Газосилікат від Стоунлайт в місті Бровари

Газосилікат від Стоунлайт в місті Бровари

ТОВ Stonelight Броварський завод газобетонних виробів і газосілікат Stonelight®. Устаткування Броварського заводу газобетонних виробів і особливості комплексів повного циклу. Переваги газосилікатних блоків Стоунлайт®, їх експлуатаційні властивості і номенклатура продукції Стоунлайт.

ТОВ Stonelight― нова комерційна структура, яка реалізує газосилікатного продукцію ЗАТ Броварський завод газобетонних виробів під торгівельну маркою Stonelight®. Подібне розділення компаній не нове для нашої країни і мало істотно для росіян, оскільки defacto покупець газобетонної продукції має справу з одним матеріалом, виготовленим на Броварському Заводі газобетонних виробів.

Устаткування для виробництва автоклавного газосилікату було поставлено на Стоуна німецькою компанією Masa-Henke через регіональне представництво, працююче на рінк України та країн СНД. Masa GmbH з головним офісом у м Andernach на півночі землі Рейнланд-Пфальц в Німеччині займається розробкою, виготовленням, постачанням, встановленням та сервісним обслуговуванням високотехнологічного обладнання для виробництва силікатних виробів, плит мощення, мелкоразмерних бетонних елементів і автоклавного ніздрюватого бетону (газосилікату і газобетону) майже у всіх країнах світу. Українська дочірня компанія Masa GmbH Маза ― Київ встановлює і обслуговує комплекси, лінії й окремі агрегати Masa в Україні та ближньому зарубіжжі.

Практично паралельно з газобетонним комплексом Броварського заводу газобетонних виробів на початку поточного року Masa GmbH поставила обладнання на газобетонний завод у м Обухів Киевської області (відкриття першої лінії було 24 березня 2004 року) і на новий завод силікатних виробів у м Дніпропетровськ (відкриття першої лінії 14 квітня 2006 року).

Важливо: MasaGmbH не експортує технології, рецептури сумішей і сировина для виробництва, а постачає, встановлює, виконує пуско-налагоджувальні роботи, сервісне обслуговування обладнання ― комплексів з виробництва автоклавного газобетону, а також навчає персонал замовника роботі на високотехнологічних лініях модульного типу, компонованих, як на наявних площах, так і на знову споруджуваних заводах. Тобто формує передумови для випуску газосилікатного / газобетонної продукції відповідно до нормативно-правовими актами, а якість газосилікатних / газобетонних виробів в підсумку визначається рецептурою суміші, тонкощами технології виробництва і ставленням до виробничого процесу обслуговуючого обладнання персоналу і керівного складу компанії-виробника. Тому газосилікат Стоунлайт, це не газобетон а вироби, виготовлені на обладнання за рецептурою і технології Стоунлайт із сировинних компонентів місцевого виробництва, що дозволяє знижувати ціни на готові вироби для споживачів ― фізичних та юридичних осіб України.

Особливості газобетонного комплексу з випуску газосилікату Stonelight®, встановленого в Броварах

Устаткування дозволяє реалізувати різальних технологію формування стінових блоків, переважну в Європі і США завдяки високій стабільності геометричної форми виробів у межах одного типорозміру.

Кварцовий пісок надходить на мліні мокрого помелу, де розмелюється до фракцій не більше заданої величини. Частина розмолотого піску використовується для інтенсифікації помелу вапна, яка подгашівается за рахунок вологи піску, що дозволяє регулювати кінетику гідратації і температури спучується суміші у формах на ділянці ферментації.

На відміну від обладнання Wehrhahn SMART і Xella (Hebel, Ytong) в комплексах Masa-Henke типу VarioBlock, встановлених на Стоунлайті в Броварах, нижній підрізної куля масиву виливки не використовується у виробництві газосилікату, а направляється на виробництво сухих сумішей Stonelight і дробленого насипного утеплювача Stonelight. Тому основні компоненти робочої суміші ― розмелений пісок, вапняно-піщане у яжуче, цемент, невелика частка гіпся, алюмінієва паста і затворна вода, які дозуються відповідно до рецептури Stonelight у змішувальний агрегат, де перемішуються до отримання умовно гомогенного стану, а потім розливаються у форми.

Форми з відлитої сумішшю Стоунлайт відправляються на ділянку ферментації, де відбувається спучування і схоплювання на віброплатформу, ущільнюючих суміш ударними навантаженнями.

Важливо: Спучування і попереднє тверднення (схоплювання) газосилікатного суміші у формах на віброплатформу, часто зване «унікальною ударної технологією», не їсти технологією формувань по суті і не є розробкою або нововведенням Masa GmbH. Ущільнення суміші на вібростолах і віброплатформу є прерогативою радянської індустрії виробництва виробів з бетону різної щільності і перші «ударні» платформи Masa були розроблені за замовленням і спільно з інженерами ВАТ Аерок і ВАТ ЮДК. На відміну від ущільнення вібронагрузкамі на Stonelight у комплексах повного циклу Xella (Hebel, Ytong) використовується ефективне негучний ущільнення суміші занурюваними на певний годину до складу штирьовими вібраторами (див. Рис. Нижче).

Після схоплювання суміші форми спрямовуються на лінії різання, де відбувається розпалубка форм, обрізка горбуші і нижнього підрізного кулі виливки, формування кишень і пазів-гребенів, якщо це передбачено технологією, горизонтальна і вертикальна різання масиву струнними лініями на готові блоки заданих типорозмірів.

Пакети блоків Стоунлайт на спеціальних візках завантажуються в автоклави, де відбувається остаточне твердіння при високому тиску і високій температури, що нівелює більшу частку негативів температурно-вологості усадки і визначає високу стабільність геометричних розмірів блоків.

Після автоклавів блоки формуються в пакети по габаритах, ущільнюються, покриваються плівкою з логотипом Stonelight за технологією StretchHood на пакувальних агрегатах Masa-Henke і видаються на склад для зниження вологості до відпускної, встановленої ГОСТ 31360-2007 «Вироби стінові неармовані з пористого бетону автоклавного твердіння» (не більше 25%).

Асортимент Броварського заводу газосилікатних виробів на поточний момент

Стоунлайт сьогодні пропонує українцям газосиликатні блоки Stonelight марок середньої щільності D-300, D-400, D-500 класів міцності В2 і В2,5 для D400, B2,5 і В3,5 для D500, B3,5 і В5,0 для D300 з теплопровідністю в сухому стані 0,095 Вт / мК (D400), 0,118 Вт / мК (D500) і 0,137 Вт / мК (D300) і морозостійкістю 35 циклів. Газосиликатні блоки Stonelight для огороджувальних стін (гладкі, пазогребневі, гладкі із захопленнями, пазогребневі із захопленнями) випускаються в типорозмірах 600х200х250 / 300/375/500 мм, 600х250х250 / 300/375/500 мм.

Перегородкові блоки Стоунлайт Бровари виробляє в типорозмірах 600х200х75 / 100/150 мм і 600х250х75 / 100/150 мм гладкі, 600х200х150 і 600х250х150 мм пазогребневі. U-образні блоки Stonelight для конструюються перемичок і вінців огороджувальних стін випускаються в типорозмірах 600х250х250 / 300/375/500 мм.

Крім цього Стоунлайт реалізує газобетонну крихту Stonelight® фракцій 0-40мм з насипною щільністю 300-500 кг / м3, сухі клейові суміші Stonelight® для кладки (в зимовому і літньому виконанні), зовнішніх і внутрішніх штукатурних робіт і повні комплект інструменту для кладки газобетону, східного за призначенням з типовим інструментом Аерок (див. тут). Поки в асортименті Стоунлайт немає газобетонних перемичок для вікон і дверей, плит перекриттів, гнучких зв'язків, армуючих елементів кладки, кріплення і т. д., що робить його кілька мізерним в порівнянні з пропонованою комплектацією Аерок, що працює під патронатом підрозділи.

Рекламні «фішки» і реальні гідності газосилікатних блоків Stonelight® Броварського заводу газобетонних виробів

Позиціонування появи «нового штучного мінералу» при твердінні суміші в автоклавах на офіційному сайті Stonelight навряд чи можна вважати абсолютно коректним, оскільки утворюються під час обробки в автоклавах силікатні гідрати кальцію ― аналоги Tobermorit ([SiO3] 5Са4Н2 • 3Н2О) відомі ще з часу появи самого газосилікату на початку минулого століття (див. цей матеріал). Тім не менш, слід зазначити, що технологія Aerostone дає якісний газосилікат, повністю відповідний вимогам ГОСТ 31359-2007 «Бетони ніздрюваті автоклавного твердіння» і ГОСТ 31360-2007 «Вироби стінові неармовані з пористого бетону автоклавного твердіння», що наближається по комплексу механічних і теплофізичних характеристик до еталонного Газосилікат Аерок. І хоча блоки Стоунлайт поки не досягли вершин «бренду століття» Аерок, торік заявивши про собі інноваційним конструкційно-теплоізоляційним матеріалом РР2 з міцністю на стиск 2,0 Н / мм2 і теплопровідністю λ 0.08 Вт / мК, газосиликатні блоки Stonelight можна впевнено вважати одними з кращих на ринку будматеріалів України в сегменті пористих бетонів виходячи з протоколів випробувань квітня поточного року на сертифікацію відповідності нормам і вимогам ГОСТ 31359-2007 і ГОСТ 31360-2007.

Так блоки з автоклавного газосилікату Стоунлайт марки щільності D400 забезпечують для класів B2 і В2,5 міцність на стиск з гарантованою вірогідністю 29 і 36 МПа відповідно при нормах ДСТ 28.9 і 32.7 МПа, теплопровідність при рівноважної вологості 4% 0.1003 Вт / мК (норма 0.113 Вт / мк) і морозостійкість 35 циклів (норма 25 циклів). Причому протоколи випробувань показують стабільність геометричних розмірів блоків в межах +0.8 по довжині, -0.7 по ширині і +0.8 по висоті при нормах +/- 3 мм, +/- 2 мм +/- 1 мм відповідно. Це дає можливість кладки на тонкий шар клейового складу, що істотно знижує теплові втрати через шви кладок. Аналогічно хороший комплекс механічних і теплофізичних властивостей у газосилікатних блоків Stonelight марок середньої щільності D400 і D500, завдяки чому інвестиції в будівництво об'єктів малої поверховості можуть бути знижені за рахунок використання одношарових і неутепляемих стін (див. Більш детально тут і в цьому матеріалі). По усадці при висиханні блоки Аеростоун перевершують вимоги російських стандартів (0.3 мм / м у Aerostone при нормі не більше 0,5 мм / м), але поступаються газоблоків Аерок (менше 0.2 мм / м по DIN EN 680).

Газосиликатні блоки Stonelight сертифіковані за ГОСТ 30244-94 на відповідність групі горючості НГ (негорючі матеріали), що дає можливість їх використання для зведення протипожежний брандмауерів і пожежобезпечних будівель.

Більше рекламним, ніж дійсним фактом слід вважати заяви виробника про зниженні звукового тиску стіною в 375 мм завтовшки з блоків D400 на 48 дБ, а при односторонній штукатурці ― на 50 дБ, причому в області звукових хвиль низької частоти. Самі випробування не проводилися, а дані протоколів випробувань Німецького інституту будівельної техніки (DIBt) за Газосилікат Аерок свідчать, що для щільності D400 в товщинах 365 мм вдається знизити звуковий тиск не більше, ніж на 43 дБ, для D500 ― на 45 дБ, для D600 ― на 47 дБ, що підтверджує залежність звукоізоляційних властивостей від питомої ваги перепони, причому низькочастотний звук складно екранується мало масивними стінами через специфіку поширення звукових хвиль великої довжини.

Викликає певний подив позиціонування газосилікату Stonelight, як матеріалу з унікально низьким, порівнянним з деревом коефіцієнтом екологічності. Незрозуміло звідки взявся цей термін і його величина (2 для газобетону і 1 для дерева). Якщо мається на увазі коефіцієнт екологічності виробництва, входити у формулу коефіцієнта безвідходності при оцінці характеру виробництва, то він визначається, як добуток коефіцієнтів відповідності екологічним вимогам стандартів для атмосфери, водних об'єктів, ґрунту, доладно розраховується для кожного конкретного типу продукції з конкретним хімічним складом і не є уніфікованим для всіх газобетон, газосилікату і пінобетонів, як це мусується в Мережі.

Тім більше, що санітарно-епідеміологічний висновок на блоки Стоунлайт бачено тільки на підставі відповідності нормам питомої ефективної активності радіонуклідів Аеф, а не, як Institut Bauenund Umwelte.V. для блоків Аерок по відповідності нормам ISO 14025 і DIN ISO 14040 за екобаланс (відновлюваної і невідновлюваної первинної енергії, СО2 та інших летких сполук, що руйнують озоновий шар, що формують зміг в атмосфері і т. д.), що дозволив Аерок отримати логотипи екологічно чистої продукції. Разом з тім, газосилікат Stonelight, як умовний аналог Аерок при використанні якісного та екологічно чистої сировини повинен бути екологічно безпечним і слід сподіватися, що в найближчому майбутньому ТОВ Стоунлайт сертифікує свою продукцію на відповідність вимогам міжнародних стандартів сімейства ISO 14000.

Окремо слід відзначити порівняно низьку відпускну ціну на газосиликатні блоки Stonelight Броварського заводу газобетонних виробів, більш демократичну, ніж у Обуховського і Березянського, хоча це напевно явище тимчасове, пов'язаність язане з початком діяльності ТОВ Stonelight, розкручуванням торгової марки Stonelight® і незабаром за умови стабільності непоганої якості продукції Стоунлайт і розширенні пропонованого асортименту ціна на газосилікат Стоунлайт зросте.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)