Технологія виготовлення клінкерної цегли

Технологія виготовлення клінкерної цегли

Клінкерна цегла має ряд переваг перед звичайними оздоблювальними матеріалами. По-перше, даний матеріал дуже довговічний. Він практично не має внутрішніх пір, за рахунок цього параметри міцності, морозостійкості, опору механічних пошкоджень і вологостійкості перевершують відповідні параметри практично всіх існуючих оздоблювальних матеріалів. По-друге, на відміну від альтернативних матеріалів для обробки він не вимагає особливо догляду.

Технологія виробництва

Сьогодні існують дві промислові технології виготовлення клінкерної цегли. Вони мають деякі технологічні відмінності, проте спільною рисою обох технологій є застосування в якості віхідної сировини тугоплавкої глини. Варто зауважити, що тугоплавка глина досить рідкісне сировину, а її саме велике родовище знаходиться в України.

Технології виготовлення клінкерної цегли:

Метод вакуумної пластичної екструзії. Даний метод є більш поширеним, ніж другий. Іноді, для здешевлення собівартості виробництва вакуумний прес замінюють важільним пресом. Окантовані з усіх боків заготовки з тугоплавкої глини після пресування проходять стадію сушіння, у підсумку виходять надзвичайно міцні вироби ідеальної форми;
Напівсухе пресування. Дана технологія виготовлення клінкерної цегли дешевша, ніж вищеописаний метод вакуумної пластичної екструзії, до того ж час виготовлення заготовок цим способом значно менше. Однак з причини відсутності стадії сушіння всередині заготовок залишаються молекули води, в процесі випалу смороду занадто швидко випаровуються, а на їх місці утворюються мікропори, через які заготівки виходять більш крихкими. Втім, навіть за наявності таких мікропор даний матеріал все одно перевершує по щільності більшість аналогічних оздоблювальних матеріалів.
В обох випадку після надання заготівлях форми їх обпалюють у спеціальних високотемпературних печах за температури близько 1450 С, так клінкерна цегла знаходять свою надзвичайну міцність. Завдяки властивостям тугоплавкої глини, заготовки майбутніх цегли не плавляться, а спікається. Іноді у вихідну глиняну суспензію додаються спеціальні присадки, наприклад оксиди металів або каолінові мінерали. Це дозволяє збільшити і без того великий експлуатаційний термін майбутніх виробів.

Устаткування, що застосовується для виробництва даних вироби

Залежно від технології виготовлення набори обладнання злегка відрізняються. Додатково можуть бути відмінності зумовлені особливостями кожної конкретної виробничої лінії. В цілому ж, для виготовлення клінкерної цегли обов'язково використовується наступне обладнання:

Змішувач. У цьому апараті відбувається заміс віхідної глиняній суспензії. Сюди ж додають різноманітні присадки, якщо це необхідно;
Формувальний верстат. Залежно від методу виготовлення це може бути вакуумний прес або механічних прес. Тут заготовки знаходять свою форму;
Високотемпературна піч. Саме цей апарат надає заготівлях їх найвищу міцність;
Сушильну шафу. Даний апарат застосовується тільки у разі виготовлення методом вакуумної пластичної екструзії.

Додатково обладнання

Досить часто лінію виготовлення доповнюють наступними апаратів:

Автоматичної стрічкою для спрощення переміщення заготовок по цеху;
Дефектоскопом для аналізу правильності форми заготовок;
Вагами для повірки маси заготовок;
Фігурними накладками на прес для додання майбутнім заготівлях різноманітних візерунків.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)