Виробництво ніздрюватих бетонів

Виробництво ніздрюватих бетонів

Виробництво ніздрюватих бетонів в даний момент переживає друге народження. Збільшуються обсяги виробництва, ринок зростає. І все це завдяки уведенням новим нормам теплового опору конструкцій будівель, прописаних в СНиП II-3-79 *, за рахунок якого за допомогою зусилля рекламних кампаній стало затребуване одне з основних позитивних якостей комірчастих бетонів - гарне теплоопір матеріалу. Менеджери компаній-виробників, просуваючи продукт, розхвалюють товар з талантом східного ринку. Альо чі такий хороший матеріал, як його нам підносять в рекламних проспектах? Що все-таки замовчують, недоговорюють?

Ніздрюватий бетон - штучний камінь з рівномірно розподіленими порами. Похідними від пористого бетону є пінобетон, газобетон, Розходження цих матеріалів визначається технологією виробництва цих матеріалів
Пінобетон - легкий пористий бетон, що отримується в результаті тверднення розчину, що складається з цементу, піску і води, а також піни. Піна забезпечує необхідний вміст повітря в бетоні і його рівномірний розподіл у всій масі у вигляді замкнутих осередків.
Газобетон - комірчастий бетон автоклавного тверднення, складається з кварцового піску, цементу, вапна, води і алюмінієвої пудрити. Ці компоненти змішуються і надходять в автоклав, де за певних умов відбувається їх спінювання (при корозії алюмінієвої пудрити з виділенням водню, який і утворює порі) і наступне твердіння.
Основні складові в цих матеріалах практично однакові. Різниця тільки у використовуваному піноутворювачі і в способі твердіння. Перевага газобетону в тому, що використання автоклавного керованого процесу дає можливість отримувати матеріал з наперед заданим необхідним набором властивостей і стабільних якісніх характеристик.

Далі, в тексті статті, буду застосовувати термін "газобетон", але всі основні висновки також застосовні і до пінобетону. Причому пінобетон - це матеріал, який найчастіше і відповідає заявленим характеристикам, так як в більшості випадків не вимагаючи дорогих вкладень, виготовляється в дуже сумнівних умовах. У власників пінобетонного бізнесу часто немає своїх лабораторій, сертифікації матеріалу з усіма звідси витікаючими умовами. Відсоток вкрай сумнівного "гаражного" виробництва саме пінобетону дуже високий, тому, перш, ніж купити піноблоки, потрібно дуже добре подумати про те, хто, де і як їх виробляє.

Початок промислового виробництва автоклавних ніздрюватих бетонів поклала фірма "Siporex" (Швеція) в 1929 році. Ніздрюватий бетон стали застосовувати в Росії в 50-60 роки. У Москві та Прибалтиці існували цілі інститути, які розробляють нові технології його виробництва. У цій статті розглянємо властивості саме автоклавного газобетону у вигляді блоків, так як цей матеріал найбільш популярний і «проштовхує» на ринку, перш за все саме завдяки стабільному заводському виготовленню з набором постійних якостей. Крім блоків також існують армовані вироби, а саме: плити перекриття, покриття, перемички, сходові ступені, арочні перемички.

Отже, що нам встигли «наспівати» спритні газосиликатні манагери? Вісь коктейль з усіх позитивних властивостей, зазвичай звалені в загальну купу:
- Екологічність (при виробництві використовуються тільки натуральні, природні матеріали)
- Пожежна безпека (відноситься до негорючих матеріалів)
- Високі теплоізоляційні якості, при яких дотримуються всі норми теплового опору при одношарової конструкції
- Оброблюваність (матеріал легко піддається різанню, шліфуванню)
- Низька вага
- Висока несуча здатність
- Висока паропроникність
- Висока (до 200 циклів) морозостійкість
- Немає необхідності в додатковому захисті (штукаутрка, фарбування)
- Має широку лінійку щільностей із заданими параметрами
- Найнижча вартість

Виходять суцільні переваги! Але чомусь ми, нерозумні, не всі ще будуємо будинки з такого чудового матеріалу, чому? Чому на професійних будівельних майданчиках до Газосилікат відносяться не так позитивно, як розписують газобетонні манагери? Чому на професійних будівництвах якось упускають такі хороші властивості газобетону, як хороші теплоізоляційні і несучі здібності?
Відповідь проста - професіонали дуже добре знайомі з матеріалом, його властивостями, щоб вірити у всю цю рекламу і використовують газосилікат виключно на основі даних науки і будівельних норм і правил. А від приватні забудовники, далекі від такого фундаментального підходу до вибору будівельного матеріалу, найчастіше трапляються на цю рекламщіну і вірять в усі ці рекламні запевнення і дуже радіють своїм вибором.

Що ж це за матеріал такий, газобетон, насправді?

На підставі вимог ГОСТ 25485-89 (Бетони ніздрюваті): пункт 1.2.2: За призначенням бетони підрозділяють на:
- Конструкційні;
- Конструкційно-теплоізоляційні;
- Теплоізоляційні.

За щільністю газобетон підрозділяється на:
Теплоізоляційний - марки D300-D500
Конструкційно-теплоізоляційний - марки D500 - D900
Конструкційний - марки D1000 - 1200

З вимог ГОСТу випливає, що щільності газобетонних блоків 500 і нижче є виключно теплоізоляційними, при цьому марка 500 знаходиться на кордоні визначень і несуть характеристики даної марки визначаються виробником і результатами випробувань. В даний час найбільш оптимальними і популярними марками є блоки з щільністю 400-500 кг / куб. м. З цього робиться висновок, що щоб побудувати будинок з урахуванням несучої здатності і одночасно з хорошими теплоізоляційними характеристиками, необхідно вибрати марку D500.

Розглянємо заявлені властивості газобетону пильніше:

1. Несуча спроможність.
З марки D500 можна будувати будинки заввишки до 3-го поверху. Несучої здатності для цього достатня, щоб витримати навантаження всієї конструкції будинку і плит перекриття. Альо тут укладено одне НО. Щоб плити перекриття не зрізали стіни з газобетонних блоків, у місцях обпирання плит перекриття та інших навантажених елементів будівлі робиться в ідеальному варіанті спеціальний залізобетонний армопояс, в гіршому випадку - використовуються залізобетонні опорні подушки або звичайна цегляна кладка. При цьому, зауважте, ці навантажуються елементи будівлі є містками холоду (далі розглянємо цей момент). Будинки вище 3-го поверху з газобетонних блоків практично не будуються, так як для зведення таких будинків потрібно газобетон підвищеної щільності, що у свою чергу сильно знижує теплоізоляційні властивості матеріалу і зростає вартість будівництва. Ще важливий факт - газобетон при всіх його якостях є досить тендітним матеріалом. У нього невисока міцність на вигин. Тобто це матеріал, який позбавлений еластичності. Найменша деформація фундаменту може призвести до масивних тріщин всієї конструкції. Тому будівлю з пористого бетону вимагає зведення монолітного стрічкового фундаменту або цокольного поверху із звичайного важкого бетону, що тягне за собою чималі витрати. Будувати потужну і дорогу основу для маленького будинку просто невигідно. А економити на фундаменті при будівництві котеджу з пористого бетону категорично не можна - без міцного фундаменту зв'язку язуватися з ніздрюватими бетонами взагалі немає ніякого сенсу. Тому для кладки з газобетонних блоків необхідний монолітний стрічковий фундамент, що в даний час технологічно дозволити собі можуть навіть не всі будівельні фірми, що вже казати про приватних забудовників. Додаткові проблеми виникають при необхідності закріплення на газобетонної кладці будь-яких масивних конструкцій. Звичайний кріплення для кріплення в газобетон не підходить. Необхідний спеціальний, а отже з підвищеною вартістю, розрахований на тендітну і пористу структуру кріплення. По-основному це хімічні капсули і спеціальні вкручуються дюбелі спеціальної конструкції. Наприклад, для закріплення теплоізоляції в звичайну основу з цегляної кладки або бетону необхідно 5 тарілчастих дюбелів фірми EJOT за ціною 10 рублів / шт, в тій годину як для такого ж закріплення, альо в газосилікатного кладку потрібні спеціальні вкручуються дюбелі по 60 рублів за штуку. Разом вартість закріплення на 1 кв. м стіни збільшилася на 250 рублів. А якщо врахувати, що фасад середнього котеджу зазвичай близько 500 кв. м, то загальне подорожчання складі близько 125 тисяч рублів !!!!! А це майже половина вартості всього газосилікату для котеджу.

2. Високі теплоізоляційні властивості.

Як запевняють виробники газобетону, що на підставі сучасних норм теплового досить для середньої смуги (конкретніше приклад Москви і області, Rreq = 3,15) товщини газобетонних блоків всього в 380 міліметрів. Цілком розумна товщина стіни будинку. Але панове сильно лукавлять або настільки зайняті продажем, що просто забули про існування розроблених Держбудом РФ методик розрахунку теплового опору. Як тут теж (Hebel) дають теплоопір свого матеріалу в сухому стані (причому про це стан завбачливо не згадали), щоб множили на коефіцієнт необхідного опору конструкції і виходили «красиві» 380 мм. Це справжній обман споживача !!!

Яка товщина стін потрібно насправді?

Розрахуємо на підставі діючих будівельних норм і правил дійсну товщину стін з газосилікатних кладки в двох варіантах - мінімальному і максимальному.
Різні порушення, внаслідок чого зазначені розрахункові дані занижені, що не будемо брати, адже все повинно виконуватися за технологією.
Для розрахунку існують норми і методики. На підставі СНиП 23-01-99 "Будівельна кліматологія" і СНиП II-3-79 * "Будівельна теплотехніка" з'єднання ясовуємо, що розрахунок для Москви і області (R req = 3,15) допускає «гранично допустимий приріст розрахункового масового відносини вологи до 12% (умови в) », що у свою чергу знижує теплопровідність газобетону (обчислюємо дані марки D500 за лінійної інтерполяції між марками 400 і 600) до 0,21. Деякі джерела (картинка) стверджують, що справжня вологість газобетонної кладки в процесі експлуатації встановлюється в межах 4-5% (що відповідає коефіцієнту теплопровідності 0,17 Вт / (м * ° С)).
Тепер, оперуючи тільки даними по вологості, обчислюємо товщину стін: 1 варіант (мінімальний) - 535 мм 2 варіант (відповідно до будівельних норах) - 662 мм Ну і де тут заявлені 380 мм товщини стін? Але йдемо далі. При розрахунку необхідної товщини стін необхідно також крім вологості врахувати тепловтрати при кладці. У більшості випадків блоки кладуть на класичний цементно-піщаний розчин, що в свою чергу на 25% погіршує теплоопір кладки. У разі, якщо блоки усеже кладуться на рекомен-дованих спеціальний тонкошаровий (3-5 мм) клейовий розчин, то тепловтрати зростають приблизно на 10%. Після обліку кладки швів отримуємо наступну товщину стін: 1 варіант - 588 мм 2 варіант - 827 мм Наступний крок, з пункту 1 згадуємо, що в кладці з пористих блоків присутні ще одні «містки холоду» у вигляді перемичок, подушок, армопояс. За різними оцінками вони дають 10-30% погіршення теплового кладки. У підсумку ми отримуємо остаточну товщину стін: В самому мінімальному 1 варіанті товщина виходить 647 мм В самому максимального 2 варіанті товщина стіни становить 1075 мм (більше метра !!!)

Необхідна саме ВАМ товщина стін лежить в межах від 64 см до 1,07 метра.
І це відповідно до сучасних СНіПамі, ГОСТами. Можете, якщо ви індивідуальний забудовник, побудувати і тонкі стіни, але тоді вам доведеться додатково опалювати атмосферу і вносити свій неоціненний внесок у «парниковий» ефект - це ваше право! Але тоді навіщо продавці газобетону дурять голови "теплотою" я?
При проектуванні, будівництві і державної прийманні об'єктів, проектувальники, замовники і підрядники не можуть дозволити собі такої товщини стін, тому газосиликатні блоки в професійному будівництві використовуються виключно для виконання огороджувальних конструкцій, при цьому чудові властивості «теплоізоляції» і «високої несучої здатності» об'єднання єктивно і не без причини залишаються незатребуваними.
Тому саме гучну заяву газобетонщіков про «високих теплоізоляційних» властивості - МІФ.

3. Висока морозостійкість і паропроникність.

Робляться випробування на морозостійкість, щоб рекомендувати можливість використання незахищеного газобетону на фасаді. Альо знову подивимося на характеристики, де заявлена морозостійкість у марки D500 складає 25 циклів (F25). Згадаймо про вологість, яка знижує тепловий опір. Газобетон є сильним абсорбентом вологи, тобто, він посилено вбирає вологу з навколишнього простору. Як бути, якщо незахищений газобетон просто всмоктує в себе атмосферні опади? При цьому вологість по масі може досягти 35%, що в свою чергу різко знизить теплоопір і заявлені виробником властивості просто зникнуть. Будинок стані холодним. Щоб газобетон не вбирає вологу, зсередини необхідно робити паровий бар'єр єр. Для цього достатня заґрунтувати (грунтовка глибокого проникнення обмежує паропроникність матеріалу) і вишпатлевать внутрішні поверхні стін, що в принципі зазвичай і робиться. Єдине, чого не можна допускати - це штукатурки без грунтовки і наклеювання паперових шпалер - ця традиційна конструкція призводить до відсиріванню газобетонних блоків з внутрішньої вологості приміщень і (через лінійної деформації, розбухання залишкової вапна) відшаровує оздоблювальні матеріали в короткий час. На фасадній частині треба в мінімальному варіанті гідрофобізувати поверхню, причому це необхідно робити періодично - раз в 2-3 року. Гідрофобізація не дає атмосферної вологи швидко вбиратися в газобетон, в тієї ж годину будучи паропроницаемой, дозволяє вивести водний пар з масиву стіни в атмосферу. Багато будують стіни з газобетонних блоків і потім обкладають цеглою. Треба це робити обачно. Сам цегла погано пропускає пар (пар проходити в-основному через шви кладок), тому між цегельним облицюванням і кладкою з газобетонних блоків необхідно робити вентильований зазор, в який виключено попадання атмосферних опадів. Альо при такому зазорі виникає проблема анкерування. Як куля облицювальної цегли «прив'язана зв'язати» до несучої основи, щоб гарна стінка товщиною в півцеглини» не обвалилася? Для цього через кожні 4-5 рядів облицювальної цегли слід ставити спеціальні (!!!) анкера із пластику або нержавіючої сталі (звичайна арматура може корродировать приблизно за 6-8 років) і кріпити їх до несучої газобетонної стіні. Невисока щільність газобетону не дозволяє при цьому використовувати класичний недорогий кріплення. Якщо не зробити вентзазоре, то є ризик знову-таки перезволоження конструкції з усіма звідси наслідками. Може все-таки без фасадної обробки? Морозостійкість багатьох сучасних фасадних оздоблювальних матеріалів повинна становити мінімум 50 циклів. Марка D500 не дотягує до цього параметра, його морозостійкість всього 25 циклів, альо цею запротоклірованний факт не заважає більшості «манагеров від газобетону» кричати про 200 циклах ... Вони просто замовчують одну річ, що висока морозостійкість досягається знову-таки виключно в досить щільних газобетон, які є вже конструкційними, а не теплоізоляційними.

Є ще цікавий факт: «Довідкове посібник до СН и П» випущене НИИСФ Держбуду СРСР, призначене «Для інженерно-технічних працівників науково-дослідних і проектних організацій». 1.1. ... При розробці проектів огороджувальних конструкцій слід надавати перевагу варіанти, які при задоволенні нормативних вимог забезпечують зниження паливно-енергетичних і матеріальних ресурсів 1.6. Для попередження перезволоження матеріалів зовнішніх огороджувальних конструкцій рекомендується розташовувати шарі з великим опором паропроніцанію з внутрішньої сторони. 1.7. Для стін приміщень з вологим і мокрою режимом не рекомендується застосовувати силікатна цегла, пустотілі камені, ніздрюваті бетони, деревину, фіброліт, а також інші невологостійкі або небіостойкіе матеріали. Крім усього, пористі бетони ще позначені як невологостійкі і небіостойкіе. Як же тоді заяви газобетонних аргументатор про те, що фасад не треба захищати, якщо наука говорити про те, що навіть в таких приміщеннях, як ванна, туалет (вологі приміщення) навіть всередині Не рекомендується кладка з газобетонних блоків?

4. Довговічність.

Виробники заявляють про довговічність газобетону. Але вдома з газобетону стали будувати недавно, тому стверджувати, що газобетон довговічний, поки не представляється можливим. На відміну від цегляної кладки, яка використовується вже століттями, газобетон у масовому будівництві застосовується тільки близько 40 років, тому всі заяви про довговічність носять виключно теоретичний характер.

5. Низька вартість.

Вище вже наводився приклад збільшення загальної вартості будівництва, якщо існує необхідність в механічному кріпленні конструкцій на газобетонну кладку. Тепер, наведу приклад, коли будується будинок з газосилікатних кладки і скільки грошей при цьому втратить замовник. Техніко-економічний розрахунок порівняння газобетонної кладки в 860 мм з сучасними багатошаровими конструкціями (система утеплення фасадів на пінополістиролі) з однаковим коефіцієнтом утеплення. Вартість матеріалу (з доставкою на об'єкт): * вартість приблизна, всі інші елементи конструкції в розрахунок не беремо. Газобетонні блоки - 1600 грн / куб. м +400 грн кладка Цементно-піщаний розчин - 2300 грн / куб. м Силікатна цегла - 7 грн / шт, +600 грн /куб. м через кладку Система утеплення фасадів 100мм - 1300 грн / кв .м Грунтовка на силікатної основі - 75 грн / л Силікатна фарба - 200 грн / л 1) 1 кв. м стіни з газосилікатних кладки, зовні пофарбований тільки грунтом і силікатної фарбою, товщиною 860 мм коштує - 2020 грн 2.) 1 кв. м стіни, виконаної з 250 мм кладки силікатної цегли + 120мм система утеплення, загальною товщиною 380 мм коштує - 2100 грн Як показує цінове порівняння - заявлена дешевизна кладки з газобетону при перевірці з більш (за номіналом) дорогими видами обробки опиняється під великим сумнівом. Якщо продовжувати далі з калькулятором порівнювати, то при 2-поверховому будинку при зовнішніх габаритах будівлі (виключимо внутрішні перегородки) 10х14 м, внутрішня площа будівлі складі: при газобетонної кладці 203 кв. м, при використанні системи утеплення - 244 кв. м. При цьому при продаж нерухомості цінність мають саме квадратні метри. При ціні квадратного метра, дуже скромно, в середньому, в 700 доларів, при використанні газобетону ви втратите в такому котеджі 28700 доларів за продаж !!!
(*** Увагу! Розрахунок цін зроблений в кінці 2005 р)

Отже, резюме, що нам говорять:

1. Здатність газобетону сильно абсорбувати вологу, ніж різко знижуються теплотехнічні характеристики, виникає деформація, яка псує обробку. Щоб уникнути цього явища необхідний дорогий комплекс інженерно обґрунтованих заходів щодо захисту газобетону від перезволоження. Не рекомендується використовувати газобетон у вологих і мокрих приміщеннях. Звідси логічно випливає, що відкрите використання на фасаді також не рекомендується.
2. Заявлені високі цифри по морозостійкості - рекламщіна. Оптимальною щільністю для використання в якості конструкційно-теплоізоляційного матеріалу є щільність D500, у якій показники морозостійкості не перевищують 25 циклів, при необхідних для фасадної обробки 50 циклах. Вказуються завищені параметри морозостійкості належать виробам з більш високою щільністю, про що мовчать продавці газобетону.
3. Низька механічна міцність, що обмежує використання традиційного кріплення, змушуючи використовувати дорогий спеціальний кріплення, спеціально призначений для пористих бетонів.
4. Заявлена низька вартість самих газобетонних блоків при комплексному дослідженні з гарантією довговічності служби матеріалу виявляється перебільшеною.
5. У випадку дотримання приписів Держбудом норм по теплоопір, заявленої виробниками кладки газобетону в 380 мм недостатньо. Якщо норми не дотримати, то буде підвищена витрата енергії на опалення і кондиціонування. Якщо дотримати всі будівельні норми і правила, то товщина кладки повинна бути в залежності від конкретної конструкції будівлі мінімум 640 мм. Слід при цьому зазначити, що проводяться зазвичай блоки товщиною не менше 500 мм
6. Для газобетонної кладки необхідний монолітний стрічковий фундамент, щоб виключити усадочні деформації і ризик виникнення масивних тріщин в кладці.
7. Виконана по СНіПам і ГОСТам кладка з газобетонних блоків значно знижує вартість нерухомості (приблизно на 10-20% в будь якій конфігурації) за рахунок зниження кількості корисних квадратних метрів внутрішньої площі будівлі.
8. Залишкова вільна вапно в кладці сприяє прискореної корозії металевих включень (арматура, трубопровід, перемички, каркас.

З усього вищесказаного випливає висновок, що розмови про низьку вартість, високих теплоізолюючих здібностях стін з газобетонних блоків сильно перебільшені і носять виключно нав'язувати язливий рекламний характер і здатні переконати тільки не розбираються в будівництві людей.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)