Енергозберігаючі склопакети
Енергозберігаючі склопакети
Значна частина втрат тепла, більше 50%, відбувається із-за застосування в будівництві і реконструкції будівель застарілих типів засклення. При цьому опалення і кондиціонування будівель споживає до 70% усіх витрат на енергопостачання. Реформа ЖКГ, Закон «Про енергозбереження», в рамках яких передбачається введення оплати за опалення за фактичною витратою тепла, гостро ставить проблему «старих» вікон. Застосовуючи сучасні інноваційні технології, казахстанський завод по виробництву енергозберігаючих склопакетів пропонує суттєво знизити кількість енергії марно витрачається на обігрів «вуличної атмосфери». Унікальність м'якого скла — прозорість для світлового діапазону (покриття практично не видно) і висока відображає здатність в діапазоні теплових хвиль. І це скло «працює круглий рік. У холодний період часу в більшій мірі зберігає тепло в приміщенні, а влітку обмежує надходження тепла ззовні, зменшуючи таким чином витрати на кондиціонування. Ще більш ефективним є використання низькоемісійного скла у складі склопакета. Це конструкція, що складається з двох або більше стекол, склеєних через дистанційну рамку і утворюють порожнини між стеклами, заповнені інертним газом (аргоном) або повітрям.
При зростаючому энергодефиците, зростанням цін на енергоносії, стає доцільним застосування тепло-енергозберігаючих склопакетів у вікнах, які зберігають тепло в приміщенні взимку, скорочуючи втрати тепла з 50% до 12%. Влітку - «не пропускають» спеку, значно скорочуючи витрати на кондиціонування. Енергозберігаючі склопакети із застосуванням особливих, низькоемісійних (Low-E) покриттів, здатні відбивати теплові хвилі у далекому ІЧ діапазоні. Сонячні промені, проникаючи всередину приміщення, віддають свою енергію предметів, що знаходяться в приміщенні. Нагріті тіла стають джерелами тепла, випромінюючими теплові хвилі у далекому ІЧ діапазоні. Низькоемісійне покриття на склі має властивість відбивати хвилі саме в цьому діапазоні, тим самим, перешкоджаючи втрат тепла. На сьогоднішній день існують дві технології виготовлення скла з низькоемісійним покриттям. При першій - покриття одержують на стадії виготовлення скла, облягаючи необхідні матеріали на гаряче (близько 600° С) скло. Отримане покриття даним способом, є механічно і хімічно стійким і не вимагає особливих умов при обробці та зберіганні. З цієї причини покриття називають «жорстким». Інша назва «К-скло». Інша технологія дозволяє отримати низькоемісійне покриття, наносячи кілька шарів металів, оксидів та нітридів металів. Одержуване за цією технологією скло потребує обережності в обробці і має обмежений термін зберігання, але теплоізоляційні властивості його значно вище скла з «твердим» покриттям. Більш того, при виготовленні такого скла можлива зміна окремих споживчих властивостей за бажанням замовника. Таке покриття називають «м'яким». Інша назва «I-скло».
Можна відзначити наступні переваги пов'язані з використанням енергозберігаючих склопакетів:
- високий захист від впливу ультрафіолетового і теплового (інфрачервоного) випромінювання.
- висока теплоізоляційна здатність: «повертають» до приміщення від 70% до 90% теплових хвиль.
- економія паливних та енергетичних ресурсів.
- поліпшення екології навколишнього середовища.
- перешкоджають виникненню ефекту запотівання.
- створюють збалансований мікроклімат в приміщенні в будь-яку пору року, за будь-якої погоди:
а)значно скорочують витрати на кондиціонування і обігрів приміщень;
б)полегшують конструкцію вікна в 1.5 рази, збільшуючи термін служби фурнітури;
в) перешкоджають вигоряння оббивки меблів, шпалер та інших предметів інтер'єру;
г) підвищення ергономічності приміщень.
- використання енергозберігаючих склопакетів дозволить знизити витрату тепла на опалення житла в 2-2,5 рази. Характеристики таких склопакетів на 60% вище, ніж у цегляної стіни товщиною 54 див.
В даний час дана казахстанська компанія виробляє склопакети із застосуванням скла з енергозберігаючими низькоемісійним покриттям. Введена також в експлуатацію лінія загартування скла фірми «Тамгласс» (Фінляндія) в комплексі дозволяє вирішити основні завдання щодо ефективного склінню будівель і споруд. Склопакети компанії успішно застосовані замовниками на об'єктах бізнес-центр Основна причина криється в недостатній інформованості споживача.
2.2.2. Енергоефективні профільні системи для вікон
Вікна з кращої серії профілю з системою енергозбереження дозволяють досягти максимальної економії тепла. Установка енергоефективних вікон з профілів дозволить зберігати тепло всередині будинку та заощаджувати енергетичні витрати.
Пластикові вікна виготовляються з полівінілхлориду (ПВХ) - полімеру, стійкого до різних хімічних і фізичних впливів. З кінця 70 років минулого століття він активно застосовується при виробництві пластикових вікон.
ПВХ-профіль - це пластиковий корпус, усередині якого розташовані поздовжні перегородки, утворюють порожнини - повітряні камери, від кількості яких залежать його тепло - і шумоізоляційні властивості. Крім цього профіль ПВХ володіє міцністю, яка досягається за рахунок вставки всередину металевого каркаса (армування з ребрами жорсткості), забезпечує його відмінні експлуатаційні характеристики. Вікна ПВХ отримали широке поширення завдяки своїм прекрасним теплоізоляційним властивостям, що дає значну економію коштів на опаленні приміщень.
Головним критерієм при виборі вікон для північних регіонів повинні бути їх теплоізоляційні якості. Переваги енергоефективних вікон з профілів:
економія енергії і абсолютний захист від холоду і пилу завдяки подвійному ущільнення з потрійного етилен-пропіленового каучуку, створеного за найсучаснішими стандартами якості.
Нижче наведені порівняльні характеристики віконних ПВХ профілів в залежності від кількості камер і ширини (на прикладі вікон класу А систем VEKA).
а) 6-ти камерний профіль, шириною 90 мм і товщиною зовнішньої стінки-3 мм.
Технічні характеристики:
Триконтурна система ущільнення (забезпечує ідеальні тепло і звукоізоляційні властивості - максимальна економія тепла та енергоресурсів)
Універсальність (можливість установки склопакета шириною від 24 до 50 мм)
Армування квадратного типу 1,4 мм
Теплоізоляційні показники (коефіцієнт теплопровідності вікна до UW = 0,8 W/m2K при використанні двокамерного склопакета)
Додаткове енергозбереження (встановлення мультифункціонального i-стелка з 9-шаровим напиленням іонів срібла)
б) 5-ти камерний профіль шириною 70 мм, товщиною зовнішньої стінки-3 мм.
Технічні характеристики:
Високі теплоізоляційні показники, що забезпечує економію тепла в будинку.
Універсальність (можливість установки склопакета шириною від 24 до 42 мм)
Теплоізолюючі характеристики відповідають нормам DIN 4108 і EnEV
Армування квадратного типу 1,4 мм
Додаткове енергозбереження (встановлення мультифункціонального i-стелка з 9-шаровим напиленням іонів срібла)
в) 3-х камерний профіль, шириною 58 мм, товщина зовнішньої стінки-3 мм.
Технічні характеристики:
Шумоізоляція (шум з вулиці не буде перевищувати 34 дБ, що є допустимою нормою звукового комфорту для людини.
Універсальність (можливість установки склопакета шириною від 24 до 32 мм).
Армування квадратного типу 1,4 мм
Додаткове енергозбереження (встановлення мультифункціонального i-стелка з 9-шаровим напиленням іонів срібла)
Рекомендації по установці енергоефективних вікон у зовнішніх стінах знову споруджуваних і реконструйованих будівель наведено в Додаток Ж.
2.3. Порівняльний аналіз будівельних матеріалів, виробів та елементів зовнішніх огороджувальних конструкцій за теплотехнічними показниками
2.3.1. Порівняльні характеристики теплоізоляційних матеріалів
(Дані в таблиці внесені з відкритих джерел інформації)
Таблиця 2.1
| Показники | Блоки та плити з пеностек-ла FOAMGLAS® | Пінополіуретан | Экструдиро-ний пінополістирол | Пінополістирол «ПСБ-С» | Плити з мінеральної (базальтової) вати | Мати і плити зі скляного штапельного волокна | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||
| Раз-ме-ри: довжина (мм) ширина Тол-щина
| 600, 1200(±2) 450, 600(±2) Від 40 до 180 (±2) (10)
| 1200(±5) 600(±5) 40, 50 (±5) Напилення з 1 т сировини - 25 м3 щільністю 40 кг/м3 | Від 1200 до 4500(±5) 600(±5) Від 40 до 100 (через 10) ±2
| Від 1000 до 2000(±10) 1000(±10) Від 20 до 500 (через 10)
| Від 1000 до 1200 Від 200 до 600 Від 30 до 170 (через 10)
| 1250-18000(±50) 600-1200(±5) 50, 100(±5)
| |||
| Типові розміри виробів приблизно однакові (600х1200). Розміри представлених матеріалів обумовлені зручністю монтажу, розмірами або кроком кріпильних елементів. Для піноскла розмір блоки або плити підібраний під стандартний крок полиць профільованого листа. | |||||||||
| Щільність кг/м3 | 100-160 (± 10 %) | Стіни 40-60; Покрівлі 60-80, 120-200 | 35, 45 (± 10 %) | 12 - 50 (± 10 %) | 37-190 (± 10 %) | 11-30 (± 20%) | |||
| Характеризує вагу і об'єм матеріалу, впливає на вибір конструкції і застосування кріплення. | |||||||||
| Вид си-рья | Не органічні-ське: Алюмоси-ликатное скло | Органічні-ське: Реакція полікон-денсации полиизо-цинатов з поліо-ламі | Органічні-ське: Гранули полисти-ролу, вспениваю-щие добавки | Органічні-ське: суспензійний полисти-рол | Неорганиче-ське з орга-нич. додати-ками: гірські породи, вулкани-етичні шлаки, щебінь, сполучна. | Неорганиче-ське з органічно-ми добавка-ми: Кварцовий пісок, доломіт, глинозем, сполучна | |||
| Наявність органічних речовин у матеріалів сприяє процесам гниття і появі цвілі або грибка, можливого загоряння. | |||||||||
| Структура ма-те-ріа-ла | Структура піни: безліч газонаповнених бульбашок діаметром 0,1-1 мм | Газоза-полне-ва пласт-маса з глянці-вий по-верх-ністю. Полуза-крита осередок, діаметром 0,5-1,5 мм | Закрита осередок, діаметром 0,1-0,2 мм | Пресо-ванні вспучен-ві гранули, діаметр 2-5 мм | Волокнистий Діаметри: 0,5-3 (супертонкое) 3-6 (тонка) | Волокнистий, діаметр волокна 4-5 мкм | |||
| Описує зовнішній вигляд матеріалів і дає уявлення про його властивості | |||||||||
| З-дер-жа-ня орга-нічо-ських речовин, % за мас-се | Немає | 100 Полиизоцинат Полиол: триолы, гліколі, активу-тори, прості і складні ефіри | 100 Полістирол, фреон
| 100 Мономер стирол, Пороутворювач -ізопентан або пентан, пірен | Від 2 до 4,5 Синтетичне сполучна (Фенолформальдегідні смоли, фенол стирты), знепилюючі і гидрофобизир. добавки (бітуми, масла) | ≤ 5 Синтетична сполука, гідрофобізуючі добавки Фенолформальдегідні смоли ≤ 5% | |||
| Склад визначає можливості матеріалів в різних умовах, збільшення кількості сполучної у волокнистих матеріалів робить їх горючими. | |||||||||
| горючість | НГ | Г3,В1 або Г4 | Г1,В2,Д3;РП1 або Г4,В3,Д3 | Г3,В2,Д3,Т2 | НГ | Для марок щільністю до 30 - НГ Для інших: Г1, Г4 | |||
| При пожежі горючі матеріали сприяють поширенню полум'я і руйнування конструкції в цілому. Продукти розпаду органічних складових токсичні, можуть завдати непоправної шкоди здоров'ю людини, навіть якщо люди не знаходиться в безпосередній близькості від загоряння. Волокнисті матеріали пропускають дим, випаровується сполучна речовина, без якої відносно швидко обсипаються. | |||||||||
| Темпера-туру застосування, 0З | -2600..+4300 Розм'якшення при 7300З | -1600...+1300 (-500...1000 - не змінює свої властивості) При t ≥ 1300 -розкладається з виділенням токсичних речовин (ціаніди) | -500...+750 При t ≥ 750 -розкладається з виділенням токсичних речовин (мономер стирол) | -1800...+800 При t ≥ 800 -розкладається з виділенням токсичних речовин (мономер стирол), при t ≥ 2200 плавиться, можливо самозаймання | -1800 до+6500 При t ≥ 2500 - випаровується сполучна. Плавиться при 10000С | -600 до+1000...+3200 При t ≥ 1800 - випаровується речовину. Плавиться при 5500С | |||
| Маленький діапазон робочих температур обмежує застосування матеріалів поблизу опалювальних приладів або на технологічному обладнанні, в дахах і стінах необхідний захисний шар від сонячного нагріву. | |||||||||
| Сжимае-тість, % | Не стискаємо | ≤ 2 | ≤ 1,5 | ≤ 30 | до 30 | 70-90 при навантаженні 2 кПа | |||
| Стисливість впливає на жорсткість конструкцій в цілому, а також на зміну властивостей матеріалів. При стисненні зменшується товщина, збільшується щільність і теплопровідність. При монтажі волокнистих матеріалів рекомендується встановлювати їх у каркасні конструкції з поджатием для запобігання утворення щілин між каркасом і утеплювачем. | |||||||||
| Усадка, % См. прогр. № 1 | ≤ 0,1 (під розрахунковим навантаженням) | ≤ 1 (під розрахунковим навантаженням) | ≤ 0,5 (під розрахунковим навантаженням) | ≤ 30 (під розрахунковим навантаженням) | ≤ 10 (без навантаження) | ≤ 10-50 (без навантаження) | |||
| Особливо важливо в експлуатованих плоских дахах або навантажуємо конструкціях, наприклад навантаження від автомобілів мають змінний характер (короткочасні 28-68 т/м2, довготривалі 35-85 т/м2), і усадка матеріалу призведе до руйнування покривного шару (гідроізоляція, покриття тощо). Також у стінах при усадці утеплювача утворюється щілина (розгерметизація контуру), через яку тепло буде йти назовні. | |||||||||
| Коефіцієнт теплового лінійного розширення, (α), м/м0С | 9 10-6
(L = 0,27 мм) | 60-80 10-6
(L = 3,6-4,8 мм) | 70 10-6 (L = 4,3 мм), вигинається на висоту до 20 мм | 80 10-6 (L = 4 мм) До 1,5 % | 0
(при зволоженні розбухає) | 0
(при зволоженні розбухає) | |||
| Ця характеристика показує поведінку матеріалів при зміні температур. Теплове стискання може призвести до утворення щілин на стиках плит або спучування при розширенні може призвести до руйнування конструкції. Це особливість матеріалів робить неможливим застосування клеїв. Піноскло має коефіцієнт лінійного термічного розширення близьке за значенням до бетону і сталі, і дозволяє склеювати дані матеріали без ризику виникнення термоусадочних напруг. Якщо монтаж здійснюється при +200C, то при збільшенні температури поверхні покрівлі на 500З можна визначити зміну довжини матеріалу за формулою - αхLхt=L, де L -довжина плити, м. L -зміна довжини ( значення в дужках)). | |||||||||
| Міцність на стиск, т/м2 | 35-160 Межа міцності | 15-100 Межа міцності при зволоженні на 2% міцність зменшується на 20% | 25-50 при 10% деформації (при нагріванні до 600С міцність зменшується до 30%) | 4-20 при 10% деформації (при нагріванні до 600С міцність зменшується до 30%) | 1,8-4,5 при 10% деформації | 2 при 10% деформації | |||
| Міцність на вигин, т/м2 | 40-60 | 35-190 Межа міцності | 40-70 | 6-35 | немає | немає | |||
| Властивість матеріалів витримувати навантаження не змінюючи при цьому своїх властивостей і розмірів. Для які деформуються матеріалів необхідно застосовувати додаткові конструкції, що захищають їх від цих деформацій, а отже, погіршення термічного опору конструкції. Наприклад, для піноскла при застосуванні його на автостоянці для машин вагою 90 тонн, покривний складається з армованого склосіткою гідроізоляції, армованого бетону товщиною 160 мм або асфальтобетону товщиною 220 мм Додаткових матеріалів не вимагається | |||||||||
| Межа міцності на відрив , т/м2 | 20 | ≤ 8 | ≤ 8 | ≤ 8 | ≤ 1 | ≤ 0,6 | |||
| Ці значення є важливими при дії вітрових навантажень, як на стінах, так і на покрівлях, а також здатність волокнистих матеріалів не сповзати з кріплень під власною вагою. Для піноскла і пінопластів матеріалів представлено значення міцності на відрив гідроізоляційної мембрани від поверхні плит. | |||||||||
| Теплопровідність, λ, Вт/мК, при t=250С | 0,040-0,052 | 0,024-0,035 | 0,028-0,030 | 0,037-0,042 | 0,036-0,038 | 0,037-0,044 | |||
| Теплопро-водність Вт/мК, при t=75-800З | 0,050-0,060 | Немає даних | 0,034 (середня по випробувань при t=750С) | 0,2 | 0,052 (при t=1250С) | Немає даних | |||
| Теплопровідність Вт/мК, при умовах експлуатації «А» | 0,040-0,052 | 0,028-0,038 | 0,029-0,031 | 0,041-0,042 | 0,042-0,045 | 0,042-0,048 | |||
| Теплопровідність Вт/мК, при умовах експлуатації «Б» | 0,040-0,052 | 0,04-0,05 | 0,030-0,032 | 0,043-0,050 | 0,045-0,048 | 0,046-0,055 | |||
| Коефіцієнт теплоусвое-ня за 24 години, Вт/(м20С) | 0,55-0,71 | Умови експлуатацію автомобілів «А» - 0,4; «Б» - 0,7 | Умови експлуатацію автомобілів «А» - 0,36...0,40; «Б» - 0,37 0,42... | Умови експлуатацію автомобілів «А» - 0,41; «Б» - 0,49 | Умови експлуатацію автомобілів «А» - 0,31...0,68; «Б» - 0,35 0,75... | Умови експлуатацію автомобілів «А» - 0,19...0,32; «Б» - 0,22...0,52 | |||
| Теплоізоляція повинна зберігати свої ізоляційні властивості при зміні умов експлуатації (мороз, спека, сухо, волого). Підвищення вологості матеріалу може зробити його не ізолятором, а провідником тепла. Теплопровідність води 0,58 Вт/мК, льоду 2,3 Вт/мК. Зміна температури навколишнього середовища також змінюють властивості теплопровідності матеріалів. Наприклад: пінополістирол при температурі +800С змінює теплопровідність з 0,037 до 0,2 тобто в 5 разів! У пінопластах при заміщенні спінюючого газу фреону на повітря теплопровідність збільшується на 30%. | |||||||||
| Питома теплоем-кістка, кДж(кг0С) | 0,84 | 1,47 | 1,53-1,65 | 1,34 | 0,84 | 0,84 | |||
| Сорбцион-ва вологість, % | 0 | Під обсягом до 15,4% За вагою до 1,15% | Умови експлуатацію автомобілів «А» - 2; «Б» - 3 | 2-12 | Умови експлуатацію автомобілів «А» - 2; «Б» - 5 | Умови експлуатацію автомобілів «А» - 2; «Б» - 5 (конденсація водяних парів до 3,7 кг/м2 | |||
| Дана властивість матеріалу показує здатність матеріалу вбирати воду з повітря і відповідно змінювати свої ізолюючі властивості. Це притаманне матеріалів з відкритою структурою і волокнистим. | |||||||||
| Водопогло-щення, % за об'ємом | 0 | 1-8 (за 24 години) | 0,1-0,2 (за 24 години) 0,4 (30 діб) | 2-4 (за 24 години) | ≤ 40 (для гідро-фобизир.) | ≤ 36 (для гідро-фобизир.) | |||
| При дії дощу або при порушенні гідроізоляції відбувається заповнення водою всього вільного об'єму теплоізоляції. Наприклад: щільність базальту 2300 кг/м3 , а щільність хв плити для плоскої покрівлі від 110 кг/м3 отримуємо 95 % обсягу теплоізоляції займає повітря, який в свою чергу при пошкодженні гідроізоляції заміщається водою. За даними Фраунгоферовского німецького інституту будівельної фізики волокнисті матеріали при зволоженні на 40 % мають теплопровідність 0,18, а при такому значенні теплопровідності за ГОСТ 16381-77 матеріал не є теплоізолюючим. | |||||||||
| Паропро-ницае-тість, мг/мчПа | 0 | ≤ 0,050 | 0,015-0,018 | 0,050 | 0,30-0,32 | 0,52-0,7 | |||
| У холодний час при проходженні водяної пари через огороджувальну конструкцію у точці роси відбувається конденсація води, що може призвести до промоканию і промерзання всього утеплювача. | |||||||||
| Звукоізоляція, Шумопо-глащение В дБ, при товщині 100 мм | Всі марки На трубі 5-17 дБ Стіна з піно-скла 28 | Немає даних | Марка 35
У перего-родке 41- 46 | Немає даних | Марка «акустик баттс» 14-22 дБ У перегородці 49-51 | Всі марки 12-23 дБ У перегородці 46-47 | |||
| Захист від шуму одна з основних завдань будь-якої будівельної конструкції. Хорошим шумопоглащением (загасанням) мають волокнисті матеріали в перегородках (Перегородка з двох листів гіпсокартону без заповнення дає звукоізоляцію в 35 дБ). Жорсткі матеріали володіють звукоізоляційними (відбивають) властивостями. Тобто застосовуючи волокнистий матеріал в перегородці, отримаємо комплексну захист від шуму (звукоізоляцію і шумопоглинання одночасно). Піноскло це тільки звукоізоляція, то загальні значення по захисту від шуму нижче, ніж у конструкцій з волокнистими матеріалами. | |||||||||
Порівняльні характеристики шлаковат, стекловат і мінеральних ват
Таблиця 2.2
| Найменування параметрів | Шлаковата | Скловата | Мінеральна вата |
| Гранична температура застосування, °С | до 250 | від -60 до +450 | до 300-600 (1) |
| Середній діаметр волокна, мкм | від 4 до 12 | від 4 до 12 | від 4 до 12 |
| Сорбційне зволоження за 24 год. (не більше), % | 1,9 | 1,7 | 0,095 |
| Колючість | так | так | немає |
| Необхідність використання сполучного | так | так | так |
| Коефіцієнт теплопровідності, | 0,46-0,48 | 0,038-0,046 | 0,077-0,12 |
| Наявність сполучного, % | від 2,5 до 10 | від 2,5 до 10 | від 2,5 до 10 |
| Клас горючості | НГ | НГ | НГ |
| Виділення шкідливих речовин | так | так | так |
| Теплоємність, Дж/кг*К (3) | 1000 | 1050 | 1050 |
| Вібростійкість | немає | немає | немає |
| Стисливість, % (4) | немає даних | немає даних | 40 |
| Пружність, % (5) | немає даних | немає даних | 75 |
| Температура спікання, °З (6) | 250-300 | 450-500 | 600 |
| Довжина волокон, мм | 16 | 15-50 | 16 |
| Коефіцієнт звукопоглинання | від 0,75 до 0,82 | від 0,8 до 92 | від 0,75 до 95 |
| Хімічна стійкість (втрата ваги), % у воді | 7,8 | 6,2 | 4,5 |
| Хімічна стійкість (втрата ваги), % в лужному середовищі | 7 | 6 | 6,4 |
Порівняльна таблиця характеристик ППУ з іншими теплоізоляційними матеріалами
Таблиця 2.3
| Теплоізолятор | Середня щільність, кг/м3 | Коефіцієнт теплопровідності, (Вт/м*До | Термін експлуатації, років | Діапазон робочих температур, °С |
|---|---|---|---|---|
| ППУ жорсткий | 40-160 | 0,019-0,035 | 30 | -180..+150 |
| Пінополістирол | 20-30 | 0,025-0,041 | 3-7 | -180..+90 |
| Мінеральна вата | 55-150 | 0,052-0,068 | 5 | -40..+600 |
| Пробкова плита | 220-240 | 0,050-0,060 | 3 | -30..+90 |
| Пінобетон | 250-400 | 0,145-0,160 | > 30 | -30..+420 |
| Дерево | 274 | 0,130 | > 30 | -100..+120 |
| Керамзит | 320 | 0,180 | > 30 | -100..+450 |
| Газобетон | 400 | 0,220 | > 30 | -100..+650 |
| Цегла | 760 | 0,450 | > 30 | -100..+600 |
| Бетон |
|
|
|
|
2.3.2. Порівняльні характеристики світлопрозорих конструкції
Приведений опір теплопередачі Ror коефіцієнт затінення непрозорими елементами t, коефіцієнт відносного пропускання сонячної радіації k
Таблиця 2.4
|
| Світлопрозорі конструкції | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Заповнення світлового прорізу | у дерев'яних або ПХВ палітурках | у алюмінієвих палітурках | |||||
|
| Ror, м2×°С/Вт | t | k | Ror, м2×°С/Вт | t | K | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1 | Подвійне скління із звичайного скла в спарених плетіннях | 0,4 | 0,75/0,7 | 0,62 | -- | 0,70 | 0,62 |
| 2 | Подвійне скління з твердим селективним покриттям в спарених плетіннях | 0,55 | 0,75 | 0,65 | -- | 0,70 | 0,65 |
| 3 | Подвійне скління із звичайного скла в роздільних палітурках | 0,44 | 0,65/0,6 | 0,62 | 0,34* | 0,8/0,6 (0,8) | 0,62 |
| 4 | Подвійне скління з твердим селективним покриттям в роздільних палітурках | 0,57 | 0,65 | 0,60 | 0,45 | 0,60 | 0,60 |
| 5 | Блоки скляні порожнисті (із швів шириною 6 мм) розміром, мм: 194х194х98 244х244х98 |
0,31 0,33 |
0,9 0,9 |
0,40 (без палітурки) 0,45 (без палітурки) | |||
| 6 | Профільне скло коробчатого перерізу | 0,31 | 0,9 | 0,50 (без палітурки) | |||
| 7 | Подвійне з органічного скла для зенітних ліхтарів | 0,36 | 0,9 | 0,9 | -
| 0,90 | 0,90 |
| 8 | Потрійне з органічного скла для зенітних ліхтарів | 0,52 | 0,9 | 0,83 | -
| 0,90 | 0,83
|
| 9 | Потрійне скління із звичайного скла в роздільно-спарених плетіннях | 0,55 | 0,5/-- | 0,70 | 0,46 | 0,5/-- | 0,70 |
| 10 | Потрійне скління з твердим селективним покриттям в роздільно-спарених плетіннях | 0,60 | 0,50 | 0,67 | 0,50 | 0,50 | 0,67 |
| 11 | Однокамерний склопакет в одинарному палітурці із скла: звичайного c твердим селективним покриттям c м'яким селективним покриттям |
0,38 0,51
0,56 |
0,8/-- 0,8/--
0,8/-- |
0,76 0,75
0,54 |
0,34 0,43
0,47 |
0,8/-- 0,8/--
0,8/-- |
0,76 0,75
0,54 |
| 12 | Двокамерний склопакет в одинарному палітурці із скла: звичайного (з міжстекольною відстанню 8 мм) звичайного (з міжстекольною відстанню 12мм) з твердим селективним покриттям c м'яким селективним покриттям з твердим селективним покриття-му і заповненням аргоном |
0,51
0,54
0,58
0,68 0,65 |
0,80/-
0,80/-
0,80/-
0,80/- 0,80/- |
0,74
0,74
0,68
0,48 0,68 |
0,43
0,45
0,48
0,52 0,53 |
0,80/--
0,80/-
0,80/-
0,80/- 0,80/- |
0,74
0,74
0,68
0,48 0,68 |
| 13 | Звичайне скло і однокамерний склопакет в роздільних палітурках із скла: звичайного з твердим селективним покриттям c м'яким селективним покриттям з твердим селективним покриттям і заповненням аргоном |
0,56 0,65
0,72 0,69 |
0,60/- 0,60/-
0,60/- 0,60/- |
0,63 0,51
0,51 0,58 |
- -
- -
|
0,60 0,60
0,60 0,60
|
0,63 0,58
0,38 0,58
|
| * У сталевих палітурках. Примітки: 1 м'яким селективним покриттям скла відносять покриття з теплової емісією менше 0,15, до твердих (K-скло) - 0,15 і більше. 2 Значення приведеного опору теплопередачі заповнень світлових прорізів дані для випадків, коли відношення площі скління до площі заповнення світлового прорізу дорівнює 0,75. 3 Значення приведеного опору теплопередачі, зазначені в таблиці, допускається застосовувати в якості розрахункових при відсутності цих значень в стандартах або технічних умовах на конструкції або не підтверджених результатами випробувань. 4 В чисельнику наведено значення t для світлопрозорих конструкцій житлових, громадських і допоміжних будівель, в знаменнику – виробничі будівель, в дужках - для світлопрозорих конструкцій з глухими рамами. 5. Значення для вікон зі склопакетами наведені: - для дерев'яних вікон при ширині корінця 78 мм; - для конструкцій вікон ПВХ палітурках шириною 60 мм з трьома повітряними камерами. При застосуванні ПВХ плетінь шириною 70 мм і з п'ятьма повітряними камерами Наведене опір теплопередачі збільшується на 0,03 (м2×°С)/Вт ; - для алюмінієвих вікон значення наведені для палітурок з термічними вставками | |||||||
Порівняльна характеристика деяких передових віконних профільних систем
Таблиця 2.5
| Найменування | Veka Euroline | Rehau Euro 60 | Salamander 2D | Veka Softline | Rehau Euro 70 |
| Ширина профілю, мм | 58 | 60 | 60 | 70 | 70 |
| Максимальна товщина склопакета, мм | 32 | 32 | 32 | 42 | 42 |
| Кількість камер | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 |
| Кількість контурів ущільнення | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Коефіцієнт опору | 0,72 | 0,62 | 0,63 | 0,76 | 0,79 |
| Товщина лицьових і нелицьових зовнішніх стінок, мм | 3 | 2,8 | 2,8 | 3 | 2,8 |
| Армування (внутрішньо посилення профілю) | Сталь, замкнутий контур | Сталь, П-подібний контур | Сталь, П-подібний контур | Сталь, замкнутий контур | Сталь, П-подібний контур |
| Колір профілю | Білий, кольоровий | Білий, кольоровий | Білий, кольоровий | Білий, кольоровий | Білий, кольоровий |
| Колір ущільнювальної гуми | Чорний, сірий | Чорний | Чорний | Чорний, сірий | Чорний |
Рис.2.1 Вікна з енергоефективних профілів
(на прикладі системи REHAU)
2.4. Основні регламентують нормативно-технічні документи
Технічне регулювання та стандартизація будівельних матеріалів і виробів. Згідно з законом «Про технічному регулюванні», який вступив у дію з 9 листопада 2004 року, правове регулювання відносин у сфері встановлення, застосування та виконання обов'язкових вимог до продукції, а також регулювання відносин у галузі оцінки відповідності забезпечується технічним регулюванням. Основним нормативним документом у
сфері технічного регулювання, який має силу закону, є технічний регламент.
Технічний регламент – нормативний документ, що встановлює обов'язкові для застосування і виконання вимоги до продукції, процесам виробництва, експлуатації та інших об'єктів технічного регулювання та приймається в цілях безпеки громадян, майна, навколишнього середовища, тварин і рослин.
Стандартизація– це встановлення і застосування правил з метою впорядкування діяльності в певній галузі на користь і при участі всіх зацікавлених сторін при дотриманні умов експлуатації і вимог безпеки. Результатом роботи по стандартизації є прийняття стандарту.
Стандарт–це нормативний документ, в якому встановлюють характеристики продукції, правила здійснення і характеристики процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації і утилізації, виконання робіт або надання послуг, а також вимоги до термінології, символіці, упаковці, маркуванню.
Національну систему стандартизації складають:
− національні стандарти, до яких в Україні відносять державні стандарти (СТ РК) і міждержавні стандарти країн СНД (ГОСТ), введені в дію до 1 липня 2003 р.;
− правила стандартизації, норми і рекомендації в галузі стандартизації;
− стандарти організацій;
−общеказахстанские класифікатори техніко-економічної та соціальної інформації.
При розробці національних стандартів як основу використовують міжнародні стандарти ISO (міжнародної організації по стандартизації), МЕК (міжнародної електротехнічної комісії) та ін., за винятком випадків, коли таке застосування визнано за тим чи іншим причин неможливим.
Більшість стандартів на будівельні вироби і матеріали – це стандарти технічних вимог і стандартів на методи випробувань. Стандарти технічних вимог нормують показники якості, надійності та довговічності продукції, її зовнішній вигляд.
Крім стандартів в будівництві діє система нормативних документів, объединяемая в «Будівельні норми і правила (СНиП) і «Звід правил» (СП), які представляють собою звід норм і правил по проектуванню, будівництву і виробництву будівельних матеріалів, виробів і конструкцій, а також будівель і споруд.
Для підвищення якості продукції, конкурентоспроможності продукції, робіт та послуг на казахстанському і міжнародному ринках здійснюється посвідчення відповідності продукції, процесів виробництва та інших об'єктів технічного регулювання технічним регламентам, стандартам та умовам договору.
Добровільне підтвердження відповідності здійснюється у формі добровільної сертифікації− встановлення відповідності національним стандартам, стандартам організацій та умовам договору.
Обов'язкове підтвердження відповідності здійснюється у формах декларування відповідності та обов'язкової сертифікації− встановлення відповідності технічним регламентам.
При проектуванні, виготовленні будівельних виробів і конструкцій, зведенні споруд користуються єдиної модульної координацією розмірів у будівництві (МКРС) на базі основного модуля, дорівнює 100 мм (1М). На практиці використовують як укрупнені модулі (60М, 30М та ін) – при проектуванні будівель, так і дробові (1/2М, 1/5М, 1/10М та ін) – при виготовленні будівельних елементів.
Висновки.
У розділі наведено відомості про найбільш енергоефективних будівельних матеріалах, виробах, а також склопакетів та профільних систем на прикладі теплоізоляційних матеріалів широко застосовуються не тільки в Республіці Казахстан, але у всьому світі.
Проведений аналіз різних будівельних теплоізоляційних матеріалів, виробів та елементів зовнішніх огороджувальних конструкцій, вікон, балконних дверей та енергоефективних профілів за теплотехнічними показниками. Теплоізоляційні матеріали та вироби повинні виготовлятися відповідно ГОСТ 16381-77 і задовольняти наступним загальним технічним вимогам:
- володіти теплопровідністю не більше 0,175 Вт/(мК) (0,15 ккал) (мч°С) при 25° С;
- мати щільність (об'ємну масу) не більше 500 кг/м.
3. ТЕХНІЧНЕ РЕГУЛЮВАННЯ (СТАНДАРТИЗАЦІЯ, СЕРТИФІКАЦІЯ ТА МЕТРОЛОГІЧНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ) БУДІВЕЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ, ВИРОБІВ
3.1. Технічне регулювання у країнах Європейського Союзу
В Європейському Союзі (ЄС) директиви виконують роль законів. Розроблені в 1985 р. нові принципи в галузі технічних стандартів і норм, викладені у директиві 98/34/ЄС, прийнятої Європейським Парламентом 22 червня 1998 р. і доповненої директивою 98/48/ЄС. Директива 98/34/ЄС встановила Новий підхід до стандартизації продукції і Глобальний підхід до визначення відповідності цієї продукції суттєвим вимогам. Попередня редакція директиви в галузі технічних стандартів і норм була викладена в директиві 83/189 ЄС від 28 травня 1983.
Мета розробки цієї нової директиви полягала в тому, що продукція, законно вироблена і рекламированная в одній країні, повинна вільно переміщатися в межах ЄС. Бар'єри в торгівлі в результаті відмінності в національних нормах і стандартах, повинні бути усунені. Під продукцією в цій директиві розуміють будь промислово виготовлений продукт. Продукція повинна відповідати суттєвим вимогам, таким як здоров'я людей, безпеку, захист споживача і навколишнього середовища і мати відповідне маркування.
Технічна специфікація до продукції викладається у вигляді гармонізованого (уніфікованого) стандарту, який містить такі характеристики продукту, як назва, призначення, рівень якості, технічні характеристики, безпека або розміри, а також термінологія, символи, випробування і методи випробування, упаковку, маркування та процедуру підтвердження відповідності. Національні системи стандартизації повинні мати посилання на європейські гармонізовані стандарти, які повинні бути опубліковані в "Офіційному журналі Європейського Союзу".
Основні принципи нового підходу полягають у наступному:
· Гармонізація (уніфікація) обмежується суттєвими вимогами до продукції і тільки така продукція може поставлятися на ринок ЄС.
· Технічна специфікація продукції, що відповідає суттєвим вимогам, визначається гармонізованими європейськими стандартами.
· Продукція, вироблена у відповідності з гармонізованими стандартами, має перевагу в порівнянні з виробленими з іншої технічної специфікації або іншого стандарту.
· Застосування гармонізованих або інших стандартів залишається добровільним і виробник може використовувати іншу технічну специфікацію продукції, яка відповідає суттєвим вимогам.
Під європейським гармонізованим (уніфікованим) стандартом розуміють технічну специфікацію, схвалену офіційним органом з стандартизації для повторного або безперервного застосування. Розрізняють три види стандартів, доступних технічної громадськості: міжнародний, європейський та національний. Гармонізовані стандарти на продукцію для гарантії якості повинні розроблятися європейськими організаціями зі стандартизації на основі мандатів, виданих Комісією. Однак ініціаторами цих стандартів можуть бути і великі виробники. Необхідно відзначити, що гармонізовані стандарти представляють невелику частину від загальної кількості стандартів. Велика частина стандартів розробляється в нерегульованому секторі вільного ринку, оскільки цей ринок має необхідність в стандартизації своєї продукції.
Правила розроблення національних технічних стандартів і норм полягає в наступному. Проект технічного стандарту або норм повинен бути представлений Європейської Комісії. При відсутності зауважень протягом трьох місяців проект національного стандарту або норм може бути схвалений на національному рівні. Якщо є зауваження додається ще три місяці для узгодження з Європейською Комісією.
Для продукції, призначеної для європейського ринку, вводиться спеціальне маркування (маркування РЄ), що підтверджує істотні ознаки згідно з новою директивою. Таке маркування також означає, що виробник слідував запропонованої процедури контролю на відповідність. Крім того, виробник або його представник в країнах членах ЄС повинні мати всю необхідну документацію для доказу дотримання зазначених вище вимог.
Органи контролю в довільній формі інспекції можуть оцінювати придатність продукції для використання на ринку ЄС на основі наукових і практичних знань, приймати незалежні від інтересів виробника рішення та об'єднувати зусилля всіх зацікавлених сторін по зваженої оцінки.
Держави члени ЄС повинні приймати заходи, необхідні для заборони наносити на продукцію і її упаковку маркування, яка може ввести в оману треті сторони про значення і формі маркування СЕ. Якщо держава член-ЄС встановлює, що продукція не відповідає вимогам цієї директиви, то вона повинна вжити відповідні заходи, щоб зняти цю продукцію з ринку.
Держави члени ЄС мають право вводити вимоги до національної продукції внаслідок розходження культурних і географічних умов, однак ці вимоги повинні обов'язково включати вимоги щодо здоров'ю людей, захисту навколишнього середовища, безпеки і прочено.
Держави члени ЄС повинні ввести в дію закони та адміністративні правила і передати до Комісії тексти положень національного законодавства у сфері дії цієї Директиви не пізніше середини 1992 р.
На підставі директиви 98/34/ЄС розробляються директиви з окремих питань. Зараз розроблені і схвалені 22 директиви згідно з новим підходом, серед яких директиви по іграшкам, медичного обладнання, телекомунікаційного термінального обладнання і тільки одна директива 89/106/ЕС стосується безпосередньо будівельної продукції і п'ять відносяться до інженерного обладнання об'єктів будівництва. Частина цих директив була розроблена ще до розробки директиви 98/34/ЄС, тому в них є посилання на попередню директиву 83/189/ЄС.
Процедура схвалення нової директиви полягає в наступному. Європейська Комісія ініціює розробку директиви і доручає її розробку спеціалізованим організаціям. Після отримання проекту директиви Комітет запитує думку Європейського Парламенту та Економічного і Соціального Комітету з метою вироблення спільної позиції кваліфікованої більшості. Потім проект представляється Європейському Парламенту, який може її схвалити, відхилити або запропонувати доопрацювання для другого читання. У разі необхідності Комісія доопрацьовує проект протягом 3 місяців.
Директива 89/106/ЕС про тотожність законів, правил і адміністративних документів держав членів ЄС в галузі будівельної продукції прийнята Європейським парламентом 21 грудня 1988 р. Так як ця директива була затверджена раніше затвердження директиви 98/34/ЄС, то посилання у ній встановлені на більш ранню директиву 83/189/ЄС. Однак основні принципи, викладені в цій директиві не розходяться з принципами директиви 98/34/ЄС.
Необхідність розробки директиви в галузі будівельної продукції визначається особливою природою будівельної продукції, що вимагає точного формулювання гармонізованих стандартів і різних рівнів істотних вимог, які залежать від місцевих кліматичних умов або способу життя. В цій директиві дано поняття будівельної продукції, що представляє будь промислово виготовляється продукт, призначений для створення будівельного об'єкта, в тому числі будівлі та споруди, що представляє результат належного проектування та будівельних робіт.
Будівельна продукція повинна бути придатною для виконання будівельних робіт на будівельних об'єктах і відповідати своєму передбачуваному призначенню і суттєвим вимогам в тих випадках, коли об'єкти підпорядковуються правилам, містить такі вимоги. Такі вимоги при нормальних умовах експлуатації, повинні відповідати економічно доцільного терміну служби. Основні вимоги до будівельних об'єктів, які можуть вплинути на суттєві технічні характеристики будівельної продукції, наступні:
1.Механічний опір та стійкість об'єкта, у тому числі неприпустимість обвалу всього об'єкта або його частини, неприпустимість пошкодження частин об'єкта внаслідок серйозних деформацій несучих конструкцій.
2.Безпека об'єкта в разі пожежі, у тому числі забезпечення несучої здатності конструкцій протягом визначеного часу, обмеження можливості виникнення і поширення вогню всередині об'єкта, а також обмеження поширення вогню на сусідні будівлі, забезпечення можливості виходу людей з об'єкта або їх порятунку.
3. Санітарна безпека, здоров'я і навколишнє середовище, в тому числі запобігання небезпеки в результаті таких факторів: виділення токсичних газів; наявності небезпечних частинок або газів у повітрі; випромінювання небезпечної радіації; забруднення або отруєння води або грунту; помилковий скидання стічних вод, диму, твердих або рідких відходів; наявність вогкості в частинах будинків або на поверхнях споруд.
4. Безпека при використанні забезпечується відповідним проектуванням і будівництвом з тим, щоб у будівельному об'єкті не створювався б неприйнятний ризик нещасного випадку при експлуатації або при роботі, наприклад, ковзання, зіткнення, опіки, ураження електричним струмом, пошкодження від вибуху.
5. Захист від шуму повинна бути такою, щоб його рівень не загрожував здоров'ю людей і давав їм спати, відпочивати і працювати в комфортних умовах.
6. Економія енергії повинна забезпечуватися будівельним об'єктом і системами підтримки мікроклімату в ньому таким чином, щоб рівень споживання енергії, необхідний для експлуатації, залишався низьким із забезпеченням комфортності людей, що знаходяться в об'єкті, і з урахуванням локальних кліматичних умов.
Кожне з перерахованих вимог може мати різний рівень захисту виходячи з географічних чи кліматичних умов або способу життя, що може призвести до встановлення прийнятих на рівні Європейського Співтовариства класів у відповідних національних документах.
Будівельна продукція повинна мати маркування (CE маркування). Ця маркування підтверджує, що продукція відповідає національним стандартам, які гармонізовані стандарти, що вона відповідає вимогам європейської технічної атестації. Маркування СЕ повинна наноситися на сам продукт, на бирку, прикріплену до нього, на упаковку або на супроводжуючі документи.
Необхідно відзначити, що контроль виробником своєї продукції відповідно до стандартів серії ENISO 9000 не є обов'язковою вимогою директиви.
Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні
Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам
Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону
Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)
Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных
Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть
Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)
Сучасний заміський будинокНе останнє місце при будівництві заміського будинку займає обробка як внутрішня, так і зовнішня. Зовнішнє оздоблення виконує не тільки захисну функцію, але і не менш важливу естетичну. Потрібно будувати так, щоб високоякісна зовнішня обробка і стильн
Будинок з мансардою - практично і красиво?Будівництво будинку з мансардою має безліч переваг, у першу чергу - це економія кошти при порівняно невеликій втраті корисної площі. Мансардний поверх обійдеться трохи дешевше повноцінного, так як зверху немає плит з / б, альо вартість 1 м. кв. обштука
