Технологія виготовлення газосилікатних блоків

Технологія виготовлення газосилікатних блоків

Завдяки невисокій вартості і відмінній якості, все більша перевага віддається газосиликатным блокам. Область застосування неймовірно велика. В залежності від щільності їх використовують і в якості утеплювача і як матеріал для будівництва багатоповерхових будинків.

Отже, що ж таке газосилікатні блоки? По суті це штучний камінь, володіє невеликою вагою, низькою теплопровідністю, екологічністю і вогнестійкістю.

Склад газосилікатних блоків регламентований ГОСТ. У нього входить:

• Кварцовий пісок.
• Алюмінієва паста або алюмінієвий порошок.
• Вода, відповідна ГОСТ 23732, обмежується по жорсткості.
• Вапняно-цементна суміш, що містить мелене негашене вапно.

Технологія виготовлення така: кварцовий пісок і вапняно-цементна суміш з'єднуються і перевіряються по мірі лужності (рН повинен бути 12 і більше). Потім вводиться алюмінієвий порошок. Після цього слідує стадія вібраційного перемішування і схоплювання виливки. Виливок ріжеться на блоки за допомогою високочастотних струнних різальних комплексів. Далі блоки поміщаються в автоклави для остаточного затвердіння. Там за рахунок високого тиску і високої температури, відбувається рівномірний розподіл пор та їх уніфікація.

Основний принцип технології автоклавної обробки полягає в рівномірному підвищенні температури і тиску (до 190 градусів і 12 бар відповідно) при приміщенні в камеру і такому ж рівномірному зниженні по закінченні роботи і виведення з робочого циклу. Завдяки такій технології обробки процес газоутворення і твердіння відбувається з повним зв'язуванням активного алюмінію. Це робить газосилікатні блоки екологічно чистими і безпечними для здоров'я людей. Плюс до цього відбувається гідрофобізація цементного каменю, що знижує їх здатність піддаватися впливу води.

Завдяки такому виробництва, а також підвищеного вмісту вапна, газосилікатні блоки відрізняються мелкоячесистой структурою і рівномірним розподілом осередків по всьому об'єму. Це знижує кількість внутрішніх мікро - і макродефектов, а також зводить до мінімуму величину температурної вологості усадки. Автоклавні газосилікатні блоки мають підвищену морозостійкість і тріщиностійкість.

Є і неавтоклавний спосіб виготовлення газосилікатних блоків. У цьому випадку технологія виготовлення практично не відрізняється від автоклавної, з тією умовою, що після того, як виливок ріжеться на блоки, вона не відправляється в автоклав. Твердіння блоків виробляється природним шляхом. Такий спосіб виробництва більш дешевий, проте він користується все меншою популярністю, так як технічні характеристики неавтоклавних газосилікатних блоків істотно програють автоклавним.

Варто мати на увазі, що виробник залишає за собою право вносити зміни в рецептуру виготовлення газосилікатних блоків, звичайно в межах міжнародних стандартів. Це допомагає їм покращити експлуатаційні якості. Крім того, використовуються матеріали різного виробництва і це впливає на кінцеві властивості.

Застосовуючи в процесі будівництва газосилікатних блоків, що відрізняються високою конструктивною міцністю і хорошими теплозахисними властивостями, дає можливість знизити кількість фінансових вкладень на будівництво, а також знизити експлуатаційні витрати на обігрівачі та енергоресурси, при настанні опалювального сезону.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)