Слідами творчості пана Ємельянова в статті Про що мовчать продавці газобетону?

Слідами «творчості» пана Ємельянова у статті «Про що мовчать продавці газобетону?»

Преамбула

Опубліковані на різних мережевих ресурсах стаття пана Ємельянова «Про що мовчать продавці газобетону?» Та її рефрени у виконанні аналогічних автору за рівнем технічної освіти «письменників», по суті ― цілком очікуваний маркетинговий хід конкурентів виробників стінових блоків з пористого бетону, хоча й не цілком продуманий в контексті подібного для «аналізу» об'єкта ― автоклавного газобетону.

Кращий пінобетон, ціна за штуку Дніпропетровську радує!

Більш безпечною (у плані полегшення пошуку аргументації) опонентів була б «критика» неавтоклавних піноблоків полігонного виробництва з їх визнаної непередбачуваністю експлуатаційних властивостей, нестабільністю геометрії, анізотропією механічних і теплофізичних параметрів, неконтрольованою гетерогенною структурою і т. д. Однак ті, кому вигідний цей матеріал і пан Ємельянов пішли шляхом найбільшого опору» і на цей момент залишаються дивовижними не їхня дії, а відсутність в Мережі публікацій, розвінчати перли крутійства автора, тім більше, що матеріал Ємельянова просто вражає симбіозом казуїстики та технічного невігластва.

Введення або «дані науки та Будівельних Норм та Правил» від пана Ємельянова

Важко не погодитися з автором, що виробництво пористих бетонів переживає друге народження, проте це відноситься тільки до нашій країні, в яку нові технології та енергоефективні будівельні матеріали потрапили тільки після розвалу СРСР. Автоклавного газобетону і газосилікати вийшли на пік популярності в Європі ще в 50 роки минулого століття і буквально протягом двох десятиліть стали одним з найбільш затребуваних матеріалів для малоповерхового будівництва в Європі, Азії, країнах Північної та Південної Америки та Австралії.
Так, бренді YTONG® і HEBEL® газобетонів і газосилікату автоклавного твердіння вже не в останній чверті ХХ століття на «ура» розкуповувалися будівельними підрядниками та індивідуальними забудовниками країн Європи, північної Америки, Азії, Саудівської Аравії, Ізраїлю, Туреччини тощо, а утворена в 2002 році транснаціональна виробнича група Xella Baustoffe GmbH на початку нового тисячоліття мала більш 80 заводів у різних країнах світу і реалізовувала свою продукцію брендів Fermacell, Aestuver, Silka, Ytong, Ytong Multipor, Hebel і Fels в 30 державах, причому навіть у важкий після кризи 2009 рік оборот Xella Baustoffe GmbH досяг 1.2 млрд. Euro (1.4 млрд. Євро в 2008 році).

Щонайменше, цікавим виглядає визначення газобетонів у викладі пана Ємельянова, який трактує реакцію утворення стійких гідроалюмінатов кальцію 3CaO · Al2O3 · 6H2O з виділенням вільного водню, як корозію алюмінію, хоча корозія ― це мимовільне руйнування металів і ставлення до процесів, що відбуваються при газоутворенні в газобетон (газосилікат), не має. Тут варто згадати один з «аргументів» супротивників газобетонів, забутих Ємельяновим ― шкідливість вільного алюмінію для здоров'я людини. Хотілося б розчарувати поборників екологічної чистоти будівельних матеріалів ― крім того, що на даний момент в ГОСТ 9498-79, нормативних актах США і ЄС встановлена тільки ГДК вмісту алюмінієвого пилу в атмосфері, самого вільного алюмінію в автоклавного газобетону просто немає і це, наприклад, підтверджує сертифікація щодо відповідності вимогам ISO 14025 газобетону Аерок і газосилікату Стоунлайт (див. нижче), а також логотипи інституту Bauen und Umwelt eV, що видаються на екологічно чисту продукцію з мінеральних сировинних матеріалів.

Сертифікація блоків Аерок

До межово помилковим твердженням Ємельянова слід віднести трактування ним класифікації пористих бетонів за призначенням згідно ГОСТ 25485-89 (Бетони ніздрюваті). Автор свідомо чи через недбальство спотворив саму суть класифікації, визначивши в конструкційно-теплоізоляційні ніздрюваті бетони марки середньої щільності D500 ― D900. Використовуючи рецепцію класифікації ГОСТ 25485-89 у введеному в дію з 1 січня 2009 року ДСТУ 31359-2007 (Бетони ніздрюваті автоклавного тверднення) можна обгрунтовано стверджувати, що необхідною для визначення в ту чи іншу категорію пористих бетонів є показник міцності на стиск, а достатнім ― середня щільність, по суті, визначальна теплозахисні властивості.

Так теплоізоляційні ніздрюваті бетони повинні мати клас міцності на стиск не менше В 035 і середню щільність марки НЕ ВИЩЕ D400, конструкційно-теплоізоляційні ― клас порочності на стиск НЕ НИЖЧЕ 1.5 і марку середньої щільності НЕ ВИЩЕ D700, конструкційні ― клас порочності на стиск НЕ НИЖЧЕ В 3.5 і клас міцності на стиск D700 І ВИЩЕ.

Тобто до конструкційно-теплоізоляційним комірчастим бетонів відноситься і розроблений підрозділом аерок для реалізації вимог ENeV +2009 інноваційний газосилікат Аерок РР2-0.35, що має середню щільність 350 кг / м3 (D350), клас міцності на стиск В2 і теплопровідність λ 0.08 Вт / мК, і будь-який інший автоклавний газобетон, клас міцності на стиск якого не менше 1.5, а середня щільність не більш 700 кг / м3. А також популярні в нашій країні стінні блоки Аерок D400 класу міцності В 2.5, середньої щільності 400 кг / м3 (марка D 400) і з теплопровідністю 0.096 Вт / мК, Стоунлайт D400 і Аерок D500 з класами міцності В 1.5 і В3 і теплопровідністю 0.09 і 0.12 Вт / мК відповідно. З цього випливає, що зроблений паном Ємельяновим висновок про необхідність використання для будівництва будинку газобетону автоклавного тверднення тільки марки D500 абсолютно невірний.

Інсинуації Ємельянова з приводу несучої здатності стін з автоклавного газобетону і газосилікату

Поверховість зводяться будинків з автоклавного газобетону і газосилікату визначається класом міцності матеріалу, конструкцією несучих стін (однорідні по щільності блоки першого, другого і т. д. поверхів чи ні), числом і якістю виконання армуючих поясів і, безумовно, якістю кладки. В цілому на етапі проектування в залежності від планованої поверховості будинку виконуються комплексні розрахунки по несучої здатності стін і в залежності від цього підбираються відповідні матеріали. Тому твердження пана Ємельянова про ті, що з газоблоків марки щільності D500 можна зводити будинки до трьох поверхів заввишки щонайменше некоректні. У прийнятому в 2006 році адміністрацією Києва регіональному методичному документи РМД 52-01-2006 «Проектування і зведення огороджувальних конструкцій житлових і общественных будівель із застосуванням пористих бетонів» поверховість будинку прив'язана язується до класу міцності, але ніяк не до марки середньої щільності, причому рекомендовано для будівель до 2-х поверхів використовувати автоклавні бетони з класом міцності В2, в три поверхи ― з класом міцності В2.5, а до 5 поверхів ― з класом міцності не нижче В3.5. Таким чином навіть для перестраховується чиновників з Києва прийнятним буде зведення двоповерхового будинку з Аерок РР2-0.35 марки D350 з класом міцності В2 і теплопровідністю 0.08 Вт / мК, а триповерхового будинку з Аерок D400 з класом міцності В2.5 і теплопровідністю 0.096 Вт / мК, не кажучи вже про одноповерхових будівлях.

Невіглаством на межі фолу виглядають міркування Ємельянова про спеціальні армуючих поясах, «залізобетонних опорних подушках або звичайною цегляній кладці», виконуваних під перекриття для рівномірного розподілу навантаження по несучих стін. Безумовно, виконання вінця на стінах є обов'язковим при будівництві будинків з ніздрюватих бетонів, від тільки пан Ємельянов не знає, що вінці виконуються утепленими безпосередньо на об'єкті будівництва та тому мови про катастрофічні тепловтратах через вінець бути не може ― по теплопровідності завдяки додатковому утепленню мінераловатними плитами або пінополістиролом вінець аналогічний стіні.

З таким же підходом до теплозахисту виконуються і перемички над віконними і дверними прорізами, як збірні зі спеціальних U-образних блоків та армуючих елементів, так і готові ― з армованого в заводських умовах газобетону або газосилікату.

Кричущою безграмотністю виглядають міркування Ємельянова про «стійкості (!) На вигин», «крихкості» і «еластичності» газобетону.

Якщо автор має на увазі міцність на вигин автоклавного газобетону або газосилікату, то вона менше, ніж міцність на вигин того ж цегли. Так по ГОСТ 530-2007 (Цегла і камінь керамічні. Загальні технічні умови) міцність на вигин одинарної цегли марки М200 коливається від 2.1 до 3.2 Мпа (середнє 2.7 Мпа), а міцність на вигин Аерок D400 порядку 0.44 Мпа, що в 6.13 разів менше .

Однак тут не варто забувати, що руйнує напуга при вигині залежить від межі міцності на вигин, довжини згинаного ділянки (спрощено ― довжини стінового блоку або цегли), ширини і квадрата висоти ― P = R2bh2 / 3L, а оскільки довжина типового блоку Аерок (625х300х250 ) більше довжини стандартного цегли (259х120х65) в 625/259 = 2.4 рази, ширина ― в 300/120 = 2.5 рази, квадрат висоти ― в (250х250) / (65х65) = 14.8 раз, то для руйнування при вигині блоку Ytong потрібно сила більше, ніж при руйнуванні цегли в рбл / Рк = (Rбл / Rк) х (bh2) бл / (bh2) до х Lк / Lбл = (1 / 6.13) х (2.5х14.8) х (1 / 2.4) = 14.8 / 6.13 = 2.4 рази.

Важливо: Потрібно розуміти, що тут йдеться про міцність на вигин, але не на СТИСК, яка у цегли більше, ніж міцність на стиск у газобетонів в 7-9 разів і саме цей факт визначає обмеження в поверховості будівництва будинків з пористих матеріалів. Причому розглядався тільки автоклавний газосилікат Ytong, порівнянний по механічним характеристикам з автоклавного газобетону Аерок, але абсолютно не порівнянний з піноблоками або газоблоки неавтоклавного тверднення, як на повітрі, так і при обробці в звичайних парових камерах. Пористі бетони Гідратаційні твердіння відрізняються нерівномірністю і дефектностью макро-і мікроструктури, а це робить істотний вплив на рівень руйнівних напружень при вигині (і зрізі).

Не вдаючись у деталі складних розрахунків несучої здатності стін з автоклавних ніздрюватих бетонів, варто уточнити, що цілісність кладки залежить не тільки від величини стискаючих, розтягуючих, згинаючих і сдвигающих напруг, але і від місця і рівномірності їх додатки. Експерти считают більш проблематичною кладку на товстий шар розчину, що практично ніколи не дозволяє домогтися рівномірного навантаження на кожен стіновий блок, збільшує ризики зсуву (зрізу) і істотно знижує межа міцності на вигин. Кращими для кладки поки залишаються клейові склади, що наноситься тонким шаром на поверхню газобетонних блоків, в світові пластичні для формування однакової щільності за площею поверхні під покладеним стінових блоком, альо не провокують зрушення блоку в горизонтальній площині при значних осьових навантаженнях.

Дивним виглядає твердження пана Ємельянова про те, що монолітний стрічковий фундамент для будинків

сьогодні «дозволити собі можуть навіть не всі будівельні фірми, не кажучи про приватних забудовників». Але ж навіть у радянські часи монолітний стрічковий фундамент був обов'язковим при споруді приватних будинків і його зводили практично всі індивідуальні забудовники через порівняну цінової доступності і можливості формування в опалубка самостійно приготовленої бетонної суміші з піску, гравію, цементу і води. Причому альтернативою стрічковий фундамент для малоповерхового житлового будівництва є плитний і вибір між цими двома видами фундаментів визначається не стільки величиною фінансових витрат, скільки рухливістю і щільністю грунтів на ділянці будівництва, рівнем ґрунтових вод і промерзання грунту в зимовий період.

Ще одним казусом автора можна вважати міркування про цінової доступності кріплення для цегли і газобетону.

При зведенні двошарових стін або в разі використання навісних фасадів з проміжним утепленням газобетонна стіна узгоджується з лицьового конструкцією за допомогою спеціальних гнучких зв'язків, досить дешевих і закладаються в міжряддя у світові зведення несучої стіни. При необхідності можна використовувати в якості кріплення анкери HILTI (ціна в межах 30-35 грн / шт), рекомендовані в багатьох інструкціях з проектування газобетонних стін (універсальний рамний анкер HRD, анкер для газобетону HPD і т. д.), або, наприклад, монтажні дюбеля MUNGO серії MB, ціна яких в районі 20 грн. за штуку.

Хоча при бажанні сьогодні можна знайте анкерні кріплення і по 60 грн / шт, рекомендовані Ємельяновим, і по 100 грн / шт, причому це не межа. Головне, щоб розрахунковий опір на виривання з тіла стіни анкерного кріплення було більше рекомендованого опору, а допустимий згинальний момент відповідав докладеним навантажень.

Важливо: Навісні фасади в переважній більшості випадків проектуються одночасно з будівництвом і узгоджуються з газобетонної стіною за допомогою дешевих гнучких зв'язків, альо ніяк не анкерів по 60 і більше рублів за штуку.

Міркуємо з паном Ємельяновим про теплозахисних властивостях автоклавних ніздрюватих бетонів

Виходячи з ГОСТ 30494-96 (Будівлі житлові і суспільні. Параметри мікроклімату в приміщеннях) знаходимо оптимальні температури в житлових приміщеннях в районах з температурою найбільш холодної п'ятому ятиденки мінус 31 ° С і нижче ― 21-23 градуси і оптимальну вологість 45-30 (допустима 60 ). СНиП 23-01-99 (Будівельна кліматологія) для Києва дає тривалість 214 діб при середній температури повітря -3.1 ° С, періоду з середньою добовою температурою повітря не більше 8 градусів Цельсія. Згідно діючих СНиП 23-02-2003 градусо-добу опалювального періоду (21 ― (- 3.1)) х214 = +5157, що відповідає нормованому значенню опору теплопередачі Rreq огороджувальних стін 3.15 м2 ° С / Вт

Тут можна повністю погодитися з Ємельяновим, хоча він і не керувався СНиП 23-02-2003 (Тепловий захист будівель). Однак далі починається реальне крутійство, адже:

• по-перше, гранично допустимий приріст розрахункового масового відносини вологи в матеріалі ΔWср, як в Будівельній теплотехніки, так і в СНиП 23-02-2003 для ніздрюватих бетонів не більше 6%, а не 12, як стверджує автор;
• по-друге, коефіцієнт теплопровідності ніздрюватих бетонів автоклавного твердіння марки D500 при рівноважної вологості 4 і 5 відсотків, що узгоджується з вимогами СНиП 23-02-2003 ― 0.14 і 0.147 Вт / (м · ° С) відповідно (ГОСТ 31359-2007 Бетони ніздрюваті автоклавного тверднення), альо ніяк не заявлені Ємельяновим 0.21 Вт / (м · ° С).

Крім того, як вже йшлося раніше для будівництва несучих стін одне-двоповерхового будинку можна використовувати і газобетон або газосилікат марок щільності D400 і навіть D350 (для Аерок РР2-0.35) відповідних класів міцності і з теплопровідністю 0.117 і 0.1 (при 5% вологості) по ГОСТ 31359-2007. Причому якщо використовувати газосиликатні блоки Аерок D400 і D350 то теплопровідність при рівноважної вологості буде гарантовано 0.09 і 0.08 Вт / мК (або Вт / (м · ° С), що одне і ті ж).

Тому шляхом нескладних розрахунків для Rreq для Києва отримуємо товщину стін:

• для газоблоків D500 автоклавного твердіння згідно ГОСТ 31359-2007 3.15х0.147 = 0.463 м;
• для марок D400 по ГОСТ 31359-2007 3.15х0.117 = 0.368 м;
• для Аерок D400 3.15х0.09 = 0.283 м;
• для нових Аерок РР 2-0.35 марки D350 3.15х0.08 = 0.252 м. Це узгоджується з рекомендаціями з проектування будинків з пористих бетонів, а також підтверджується досвідом будівництва в європейських країнах, що працюють за проектами, розробленими фахівцями підрозділу Аерок.

Наочно типи конструкцій одношарових стін із зовнішньої й внутрішньої штукатуркою в найбільш проблемних вузлах стикування даху або віконного блоку зі стіною для газосилікату Стоунлайт з різною теплопровідністю представлені нижче.

Значення U (Uwert) це використовуваний у країнах ЄС коефіцієнт теплопередачі, зворотний за величиною приведеному опору теплопередачі. Видно, що навіть газосиликатні блоки товщиною 300 мм марки щільності D500 забезпечують коефіцієнт теплопередачі U = 0.3 Вт / м2К, що відповідає приведеному опору теплопередачі 3.33 м2К / Вт, що перевищує нормований СНиП 23-02-2003 показник для Києва.

На представлених фотографіях розподілу температурних полів видно, що вінець стіни при правильній конструкції з утепленням не робить якого-небудь впливу на теплову захист будинку, як стверджує пан Ємельянов, у всякому разі при будівніцтві за системою Аерок. А для блоків високої точності розмірів (РР в продукції Аерок і Стоунлайт), що укладаються на тонкий шар клейового складу), підвищення коефіцієнта теплопередачі через теплових втрат через шві згідно з даними Bauen und Umwelt eV (IBU) становить не більше 0.05 Вт / м2К, тобто казна-звідки взяті паном Ємельяновим 10% збільшення тепловтрат можна з великими допусками відносити тільки для газоблоків, що укладаються на товстий шар розчину.

Морозостійкість і паропроникність автоклавних ніздрюватих бетонів в концепції Ємельянова

Автоклавний газобетон на думку пана Ємельянова є «сильним абсорбентом вологи», хоча явно автор не розуміє фізику процесів абсорбції та адсорбції.

Абсорбція це пряме розчинення вологи з повітря у твердої складової будівельного матеріалу і вона гранично мала в автоклавного газобетону, до складу яких вводяться гідрофобізуючі добавки. Крім того, на відміну від неавтоклавних пінобетонів капіляри в автоклавного газобетону закупорені, що значно знижує процес адсорбції ― «залипання» молекул води на поверхні пір при зіткненні з нею. В цілому адсорбцію і абсорбцію для спрощення прийнято називати сорбцією і для автоклавного газобетону і газосилікату сорбційна вологість унормована і становить неї більше 4-5% по масі в залежності від виробника. Якщо ж Ємельянов говорити про водопоглинанні (об'єднання ємному або масовому), то тут має бути безпосередній контакт матеріалу з водою, а сорбційна вологість до водопоглинання не має відношення. Стіна, безумовно, може досягти вологості 35%, як стверджує Ємельянов, але для цього вона повинна контактувати хоча б з водою осадових дощів, причому тривалий час.

Важливо: При експлуатації повністю висушений матеріал за рахунок процесів сорбції (адсорбції і абсорбції) набуває певної вологість, яку називають рівноважною сорбційної вологістю і вона для автоклавного газобетону і газосилікату не більше 4-5%. Ці 4-5% рівноважної вологості враховані у новому ГОСТ 31359-2007 при нормуванні теплопровідності ніздрюватих бетонів автоклавного твердіння різних марок щільності і зведені в таблицю (Додаток А).

Паропроникність пористих бетонів в середньому більше паропроникності будівельної цегли і це потрібно вважати, швидше гідністю, ніж недоліком газобетонів і газосилікату. Саме завдяки великій паропроникності надлишки сорбційної вологи, конденсат в стіні з температурою точки роси і мігруючі через стіну водяні парі видаляються з матеріалу, причому це рух повітря і покращує мікроклімат приміщень.

Розмірковуючи про морозостійкості, пан Ємельянов проводити паралелі з водопоглинанням матеріалу

у тієї годину, як морозостійкість це кількість циклів заморожування / відтавання матеріалу, при якому характеристики міцності знижуються більш, ніж на 15% або відбувається втрата маси більш, ніж на 5% ( див. ГОСТ 31359-2007). Тобто мова йде про втомному зниженні меж міцності на стиск, зріз, вигин, модуля пружності внаслідок внутрішньоструктурних деформацій при переході вологи в інше фазовий стан, альо ніяк не часовому, викликаному (якщо це сталося з об'єднання єктивних чи суб'єкта єктивних причин) великим вмістом вологи в газобетоні. Спрощено морозостійкість газобетону Стоунлайт в 35 циклів говорити про ті, що при експлуатації матеріалу протягом 35 років в кліматичній зоні з дуже низькими температурами міцнісні властивості стіни не знизяться більш, ніж на 15%, а у разі газосилікату Аерок гарантовано збереження комплексу механічних характеристик на рівні змін не більше 15% протягом 100 років.

Яскравий приклад майстерною казуїстики Ємельянова видно в його аналізі «Довідкового посібника до СНиП» НИИСФ Держбуду СРСР, коли шляхом вилучення з тексту «невологостійкі або небіостойкіе» альтернативного союзу «або» ніздрюваті бетони стали не тільки невологостійкі, альо ї небіостойкімі, хоча у трактуванні НИИСФ Держбуду СРСР «небіостойкіе» відносилося до дерева і схожим з ним по малій стійкості до грибкових утворень матеріалами. Крім того, автор узяв як рекомендаційного документа, багато в чому не адекватний до сучасних автоклавного газобетону і газосилікату, які пройшли свою еволюцію поза СРСР і сьогодні істотно відрізняються за комплексом експлуатаційних властивостей від газобетонів радянського виробництва.

Про довговічність

Оцінюючи довговічність газобетону в 40 років, Ємельянов явно блюзнірствував, оскільки перші будинки з цього матеріалу були побудовані ще в 30-х роках минулого століття в Швеції, а потім у Німеччині, в 40-х роках ― у Прибалтиці та Фінляндії, масове будівництво було розпочато в післявоєнні роки по всій Європі, а потім в МША та інших країнах світу. Тому підтверджена довговічність газобетонів ще довоєнного рівня якості вже більше 80 років, а з урахуванням сучасних технологій виробництва автоклавних ніздрюватих бетонів і рецептур робочих сумішей не буде перебільшенням вважати терміни служби будинків з газобетону і газосилікату протягом, як мінімум двох-трьох поколінь цілком реальними.

Фінансові інсинуації Ємельянова

Голослівні твердження пана Ємельянова про дорожнечу будівництва будинку з автоклавних ніздрюватих бетонів характерні для нинішнього вітчизняного псевдомаркетінга. Але якщо абстрагуватися від вартості фундаменту, даху, оздоблення і т. д., а розглянути тільки ціну кладки одного квадратного метра стіни для дому в Киеві, то ми отримаємо для:

• найбільш часто використовуваного в малоповерховому будівництві умовно-ефективної цеглини. Теплопровідність цегли умовно-ефективного по ГОСТ 530-2007 класу середньої щільності 1.4 від 0.36 до 0.46 Вт / мК (приймаємо середнє значення 0.4 Вт / мк), а значити для Києва згідно СНиП 23-02-2003 товщина цегляної стіни винна буті 3.15х0. 4 = 1.26 м. Стандартний розмір цегли 259х120х65, що з урахуванням сантиметрової товщини розчину дає 269Х130х75 мм.
• Площа бічної поверхні цегли 0.269х0.075 = 0.02 м2. В одному квадратному метрі стіни можна укласти в один ряд 1 / 0.02 = 50 штук цегли. Обсяг шкірного цегли з урахуванням шару розчину 0.269х0.13х0.075 = 0.0026м3, а значити в одному кубі розміщується 1 / 0.0026 = 384.6 штук.
• Вартість однієї цеглини в межах Києва при замовленні від 20 до 50 тис штук 7.1 грн / шт, а тому витрати на цеглу при кладці 1 квадратного метра стіни складуть 384.6х7.1 = 2730.7 грн. Умовно площа цегли, на який наноситься розчин (збоку, зверху і торцеві), (0.259 + 0.12) х0.065 + 0.259х0.12 = 0.056 м2, а площа поверхні всіх цеглин у квадратному метрі стіни 0.056х384.6 = 21.52м2. Обсяг всього розчину на кладку квадратного метра стіни буде 21.52х0.01 = 0.22 м3.
• Ціна розчину марки М200 при самовивозі 2200 грн / м3, а значити на квадратний метр кладки піде розчину 2200х0.22 = 484 грн. У сумі вартість квадратного метра кладки стіни з цегли обійдеться в 2730.7 + 484 = 3214.7 грн;

Газобетонних блоків Аерок марки середньої щільності D400 розмірів 625х300х250. Площа бічної поверхні одного блоку 0.625х0.250 = 0.156 м2. В одному квадратному метрі стіни в один ряд укладаються 1 / 0.156 = 6.4 блоку. Обсяг шкірного блоку 0.625х0.25х0.3 = 0.0469 м3, в кубі поміщається 1 / 0.0469 = 21.3 блоків.

Вартість одного блоку при доставці до Києва 2813 / 21.3 = 32.1 грн. Площа блоку, на який наноситься клей (горизонтальна і одна вертикальна поверхня) ― (0.625 + 0.25) х0.3 = 0.26 м2. Площа поверхні всіх блоків в одному квадратному метрі стіни, оброблювана клеєм 0.26х6.4 = 1.66 м2. Товщина клейового шару (максимальна) 3 мм і загальний обсяг клею в кладці одного квадратного метра стіни 1.66х0.003 = 0.0049 м3.

Витрата клею на один кубічний метр кладки 25 кг за ціною 20 грн. / М2 з ПДВ. Звідси вартість клею на один квадратний метр стіни за однорядною кладці 20х0.0049 = 0.98 грн. / М2. Разом загальна вартість квадратного метра стіни (блоки і клей без роботи) 32.1х6.4 + 0.98 = 846.4 грн. / М2.

Як видно вартість кладки одного квадратного метра стіни з цегли за приблизними розрахунками перевищує аналогічний показник для одношарової стіни з газобетону, відповідної вимогам СНиП 23-02-2003, в 3.8 (!) Рази, причому це у випадку, якщо кладку забудовник виконував самотужки, що в принципі з газобетонними блоками реально, але у відношенні цегли ― вельми сумнівно. Альо навіть якщо кладку виконує професійна бригада майстрів-мулярів, то мурування 1 м3 цегли сьогодні в середньому на 300 гривнів дорожці мурування 1 м3 газобетону (1500 і 1200 грн / м3), а з урахуванням того, що 1 м3 газобетону при одношарової 300 мм стіні покриває площу в 3.3 м2, 1 м3 цегли при товщині стіни в 1.26 м ― 0.79 м3, то питома вартість кладки одного квадратного метра стіни буде: для газобетону 1200 / 3.3 = 363.6 грн, цегли ― 1500 / 0.79 = 1898.7 грн. У підсумку власнику кладка квадратного метра стіни із залученням фахівців обійдеться: для газобетону 846.4 + 363.6 = 1210 грн, для цегли 3214.7 + 1898.7 = 5113.4 грн.

Більш детально розрахунок квадратного метра кладки стіни будинку для автоклавного газобетону і пінобетонів можна подивитися у статтях «Газобетонні блоки, ціна і якість» і «Газобетон: ціна будівництва».

Вражаюче з технічної безграмотності резюме Ємельянова і замітки за деякими особливо яскравим тезам

Розглядаючи резюме автора статті «Про що мовчать продавці газобетону?», Можна відзначити, що єдиним реальним фактом з усіх 8 висновків пана Ємельянова є необхідність зведення під будинки з газобетонних блоків, як втім, і під будинки з цегли, стрічкових фундаментів.

Не розглянутими вище і того цікавими, хоча і абсолютно абсурдними є два висновки автора:

1. по-перше, твердження про те, що при будівництві будинку з газобетону вартість нерухомості знижується (?) «приблизно на 10-20% за рахунок зниження кількості корисних квадратних метрів внутрішньої площі будівлі» (!!!). Можливо, така божевільна думка була б правдоподібною, якщо забудовникові потрібно побудувати будинок на чітко обмеженою до сантиметра площі ділянки, а для порівняння наводилися каркасні будинки з SIP-технології, що мають меншу товщину стін при рівному з газобетонними стінами наведеному опорі теплопередачі. Хоча фінансові вкладення у зведення каркасного будинку перевищують витрати на будівництво однотипного по конструкції будинку з газобетону, а експлуатаційні характеристики каркасних будинків в деяких позиціях гірше, ніж аналогічні показники будівель з пористих бетонів (мала сейсмостійкість, обмежена волого-і біостійкість, екологічність);
2. по-друге, заява пана Ємельянова, що «вільна вапно в кладці сприяє прискореній корозії» арматури, водопроводу, кріплення і т.п. Тут явно видно, що автор не знайомий з корозією металів і вважає лужне середовище не обмежується корозійні процеси фактором, а що сприяє активізації корозії, що nonsense по суті і повне невігластво за визначенням. До того ж взагалі незрозуміло, яке відношення мають стіни з газобетону і «залишкова вапно» у них до корозії водопроводу, зазвичай не монтується в штробах всередині стіни і розміщується в зручному для технічного обслуговування місці.

Підводячи підсумок роботи над «помилками» пана Ємельянова потрібно підкреслити a posteriori є безперечним факти:

• значною мірою завдяки автоклавним комірчастим бетонів Євросоюзу і США сьогодні вдається реалізовувати масштабні програми енергоефективності та енгергосбереженія, причому не тільки в малоповерховому, але й індустріальному будівництві. Жорсткі вимоги нової директиви ENeV +2009 вже з цього року визначили зведення енергоефективних будівель пасивного типу єдино можливим варіантом для будівельних підрядників здійснювати свою професійну діяльність, а виробники автоклавного газобетону і газосилікату в спайці з виробниками віконних і дверних конструкцій в ЄС досить успішно вирішують завдання забезпечення будівельних процесів високоякісними і енергоефективними профільними матеріалами;
• реалізація будівельних проектів, що гарантують одержання енергетичного паспорта будинку / будівлі, поки покладеного «під сукно» в нашій країні, можлива при роботі з автоклавного ніздрюватого бетонами, причому кращим варіантом будівництва на сьогоднішній день в Європі є комплексне зведення будинків по системі Аерок. Продукція бренду включає практично всі матеріали для зведення будинку, включаючи підвали і дах, в результаті чого створюється замкнута, умовно цільна енергозберігаюча оболонка будинку, максимально знижує ризики теплових втрат;
• екологічна безпека автоклавного газобетону і газосилікату сьогодні викликає сумнів хіба, що у запитаннях «епітетная» і технічно безграмотними рекламними кампаніями жителів нашої країни і ближнього зарубіжжя. Практично всі країни Європи зводять будинки з газобетону і газосилікату, орієнтуючись на сертифікати відповідності міжнародному екологічному стандарту ISO 14025, причому особливою популярністю користуються бренді Аерок® і Стоунлайт®, оскільки транснаціональна виробнича група Xella Baustoffe GmbH не тільки має сертифікати European Technical Approval (ETA) і екологічні сертифікати Green Building Certification Institute (GBCI), але і є членом міжнародної асоціації Green Building Initiative, а також традиційно для своєї політики бере доля в системі «зеленої» сертифікації Leadership in Energy & Environmental Design (LEED);

величезним позитивом для індивідуальних забудовників і власників, які замовили будівництво у підрядників, можна вважати факт, що великі європейські виробники газобетонів і газосилікату, мають у Росії партнерів, дочірні підприємства та власні заплави, здійснюють жорстку контроль над якістю своєї на ринок продукції. А тому, купуючи газосилікат Аерок®, вироблений на заводі Стоунлайт® у Броварах можна бути гарантовано впевненим у відсутності впливу «людського фактору» на кінцевий комплекс експлуатаційних властивостей газосилікатних блоків і в їх відповідності заявленим виробником технічним характеристикам.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)