Кошик
21 відгук
ПП Будпостач газобетон, дім із газобетону, газобетон ціна, газоблок ціна, газоблоки Київ, газоблок
+380 (67) 548-64-12
+380 (67) 760-76-88
+380 (66) 087-53-08

Довговічність покрівельних матеріалів та розрахунок покрівлі

Довговічність покрівельних матеріалів та розрахунок покрівлі

Щодня інженери-проектувальники у своїй професійній діяльності стикаються з розрахунками, що дозволяють зробити оптимальний вибір конструкції. І цей вибір безпосередньо залежить від якості і фізико-механічних показників застосовуваних матеріалів. Навіть неспеціалісту зрозуміло, що при рівній навантаженні переріз дерев'яної балки буде набагато більше сталевий, що товщина стіни залежить від коефіцієнта теплопровідності застосовуваного матеріалу і т. п.

Але як тільки ми стикаємося з вибором конструкції покрівлі, і особливо м'яких плоских покрівель, інженерний, який має здоровий глузд, підхід стає не придатним. І чинний, і який готується до затвердження СНиП на покрівлі, фіксують лише довголітній досвід застосування бітумних м'яких покрівельних матеріалів.

Довговічність покрівельних матеріалів та розрахунок покрівлі

Сумний досвід застосування матеріалів на картонній основі показав, що 4-5-слойні покрівлі течуть через 2-3 роки і збільшення числа шарів при ремонті не веде до підвищення надійності покрівель.

Впровадження в практику будівництва бітумно-полімерних матеріалів на скло - або синтетичній основі дозволило розробникам нового СНиП зменшити кількість шарів, але не змінило колишній підхід до розробки нормативних документів по конструкціях м'яких покрівель, що ґрунтується на досвіді і перестраховування.

Поява на ринку покрівельних матеріалів імпортних і вітчизняних одношарових полімерних покрівельних та гідроізоляційних мембран (ПКГМ) і реально існуюча сьогодні у світовій та вітчизняній практиці тенденція по збільшенню використання ПКГМ, знайшли відображення у чинній нормативній базі, але внесли додаткові труднощі при виборі типу покрівельного матеріалу і конструкції покрівельного килима.

Але, незважаючи на всі ці неузгодженості і скромні обсяги використання (з 370 млн. м2 м'яких покрівельних матеріалів в 2000 році менше 1% склали полімерні), поява на споживчому ринку вітчизняних покрівельних мембран на основі етилен-пропілен-дієнового каучуку дозволяє реалізувати найбільш складні технічні рішення, значно збільшити довговічність і надійність покрівель та гідроізоляції, навіть при відсутності, адекватної властивостям нових матеріалів, нормативної бази.

У теж час актуальність широкомасштабного застосування полімерних покрівельних мембран з кожним роком зростає, що й знайшло відображення в Резолюції від 25 квітня 2000 року. Цим документом, "як найважливішої задачі Україні, органів виконавчої влади, галузевих НДІ, проектних і будівельних організацій" рекомендовано "нарощувати виробничі потужності та обсяги випуску полімерних покрівельних і гідроізоляційних матеріалів на основі атмосферостійких каучуків", а Управлінню стандартизації, технічного нормування і сертифікації в Україні - "при коригуванні чинної та розроблення нової нормативно-технічної документації, врахувати пропозиції щодо застосування сучасних матеріалів при проектуванні, будівництві та реконструкції об'єктів і споруд".

Накопичений досвід кваліфікованого застосування ПКГМ часто суперечить вимогам СНиП та Гостів, і навіть боязкі спроби внести в діючі документи розділи, що регламентують застосування ПКГМ, не системні і позбавлені логіки. Так вимоги ГОСТ до рулонним матеріалам фіксують лише фактично досяжні фізико-механічних показники для різного класу матеріалів, а не відображають вимог, реально необхідних для довготривалої і надійної експлуатації покрівель.

Наприклад, вимоги до міцності еластомерних матеріалів різні для вулканізованих і невулканизироанных матеріалів, але про те, як проконтролювати ступінь вулканізації навіть не згадано, а нова редакція СНиП при визначенні конструкції покрівлі з еластомерних матеріалів взагалі не враховує який матеріал застосовується сирої або вулканізований, а лише директивно встановлює кількість шарів в залежності від ухилу. При цьому ніде не обмовляється мінімальна товщина шару, що може призвести до формально відповідному нормативу абсурду.

Вимоги до відносного подовження еластомерних матеріалів (не менше 300%) відрізняються від вимог до термопластичним (не менше 200%), а до бітумно-полімерних матеріалів цей показник взагалі не застосовується.

Найбільш яскраво підхід, що фіксує фактично досяжні показники, виражається у вимогах ГОСТ 30547-97 до гнучкості рулонних матеріалів. Вирішуючи застосування бітумних матеріалів на волокнистій основі з гнучкістю при 0 °C на брусі c R=25 мм, через три рядки, цей документ забороняє застосування еластомерних матеріалів з гнучкістю при мінус 39°C на брусі з R=5 мм Коментарі, як кажуть, зайві !

Довговічність покрівельних матеріалів та розрахунок покрівлі

Окремого обговорення потребує і такий показник покрівельних матеріалів, як довговічність. За затвердженою Україні методикою, довговічність бітумінозних матеріалів визначається часом досягнення матеріалом такого стану, при якому, при випробуванні на гнучкість на брусі R=25 мм, наявність тріщин буде спостерігатися при +5 - +10°C. Навіть у найкращих бітумно-полімерних матеріалів цей показник не перевищує 15-20 років, тоді як у покрівельних мембран на основі EPDM, цей показник, за цією методикою, наближається до нескінченності. Тоді на світ з'явилась і, також затверджена методика визначення довговічності полімерних покрівельних матеріалів, в якій за критерій довговічності прийнято час, за який матеріал досягне стану, при якому його відносне подовження буде дорівнює 50-100%.

Виникає парадоксальна ситуація, даючи висновку про довговічності в 20 - 25 років для полімерних покрівельних матеріалів, методика штучно обмежує термін їх служби, хоча при цьому відносне подовження в 2-3 рази перевищує показники бітумних матеріалів, у найкращих з яких, відносне подовження не перевищує 30% в момент виготовлення.

Але хіба вимоги до м'якої покрівлі, як елементу будівлі, повинні залежати від типу використовуваного матеріалу ?!

Тільки сформулювавши ці об'єктивні вимоги, з урахуванням фізико-механічних показників застосовуваних матеріалів, можна кваліфіковано переходити до конструкції покрівлі. При одній і тій же навантаженні і експлуатаційних впливах - руберойд на гарячому бітумі в 5 шарів, направляємі бітумно-полімерні матеріали - в 2 шари, полімерні мембрани з високою міцністю і відносним подовженням - в 1 шар !

Такий логічно вибудуваний інженерний і має здоровий глузд підхід повинен бути закладений і в пропонованому до утвердження новому проекті СНиП Покрівлі, розробники якого, поряд з вимогою використовувати бітумні матеріали на картонній основі тільки для тимчасових будівель і споруд, що є революційним зміною технічної політики Україні на наш погляд, неправомірно акцентують увагу проектувальників і замовників на клас бітумних матеріалів, не приділяючи полімерним рулонним і мастичным покрівельних матеріалів належної уваги. Розрізнені і несистемні вимоги до конструкцій покрівель із застосуванням полімерних матеріалів не дають можливості грамотно спроектувати надійну покрівлю, і в той же час не дозволяють узаконити перевірені часом конструкції покрівель.

Як мінімум було б доцільним виділити в складі СНиП окремий розділ з класифікацією полімерних покрівельних рулонних матеріалів (еластомірні, термопластичні, термоеластопласт) і полімерних мастик і в ньому сформулювати технічні вимоги до конструкцій покрівель з їх застосуванням.

Вважаємо за необхідне залучити до доопрацювання СНиП розробників і виробників сучасних ПКГМ, будівельні фірми, які мають досвід застосування імпортних і Російських ПКГМ. Цей досвід і ідеологія, закладена при розробці нових ПКГМ, ще мало доступні нашим проектувальникам, будівельникам і эксплуатационникам, а тим більше чиновникам, від яких залежить прийняття принципових рішень.

Але, позначивши тупикову ситуацію з нормативною базою застосування ПКГМ, було б логічним не запропонувати вихід з цієї ситуації.

В загальному вигляді, конструкція м'якої покрівлі (а все, зрештою, зводиться до кількості шарів) повинна визначатися формулою:

КС=МЕН/ПСМ·d (1)

де
КС - кількість шарів рулонного матеріалу
МЕН - математичний еквівалент механічної та експлуатаційного навантаження на покрівлю, н/м (кг/см)
ПСМ - наведені властивості матеріалу, МПа (кг/см2)
d - товщина матеріалу, м (см)

Найскладніше тут, визначити математичний еквівалент, таких різних за своєю природою, впливів на покрівлю, як механічне, агресивних середовищ, УФ-опромінення, окислення озоном і т. д. Важливо тут і приведення до одноманітності показників покрівельних матеріалів.

Довговічність покрівельних матеріалів та розрахунок покрівлі   Довговічність покрівельних матеріалів та розрахунок покрівлі

МЕН повинен враховувати, що реально виникають при нормальній експлуатації, впливу на покрівельний килим:

 

механічні - статичні - від встановленого на даху обладнання
- динамічні - від пересування на покрівлі людей і механізмів
з урахуванням втрати міцності матеріалів (особливо бітумних) при нагріванні покрівлі в літній час до 70-80 °C
еластичні - здатність компенсувати зміну лінійних розмірів покрівлі від температурних деформацій і зрушення грунтів
- відсутність тріщиноутворення при негативних температурах від механічних впливів
атмосферні - здатність зберігати первинні властивості в часі під впливом води, УФ-опромінення, окислення і т. п.

 

Пропонується прийняти МЕН = 5000 Н/м (5 кг/см), як постійну величину, що відображає реально діючі навантаження на покрівлю. Конкретне значення може бути обґрунтовано зусиллям на розрив 1 см 4-х слойного руберойдового покрівельного килима.

Приведення до одноманітності показників покрівельних матеріалів не становить праці і зводиться до елементарної арифметики і використання результатів прискорених кліматичних випробувань проведених в ЦНДІ промислових будівель для більшості імпортованих і випускаються в Росії покрівельних матеріалів.

В якості показника механічної міцності було б доцільно прийняти умовну міцність при розтягуванні в МПа.

Еластичні властивості повинні характеризуватися двома показниками відносним подовженням в % і гнучкістю при негативних температурах.

Стійкість до атмосферних впливів (довговічність) визначається часом втрати на 50% значення одного з попередніх показників.

Методики визначення цих показників гостированы і широко застосовуються, нічого нового, що вимагає додаткової наукової розробки та перевірки практикою, тут не потрібно.

Приведемо приклад перерахунку показників різних груп покрівельних матеріалів до пропонованих єдиним показниками (табл. 1). В якості типових представників різних груп покрівельних матеріалів прийняті:

Руберойд - бітумні матеріали на картонній основі
Изопласт - бітумно-полімерні матеріали на синтетичній основі
Полікром - полімерні покрівельні та гідроізоляційні мембрани

Одноманітні показники властивостей покрівельних матеріалів дозволяють порівняти якість різних груп матеріалів. З таблиці видно з яким відривом лідирують ПКГМ, а враховуючи що вартість ПКГМ і наплавних бітумно-полімерних матеріалів сьогодні можна порівняти, показник 'ціна-якість' явно передбачає пріоритет вибору ПКГМ.

Таблиця 1

Показник Руберойд Изопласт Полікром
Механічні показники
Фактична міцність 215 343 6
Од. зм. по ГОСТ 30547-97 Н/50 мм Н/50 мм МПа
Товщина, мм 1,5 4,5 1,2
Єдиний показник
Умовна міцність, МПа
2,87 1,52 6,00
Еластичні властивості
Відносне подовження, % - 30 300
гнучкість по ГОСТ 30547-97 R=25 мм, t= +5°C R=25 мм, t= -15°C R=5 мм t= -60°C
Старіння під дією атмосферних умов
Довговічність, років 5 20 20
Умовна міцність після старіння, МПа 1,43 1,90 7,5
Відносне подовження після старіння, % - 10 100
гнучкість по ГОСТ 30547-97 після старіння - R=25 мм, t= 0°C R=5 мм t= -45°C

 

Наведені властивості матеріалу пропонується визначати за формулою:

ПСМ = УП·k1·ОУн/ОУф·k2·Рнф·k3·Днф (2)

де
УП - умовна міцність застосовуваного матеріалу МПа (кг/см2)
k1 - коефіцієнт приведення відносного подовження
ОУн = 30% - відносне подовження нормативне
ОУф - відносне подовження фактичне k2 - коефіцієнт приведення гнучкості
Рн = -2°C - гнучкість нормативна на брусі з R=25 мм
Мф - фактична гнучкість на брусі з R=25 мм
k3 = 1,25 - коефіцієнт приведення довговічності
Дн = 10 років - довговічність нормативна
Дф - фактична довговічність

Обчисливши ПСМ за формулою (2), використовуючи значення фактичних показників з таблиці 1, за формулою (1) отримуємо кількість шарів руберойду - 4, для Изопласта - 2, для Поликрома - 1. Хоча конкретні величини коефіцієнтів і нормативних значень прийняті, виходячи з практичного досвіду і здорового глузду, отримані результати розрахунків підтверджують відбитий в СНиП досвід застосування бітумних рулонних покрівельних матеріалів та підтверджують практику застосування одношарових ПКГМ, незважаючи на те, що вона суперечить вимогам СНиП.

   Довговічність покрівельних матеріалів та розрахунок покрівлі

Не претендуючи на істину в останній інстанції, і залишаючи опонентам право уточнювати, доповнювати, критикувати і навіть відкидати, запропоновану ідею розрахунку покрівельного килима, хотілося б привернути до цієї проблеми увагу представників будівельної науки. З появою та впровадженням у практику будівництва ПКГМ пора б теоретично обґрунтувати накопичений практикою досвід.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)

Інші статті