Технологія виконання робіт з кладки з блоків POROTHERM.

Сучасної людини як ніколи хвилює природа,
навколишнє середовище та рівень житла. Екологічно чисте
навколишнє середовище і будівлі, що відповідають запитам людини
ось його основна турбота. Тому всі, хто займається осель-
вим будівництвом, вивчають зв'язок між рівнем житла та
будівельними матеріалами.
Люди дуже швидко навчилися будувати житла з глини –
раніше були освоєні тільки дерево і камінь. Глина була

Екологія
Технологія будівництва.

одним з перших будівельних матеріалів. Облагороджений
випалюванням і перетворився в цеглу, цей природний будів-
вальний матеріал екологічно чистий, не підвладний часу-
не має збалансовані будівельні і фізичні ха-
рактеристики. Завдяки цим властивостям обпалена цегла
– найкращий будівельний матеріал як для приватних,
так і для багатоповерхових будинків, адже він виготовлений з природ-
ного сировини (глини і води з додаванням деревної тирси
для пористості) і не містить ніяких шкідливих речовин. До-
быча сировини і виробництво цегли вимагають мінімум енер-
гії і практично не завдають шкоди навколишньому середовищу (ні-
яких вибухових робіт або ломов, по закінченні розробок
території рекультивуються). Сучасна концепція заво-
дів дозволяє виробляти цеглу майже без шкідливих
викидів, використовуючи екологічно чисті первинні джерел-
ки енергії. Завдяки цьому міцному мінеральному мате-
ріалу для кладки Керамічні будівлі відрізняються стабільність-
але високими будівельними та фізичними характеристиками
і не підвладні часу. Крім того, цегляну кладку лег-
ко зносити без значних витрат енергії, а також просто
ліквідувати або використовувати будівельне сміття повтор-
але для різних цілей.

Технологія будівництва.

Цегляна конструкція стіни забезпечує, перш за все-
го, висока якість житлового будівництва, що впливає на
рівень житла. Поєднання і збалансованість будівельних
і фізичних характеристик створюють жителям цегляних до-
мов здоровий і комфортний мікроклімат, що пояснює ін-
терес до цегляних будівель.
Завдяки тому, що цегла залишається екологічно чистим
продуктом протягом всього терміну експлуатації, а також благо-
даруючи інноваційним технологіям і легкості обробки, кир-
піч вибирають тобто, хто відповідально підходить до проектування
нію та будівництва житлових будинків.
Земля, вогонь, вода і повітря – от природні ресурси для
виробництва цегли. Цегла поєднує в собі тысячелет-
ня традиції з інноваціями, які відповідають прагненню
до здорового навколишнього середовища. Цегла – це частина природи,
яка приносить у Ваш дім здоров'я і затишок.
Цегла виробляється з природного сировини, а тому ті-
чення усього циклу життя (від виробництва і використання до
вторинної переробки) не завдає шкоди навколишньому середовищу.

Традиції виробництва.

Компанія WIENERBERGER (Вінербергер) – найбільший
виробник обпаленої цегли в Європі – вже понад
190 років не тільки виготовляє керамічні будівельні
матеріали, але і займається дослідженням і розробкою
цих продуктів. Проводяться як традиційні цеглу для
кладки, так і керамічні блоки POROTHERM великих раз-
меров, з пористою структурою черепка з додаванням древес-
вих тирси, з оптимальним поперечним перфоруванням, а
також з'єднання «паз-гребінь», для вертикальної пере-
в'язки яких не потрібно розчину.
Завдяки орієнтованої на клієнтів програмі про-
виробництва і маркетингу в країнах Східної Європи уда-
лось підвищити використання цегли при будівництві част-
кових будинків, багатоповерхових будівель і приватних будинків міського
типу. Пріоритетні питання – це економічність, будівельник-
ві технології і доставка матеріалу. При виборі будівельник-
ного матеріалу особливу увагу варто приділити його якості.
Зараз від будівництва чекають в першу чергу швидкого вооз-
ведення житлових площ, а тому загрожує небезпека, що в
гонитві за кількістю постраждає якість. Житлові будинки, по-
будовані за цим принципом у повоєнні роки, вже че-
рез двадцять років вимагали широкомасштабних ремонтів, що
тільки доводить недоцільність цього методу.
Компанія WIENERBERGER хоче своєю роботою содей-
ствовать якісної та економічною забудові і розширити
використання цегли при зведенні стін звичайної товщі-
ни в будівлях різного призначення. Наші зусилля виняткове-
отримані не на окремих продуктах, а на комплексних конструк-
тивних рішеннях, які включають як конструкції стін,
так і перекриття, віконні і дверні прорізи з будівельник-
них елементів виробничої програми, як, наприклад,
перемички POROTHERM.

Технологія будівництва Властивості.

Після енергетичних криз люди почали економніше
витрачати природні ресурси, а тому при оцінці якос-
ства на перше місце виходить термічний опір.
Додаючи глину тирсу в різних пропорціях, ми мо-
няем пористість цегли, і тим самим регулюємо термиче-
ське опір і теплоємність різних його видів. Інший
критерій – зручність будівельних робіт, тобто використання
одного виду будівельного матеріалу (однорідність конструк-
цій стін і перекриттів), що при необхідності обертає-
ся зручністю ліквідації будівельного сміття.
Концепція компанії WIENERBERGER, особливо, що ка-
сается програми продуктів POROTHERM з'єднання
«паз-гребінь» (для стін товщиною 510, 380, 250 і 120 мм),
у значній мірі виконує зазначені вимоги до
будівельної конструкції.

Керамічні блоки виняткової якості

POROTHERM 51, 38 і 25 можна використовувати навіть для вооз-
ведення багатоповерхових будівель. Здатність пропускати іспа-
ренію, звукоізоляційні властивості, високу термічний з-
спротив і теплоємність – ось тільки деякі характе-
характеристики продукції, які так важливі для якості житла.
Завдяки інноваційним технологіям сьогодні керамиче-
ський блок – це економічний кладочний матеріал великого
формату. У разі необхідності, роботу з цеглою облег-
чають захватні отвори. При транспортуванні та обробці
не потрібно спеціальних інструментів. Перев'язка вертикальних
швів в «паз-гребінь» не вимагає розчину, тому на скарб-
ку витрачається в три рази менше часу в порівнянні з
кладкою зі звичайної цегли, витрата ж розчину знижується
приблизно в 4 рази. Все це знижує вологість кладки, зда-
ня швидше просихає і набуває рівень термическо-
го опору, що відповідає характеристикам продук-
ції. Так можна просто та ефективно знизити будівельні та
експлуатаційні витрати. Надалі можна легко пере-
будувати чи надбудувати цегляна будівля без великих витрат.

Гнучкий підхід

Цегла – це мінімальний конструктивний елемент будинку-
ня. Завдяки різноманітності розмірів він особливо підходи-
дить для створення різних архітектурних форм і деталей.
Комплексна система кам'яної кладки POROTHERM по-
дає можливість зводити будівлі за індивідуальними проектами, тобто з
вільним плануванням і використанням сучасних архі-
тектурных форм: еркерів неправильної форми, дугоподібних
стін, стін з розчленованою поверхнею, башточок, півколо теплих вікон і дверей і т. п. При цьому ніяких труднощів не
викличуть перебудови, прибудови або інші зміни. Стро-
ительную систему відмінно доповнюють керамічні перемыч-
ки, керамічне балочне перекриття, а також облицовоч-
ві цеглини, підлогові плити, сухі суміші для розчину і
штукатурки.

Зовнішні стіни

Зовнішні стіни повинні бути міцними, забезпечувати ті-
плоизоляцию, захищати від вологи і шуму, а також від пожа-
ра. Економічним рішенням, що враховує витрати праці, ма-
матеріалів і функціональність, є зовнішня стіна тол-
щиной від 380 до 510 мм з матеріалів POROTHERM 38 і
POROTHERM 51.
Крім того, потужна зовнішня стіна відкриває можливо-
сті для технічно безпомилкових рішень деталей, як в об-
ласті конструкцій перекриттів, дверних і віконних перемы-
чек, так і при прокладанні різних проводок.

Теплоізоляція

Щоб економно і разом з тим ефективно використовувати
природні ресурси нашої планети, потрібно підходити до ощад-
жению енергії комплексно. Вирішальним фактором надають-
ся не теплоізоляційні властивості окремих компонентів, а
кінцеве споживання енергії в усьому будинку. Тому що-
б гранично знизити витрати на енергію, потрібно не шукати
окремі будівельні матеріали з максимально показни-
лем термічного опору R, а розглядати «витрата
енергії на опалення всього будинку.
Теплоізоляція в будівництві підпорядковується простому за-
кону фізики: при певній товщині стін подальше
потовщення не дає ефективної економії енергії. На осно-
вання цього закону існує екологічно і економічно
обґрунтована зв'язок між витратами і користю.
Що стосується зовнішніх стін, то оптимальне співвідношення
витрат і користі досягається при кладці в один ряд цегли
POROTHERM товщиною 510 мм на розчин з теплоізоляції-
онными властивостями. Крім правильного вибору будівельної
концепції велику роль відіграє географічне положення
будівлі, площа вікон і дверей і їх якість, спосіб прове-
тривания приміщення і т. п.

Теплоємність

Здатність кладки накопичувати тепло створює рівномірний

і природний клімат у внутрішніх приміщеннях і тепле,
і в холодну пору року.
Влітку стіни перешкоджають перегріву, а взимку – швидкому
охолодженню. Точно також Керамічні стіни працюють і
при постійній зміні дня і ночі.

Дифузійні властивості

Надмірний вміст водяної пари в повітрі при
певних обставинах може викликати руйнування
будівлі (поява цвілі і гниття).
Природна структура цегли забезпечує вихід через-
мірної вологості з приміщення назовні і навпаки, якщо
повітря дуже сухе – пропускає вологість всередину. Та-
кая дифузія водяної пари забезпечує сталість есте-
жавного мікроклімату в приміщеннях і комфорт у Вашому
будинку.

Звукоізоляція

Цегла забезпечує хорошу звукоізоляцію, тому в
більшості випадків не потрібно додаткових звукоизоляци-
таційного матеріалів.
Прості конструкції з цегли вимагають мінімум за-
витрат матеріалів і праці. Крім того, керамічні внутріш-
ня стіни, перегородки та перекриття будинку поглинають вну-
інше шуми.

Визначення поняття «кладка» звучить: «Кладка – це си-
стема кладок елементів, укладених у встановленому по-
рядку і скріплених розчином».
Кладка (а значить, і окремі її компоненти) повинна від-
вечать перерахованим нижче основним вимогам і вико-
нувати наступні функції:
❖ безпека
❖ довгий термін служби і збереження розмірів
❖ несуча здатність
❖ пожежобезпечність
❖ теплоізоляція
❖ теплоємність
❖ захист від шуму
❖ безпеку для здоров'я
❖ здатність пропускати вологість повітря і т. п.
Для виконання цих функцій необхідно, щоб у цьому
брали участь всі компоненти кладки – елементи кладки
(в нашому випадку – керамічні блоки POROTHERM), рас-
твор і штукатурка. Великий вплив на властивості кладки ма-
ють також ретельність і спосіб її зведення. Тому мета
нашого керівництва – детально описати окремі компонен-
ти кладки і технологію кладки і штукатурки стін
з цегли POROTHERM.

ВИКОНАННЯ КЛАДОЧНИХ РОБІТ

Огляд елементів
Керамічні блоки POROTHERM призначені для
різних типів кладки:
❖ для несучих і не несучих стін
❖ кладка-заповнення і кладка перегородок
❖ для зовнішніх і внутрішніх стін
❖ в один або кілька рядів
Для деяких типів кладки можна використовувати тільки
певні види цегли POROTHERM, також розчини і
штукатурки, відповідні призначенням кладки.
Керамічні блоки із з'єднанням у «паз-гребінь» б-
вають декількох видів:

Для зовнішніх стін:
POROTHERM 51
POROTHERM 38
Ідеальні Керамічні блоки
з довгим терміном служби для
оптимальної теплоізоляції і
теплоємності.

Для несучих стін:
POROTHERM 25
Правильний вибір для
внутрішньої несучої кладки.

Для ненесучих перегородок:
POROTHERM 12
Ідеальні цеглу для
ненесущей кладки.

Для перекриття отворів:
POROTHERM

Перемички 21,9
Ідеальна перемичка завдя-
ря несучої здатності і про-
стоте складання

POROTHERM
Перемички 11,5
Прості в укладанні перемички

Товщина постільної шва для блоків POROTHERM осно-
вана на модулі висоти 231 мм, що застосовується у будівельник-
даль, і номінальною висоті блоків POROTHERM 219 мм.
Постільний шов не повинен бути ні занадто тонким, ні
занадто товстим, і його товщина повинна становити в середньому
12 мм. Такої товщини абсолютно достатньо для выравни-
вання допустимих відхилень в розмірах блоків. Більш тол-
запашні або нерівномірні постільні шви знижують міцність
кладки; крім того, різна сила деформації в сусідніх швах
різної товщини може створювати місця з підвищеним на-
тяжением. Розчин слід наносити так, щоб весь блок ле-
жав на шарі розчину. Для зручного і, головне, рівномірно-
го нанесення розчину на постільний шов використовуються ін-
інструменти для кладки, описані в самостійному розділі.
При кладці перебувають під статичною напругою
стін і перегородок розчин наноситься на всю поверхню по-
стельного шва. Під стінами статичною напругою вва-
ються всі несучі внутрішні стіни з блоків POROTHERM
товщиною від 250 до 300 мм і зовнішні стіни, які так
само виконують опорну функцію.
При кладці зовнішніх стін крім вимог до несучої
здібності висувається ще одна важлива вимога – ви-
високе термічний опір. Цим вимогам відповідних
діють Керамічні блоки POROTHERM для зовнішніх стін.
При кладці, як правило, застосовується звичайний вапняно-
цементний розчин, однак його технічні теплові свій-
ства приблизно в 5 разів гірше, ніж властивості самих цегла-
вих блоків, тому їх поєднання в кладці призводить до значи-
тельному зниження теплоізоляційних властивостей керамічних
блоків POROTHERM.
Негативний вплив звичайного кладочного розчину
можна знизити кількома способами:
❖ знижений витрата розчину (цегла з кишенею під
розчин) або відмова від його використання на стикових вер-
тикальных швах (цегла з'єднання в паз і гребінь)
❖ використання переривчастої постільної шва (низький ефект)
❖ використання легкого (теплоізоляційного) кладочного
розчину
Перший спосіб застосовується у всіх цегляних блоків
POROTHERM (їх розмір обмежений вимогою ергономіки:
вага одного елемента не повинен перевищувати 23 кг); про решту-
вих двох способах потрібно розповісти детальніше.
Ефект переривчастої постільної шва (укладання розчину
шарами) полягає в тому, що «теплопровідний міст», який
створює в постільному шві звичайний розчин, один або два рази переривається повітряним простором шириною від 30

В залежності від типу вертикальних швів цегляна
кладка буває:
❖ кладка з заповненням розчином вертикальних швів
❖ кладку без заповнення розчином вертикальних швів –
система «паз-гребінь»
Традиційна кладка з заповненими розчином фо-
ром вертикальними швами використовується для зовнішніх і вну-
внутрішніх несучих і не несучих стін, до яких не ставить-
ся високих вимог по термічному опору. Т.
к. в таких випадках найчастіше використовуються елементи невели-
шого формату, витрата розчину і робочого часу порів-
порівняно з сучасними цегляними блоками дуже високий.
Нові види кладки з пазогребенным з'єднанням вер-
тикальных швів можна використовувати для зведення наруж-
вих теплоізоляційних стін в один ряд. Керамічні бло-
ки, розроблені спеціально для цього типу кладки, в горі-
зонтальном напрямку укладаються впритул, а тому-
яких вертикальних швів немає.

Одна з найважливіших статичних характеристик кладки – це
її перев'язка. При зведенні стіни або опор ряди цегли
повинні бути перев'язані так, щоб стіна або опора вели себе
як один конструктивний елемент. Для правильної перев'язки
кладки вертикальні шви між окремими цеглинами в двох
сусідніх рядах повинні бути зрушені не менше ніж на 0,4 x h,
де h – номінальна висота цегли. Для цегляних блоків
POROTHERM висотою 219 мм мінімальний крок перев'язки з-
становить 87 мм. Рекомендований горизонтальний модуль зда-
вання 250 x 250 мм забезпечує для блоків POROTHERM крок
перев'язки 125 мм. Як здійснити таку перев'язку на прак-
тику, демонструють схематичні малюнки в розділі «Про-
ектирование і зведення кладки з керамічних блоків
POROTHERM».

Раніше всі розчини для кладки і штукатурки зазвичай за-
мешивались з окремих компонентів (вапно, цемент, пе-
сік, вода) прямо на будівництві. Сучасні будівельні ра-
боти вимагають стабільної якості розчину, і замішувати
розчин таким способом вже не можна, а тому абсолютна
більшість будівельних компаній (може бути, за виключити
винятком невеликого числа приватних забудовників) перейшли на
використання сухих розчинних сумішей (СРС). Технологія
виробництва та постійний контроль продукції забезпечує
стабільно високу якість СРС. Залежно від способу
замісу можна приготувати СРС для різних цілей.
Розчини для кладки можна розділити на дві групи – на
звичайні і легкі розчини.
Звичайні розчини являють собою суміш заповни-
теля, мінеральних наповнювачів і добавок, що полегшують працю
і поліпшують якість розчину. Міцність на стиск колі-
блется від 2,5 до 10 МПа, розчини, як правило, призначена
отримані для нанесення вручну.
Легкі розчини додатково містять легкі запол-
нители, які знижують об'ємний вагу до рівня нижче 1000
кг/м3
і покращують термічні властивості. Від легкого виду за-
полнителя (як правило, використовується перліт) і його количе-
ства залежать характеристики розчину – міцність на стиск,
міцність на стиск при вигині, об'ємна вага і коэффици-
ент теплопровідності. За термічним властивостями легкі рас-
твори можна далі поділити на дві групи, які в Гер-
манії отримали позначення LM 36 і LM 21. В групу фо-
рів LM 21 входять всі розчини з коефіцієнтом теплопрово-
дности < 0,21 Вт/мС, в групу LM 36 – розчини з коэффици-
ентом теплопровідності 0,21 Вт/мС < 0,36 Вт/мС.
Розчини групи LM 36 покращують загальний термічний со-
спротив кладки приблизно на 10 %, розчини групи LM 21 –
приблизно на 17 %, що при сучасному прагнення до макси-
мальному термічного опору кладки – суттєво-
ве перевагу.

Для внутрішньої кладки з цегли POROTHERM можна
використовувати всі види звичайних розчинів для кладки, кото-
рие пропонуються на ринку. Враховуючи відмінні теплоизоля-
експлуатаційні властивості цегляних блоків POROTHERM, ми реко-
мендуем використовувати для зовнішньої кладки легкий (теплоізо-
ляционный) кладочний розчин POROTHERMTM.
Завдяки тому, що коефіцієнт теплопровідності рас-
твора (λ < 0,21 Вт/м*С) можна порівняти з коефіцієнтом тепло-
провідності блоків POROTHERM, дифузія водяної пари
в постільних швах кладки майже така ж, як у цегли.
Тому кладка на легкий розчин не дає тріщин по
швах.

Дотримання нижченаведеними правилами забезпечить
оптимальні результати використання цегляних блоків
POROTHERM.
Підготовка до укладання першого ряду цегли:
Кладка стін:
Фундамент стіни має
бути рівним. Тому при
виявленні ухилу фундамен-
та чи поверхні перекры-
тія вирівняйте його фо-
ром, починаючи від самого ви-
високого місця поверхні
підстави.
Якщо необхідно вироб-
вести горизонтальну ізоля-
цію від вологи, на затвердівши-
ший розчин покладіть шар
ізоляційного матеріалу.
Ізоляційний матеріал дол-
дружин бути хоча б на 150 мм
ширше, ніж передбачувана
товщина стіни.
Для перевірки вертикаль-
ного і горизонтального мо-
дуля кладки підготуйте пря-
мую оструганную рейку з на-
сечками через кожні 125
мм. Довжина рейки повинна від-
вечать запроектованої
висоті готової стіни (крат-
ве 231 мм).
Спочатку укладіть цегли-
чі в кутах стін. При цьому
зверніть особливу увагу
на правильне розташування-
ня кишені для розчину
або системи пазів і гребенів
з боків цегли. Кутові
цеглу з'єднайте шнуром-
шнур з зовнішньої сторо-
ни кладки.
Нанесіть розчин по-
стельного шва по всій шири-
не підстави стіни.

Вкладайте в свіжий рас-
твор цеглина за цеглиною впри-
тик уздовж шнура (перев'язка в
паз і гребінь забезпечує пра-
вильную укладання цегли). По-
ложение цеглин перевіряйте по
рівню і рейці і поправляйте
за допомогою гумового молотка.
Керамічні блоки не повинні
виступати за фундамент або пе-
рекрытие більш ніж на 25 мм!
Розчин постільної шва на-
носиться по всій поверхні до
зовнішніх граней стіни, але не
повинен виступати назовні, поетів-
му зайвий розчин, що випливає
з постільної шва, прибирається за
допомогою лопатки.
При використанні цегли-
чий POROTHERM на вертикаль-
ві шви розчин не наноситься
взагалі.
Перед нанесенням розчину постільних швів під сліду-
джує ряд цегли намочіть верхню поверхню цегли
останнього викладеного ряду. Консистенція розчину рас-
твора повинна бути такою, щоб розчин не затікав у верти-
кальне отвори цеглин!
Укладайте наступні ряди описаним вище способом
так, щоб відстань між вертикальними швами сусідніх
рядів уздовж стіни дорівнювало 125 мм (див. попередній розділ
Перев'язка кладки).
Не забувайте перевіряти висоту рядів кладки за допомогою
рейки і їх вертикальність з допомогою рівня або схилу. Ре-
комендуем також час від часу перевіряти правильність
натягу шнура.

Технологія кладки.

Для перев'язки кладки гострих і ту-
пух кутів з блоків POROTHERM кир-
пічі необхідно пиляти. Розпилювання мож-
але здійснювати або на настільних
циркулярних пилах, або за допомогою
ручних ланцюгових електропил.
Необхідні розміри розпиляних
цегли для стін різної товщини мож-
але знайти в розділі «ПРОЕКТУВАННЯ-
НЯ ТА ЗДІЙСНЕННЯ КЛАДКИ».
Кладка перегородок:
Спочатку при необхідності вирівняйте підлогу розчином.
Для кладки використовуйте якісний пластичний вапняно-
цементний розчин.
Під перший ряд цегли в перегородці необхідно на-
нести шар розчину товщиною не менш 10 мм.
Починаючи з другого ряду, кладіть цеглини зі швом
приблизно 12 мм.
Інші принципи клад-
ки, тобто укладання цеглин, їх
вирівнювання по горизонталі
та вертикалі, нанесення рас-
твора такі ж, як і при
кладці стін.
При з'єднанні несу-
щів перегородки з цегли
POROTHERM 25 із зовнішньою
стіною нанесіть розчин на
бічну сторону цегли і притисніть цегла цим боком до
зовнішньої стіни. Через низку потрібно перев'язувати шов несучої
перегородки з зовнішньою стіною згідно з вказівками в розділ-
ле «Види кладки»

Технологія кладки.

При з'єднанні перегород-
ки з несучою стіною на торці
блоків POROTHERM 12 нанеси-
ті розчин, укладіть їх і при-
тисніть до несучої стіни. При та-
кому типі стику необхідно укре-
плять кожен другий постільний
шов за допомогою плоского анкера
з нержавіючої сталі (напри-
заходів, за допомогою анкера FD KSF
компанії «Фішер» (FISCHER)).
Зігнуту під прямим кутом го-
ризонтальную частина анкера нуж-
але вдавити в розчин постільної шва, а вертикальну частину
– прикрутити за допомогою шурупи і дюбелі до несучої стіни.
Плоскі анкери з нержавіючої сталі можна також кре-
пити до стіни безпосередньо при її зведенні, вмонтиро-
вав їх у постільні шви в місці майбутнього приєднання пе-
регородки.
Дверні коробки вирівняйте за допомогою дерев'яних клі-
ньев і зафіксуйте діагональними рейками. Перегородки
приєднуються до коробок з допомогою розчину або изоляци-
ційну піни. Над коробкою замість перемички на шар розчину
горизонтального шва можна покласти два прута ребристою бе-
тонної арматури діаметром не більше 8 мм з нахлестом око-
ло 500 мм по обох сторонах коробки.
Простір між останнім рядом перегородки і по-
толком заповніть розчином. Якщо проліт перекриття перевищення
шує 3,5 м, заповніть це простір еластичним матеріа-
лом із-за можливого руху перекриття.
Кути перегородок з'єднуються так само, як і в інших
стін.
Виступаючі в кутах або отворах гребені відбийте майстер-
ком, а пази заповніть розчином.

Канали і ніші.

Канали і ніші не повинні знижувати стабільність стіни і
не повинні проходити по перемичках або іншим частинам кон-
трукції, вбудованим в стіну. Розміри вертикальних пазів і
ніш в кладці, допустимі без додаткової оцінки за ста-
тическому розрахунку, наведені в таблиці 1.
Горизонтальні і похилі канали небажані. Якщо їх
неможливо уникнути, то вони повинні знаходитися на відстані-
нді не менше 1/8 висоти приміщення від нижньої або верхньої
поверхні перекриття. Їх глибина, допустима без додат-
тельний оцінки шляхом статичних розрахунків, вказана в табли-
цє 2. Якщо один з показників перевищує значення, вказано-
ві в таблицях, то міцність стіни на стиск, при вигині і
опір зрушенню потрібно перевірити розрахунком.
Таблиця 1
Розміри горизонтальних каналів та ніш в кладці, допусти-
мі без розрахунків.
Товщина
стіни (мм)
Додатково
влаштовуються
канали і ніші
Викладені
канали і ніші
макс.
глибина
(мм)
макс.
ширина
(мм)
- мін.
ширина
(мм)
- мін.
товщина
залишається
стіни (мм)
менше 115 30 100 300 70
116 - 188 30 125 300 90
176 - 225 30 150 300 140
226 - 300 30 188 300 188
понад 300 30 200 300 215
Примітки:
1. Максимальна глибина каналу або ніші передбачає
глибину будь-якого отвору, зробленого при влаштуванні ка-
налу або ніші.
2. Що стосується додатково пробиваються вертикальних
каналів, що піднімаються над рівнем перекриття не бо-
леї ніж на 1/3 висоти приміщення, допустима глибина до
80 мм і ширина до 120 мм в разі, якщо товщина стіни
більше або дорівнює 225 мм
3. Відстань по горизонталі між сусідніми каналами або ка-
налом і нішею або отвором повинно бути не менше 225
мм.
4. Відстань по горизонталі між двома сусідніми ніша-
мі, розташованими на одній або по обидві сторони сте-
ни, повинна в два рази перевищувати ширину більшою ніші.
5. Загальна ширина каналів та ніш не повинна перевищувати трива-
ну стіни, помножену на 0,13.

Примітки:
1. Максимальна глибина каналу або ніші передбачає
глибину будь-якого отвору, зробленого при влаштуванні ка-
налу або ніші.
2. Відстань по горизонталі між кінцем каналу і отвер-
стием має бути не менше ніж 500 мм
3. Відстань по горизонталі між сусідніми каналами
обмеженої довжини, прокладеними на одного або з обох
боків стіни, повинно перевищувати дві довжини каналу.
4. Біля стін товщиною більше 115 мм, допускається канал тол-
щиной на 10 мм більше звичайного, якщо він випилюється
на необхідну глибину за допомогою спеціального облад-
нання. Якщо канали випилюються з допомогою спеціаль-
ного обладнання, то канали з двох сторін стіни мож-
але поглибити на 10 мм тільки у випадку, якщо товщина сті-
ни не менше 225 мм.
5. Ширина каналів не повинна бути більше, ніж 1/2 товщі-
ни залишається стіни.
Ручне видовбування каналів у цегляній кладці з по-
міццю молотка і зубила повільне і трудомістке. Для зни-
ження трудомісткості і прискорення робіт рекомендуємо викорис-
мент спеціальне електричне обладнання для штробль-
ня каналів, яке можна придбати в спеціалізованих
вих магазинах електроінструменту.

Погодні умови

Більшість будівельних
матеріалів при зберіганні на
будівництві необхідно захищати
від впливу погодних умо-
вій. Блоки POROTHERM необ-
хідно захищати від вологи, при-
ніж достатній захист забез-
чіван цілісна полиэтилено-
вая упаковка.
Температура оточую-
щей середовища при кладці, засты-
вання і затвердінні фо-
ра не має ні вдень, ні але-
чию падати нижче +5°C, тому що
в противному випадку можуть порушитися хімічні про-
процеси, що проходять в розчині, і розчини можуть не
знайти тих властивостей, які були заявлені виробляй-
телем. При кладці не можна використовувати замерзлі цегли-
чі, тобто цеглини, на поверхні яких є сніг чи лід!
Принципово необхідно захищати готову стіну від
мокання, т. к. у вертикальних отворах дірчастих цеглин
накопичуватися вода, яка довго сохне. Особливо важливо за-
крити верхню поверхню стін і підвіконь влагонепро-
ницаемыми покриттями, які захищають вимивання із
швів розчину і легкорозчинних речовин, наприклад, відо-
сті, а також перешкоджають утворенню нальоту.

Розчини для штукатурки.

Російські виробники та імпортери іноземній про-
дукції пропонують СРС для штукатурки майже для всіх ти-
пов кладки і для будь-якого призначення – штукатурку для руч-
ної або машинної обробки, одношарову штукатурку і шту-
катурку для нанесення в декілька шарів, зовнішню і вну-
треннюю штукатурку, важку штукатурку, штукатурку легку
і полегшену, водовідштовхувальну, декоративну і т. д. і т. п.
Штукатурні СРС, як правило, можна використовувати від-
но згідно інструкції виробника, проте все частіше
з'являються так звані штукатурні системи. У таких
системах кожен шар має своє незамінний або необ-
димое призначення. При пропуску одного із шарів штукатурна
система перестає бути такою.
Виходячи з досвіду застосування звичайних штукатурок на скарб-
ку з цегли POROTHERM при сучасних темпах будів-
ництва (при недотриманні рекомендованих технологічний компле-
ських процесів і пауз), можна однозначно рекомендувати для
створення гладкої поверхні під фарбування або застосовувати
легкі штукатурки з водовідштовхувальним зовнішнім (захистів-
вим) шаром, або звичайні штукатурки армовані сіткою.
На підставі технологічних інструкцій виробників і
продавців штукатурних СРС можна зробити висновки про те, ка-
кая поверхню підходить під штукатурку:
❖ суха (макс. вологість кладки 6 %, в зимовий час макс.
4 %)
❖ очищена від пилу і цегляної крихти
❖ не крихка
❖ очищена від нальоту
❖ не замерзла і не водовідштовхувальна
❖ максимально рівна з повністю заповненими швами
між цеглою.
Щоб перешкодити появі тріщин в штукатур-
ке, рекомендується:
❖ у цегл заповнити пази в отворах і кутах стін, а так-
же отвори і тріщини розчином хоча б за 5 днів до
штукатурки
❖ поверхню іншого будівельного матеріалу (дерево, бе-
тон, сталь полістирол тощо) та місце стику з цегляною
кладкою потрібно забезпечити підтримку дротяною сіткою
або сіткою з стеклотекстиля
Внутрішня штукатурка складається, як правило, 10-15
мм вирівнюючого шару вапняно-гіпсових, вапняно-
цементної або цементної штукатурки і 1-2 мм шару вапняно-
цементної накривки. З-за відсутності значних
перепадів температури не треба кропити цегляну основу за винятком випадків, коли це рекомендує вироб-
керівник СРС. Проте в певних кліматичних умовах
(тривала посуха, сильні вітри) доцільно зволожити
(але не мочити!) основу для поліпшення зчеплення штукатурки!
Для внутрішньої штукатурки можна також використовувати
легкі (теплоізоляційні) виду штукатурки; у такому разі
при підготовці основи необхідно керуватися інструкція-
ми виробника. Внутрішня теплоізоляційна штукатурка
приємна і тепла на дотик.
Проблематика зовнішньої штукатурки в порівнянні з вну-
трішньої дещо складніше. Справа в тому, що на зовнішню
штукатурку впливають погодних умов, а тому вона яв-
ся свого роду буфером від впливу навколишнього середови-
ди. Через величезні перепади температури взимку і влітку (
протягом 25 годин різниця температур може досягати 40°C),
до фізичних властивостей зовнішньої штукатурки висувають-
ся високі вимоги: вони повинні переносити розтягнення і
тиск від стиснення або розширення, викликаний перепадом
температури, переносити тиск, що виникає від падіння
температури в залежності від її товщини, пристосуватися до
змін основи (цеглу та розчин швів), і в той же вре-
мя мати гарне зчеплення з основою й протистояти зовнішніх
ним механічних пошкоджень.
Вимоги до основи під зовнішню штукатурку збігаються
з наведеними вимогами для внутрішньої штукатурки. У
більшості випадків для поліпшення зчеплення ґрунтової шту-
катурки рекомендується провести цементний обризг або про-
рызг із спеціальної СРС, оскільки саме на стику основи зі
штукатуркою виникає найбільше натяг.
Якщо в якості вирівнюючого шару використовують-
ся вапняно-цементна або цементна штукатурка, то вона
повинна бути не тонше 15 мм, оптимальна товщина – 25
мм. Ідеальна основа для такого типу штукатурки – кладка
на легкому розчині, коефіцієнт теплопровідності якого
практично збігається, а величина опору дифузії
– порівнянна з показниками цегли POROTHERM, поетів-
му вони створюють однорідну основу під штукатурку. Для
ружной штукатурки бажано вибирати СРС з високими по-
никами міцності на стиск при вигині і зчеплення з
основою. При виробництві СРС необхідні властивості, як пра-
вило, отримують з допомогою хімічних добавок.
Розумний компроміс між звичайними і теплоізоляції-
онными штукатурками – так звані полегшені штука-
турки; їх перевага не тільки в параметрах міцності, але
і в частковому виконанні теплоізоляційної функції; крім
того, для їх нанесення найчастіше не потрібно застосовувати об-
рызг. Коефіцієнт теплопровідності цих штукатурок колі-
блется від 0,20 до 0,40 Вт/м*С.

На загальний термічний опір конструкції стіни
може істотно вплинути застосування зовнішніх теплоізо-
ляционных штукатурок, які найчастіше є елемен-
том штукатурної системи. Для отримання дуже низького ко-
эффициента теплопровідності теплоізоляційні штукатур-
ки зазвичай заповнюються перлітом або полістиролових гра-
нулятом (λ штукатурок коливається від 0,20 до 0,09 Вт/м*С).
Ці штукатурки зазвичай мають низьку міцність на сжа-
нення, а значить більш підтверджені механічного пошкодження-
установі. Тому необхідно захистити їх міцної, так нази-
називаються криючою штукатуркою, яка, крім того, переді-
храняет пористу основу від попадання атмосферних облог-
ков і в той же час випускає зайву вологу назовні.
Криюча штукатурка разом з фарбуванням часто слу-
жит елементом комплексної штукатурної системи. Що-
б стіна «дихала», рекомендуємо класти верхній шар з
матеріалів на силікатною або силіконовій основі, ма-
териалы на основі акрилатів закупорюють поверхню!
Великий вплив на властивості штукатурки надає ко-
лічество води і тривалість замішування, яка долж-
на бути не менше 3 хв. і не більше 5 хв.! Недостат-
точна тривалість замішування призводить до того, що
не проходять всі необхідні хімічні реакції, а по-
тому утворюється мало часу, що веде до великої витрати
води. Надмірна кількість води веде до появи тре-
щин на фасаді. Якщо замішувати занадто довго, то дроблять-
ся перлітові зерна, а штукатурка втрачається свої тепло-
золяционные властивості, утворюється більше часу, ніж потрібно,
з-за чого знижується витрата води, яку потім не хвата-
ет для своєчасного застигання цементу.. Велику роль
також відіграє погода під час нанесення і «дозрівання»
штукатурки: тепло і вітер дуже швидко виводять воду з
штукатурки, тому цемент не може нормально застигнути.
При підготовці і нанесенні штукатурки необхідно ке-
ствоваться технологічними рекомендаціями виробника,
наведеними на обігу паперових мішків із штукатуркою.

Сьогодні до швидкості будівництва пред'являються майже
нездійсненні вимоги, тому часто на будівництвах
можна спостерігати дуже швидке проведення штукатурних ра-
бот. Часто штукатурять непросохлу кладку, окремі шари
наносять один за одним дуже швидко, тому вони не успіх-
вають поступово затвердіти і висохнути. Через жорстко обме-
ниченных термінів виконання будівельних договорів подря-
так неминучі недоліки в обробці кладки, причина яких
найчастіше в тому, що при проведенні робіт не були додер-
дени технологічні процеси. Крім того, велику шкоду
може завдати вологість від кладки, перекриттів, штукатур-
ки і підлог, якщо вона не може виходити за межі об'єкта.
Кожен шар штукатурки, який є основою для наступ-
ного шару, повинен певний час «дозрівати». Обризг,
просочення, подгрунтовка (по термінології різних виробляй-
вачів, однак, по суті, це одне і те ж – з'єднувач-
ний шар між основою і першим шаром штукатурки) долж-
на «зріти» 2-3 дні, всі ж інші види штукатурки – один
день на один міліметр їх товщини, але не менше 14 днів,
навіть якщо товщина одного шару мінімальна і становить
всього 10 мм. Щоб запобігти появі зморшок і тре-
щин рекомендується шар штукатурки підтримувати у влаж-
ном стані протягом перших двох днів.

Дефекти штукатурки.

Тріщини з'являються майже виключно на гладкій на-
ружной штукатурці. Вирівнювання поверхні штукатурки в
певній мірі руйнує природну пористість, а
тому значно падає паропроводность. При естествен-
ному процесі випаровування так званої технологічної
вологості кладки штукатурка по всій поверхні перешко-
ствует дифузії і виходу назовні водяних парів, а в місцях
підвищеної дифузії (постільні шви із звичайного фо-
ра, вертикальні шва з порожнім кишенею для рас-
твора, вертикальні шви , розкриті більш ніж на 5 мм і
тощо) не може витримати дифузійного напору і тріскається.
Рано нанесений наступний шар штукатурки або фарбування
фасаду перешкоджає притоку достатньої кількості вугле-
кислого газу зовні, тому в розчині тверднуть толь-
ко в'яжучі компоненти на основі цементу, а зв'язки на осно-
ве вапна тверднуть повільніше або не тверднуть під-
загально. Вапняна зв'язка залишається у вигляді гідроксиду кальцію
замість того, щоб перетворитися в карбонат кальцію. Така
«недозревшая» штукатурка гірше зчеплення з основою, має
меншу міцність на стиск і міцність на стиск при
гібе, ніж повідомляє виробник, а тому не може проти-
протистояти зовнішнім впливам.
Тріщини на зовнішній штукатурці можна запобігти,
застосувавши в грунтовій штукатурці сітку їх склопластику. По-
смуги сітки (аналог сітки, яка використовується для утеплення) натяжкою-
гиваются в горизонтальному напрямку, починаючи знизу, з-
хлестом між сусідніми верхніми і нижніми смугами при-
мірно 50 мм.
Висоли з'являється як на неоштукатуренной, так і на
оштукатуреній цегельній кладці, із-за того, що вода вымы-
кість назовні кладки розчинні солі і сполуки каль-
ція. Джерелом вимиваються частинок можуть бути як цеглини
таки кладочні розчини і штукатурка. Наліт на кладці за-
є тільки там, де присутня підвищена або над-
мірна вологість кладки, яка розчиняє солі і вымы-
кість їх назовні через дифузію. На поверхні кладки вла-
га випаровується, і залишається шар солей або вапняна полон-
ка – наліт. Якщо не усунути наліт з поверхні кладки, то
в майбутньому він може знизитися зчеплення штукатурки з осно-
вою, створюючи розділовий шар.

Наліт усувається наступним чином:
❖ Спочатку необхідно усунути причину підвищеної влаж-
ності кладки – наприклад, пошкодження покрівлі, відводу до-
ждевой води, внутрішньої каналізації або водопроводу,
або захистити кладку від атмосферного впливу.
❖ Кладку потрібно повністю просушити – вологість кладки не
повинна перевищувати 6%, взимку ж перед початком штукату-
ренію не повинна перевищувати 4%.
❖ З допомогою сталевої щітки потрібно усунути плівку або
інші забруднення, а також обсипаються шматки фо-
ра або цегли. Очищення можна повторити кілька разів
через певні проміжки часу.
❖ Провести цементний обризг на постраждалі місця і
навколишнє кладку в радіусі 1 м, за винятком слу-
чаїв, коли за проектом необхідно зробити це по всій
поверхні кладки навіть появи нальоту (100% покриття-
нення основи не обов'язково).
❖ Через 2-3 дні на затверділий цементний обризг нане-
сті штукатурку необхідного за проектом складу, додер-
дая правила просушування окремих шарів.
Блоки POROTHERM, призначені виключно для
оштукатуреній кладки, також як і інші будівельні мате-
ріали, проходять встановлені законом випробування і в біль-
шинстве випадків містять мінімальну кількість фо-
римых в воді солей, що викликають поява нальоту. Досл-
танія на здатність викликати поява нальоту показали,
що вміст солей у цеглинах POROTHERM або нульовий,
або незначна, або не шкодить оштукатуреній скарб-
ке. Різниця оцінок викликана тим, що сировина для заводів, раз-
мещенных по всій території республіки, видобувається в раз-
новлених місцях.

Модуль довжини:
Цегли POROTHERM поставляються у вигляді цілих і по-
ловинчатых цеглин і мають такі розміри, щоб довжина
стіни і цегл була кратна модулю довжини 125 мм. Напри-
заходів, для одного ряду кладки довжиною 1 м потрібно 4 цегли трива-
ної 250 мм. Тому стіни об'єктів краще проектувати в
плані відповідно до модулю 125 мм. Використання цього модуля
не тільки істотно спрощує проектування, але і избавля-
ет від більшості трудомістких робіт (розпилювання, рассечка кир-
пичей, перемичок) безпосередньо на будівництві. Крім того,
можна професійно створювати різні в плані фор-
ми, наприклад, округлі або еркери кути кладки 135 - і 225°.
Бажано підганяти розмір або форму цегл не рас-
січкою, а распилкой, фрезеруванням або свердлінням, щоб
не створювати зайвого сміття та забезпечити належне ка-
кість кладки.
Щоб задовольнити потребу в перев'язці кутовий
кладки стін товщиною 510 і 380, асортимент був доданий
кутовий фасонна цегла.
За вихідну точку модульної мережі плану потрібно взяти
внутрішній кут зовнішньої стіни!
Модуль висоти:
Висота цегли POROTHERM – 219 мм При середній
товщині постільної шва 12 мм висота одного ряду кладки
дорівнює 231 мм. Таким чином, для зведення стіни висотою
1 м буде потрібно викласти в 3 ряди з цегли POROTHERM.
Тому рекомендуємо проектувати висоту приміщення у
світлу по модулю 231 мм.
В разі необхідності висоту в світлі будівельного
об'єкта можна варіювати за допомогою розпиляних цегли-
чий, укладання вирівнювального шару бетону в місцях, де ло-
жатся конструктивні елементи перекриття, або з допомогою
застосування цеглин в полвысоты і в третину висоти.
Способи зміни висоти в світлі будівельного

Зберігання і транспортування.

POROTHERM перемички зберігаються на відкритому рівному і
сухому місці (з гарним водовідведенням). Перемички складыва-
ються на дерев'яні бруски так, щоб вони не надто дефор-
мировались під власною вагою (з-за занадто велико-
го відстані між брусками або бруски від кінця перемыч-
ки), або зберігаються на піддонах і в поліетиленовій упа-
ковці виробника. Не складати перемички упереміш
з піддонами або пакетами. Максимальна висота складених
перемичок не повинна перевищувати 3,0 м.
При перевезенні автотранспортом або у вагонах необхідно
дотримуватися такі ж правила, що і при зберіганні. В автомобілі-
ле перемички необхідно закріпити, щоб уникнути їх сдви-
га при транспортуванні складати рядами в залежності
від висоти бортів, вантажопідйомності транспортного засобу,
стан дорожнього покриття і т. п.
В зимовий час необхідно захищати перемички від
впливу погодних умов.

POROTHERM перемички 21,9 укладаються на кладку
вузькою стороною (вертикально) на цементний розчин і з зовнішніх
ній сторони опор фіксуються один з одним за допомогою гиб-
кою дротяною стяжки, що перешкоджає перекиданню.
При застосуванні підйомного пристрою необхідну ком-
комбінації перемичок (у разі периметральнойнаружной клад-
ки з ізоляційними матеріалами) краще скласти на підлозі
на двох прокладках, стягнути досить міцною дротом,
підняти за дріт і укласти на стіну на заздалегідь підго-
товленный шар розчину. Для коректування висоти реко-
мендуется використовувати дерев'яні клини.
При укладанні POROTHERM перемички 21,9 на кладку не-
обхідно враховувати встановлену мінімальну довжину опі-
ранія:
перемички довжиною до 1750 мм 125 мм
довжиною 2000 2250 мм 200 мм
2500 і більше 250 мм
Перемички ні в якому разі не можна укладати на розпи-
лені або розсічені цеглини або на вирівнюючі кир-
пічі. У місці опори можна використовувати тільки цілі цегли-
чі або пропоновані виробником половинчасті цеглини.

Керамічні плоскі перемички.

POROTHERM використовуються в якості
несучих елементів над прорізами в кон-
конструкціях стін. Т. к. плоскі перемички –
дуже тонкі заготовки, вони не можуть са-
мостійно виконувати несучу функ-
цію. Несучими вони стають тільки
разом з укладеною або забетонована-
ний поверх них кладкою – зоною розпору.
Такі перемички називаються замоноличенными.
Кілька плоских перемичок поруч можна використовувати
тільки за умови, що зона розпору буде покладена по всій
ширині всіх перемичок.
Перемички укладаються на вирівняну по висоті
кладку на шар цементного розчину товщиною 10 мм Реаль-
ва довжина обпирання на кладку з кожної сторони перемички
повинна бути не менше 120 мм.
Звертатися з перемичками потрібно особливо осто-
рожно, щоб не пошкодити їх (надломити). Під час
роботи з окремими перемичками вони часто про-
гибаются, що не є дефектом. Для зниження
ризику пошкодження перемички рекомендуємо при ра-
боті з перемичками повернути їх на 90° навколо гори-
зонтальной осі щодо становище, в якому вони укла-
дываются при будівництві.
Ні в якому разі не використовуйте пошкоджені пере-
мички (надламані або з тріщинами в бетоні)!!!
На етапі зведення стіни над перемичками перемички
можуть занадто прогинатися або проламати, тому перед
початком таких робіт потрібно рівномірно підперти все пере-
мички тимчасовими опорами (наприклад, дерев'яними опора-
мі і клинами) так, щоб відстань між опорами або
опорою і несучою стіною не перевищувало 1 м.
Після установки опор, ретельного очищення поверхні
перемичок і грунтовно зволоження над ними можна зводять-
дить кладку або бетонувати. При кладці стіни над перемыч-
ками потрібно нанести розчин на всі постільні та стычные шви,
навіть якщо використовуються кладочні блоки для зовнішньої клад-
ки з високим термічним опором, у яких зви-
але розчин на вертикальні стыч-
ві шви не наноситься. Постільні
шви з порожнечами без цементу не
допустимі. Кладку над перемичка-
мі потрібно здійснювати ретельно.
Мінімальна товщина постільної
і стычного шва 10 мм, мінім-
ва міцність використовуваного рас-
твора – 2,5 МПа. Для кладки над перемичками – зони розпору – можна використовувати обпалений-
ві, силікатні, бетонні цеглу та блоки, поперечна ін-
ність яких (тобто після укладання над перемичками вздовж горі-
зонтальных осей перемичок) становить у середньому хоча б 2,5
МПа, а окремо – хоча б 2,0 МПа.
Кладка над перемичками повинна бути правильно перевя-
зана – у перемички, що складається з елементів різних типів,
потрібно використовувати тычковую перев'язку з нахлестом в
правлінні кладки не менше 0,4 висоти використаних кир-
пичей або блоків. При бетонуванні зони розпору замоно-
личенной перемички рекомендується використовувати бетон не
нижче класу B 15.
Опори перемичок можна зняти тільки після затвердіння
розчину або бетону, тобто, як правило, через 7-14 днів. Вся
навантаження від збірних конструкцій перекриттів або опалубки
монолітних конструкцій перекриттів потрібно винести з пере-
мычек на самостійні опори до тих пір, поки зона рас-
пора замоноличенной перемички не затвердіє.
Перемички потрібно обштукатурити не пізніше заключитель-
але етапу будівництва.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)