Опис піноблока його різновиди

Опис піноблока його різновиди

Технологію отримання штучного каменю з характеристиками близькими до дерева на зорі XX століття винайшов шведський архітектор А. Ерікссон. У 1924 році цей матеріал отримав міжнародний патент і визнання. Початок промислового виробництва автоклавних ніздрюватих бетонів поклала Швеція в 1929 році. З цього часу і почалося застосування ніздрюватого бетону в будівництві. На сьогоднішній день у світі працює вже більше 200 заводів автоклавного ніздрюватого бетону в 38 країнах. Обсяг продукції, що випускається ними продукції становить близько 50 млн. м3 виробів в рік. Ця будівельна галузь розвивалася досить динамічно, що в досить жорсткій конкуренції призвело до створення високоякісного будівельного матеріалу, який користується сьогодні високим попитом в усьому світі.

Ніздрюватий бетон стали застосовувати в Україні в 50-60 роки. Але до недавнього часу цей матеріал у нас використовувався тільки як утеплювач для дахів і рідше - в промисловому будівництві. В індивідуальному житловому будівництві газобетон почав використовуватися тільки на початку 90-х років. Житлові будинки, побудовані з цього матеріалу, відрізняються, перш за все, високим рівнем комфортності.

Піноблок - легкий пористий бетон, що отримується в результаті тверднення розчину, що складається з цементу, піску, води і піни. Піна забезпечує необхідний вміст і рівномірний розподіл повітря в бетоні. Піну отримують з пеноконцентрата (піноутворювача). В якості піноутворювача можуть бути використані різні органічні і неорганічні сполуки: одержувані на підставі натурального протеїну, і синтетичні, одержувані при виробництві миючих засобів.

Піноблок недорогий, економічний, міцний, екологічно чистий, біологічно стійкий матеріал, по екологічності ближчий до дерева, але не горючий і довговічний. У деяких країнах блоки з пінобетону називають "биоблоками", оскільки в якості віхідної сировини використовуються тільки екологічно чисті природні компоненти. Пінобетон поєднує в собі перевагу каменю і дерева: міцність, легкість, оброблюваність і гвоздімость і не потребує комбінаціях з іншими будівельними матеріалами. Його можна штукатурити, оббивати вагонкою або іншим матеріалом, фарбувати фасадними фарбами в будь-який колір. Можливість отримати необхідний питома вага, задану міцність, необхідну термосопротівляемость, потрібну форму і об'єм роблять його привабливим для виготовлення широкої номенклатури будівельних виробів. Даний продукт може бути використаний як конструкційний, так і теплоізоляційний матеріал. З точки зору довговічності пінобетон, на відміну від мінеральної вати і пінопластів, які втрачають свої властивості, згодом тільки поліпшує свої теплоізоляційні показники і міцність.

Житло із застосуванням піноблоку володіє підвищеною комфортабельністю і наступними експлуатаційними якостями:

• в будинку стіни "дихають" і не запотівають;
• взимку стіни зберігають тепло, влітку - прохолоду;
• відсутність "містка холоду";
• відмінна звукоізоляцією - 60 ДБ;
• економія енергії на опалення;
• ідеальна поверхнею під будь-який вид обробки;
• висока вогнестійкість;
• хороша гвоздімость стін і распіліваемостью.

Безліч різновидів піноблоку класифікують за такими основними ознаками:

• За функціональним призначенням піноблоки ділять на три групи: теплоізоляційні; теплоізоляційно-конструкційні та конструкційні.
• По виду у яжучого речовини. У технології виробництва піноблоку в якості в'їхав яжучого використовують в основному цементи і вапно, рідше гіпс.

По виду кремнеземистого компонента. Найбільш широко використовують кварцовий пісок, а також золу-винесення від спалювання бурого і кам'янко кам'яного вугілля, металургійні шлаки і відходи глиноземного виробництва.
За способом твердіння ділять на безавтоклавні, що передбачають пропарювання, електропідігрів або інші види прогріву при нормальному тиску і автоклавні, які тверднуть при підвищених тиску і температури.

Матеріали для пористого бетону

У язким для цементних ніздрюватих бетонів зазвичай служити портландцемент. При виробництві піноблоку автоклавного твердіння також застосовують мелень негашене вапно.

Кремнеземний компонент (мелений кварцовий пісок, зола-винесення ТЕС і мелений гранульований доменний шлак) зменшують витрату в яжучого, усадку бетону і підвищують якість ніздрюватого бетону. Кварцовий пісок зазвичай розмелюють мокрою способом і застосовують у вигляді піщаного шламу. Подрібнення збільшує питому поверхню кремнеземистого компонента і підвищує його хімічну активність.

Піноблок готують, змішуючи роздільно приготовлені розчинну суміш і піну, що утворить повітряні осередки. Суміш розчину отримують з в'язання яжучого (цементу або повітряного вапна) кремнеземистого компоненту і води.

Піну готують у пеногенераторах або відцентрових насосах з водного розчину піноутворювачів, що містять поверхнево-активні речовини. Застосовують клеєканіфольний, смолосапоііновий, алюмосульфо-нафтенові, органічні і синтетичні піноутворювачі.

СПОСІБІ ВИГОТОВЛЕННЯ ПІНОБЕТОННИХ СУМІШЕЙ

Спосіб приготування формувальних пінобетонних мас залежить від прийнятої технології та виду застосовуваного піноутворювача.

Приготування пеноблочной суміші, незалежно від методом спінювання, засноване на отриманні гетерогенної системи газ-рідина-тверде і може бути організовано кількома способами.

Класична схема.

Суть методу полягає в змішуванні піни з розчинною сумішшю. Концентрат піноутворювача і частина води дозують за об'єднання роз'ємом, потім їх змішують з отриманням робочого розчину піноутворювача. Робочий розчин піноутворювача надходить в піноутворювачі для отримання піни. Другу частину води дозують за об'єднання роз'ємом, цемент і пісок - по масі і з них виготовляють розчинну суміш. У пінобетонозмішувач подається піна з піногенератора і розчинна суміш. Пеноблочнная суміш, приготована в пінобетонозмішувач, насосом транспортується до місця укладання у форми або монолітну конструкцію.

Суха мінералізація піни.

Суть методу полягає в змішуванні піни з сухим цементом і піском з природною вологістю. Концентрат піноутворювача і воду дозують за об'єднання об'ємом і змішують з отриманням робочого розчину піноутворювача. З робочого розчину в піногенераторі готується піна, яка подається в пінобетонозмішувач. Потім в пінобетонозмішувач дозують по масі цемент і пісок. Пеноблочнная суміш, приготована в пінобетонозмішувач, насосом транспортується до місця укладання у форми або монолітну конструкцію. Транспортування пінобетонної суміші можна здійснювати під дією тиску, створюваного в пінобетонозмішувач компресором.

Пенобаротехнологія.

Суть методу полягає в поризації під надлишковим тиском суміші всіх сировинних компонентів. Концентрат піноутворювача і воду дозують за об'єднання роз'ємом, цемент і пісок - по масі (або дозується за масою спеціально виготовлена суха суміш з сухого піноутворювача, цементу і піску). Всі компоненти подають у пенобаробетоносмесітель, куди нагнітається компресором повітря, створюючи всередині тиск. Пінобетонна суміш, отримана в пенобаробетоносмесітеле, під тиском транспортується з змішувача до місця укладання у форми або монолітну конструкцію.

Піноблок використовується в будівництві для утеплення дахів і підлог для заповнення пустотних просторів (колодязна кладка, монолітне будівництво і т. д.), для виготовлення будівельних блоків: при використанні в конструкціях в малоповерховому будівництві.

Монолітний піноблок у будівництві

У сучасному багатоповерховому будівництві піноблок природного твердіння, що заливається на місці, може бути використаний у різних елементів конструкції. Застосування монолітного піноблоку дозволяє досягти великого економічного ефекту, так як його вартість, з урахуванням роботи, нижче вартості піноблоків. Крім того, виключаються витрати на транспортування, навантаження-розвантаження, бій, підйом на поверхи, кладку, не кажучи вже про застосування додаткових утеплювачів і містків "холоду" у швах. Застосування піноблоку щільністю 250-300 кг / м3 дозволяє зменшити товщину стіни при збереженні теплотехнічних характеристик.

Принципово вся технологія зводиться до використання знімною або незнімної опалубки і заливання в неї монолітного неавтоклавного пінобетону. В якості незнімної опалубки при будівництві котеджів відпрацьовано застосування цегли, будівельного каменю, плит з поризованого бетону, а також ЦСП, що прикріплюються до каркаса з дерева або легких металоконструкцій. При цьому, в разі використання незнімної опалубки з ЦСП, після заливки пінобетону виходить готова багатошарова стіна, яка не потребує обробки.

• укладання в незнімну опалубку (зовні - цегляна кладка, всередині - гіпсокартон або ДВП, між ними заливається пінобетон);
• укладання в знімну опалубку

У процесі зведення багатоповерхових будинків можна виділити три варіанти споруди огороджувальних конструкцій самонесучих стін при монолітному і каркасному житловому будівництві.

Перший варіант - пінобетон через технологічні відчини в перекриттях заливається між цегляними стінами, змонтованими на перекриттях.

Другий варіант - пінобетон заливається між внутрішньою і зовнішньою цегляними стінами, викладеними від фундаменту впритул до плит перекриття. При такому варіанті плити перекриття виявляються прикритими цеглою, що надає будівлі естетичний вигляд.

Третій варіант - це стіна, що зводиться від фундаменту на деякій відстані від перекриття і пов'язана з плитами міжповерхових перекриттів арматурою. Друга стіна зводиться по краю перекриття, а в утворений простінок заливається монолітний пінобетон.

У всіх трьох варіантах використовується пінобетон щільністю 250-400 кг / м3. Найбільш доцільним є третій варіант, так як суттєво збільшується корисна площа приміщень.

При влаштуванні мансард роботи можна проводити і без розселення будинку або припинення роботи організації. В такому випадку пінобетон щільністю 220-250 кг / м3 заливається між ЦСП, прикріпленими до крокв. Існує досвід виконання таких робіт при подачі пінобетону на висоту до 30 метрів.

Монолітний піноблок застосовується також для влаштування основи під дорожні покриття, для зміцнення укосів, для тампонування нафтових і газових свердловин глибиною до 3000 м, для влаштування звукопоглинальних екранів автострад і т. д.

Використовуючи монолітний пінобетон, можна економно вирішити проблему утеплення старого і реконструюється житлового фонду шляхом заливання піномаси в незнімну опалубку, приставляє до утеплюваної стіні (зсередини або зовні) на відстані необхідної товщини утеплення.

ПІДЛОГИ З ПІНОБЕТОНУ.

Однією з найбільш трудомістких операцій у будівництві є пристрій, що вирівнюють цементно-піщаних стяжок. Значно полегшує роботу і покращує характеристики теплопровідності і ваги застосування пінобетонних стяжок щільністю 800 - 1200 кг / м3. У цьому випадку навантаження зменшуються на 30 - 40%, підвищується звукоізоляція за рахунок пористої структури пінобетону.

Заливка підлог може здійснюватися різними способами. Залежно від технології продуктивність становить 3-15 м3 / рік, подача пінобетону по горизонталі по шлангах до 60 метрів і по вертикалі до 30 метрів. Товщина шару пінобетону для основи підлог становить 30-50 мм. Можливо нанесення шару до 100 мм Найменша товщина шару пінобетону при укладанні його по плитах перекриття становить 30 мм.

Найбільш високоефективним є комбінований варіант влаштування підлоги, коли для теплоізоляційного нижнього шару використовується пінобетон щільністю 300-500 кг / м3, а в якості верхнього шару - бетонна стяжка або пінобетон щільністю 600-1200 кг / м3 (при цьому пристрої бетонної стяжки не потрібно). Необхідна товщина шарів пінобетону розраховується окремо в кожному конкретному випадку.

Інший варіант - використання пінобетону однієї щільності.

Так, при реконструкції житлових і виробничих будівель можна використовувати пінобетон щільністю 800 кг / м3, що дозволяє одночасно утеплити підлоги квартир і виробничих приміщень і здійснити їх вирівнювання, тобто зробити стяжку, подібно розчинної.

Застосувавши монолітний пінобетон для заливки товстої стяжки підлоги (100-200 мм), можна отримати технологічний і економічний ефект у порівнянні з армованої цементно-піщаної або бетонною стяжкою, в 3 рази знизивши при цьому навантаження на несучі конструкції і отримавши додаткову теплоізоляцію.

Порівняльна характеристика стінових матеріалів

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)