Пресування тротуарних плит

Як пресують тротуарні плитки.Для пресування тротуарних плит можуть бути використані преси різних конструкцій карусельного типу (СМ-481 та ін) і вертикальні з однією, двома або великою кількістю клітинок (типу ПГ-476).У Кропоткине Краснодарського краю для виготовлення тротуарних плит було використано обладнання заводу з виробництва силікатної цегли. Був застосований прес СМ-481. До нього були виготовлені накладні прес-форми і штампи, що дозволяють замість цегли виготовляти тротуарну плитку розміром 20х20 см. Питомий тиск при пресуванні 200 кгс/см2. Суміш: 30% портландцементу марки 500 (близько 650 кг/м3 і 70 % дрібного одноразмерного піску.

Дозування здійснюється шнековим живильником; змішування в горизонтальній лопатевої мішалці; відпресовані плити без піддону вручну встановлюють на ребро на вагонетку і направляють в автоклав. Підйом температури до 160-180 С і тиск до 6 атм. протягом 4 годин; витримка 8 годин; зниження температури і тиску - 4 години.

Спільний помел піску і цементу дозволяє скоротити витрату цементу і знизити вартість плитки.

У Киеві на заводі ЗБВ виготовляють тротуарну плитку 20х20х3,5 см на пресах типу ПГ-476. Одночасно пресували 2 плитки при питомому тиску 100 кгс/см2

 

Суміш складу 1:3 на портландцементі марки 500, оптимальна вологість суміші 10-12% (за вагою).

У П'ятому ятигорську на комбінаті виробничих підприємств тротуарні плитки, в тому числі кольорові, виготовляють з піщано-цементної суміші на пресі СМ-816. Застосовується чистий пісок з вмістом глинистих часток не більше 3% (з модулем крупності 1,93) і портландцемент марки 500. Склад суміші на 1 м3 бетону:

 

Суха суміш з відповідним дозуванням піску і цементу готується в бетономішалці примусового перемішування.

За допомогою стрічкового транспортера суміш подається на вібросито, де відсіваються великі частинки, що потрапляють з піском і цементом, а потім іншим транспортером подається в мішалку преса, де проводитися додавання води. Відформована плитка знімається вручну і укладається у контейнери на ребро, потім контейнери подаються в пропарювальну камеру для проходження тепловологісної обробки.

 

Різновидом методу пресування при виготовленні бетонних тротуарних плиток є спосіб пресування під вакуумом.

Пресування бетону відбувається наступним чином: форма заповнюється розчином, верхня поверхня вирівнюється, а надлишок маси зчищається. Для ущільнення розчину застосовується інтенсивне вертикальне вібрування протягом 30 секунд. Робоча матриця кладеться поверх бетону, після чого форма пересувається під головку преса. На вакуумній лінії крани до вентилятора підключаються по черзі - спочатку для опускання голівки преса, а потім для вакуумного процесу.

 

Після закінчення встановленого часу, яке прямо пропорційно товщині виготовленого вироби, вакуум вимикається, при цьому головка преса піднімається настільки, щоб можна було вийняти форму з-під преса. Виливок виймається з форми за допомогою вакуумного підйомника і доставляється в штабелі для витримки і твердіння бетону. Перевищення рядок вакуумного процесу тягне за собою пересушування виробів і трудність його знімання. Після знімання виробів форми негайно очіщаються і готові для нового заповнення.

Під час пресування, знімання, відливки та чищення першої форми заповнюється друга форма; маса піддається вібрації і підводиться під прес, звідки вже видалена перша форма. Теж відбувається з третьою формою.

 

Пересування форм відбувається по конвеєру.При вакуумному методі обробки сірого розчину остаточна міцність бетону вище, ніж у бетону, обробленого звичайним методом; видалення вологи і бульбашок повітря через верхню і нижню поверхню плити прискорює процес виробництва і забезпечує найбільшу щільність бетону. Застосування крупного заповнювача при тому ж складі розчину дає більш високу міцність бетонного виробу, готові вироби, вийняті з форми негайно по виготовленні можуть бути доставлені до місця залишкового зберігання і витримки вже через 5 годин.Така технологія дозволяє отримувати вироби марки вище 500.

 

Виробництво тротуарних плит виброштампованиемУ 1957 році професором Н.В. Михайловим була запропонована технологія виготовлення цементно-бетонних виробів із застосуванням методу виброштампования, заснована на закономірностях фізико-хімічної механіки. Технологічний процес виготовлення поділяється на такі стадії:

 

З 1964 року на експериментально-технічної лінії заводу Главмоспромстройматериалы почали виготовляти тротуарні плити розміром 20х20х3,5 див. У технології виготовлення використовується вибровоздействие на всіх стадіях приготування цементно-піщаної суміші та ущільнення виробів. В якості в'їхав яжучого застосовується цемент марки 500, заповнювач - пісок з модулем крупності Мк=2,2-2,5 і вмістом глинистих до 3%. Застосовується наступний склад бетонної суміші: спільно домолотые цемент і пісок 600 кг, пісок 1600-1620 кг, вода 170-180 л, пластифікуюча добавка ССБ 0,1% від ваги цементу.

 

Цемент і пісок домалывают спільно в вибромельнице до питомої поверхні 4500-5000 см2/р. Тонкомолота суміш і пісок дозуються по вазі і надходять в лопатеву мішалку вибробетоносмесителя. Час перемішування 30 секунд. Потім додається вода спільно з ПАР і суміш додається протягом 2,5 хвилин. Продуктивність вибросмесителя 1-1,2 м2/год, частота вібрації 1500 об/хв, амплітуда - 4-4,5 мм.Ущільнення проводиться на виброштампующей машині з двочастотної вібрацією (3000 і 6000 об/хв) і тиском кгс/см2.

Тротуарні плитки, в тому числі кольорові, випускають з рифленою лицьовою поверхнею у вигляді прямокутної і ромбовидної сітки та гладкі. Кольорові плити можуть бути двошаровими.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)