Тепла кераміка (поризована цегла) і автоклавні пористі бетони

Тепла кераміка (поризована цегла) і автоклавні пористі бетони

Поризована цегла

Конкурентна боротьба виробників будівельних матеріалів для огороджувальних оболонок будинків і будівель за покупця у разі, якщо вона ведеться в правовому полі, як правило, реалізується у масштабних рекламних кампаніях. Причому у розвинених країнах світу з реальною можливістю притягнення до відповідальності за наклеп та спотворення інформації ― технічно коректних, в Україні, на шкода ― повністю заснованих на замовчуванні, казуїстиці і брехні.

De facto кращий на сьогоднішній день комплекс експлуатаційних властивостей для сегмента малоповерхового будівлі зробив автоклавного газобетону і автоклавні газосилікати найбільш популярними об'єднання об'єктом для порівняння при просуванні будівельних матеріалів аналогічного призначення. Разом з тим, по суті, непряме визнання автоклавних ніздрюватих бетонів еталоном в середовищі конкуруючих матеріалів тільки розохочує представників російського специфічного рекламного маркетингу, які не визнають співіснування на ринку просуває продукції і економічно більш вигідних матеріалів з хорошим пакетом механічних і теплотехнічних властивостей. Не так давно газобетони і газосилікати намагалися «аналізувати», хоча й технічно безграмотно «фахівці» з будівництва на чолі з паном Ємельяновим (див. Тут), а сьогодні вже йдуть чергові рекламні баталії, викликані появою на ринку нового (?) Інноваційного (?!) матеріалу ― теплою кераміки або поризованого керамічної цегли, властивості якого були регламентовані ще в EN 771-1: 2003 «Definitions concerning wall stones ― Part 1: Brick», а в Україні ― рецепцією EN 771-1: 2003 ― ГОСТ 530-2007.

Що таке поризована цегла або тепла кераміка

За термінологією ГОСТ 530-2007 поризована цегла з розмірами більш 1.4 НФ (250х120х88 мм) це будівельний камінь (1.8 НФ, 2.1 НФ, 2.9 НФ, 3.2 НФ, 3.7 НФ, 4.5 НФ) або великоформатний камінь (4.9 НФ, 6НФ, 6.8 НФ , 9.3 НФ, 10.7 НФ, 11.2 НФ, 14.3 НФ) з наскрізними порожнечами, які можуть бути квадратними, прямокутними або щілинними. Використання наскрізних порожнеч збільшує теплозахисний властивості каменю, як за рахунок повітряних прошарків, так і збільшення шляху теплообміну через основний матеріал ― обпалену глину.

Шляхи теплообміну через основний матеріал керамічного блоку поризованого

Низка європейських, а потім і Українських виробників збільшили загальну порожнистість каменю до 50-53% за рахунок штучної поризації основного матеріалу шляхом введення в робочу суміш глини з добавками при формуванні дрібнодисперсних часток з паперу, полістиролу, деревини і т. п .. Ці частинки в процесі відпалу вигорають, формуючи безліч дрібних пір в макроструктуру матеріалу, величина і розташування яких визначається дисперсністю добавок, що вводяться, їх здатністю до агрегації (об'єднання єднанню), якістю замісу і інтенсивністю злиття бульбашок газу при відпалі в макропори і раковини.

Блок керамічний порізований шліфований

В цілому такий процес поризації кераміки мало прогнозований і міг би зумовити більшу анізотропію властивостей аналогічно поризації в піноблоках з усіма відповідними негативами, але завдяки невеликим товщинам стінок пустотного каменю та інтенсивному схоплюванню глини при відпалі злиття газових осередків у макродефектів не стає критичним. Разом з тім, наскрізні порожнечі, як правило, вертикальні в порізованому цеглі-камені вже і є макродефектів, що визначає анізотропні властивості матеріалу, як мінімум по основних просторовим осях. Тобто міцнісні і теплотехнічні властивості поризованого каменю будуть різними по довжині, ширині і висоті, в тій годину, як кращі автоклавні газобетонні і газосиликатні блоки індиферентні до просторового напрямку.

Міцнісні і теплотехнічні властивості автоклавних газобетонних та газосилікатних блоків індиферентні до просторового напрямку

Анізотропія властивостей поризованного цегли має важливе значення, причому не стільки в контексті теплозахисту, скільки при виконанні технічно грамотних розрахунків по визначенню критичних навантажень на стіни з поризованного каменю. Придатний для зведення будівель великої поверховості за межі міцності на стиск в напрямку площині ліжка, поризована цегла може стати критичною ланкою у огороджувальної оболонці дому / будівлі при зсувних навантаженнях, що формують напруги зрізу під різними кутами до площини ліжку, де міцність каменю через наскрізних порожнеч на порядок нижче.

Придатний для зведення будівель великої поверховості за межі міцності на стиск в напрямку площині ліжка, поризована цегла може стати критичною ланкою у огороджувальної оболонці дому / будівлі при зсувних навантаженнях

Як результат ― тріщини в стінах по тілу (!) Поризованного цегли, ризики обвалення і зниження теплозахисних властивостей огороджувальної оболонки будинку.

Тріщини в стінах по тілу поризованного цегли

Стабільність геометричних розмірів теплої кераміки (поризованого каменю).
При виготовленні поризованного цегли / каменю використовується ливарна технологія формувань, яка в сукупності з закономірними усадковими процесами при відпалі формує відхилення по довжині, ширині і товщині (висоті) каменів в одній партії. Ці відхилення регламентовані EN 771-1: 2003 і вітчизняним ГОСТ 530-2007 і складають ± 4 мм по довжині для каменю і ± 10 мм для великоформатних каменів, по ширині ± 3 для каменю і ± 5 мм для великоформатних каменів, по товщині (висоті ) ± 4 мм для великоформатного і стандартного каменю. Кращі виробники поризованного цегли тримаються в цих рамках, але навіть вони у своїх інструкціях позиціонують нормальну (!) Товщину шва для кладки 12 мм (тепла кераміка POROTHERM Wienerberger AG) або 10 мм (поризовані камені BERGMANN), причому це у випадку виробництва за кордоном або на дочірніх підприємствах в Україні, а даних по товщині шва при кладці російських порізованих цегл (Кератерм.) знайте просто неможливо.

Кладка стіни з поризованного цегли

Тобто безумовним є факт, що укладати тепла кераміку на тонкий 1-2 мм шар клею, як у випадку автоклавного газобетону або автоклавних Газосилікат, просто нереально, тим більше, що зістругати або вишліфовать виступаючу в ряду поверхню каменю з обпаленої глини не вдасться навіть при величезному терпінні та фізичної витривалості муляра.

Тонкошарова кладка стіни з блоків автоклавного газобетону або автоклавних Газосилікат

Товсті шви поза всяким сумнівом погіршують теплозахисні властивості кладки, причому застосування теплоізоляційних цементних розчінів з пористими наповнювачами чи теплоізоляційних цементно-перлітових розчінів не рятує становище, що наочно показано в додатку Г до ГОСТ 530-2007 ― навіть великоформатні пустотілі камені з пористої кераміки з щільністю 600 кг / м3 (!!) при кладці на легких теплоізоляційних цементно-перлітових розчинах визначають щільність кладки в сухому стані 630 кг / м3, теплопровідність кладки в сухому стані 0.12 Вт / мК, а експлуатаційна теплопровідність (при масовому відношенні вологи в кладці при умовах експлуатації Б ― 1.5%) 0.15 Вт / мК. А при щільності теплої кераміки 800 кг / м3, що далеко не завжди вдається домогтися виробникам, теплопровідність кладки в сухому стані 0.17 Вт / мК, а ЕКСПЛУАТАЦІЙНА теплопровідність (при масовому відношенні вологи в кладці при умовах експлуатації Б ― 1.5%) 0.22 Вт / мК .

Важливо: Згідно СНіП 23-02-2003 «Тепловий захист будівель» для нормального режиму експлуатації приміщень при температурах від 12 до 24 градусів Цельсія і відносній вологості 50-60% для зони вологості території Росії 2, в якій знаходиться переважаюча частина європейської території країни і столичний регіон, умови експлуатації огороджувальних конструкцій ― Б з масовим відношенням вологи в кладці 1.5%, але не А з масовим відношенням вологи у кладці 1%. Цю плутанину навмисно або по безграмотності створюють рекламщики, які просувають пориста цегла, щоб декларативно знизити реальний коефіцієнт теплопровідності кладки з теплої кераміки.

Крім того, ГОСТ 530-2007 визначає, що при кладці каменів без заходів, що виключають заповнення пустот розчином, коефіцієнт теплопровідності повинен прийматися для матеріалів з щільністю на 100 кг / м3 більше.

Тобто фактично:

• заявляється пориста цегла Кератерм з щільністю 735 кг / м3 при визначенні теплопровідності в кладці повинен прийматися, як матеріал з щільністю 830 кг / м3, а це вже експлуатаційна теплопровідність більш 0.22 Вт / мК;

«Супертеплозащітний» і супердорогий блок BERGMANN з щільністю 650 кг / м3 ― як матеріал з щільністю 750 кг / м3, а це вже експлуатаційна теплопровідність більше 0.15 Вт / мК;
кращі з лінійки POROTHERM Wienerberger AG з щільністю 800 кг / м3 ― як матеріал з щільністю 900 кг / м3, а це вже експлуатаційна теплопровідність більш 0.32 Вт / мК (див. додаток Г до ГОСТ 530-2007).

Тоді для досягнення в стіні приведеного опору теплопередачі для Киевіі області у 3.17 (м2К) / Вт необхідна однорядна кладка товщиною:

• для блоків Кератерм від 3.17х0.22 = 0.7 м (без урахування тепловтрат через монолітні пояси обв'язки і при виконанні кладки на цементно-перлітний розчин);
• для блоків BERGMANN від 3.17х0.15 = 0.48 м, для кращих за теплозахисних властивостях блоків POROTHERM Wienerberger AG від 3.17х0.32 = 1.01 м.

У тієї ж годину стіна з автоклавного газобетону марки щільності D400 або автоклавного газосилікату D400 при рівноважної (експлуатаційної) вологості 4% з ЕКСПЛУАТАЦІЙНОЇ теплопровідністю 0.113 Вт / мК (див. Додаток А до ДСТУ 31359-2007 може бути товщиною 3.17х0.113 = 0.37 м , а інноваційного газосилікату Аерок PP 2-0,35 з теплопровідністю в сухому стані 0.8 Вт / мК та експлуатаційної теплопровідністю 0.096 Вт / мК ― товщиною 3.17х0.096 = 0.3 м.

І це при тому, що:

• 1 куб м газоблоків Аерок D400 з доставкою обійдеться в 310 грн, а на 1 кв. м стіни в один ряд з блоків 600х250х400 піде (із запасом) 6.67 шт або близько 940 грн (без урахування вартості клею);
• 1 куб. м газосилікатних блоків Стоунлайт D400 розмірів 625х250х375 з системою паз-гребінь обійдеться (без доставки) 3 74 грн а квадратний метр кладки коштуватиме близько тисяча сто двадцять п'ятому ятьгрн;
• 1 куб. метр кращого на поточний момент серед поризованої кераміки блоку BERGMANN розмірами 247x365x249 мм обійдеться в 44.55х256.39 = 11421 грн (у 1 куб м 44.55 блоків), що при дворядної кладці в довжину блоків (товщина 494 мм, з розчиновим швом 504 мм) визначить стартову вартість квадратного метра стіни (без урахування розчину) 11421х0.494 = +5642 грн.

Тобто квадратний метр стіни з теплої кераміки BERGMANN буде дорожче квадрата стіни з газоблоків Аерок D400 в 6 разів (!!), і квадрата стіни з газосилікатних блоків Стоунлайт D400 в 5 разів (!!).

Причому БЕЗ обліку витрати дорогого цементно-перлітного розчину і витрат на фундамент, який для стін з теплої кераміки BERGMANN повинен бути товщиною більше півметра з важкого бетону, здатного витримати навантаження стін з щільністю 700 кг / м3, а для газобетону / газосилікату до 400 мм під навантаження від легких стін з щільністю майже в два рази менше, альо несучою здатністю, достатньою для 2-3 поверхових будівель при класах міцності В1.5 ― В2.5.

Важливо: Викликає подив позиціонування теплої кераміки з системою замку паз-гребінь, як хорошого матеріалу для виконання кладки без вертикальних швів. З урахуванням регламентованих стандартом відхилень по довжині (± 4 мм по довжині для каменю і ± 10 мм для великоформатних каменів) і ширині (± 3 для каменю і ± 5 мм для великоформатних каменів) і відповідних цьому рекомендацій виробників за НОРМАЛЬНІЙ товщині шва в 10 - 12 мм щільність примикання блоку до блоку в ряді навіть при великих допущених не можна вважати достатньою для відсутності ризиків наскрізних і самовентилюються щілин, що в принципі видно на фотографіях кладки з поризованного каменю самих виробників.

Виникнення наскрізних і самовентилюються щілин при кладці стін з кераміки з системою замку паз-гребінь
Варто відзначити новації в кладці газосилікатних блоків Стоунлайт і схожих з ними за стабільності геометрії автоклавних газоблоків Аерок ― кладку вже можна виконувати без розчінів на спінені сполучні.

Поризована цегла (тепла кераміка) для енергоефективних будинків ― панацея чи фікція?

• Енергоефективні будинки дозволяють власнику економити на витратах на опалення та кондиціювання, а теплозащитная оболонка будівлі є необхідним критерієм енергоефективності.
• Енергоефективні будинки дозволяють власнику економити на витратах на опалення та кондиціювання, а теплозащитная оболонка будівлі є необхідним критерієм енергоефективності
• Європейське співтовариство прагне до зведення пасивних будинків, річне споживання енергії у яких не перевищує 15 кВт · год / рік на кожен квадратний метр площі і вже ряд виробників елементів огороджувальних оболонок будівлі (фасадів, вікон, стінових матеріалів) сертифікували свою продукцію на відповідність вимогам пасивних будинків (Schuco International KG по фасадах і пластиковим профілям Schuco Corona 82 + для вікон, з блоків Аерок D400, газоблоки ЮДК і т. д.), що підтверджують відповідні сертифікати «Qualitatsgepruftes Passivhaus Dr. Wolfgang Feist »і набуває популярності логотип німецького інституту пасивного будинку (Passivhaus Institut), що працює в співдружності з міжнародною асоціацією iPHA (internationale Passivhaus Netzwerk), Informations-Gemeinschaft Passivhaus Deutschland і Passivhaus Dienstleistung GmbH.

Сертифікат «Qualitatsgepruftes Passivhaus Dr. Wolfgang Feist »

Важливо: Жоден з виробників теплої кераміки пуття не має сертифікатів Passivhaus Institut. Мало того, що позиціонуються, як супертеплозащітние порізованниє цеглини з коефіцієнтом теплопровідності 0.14 Вт / мК і вище в кладці стін товщиною 365 мм при експлуатаційній вологості не забезпечують навіть вимог до енергоефективним домівках КfW 60, а тім більше КfW 40 чи пасивним домівках.

Вимоги до енергоефективним домівках КfW 60

Тобто як б не позиціонували тепла кераміку BERGMANN з експлуатаційною теплопровідністю від 0.15 Вт / мК на стіні, але побудувати з неї енергоефективний, а тім більше пасивний будинок без додаткового утеплення просто неможливо. У тієї ж годину вдома з Ytong і HEBEL D400 з експлуатаційною теплопровідністю не більше 0.113 Вт / мК допоможуть знизити витрати на опалення в порівнянні з будинками з порізованих каменів BERGMANN аналогічної товщини стін на 26.7%, а з газосилікатних блоків Ytong PP 2-0,35 з теплопровідністю в сухому стані 0.8 Вт / мК та експлуатаційної теплопровідністю 0.096 Вт / мК ― на 33.6% (див. графік Passivhaus Institut нижче).
Діаграма зниження витрат на опалення при використанні порізованих каменів BERGMANN і газосилікатних блоків Аерок

Технологічність поризованного цегли.

Вага порізованих каменів щільністю 800 кг / м3 в два рази більше, ніж газобетону / газосилікату щільності 400 кг / м3 аналогічних розмірів, що робить роботу з теплою керамікою не такий вже легкою, а доставку і розвантаження не такими вже й простими заходами.

При нестабільності геометричних розмірів і товстих швах питання добірних блоків повинні вирішуватися виключно за місцем і стає важливим можливість зручної, швидкої і можливо більш точної прирізки. У випадку з пористого бетону проблем зазвичай не виникає ― досить доступна за ціною пила по газобетону з напайками з побідиту і косинець забезпечують точну різання блоків будь-яких розмірів під прямимо чи будь-якими іншими кутами, альо з рівною поверхнею зрізу.
При роботі з поризованої теплою керамікою виробники рекомендують використовувати митників ручні електропили, дуже дорогі, небезпечні і навіть при професійному виконанні інструменту що не дозволяють виконати точній рез з рівною поверхнею зрізу.

Різка поризованного цегли

Друга проблема пустотною теплої кераміки в кріпленні. Якщо для пристібання ущільнювача може і досить кріплення саморізами або анкерними болтами через одну-дві стінки каменю, то при установці вікон довжина кріплення буде дуже великий, тільки умовно надійною, а сам кріпильний елемент ― дорогим і некомфортним у використанні.

Проблеми використання кріплення в теплій кераміці

Типи кріплення для поризованої теплої кераміки
У тієї ж годину кріплення в газобетонні / газосиликатні стіни виконується більшістю реалізованих кріпильних елементів без будь-яких ризиків порушення цілісності матеріалу і вириваючи кріплення з стіни, безумовно, при дотриманні вимог інструкцій.

Типи кріплення для автоклавних газобетонних блоків

Додаткові властивості теплої кераміки
Стіни товщиною в 250-300 мм з теплої кераміки забезпечують зниження рівня шуму на 49-50 дБ. Це поза сумнівом непогано для шуму з боку інших приміщень, створюваного телевізором, гучним розмовою, телефонним дзвінком і т. д. (див. рис. нижче).

Додаткові властивості теплої кераміки

Проте мало істотно для вуличного шуму, в основному формованого хвилями низьких частот великої довжини, які можуть при певних рівних розмірах внутрішніх порожнин з перегородками викликати резонанс і посилювати звуковий тиск в приміщенні.
Пориста структура комірчастих бетонів з разновеликими повітряними осередками навпаки добре демпфує звукові хвилі низьких частот, попутно відображаючи шум високої частоти без використання додаткових акустичних матеріалів в обробці.
Окремої уваги заслуговує екологічна безпека теплої кераміки, нормована в стандартах тільки по граничних значеннях питомої ефективної активності природних радіонуклідів Аеф. Екологічна безпека будь кераміки визначається вихідним сировиною, наявністю в ньому шкідливих і небезпечних для здоров'я домішок, а для пористих каменів ще й шкідливістю / небезпекою для здоров'я вводяться в робочу суміш речовин для поризації.

Поки що жоден з виробників теплої кераміки в Україні і жодна з продають поризовані камені компаній не демонструє покупцям сертифікатів екологічної безпеки, хоча б отриманих при тестуванні продукції на відповідність нормам і вимогам сімейства стандартів ISO 1400. У тієї ж годину газосилікати Аерок і газобетони ЮДДО мають сертифікати відповідності нормам і вимогам ISO 14025, сертифікати European Technical Approval (ETA), екологічні сертифікати Green Building Certification Institute (GBCI), а також право користуватися міжнародними логотипами повністю екологічно безпечної продукції.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)