Усадка будинку з газобетону

Усадка будинку з газобетону

Усадка газобетону відбувається через втрату незв'пов'язаної в процесі гідратації води. До утворення тріщин при усадці більше схильні пористі бетони з великою питомою кількістю мікропор (неавтоклавний пінобетон) і газобетон має в складі в якості в'їхав яжучого речовини один тільки цемент (без додавання вапна).

1 Додавання пластифікаторів в цементні розчини при виробництві ніздрюватого бетону не призводить до зниження утворення тріщин. Набір міцності пористих бетонів без автоклавування в нестачі вологи (менше 20% від обсягу) також веде до утворення тріщин. Автоклавування попереджує утворення тріщин через утворення міцних тоберморітових кристалічних структур. При цьому зменшення пористості веде до зменшення міцності і збільшення утворення тріщин, тому що пористість безпосередньо пов'язана з кількістю утвореного кристалічного тоберморіта.

Усадка газобетону відбувається за рахунок втрати адсорбованої води з матеріалу і має важливе значення для газобетону через його високої загальної пористості (40 ± 80%) і значною поверхні пор (близько 30 м2 / г). 1 Зменшення розміру пір в газобетоні, а також більш високий відсоток пір меншого розміру призводить до збільшення усадки газобетону. Структурна модель усадки газобетону Нільсона

2 пояснює виникнення усадки за рахунок стиснення матеріалу вакуумом гідравлічного походження в порах газобетону. Капілярна теорія усадки газобетону припускає зменшення обсягу блоків ячеістогобетона за рахунок капілярного поверхневого натягу між стінок пір.

3 Усадка газобетону на основі виключно сполучного цементного значно вище, ніж усадка газобетону на основі вапна або суміші вапна з цементом. Усадка газобетону на основі суміші вапна і цементу - найменша. Зі збільшенням кількості активного кремнію усадка збільшується і досягає максимального значення при заміні 30 ± 60% діоксиду кремнію заміни, а потім починає знижуватися.

4 Застосування інертних наповнювачів (зола) зменшує величину усадки газобетону. На величину усадки впливають технологічні особливості виробництва газобетону: тривалість і спосіб затвердіння газобетону, тиск в автоклаві, хімічний склад кремній наповнювачів, розмір і форма блоків і умови їх зберігання. Додавання в рецепт сумішей суперпластифікаторів і мелених кремній речовин практично не впливає на величину усадки. Таким чином, усадка при висиханні газобетону більше залежить від фізичної струкутур матеріалу, а не від його хімічного складу.

5 Зразки неавтоклавних пористих бетонів з суміші цементу і піску при сушінні на відкритому повітрі мають макисмально показники усадки. Набір міцності пористих бетонів у вологому атмосфері (при укритті поліетиленовою плівкою) без автоклавування при звичайних температурах призводить до усадки блоків на величину від 0,6 до більш ніж 3% при сушінні. Значення усадки блоків з пористих бетонів зменшуються при збільшенні щільності і збільшенні частки піску в складі суміші. 1 Велика усадка неавтоклавних ячестих бетонів може бути пояснена переважно дрібнопористою структурою матеріалу.

6 При автоклавуванні в процесі виробництва газобетону відбуваються значні зміни в мінеральній струкуктуре: в стінках пір газобетону утворюється високоміцний мікрокристалічний 1,1 нм Тоберморі (C5S6H5), що призводить до зниження усадки на 20-25% в порівнянні з неавтоклавного пористих бетонів. Ступінь мікрокрісталлізаціі пористого бетону має вирішальне значення для визначення міцності газобетону і ступеня його усадки при висиханні. До певної межі збільшення мікрокристалічних структур у складі газобетону призводить до збільшення міцності і зменшення усадки, а при перевищенні цього рівня - до зворотного погіршення показників.

7 Збільшення усадки ніздрюватого бетону (неавтоклавного пінобетону) пояснюється тім, що при зменшенні пористості матеріалу зменшується і кількість мікрокристалічних структур в стінках пір.8 Максимальна усадка відбувається при процесах гідратації цементу і освіти в цементному камені гідросилікату кальцію (неавтоклавний ніздрюватий бетон), а мінімальна усадка відбувається при перетворенні гідросилікату кальцію в Тоберморі при автоклавуванні. Також збільшується усадка при висиханні пористих бетонів в сухій атмосфері.

В умовах підвищеної вологості усадка при висиханні зменшується.

При нормальних умовах автоклавного газобетону (Блоки) становить менше 0,3 мм / м при зменшенні вологості газобетону від 35% до 5% по масі. Усадка газобетону може тривати до 2 років після закінчення будівництва. При висушуванні газобетонних блоків до вологості нижче 2% і далі - усадка газобетонних блоків значно зростає і для зменшення вологості від 5% до 0% становить близько 2 мм / м. Це властивість потрібно враховувати при кладці з газобетонних блоків або панелей (нова форма товарного газобетону фірми Hebel) огороджень камінів, димоходів, сушильних камер і подібних до них конструкцій, що піддаються тривалому впливу сухого гарячого повітря і високих температур.

Нормативна усадка при висиханні пористих бетонів, виготовлених на піску, не повинна перевищувати 0,5 мм / м - для автоклавних бетонів марок D400-D1600 і 3,0 мм / м - для неавтоклавних бетонів марок D300-D1600.9
До моменту відвантаження відпускна вологість свіжих упакованих у поліетиленову плівку блоків пористого бетону не повинна перевищувати:

25% - для пористих бетонів, виготовлених на основі піску;
30% - для пористих бетонів, виготовлених на основі сланцевої золі;
35% - для пористих бетонів, виготовлених на основі золі теплоелектростанцій.10

При надмірному нагріванні під час пожежі може відбуватися швидка усадка газобетону. Вогнестійкість газобетону набагато вище, ніж звичайного важкого бетону. 11 Це в значній мірі обумовлено гомогенною структурою газобетону без різнорідних включень, як у важкому бетоні, що призводить до утворення тріщин через різне розширення елементів важкого бетону при нагріванні. Кращою стійкістю до вогню через меншу газопроводімості і теплопровідності мають пористі бетони із закритою пористою структурою (пінобетон).

Ніздрюватий бетон автоклавного тверднення відноситься до негорючих (НГ) матеріалами відповідно до ГОСТ 30244. Багатогодинна пожежа в будівлі з газобетону веде до зниження вологості всієї товщі кладки і розвитку усадки газобетону до максимальних значень 2 мм / м, що призводить до появи дрібних усадочних тріщин на поверхні газобетонних блков, які не впливають на характеристики міцності газобетонної стіни в цілому.12
Зростання температури спочатку підвищує міцність кладки, потім знижує до початкових значень (при нагріванні до 700 ° С). Подальший нагрів газобетонних блоків досить швидко знижує міцність (до 0 при 900 ° С).
Згідно з даними Таблиці 3 Посібники до СНиП II-2-80 13 перегородка з пористого бетону щільністю 800 кг / м3 при товщині 75 мм має межу вогнестійкості 2,5 години, а товщиною 80 мм - 3 години. Це означає, що за вказаний час температура незверненими до вогню перегородки не підвищиться вище 220 ° C (температура займання паперу).

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)