Процес виробництва газобетону

Процес виробництва газобетону

Високотехнологічне виробництво газобетону складається з кількох етапів, кожен з яких вимагає ретельного контролю та дотримання усіх правил та вимог, характерних для кожного окремого етапу.

Етап 1: підготовка

Цей етап складається з етапів:

а) кварцовий пісок і цемент завантажуються в живильний бункер для розмелювання та змішування;
б) додають в одну суспензію з алюмінієвою пудрою;
в) одержану суміш заливають впрямоугольные сталеві ємності.

Етап 2: спучування і витримування

Для досягнення однорідності суміші і рівномірного розподілу бульбашок застосовують спеціальні виброиглы, які мають высокочастотностью. Ця процедура також забезпечує рівномірний розподіл бульбашок і швидке затвердіння. В результаті дій по спучування суміш повинна дійти до країв ємності, в якій знаходиться.
Даний масив після спучування повинен витримуватися в середньому до 2,5 годин (час залежить від параметрів, умов і сировинних показників). Витримування розраховане на ті, щоб даті годину майбутнього газоблоків мати міцність, яка дозволить зробити розпалубку без виникнення проблем.

Етап 3: розмітка і різання

Після затвердіння до потрібного рівня газоблок поміщають в кантующий маніпулятор - елемент обладнання по виробництву газобетону. Цей елемент виробляє установку форми в місце, де по заданій схемі блоки ріжуться за певним розміром і отримані блоки звільняються від бетонного масиву без виникнення тріщин і деформацій.
Виробництво газобетону здійснюється на сучасній лінії, що включає пристрої бічної/вертикальної різки з триммерами і ножами. Ці пристрої легко видаляють певний шар матеріалу різної товщини, забезпечуючи рівністю монолітну поверхню, що досягається високою точністю пристрою.

Цей спосіб виробництва автоклавного газобетону дозволяє забезпечити будівельний ринок не тільки газоблоки, але і балками, плитами, стіновими блоками, що призводить розширення можливостей сучасного будівництва, поряд з прискоренням будівельного процесу в цілому.

Більше того, застосування фрезерного обладнання у виробництві газоблоків робить можливим вирізання кишень для захоплення масиву з боків. При цьому під лінією різання знаходиться шлам-канал, куди і скидається видалений фрагмент.

Етап 4: обробка в автоклавах

Автоклави створюють спеціальну середовище для обробки моноліту. Середа ця насичена гарячою пара (до 200°) і має тиск 14 атмосфер. Обробка монолітів у цих автоклавах триває до 12 годин.
Середа ця сприяє утворенню досить стійких мінералів, завдяки взаємодії алюмінію, кварцового піску і оксидів кальцію. Пори в моноліті рівномірно розподіляються по всій структурі матеріалу і стають більш мініатюрними. Така технологія обробки дозволяє одержувати газоблоки міцністю від 28 до 40кг/см2;в тієї годину як міцність газоблоків, неавтоклавного твердіння, становить усього 10-12 кг/см2.
Завантаження та вивантаження автоклавів здійснюється безперервно, що свідчить про високої продуктивності, поряд з незначними витратами енергії в автоклавах. Також конденсат має залишковим теплом, що дозволяє йому служити джерелом для нагріву зони дозрівання або бойлерної води в наступних етапах.
Процес розвантаження та завантаження автоклавів здійснює маніпулятор.
В кінцевому підсумку технологія вимагає упаковку піддонів з блоками в термоусадочну плівку.

Етап 5: автоматизація виробництва

Сьогодні заводи з виробництва автоклавного газобетону повністю автоматизовані. Чітке відстеження температури і тиску досягається завдяки електронному управлінню. Ці умови виробництва наділяють готові блоки такими характеристиками, як мінімальна карбонизационная, температурна, волога усадка, яка не більше 0,5 мм/м 
Безумовно така технологія виробництва автоклавного бетону сполучена з великими витратами порівняно з витратами неавтоклавного бетону, який і поступається за характеристиками, чим і пояснюється її дешевизна. Автоклавний газобетонний блок дорожче неавтоклавного на 20-25 відсотків. 
Ретельний підбір застосовуваного у виробництві сировини, поряд з автоматизацією процесу виробництва і суворим контролем всіх етапів є гарантом високої якості газобетонних блоків у всіх відносинах (форма, структура, розмір, характеристики тощо).

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)