В'яжучі матеріали

В'яжучі матеріали.

Неорганічні в'яжучі — гіпсовий цемент, вапно, портландцемент і глина ― під впливом внутрішніх фізико-хімічних процесів здатні перетворюватися з рідкого або тістоподібного стану в тверде, зв'язуючи при цьому в єдине ціле інші матеріали.

Розрізняють два види в'яжучих матеріалів — тверднуть лише на повітрі — повітряні і матеріали, на властивості яких після початку схоплювання вода не може надати негативного впливу, а в деяких випадках надає навіть позитивний вплив — гідравлічні. До повітряних відноситься глина, гіпс і повітряне вапно ( у вологих умовах вони розмокають і втрачають міцність). До гідравлічним — гідравлічну вапно і цементи.

Гіпсовий цемент

Гіпсові цементи виготовляються з природного гіпсового каменю шляхом дроблення, подрібнення, випалу в тигельної або безперервно діючій печі і помелу отриманого продукту в тонкий порошок. Температура випалу не перевищує 190° C, так що дегідратація гіпсу виявляється неповною. При схоплюванні гіпсового цементу відбувається гідратація з поверненням до вихідної форми природного гіпсу (гідратованого сульфату кальцію). Гіпс — чудовий вогнестійкий матеріал. Під дією вогню виділяється гидратационная вода, і поверхню гіпсу покривається порошком, що захищає глибинні шари. Стіни і стелі приміщень часто облицьовують гіпсовими листами.

Цемент

Цемент — це найбільш поширений терпкий матеріал, що дозволяє отримувати вироби і конструкції високої міцності. Цемент — результат дрібнодисперсного подрібнення продуктів спікання одного з видів глини — мергелю або суміші вапняку і глини. Процес спікання ведеться в спеціальних печах.

При подрібненні до продуктів спікання робляться дозовані добавки гіпсу, шлаку, піску та інших компонентів, що дозволяє отримувати цемент з самими різними властивостями.

У залежності від вихідної сировини і введених добавок цементи підрозділяють на портландцемент і шлакопортландцемент. Серед портландцементів виділяють швидкотверднучі і портландцементи з мінеральними добавками.

Бетонні конструкції, в яких використовується та чи інша марка цементу можуть набувати унікальні властивості. Насамперед це особливо міцні бетони, наприклад, для злітних смуг аеродромів та ракетно-стартових майданчиків, мороза-, вогне - і солеустойчивые марки. Для позначення максимальних міцнісних якостей цементу застосовується поняття марка. Марка 400 означає, що в заводській лабораторії при пробному випробуванні затверділого цементного кубика з ребром 100 мм при роздавлюванні на пресі він витримав навантаження не менше 400 кг/см². Найбільш поширеними є марки від 350 до 500. Виготовляються ж марки цементу до 600-й і навіть 700-ї марки.

Всі цементи мають досить швидкий час твердіння. Початок твердіння ― схоплювання ― лежить у межах 40 – 50 хв, а кінець твердіння близько 10 – 12 годин.

Портландцемент

Винахід портландцементу було запатентовано в 1824 Дж. Эспдином, каменярем з Лідса (Англія), який дав йому цю назву, оскільки цемент був схожий на природний камінь, добывавшийся на о. Портленд. Портландцемент за масштабами свого застосування поступається лише сталі.

Портландцемент виготовляється спільним тонким подрібненням клінкеру, гіпсу та активних добавок. (Клінкер складається в основному з силікатів кальцію і виходить обжиганием до спікання сировинної суміші вапняку і глини.) У роботі з портландцементом важливе значення має перевірка якості. Вона проводиться з зразком чистого цементного тесту, який поміщають в автоклав. Збільшення довжини зразка можна судити про розширення цементу при схоплюванні. Об'ємна вага портландцементу в пухкому стані дорівнює 1000 – 1100 кг/м3, а в ущільненому — 1400 – 1700кг/м³. Питома вага коливається в межах 3,05 – 3,15 г/см³.

Міцні цементи. Розроблені цементи, міцність яких вище, ніж звичайних гідравлічних, в тому числі і портландцементів, і в окремих випадках наближається до міцності керамічних матеріалів. Головним принципом при їх розробці було зменшення відношення води до цементу при збереженні необхідної пластичності цементного тіста.

Вапно

Вапно випускається у двох видах: негашене і гідратованих. Негашене вапно виходить випаленням вапняку CaCO₃ в безперервно діючих печах (при температурі 900 – 1000°C) для видалення діоксиду вуглецю. Негашене вапно має марки 4,10,25,50 і служить для приготування кладок розчинів, а також для виготовлення силікатного бетону і цегли.

Гідратне вапно Ca(OH)₂ виробляється на заводах шляхом роздрібнення негашеного комового вапна, змішування її з водою і перетворення в сухий пластівчастий порошок. На будівельному майданчику негашене вапно необхідно загасити додаванням води, а потім витримати (не менше двох тижнів) перед змішуванням з піском для утворення вапняного розчину.

Гідратну ж вапно досить змішати з піском, щоб отримати розчин. Оскільки вона має вигляд порошку, її легко змішувати з піском. Але розчин з гідратного вапна не настільки пластичний, як з негашеного. Твердіння вапняного розчину зумовлено поглинанням діоксиду вуглецю CO₂ з повітря. При цьому надлишкова вода випаровується, заміщаючи діоксидом вуглецю, і гідратне вапно знову перетворюється в CaCO₃, причому ця реакція протікає тільки в присутності надлишку вологи. Але вапняний розчин не твердне під водою, так як йому для цього потрібен діоксид вуглецю з повітря. Розчин для цегляної кладки містить близько 2,5 частини (за об'ємом) піску на 1 частину вапна. При виробництві штукатурних робіт вапняний розчин можна наносити протягом декількох днів в три шари (обризг, грунт і накривка), причому останній шар часто робиться сумішшю гідратного вапна з гіпсовим цементом.

Глина

Глина — це м'яка, мелкодисперсная різновид гірських порід. При розведенні водою утворює пластичну масу, легко подвергающуюся будь формоутворення. При випалюванні глина спікається, твердне і перетворюється в камневидное тіло, а при більш високих температурах випалу розплавляється і може досягти склоподібного стану.

В залежності від домішок глина приймає різний колір забарвлення. Найбільш цінний сировинної вид глини — біла глина — каолін. Глина має властивість вбирати воду до певної межі, після якого вона вже не в змозі її вбирати або пропускати через себе. Це властивість глини використовується для створення насипних гідроізоляційних шарів.

В залежності від стійкості глини до температури виділяють глини легкоплавкі, тугоплавкі і вогнетривкі. Їх температури плавлення відповідно: 1380, до 1550 і вище 1550 градусів. Чистий каолін плавиться при температурі вище 1750 градусів. Тугоплавкі глини служать сировиною для виготовлення вогнетривких матеріалів.
 

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)