Технологія виробництва штучного каменю

Штучний облицювальний камінь - це матеріал, основою якого є бетон. Він отриманий штучним методом, але на вигляд виглядає абсолютно так само, як природний компонент або природна гірська порода. Існують штучні кам'яні яні матеріали трьох видів. Кожна різновид кам'янської кам'яного матеріалу виготовленого штучним методом має різну технологію виробництва: штучні матеріали, вироблені на основі бетонного елемента, керамограніт і агломерати (конгломерати).

 

Технологія виробництва штучного каменю, заснована на бетонних складових, виконується на нескладному обладнанні, що абсолютно, фінансово прийнятно виробникам початкового рівня. Щоб виготовити штучні кам'яні яні кошти для будівельно-оздоблювальних потреб, знадобляться гравітаційні і примусові бетоносмешиватели, а також стільниця вібруючого дії.

 

Технологія виготовлення штучного каменю на основі бетонних елементів, на даному обладнанні класифікується як вібролиття. Крім устаткування, на якому будуть виготовлятися штучні камені на основі бетонного і піщаного розчину, потрібні будуть поліуретанові формування спеціального зразка.

 

1. Всі пристосування розміщені на столі, який обладнань опорними пристроями пружного типу і, вібраційними двигунами, для утворення необхідних вібраційних рухів у відповідності з технологією виробництва штучного каменю.

 

2. Є певна столешничное пристосування з колпачной конструкцією, виконаної у вигляді прямокутного елемента, що створює вакуумну камеру. Стільниця виконана у вигляді плити, в якій є пазі. В них фіксуються формування з виготовлюваної продукцією. За рахунок периметровых ребер забезпечується герметизація з колпачно-прямокутної конструкцією.

 

3. Уздовж периметровой площі ковпака проходять пазі з ущільнюючим прокладкою. Також, є пара візуально-контролюючих вікон і патрубковое пристосування, оснащене штуцерным механізмом. Через штуцерне патрубковое пристосування приєднується вакуумний канал, з вирівнює тиск краном. Колпачное пристосування фіксується на робочій поверхні з допомогою затискачів.

 

Така технологія виробництва штучного каменю, як вибропрессовка, має наступний принципом: бетонний розчин, що має низьке співвідношення води і цементу, усередині формування вібрує від дії напору. Отримані елементи володіють високими показниками щільності і міцності.Вібролиття, є більш поширеним в освіті штучних матеріалів для облицювання. Суміш з керамзиту і цементу поміщають у формувальні пристосування, що імітують фактурну структуру природного кам'янської трав'яного елемента. В залежності від типу повторюваного кам'янської трав'яного речовини беруться гіпсові, поліуретанові, пластикові формування. Завжди вибирається до п'ятнадцяти видів форм. Чим різноманітнішими будуть отримані вироби, тім більш природно зможе виглядати кладка виконана конструкція.

 

Технологія виробництва штучного каменю, яка називається віброущільненням суміші, використовується для того, щоб складові розподілилися компактно і були витіснені повітряні бульки з структури матеріалу.Зовнішні кам'янської яні шарі значно перевершують по щільності і показниками міцності, ніж внутрішні шарі, з-за опускання в нижню частину вироби дрібного наповнювача. Технологія виробництва штучного каменю передбачає затвердіння продукції протягом двадцяти чотирьох годин з моменту заливання у формувальні пристосування. Після чого матеріал витягується з формовок, і транспортуються в зону готових матеріалів.

 

Ціна штучного каменю значно нижче, ніж натурального. Він володіє хорошими експлуатаційними властивостями. З цих причин він досить поширений, і попит на нього безперервно збільшується.

Технології виробництва декоративного штучного каменю

Київська компанія заснована в 1999 р. В даний час вона пропонує в Україні та інших країнах спеціально адаптовані технології виробництва декоративного облицювального каменю та високотехнологічне обладнання для виробництва штучного каменю для потреб малого та середнього бізнесу.
З 2002 р. десятки підприємств і підприємців не тільки Україні, але й Казахстану, Узбекистану, України освоїли за допомогою новий бізнес. Що це за технології?

Гіпсополімерна технологія ідеальна для виробництва інтер'єру кар'єрного, а портландцементная — фасадного каменю. Декоративний камінь з гипсополимерной композиції — це унікальний матеріал, що містить в собі достоїнства гіпсового у яжучого (доступність, екологічна чистота, легкість, здатність регулювати вологість у приміщенні) з одночасним усуненням його недоліків (погана пофарбування, крихкість, низька водостійкість, мала міцність поверхневого шару). Спеціальні модифікуючі добавки особливим чином видозмінюють гіпс, перетворюючи його в матеріал, відмінно підходить для імітації натурального каменю. Ефект посилюється за рахунок застосування технології об'ємно-поверхневого фарбування. Останні поліпшення, внесені в технологію, дозволяють використовувати отримувану з її допомогою продукцію і в зовнішній обробці.

Переваги гипсополимерной технології — це велика швидкість расформовки, компактність формного парку, безвибрационный спосіб ліття, особлива технологія об'ємно-поверхневого фарбування, малі виробничі площі і витрати, простота виготовлення (технологія спеціально адаптована для малого бізнесу), а також висока прибутковість та швидка окупність. Не потрібно обов'язкової сертифікації. Технологія, обладнання, ливарні форми і сировина — все в одному місці!

Гипсополимерный камінь неймовірно точно копіює форму і поверхню натурального каменю. Поряд з винятковою екологічною чистотою до послуг замовників — високоміцна легкомиюче поверхню. Камінь застосовується в приміщеннях з високою вологістю, легкий і зручний при транспортуванні, а також теплий на дотик. Штучний декоративний камінь на основі портландцементних в'яжучих у (найбільш поширена в даний час на російському ринку різновид) ідеальний для зовнішнього застосування і довговічний у будь-яких атмосферних умовах.

Портландцементная технологія декоративного каменю — це технологія ліття самоуплотняющегося бетону в спеціальні еластичні форми з використанням особливих методів фарбування. Це унікальна технологія ліття, що дозволяє обходитися без застосування вібраційної техніки.

Переваги — відсутність дорогого обладнання, великих площ, енерговитрат і кваліфікованого персоналу, а також оптимальність складів декоративного бетону для виготовлення штучного каменю. Інші переваги аналогічні таким для гипсополимерной технології. Окремо хотілося б зупинитися на м'яких еластичних формах на основі силіконів (для малого бізнесу) і поліуретанів (для середнього бізнесу). Гнучкі ливарні форми — основна ланка в процесі виробництва штучного декоративного каменю. Від ливарних форм насамперед залежить якість декоративного каменю, продуктивність і собівартість продукції. Головна умова для продукування складного рельєфу і фактури якісного каменю — еластичність форми в поєднані зі стійкістю матеріалу форми до розривів, порізів, впливу агресивного середовища ливарних мас. З 2002 р. випускає ливарні форми для декоративного каменю.

Компанією накопичено значний досвід, що дозволяє забезпечуваті виробництва декоративного каменю оснащенням, здатною нести навантаження протягом багатьох років. Основним матеріалом для використовуваних і пропонованих Kamitt ливарних форм служать поліуретанові еластомери виробництва хімічного концерну BASF AG, який має репутацію світового виробника сировини найвищого рівня. Відмітні особливості високоякісних поліуретанових еластомерів — чудові фізичні характеристики і хімічна стійкість до лужного середовища цементних сумішей.

Протягом виробництва сотень і тисяч виливків такі форми зберігають цілісність, еластичність і початкову геометрію. Іншим найважливішим параметром якості форм є відповідність моделей отливаемого каменю жорстким вимогам ринку. має власне модельне виробництво, де створюються нові типажі каменю. В 2004 р. в результаті впровадження нового обладнання від Minnesota Mining & Manufacturing Corp.. був здійснений перехід до нового стандарту якості моделей, що забезпечує бездоганну якість рельєфу і мікрорельєфу моделей, уніфікацію розмірів моделей у всіх вимірах для зручності виробництва і укладання, а також точність геометрії складових моделей для ідеального стіки майбутнього каменю при кладці. Сьогодні випускаються дві модифікації поліуретанових форм: для гіпсових в'яжучих у (S3) і для цементних в'яжучих у (S4). Головні відмінності між ними — різна твердість і адаптація внутрішньої робочої поверхні форми до різних умов середовищ.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)