Технологія виробництва газобетонних блоків

Технологія виробництва газобетонних блоків

Газоблок (Київ) - універсальний стіновий блок - класифікується по міцності, габаритами, теплоізоляційними характеристиками і щільності (400-600 кг/м3). Матеріал випускається вітчизняними виробниками, але з повним європейськім контролем якості.

Газоблок в Киеві– це штучний пористий матеріал, що відрізняється енергоефективністю і економічністю. Такі будівельні блоки мають пористу структуру і дозволяють економити ресурси, що витрачаються на опалення, завдяки високим теплозберігаючими характеристиками.

В процесі виготовлення блоків застосовують додаткову автоклавную обробку, що робить матеріал більш міцним порівняно з іншими типами ніздрюватих бетонів.

Як виробляють газобетон

Найбільше виробництво газобетону здійснюється на європейському обладнанні. Передові технології та сучасний парк техніки дозволяють забезпечуваті високу якість матеріалів. Крім того, фахівці компаній-виробників і проводять власні дослідження в галузі вдосконалення будівельних матеріалів - з тім, щоб газоблоки відповідали сучасним технічним нормативам і вимогам забудовників.

Виробництво ведеться за ДСТУ та європейському стандарту EN 771-4, причому процеси ретельного контролю починаються ще з моменту поставки сировини. Всі виробничі процеси контролюються до етапу пакування та відвантаження, що і служити гарантією якості сировини, що поставляється забудовникам.

Для виготовлення газоблоків використовується якісний бетон автоклавний, твердне під високим тиском і в певному температурному інтервалі. У результаті такого процесу в товщі матеріалу формуються мікроскопічні кристали гидросиликата кальцію, що забезпечують блокам стабільність і міцність.

Особливості асортименту
На газоблоки розміри і ціна відрізняються так само, як відрізняються і експлуатаційні характеристики різних блоків. Ми пропонуємо газобетон двох марок: D400 і 500 (ці позначення характеризують середню щільність матеріалу).

Вибирати відповідний типорозмір блоків слід з урахуванням їх призначення. Так, для зовнішніх несучих стін знадобляться блоки товщиною більше 30 см, а для внутрішніх перегородок, що будуть експлуатуватися без навантаження, підійдуть матеріали товщиною більше 100 мм У південних областях країни можна використовувати газобетон товщиною 375 мм без додаткового утеплення, а для північних підійде матеріал товщиною 40 див. Використання газобетону товщиною 30 см в будівлях, розрахованих на цілорічне проживання, вимагає додаткового утеплення стін.

Переваги газоблоків

Купити газоблоки в Харкові - це забезпечити можливість реалізації будь-яких архітектурних проектів і істотно заощадити на процесі будівництва.

Чому ж газоблок так вигідний? Насамперед, розглянємо його основні характеристики:

Універсальність - підходить для будь-яких об'єктів малоповерхового будівництва.
Довговічність - термін експлуатації газобетону більше 80 років. Матеріал не приваблює гризунів, грибки і комах, не схильний до гниття.
Стабільність форм і розмірів - похибка габаритів блоку не перевищує 1 мм.
Легкість обробки - шліфування, розпилювання і свердління можуть виконуватися звичайним ручним інструментом.
Чудові показники морозостійкості і теплоізоляційних характеристик. Утримує тепло краще цегли в 8,5 разів.
Мала вага - газобетон легше керамзиту в 1,7 разів.
Блоки розміри, завдяки чому роботи на будівельному майданчику проводяться у найкоротші терміни.
Вогнестійкість - газоблок здатний витримати температуру до +1200°С або температуру пожежі (+600°С) протягом трьох годин, не пошкоджуючись при цьому не змінюючи своїх характеристик.
Пористість, завдяки якій стіни будинку можуть "дихати".

Негигроскопичность.

Екологічність - основою сировини для отримання газобетону є пісок, вода і вапно. Тому стіни будинків, зведені з газоблокам, отриманого за автоклавної технології, абсолютно безпечні для людського здоров'я, повітря і ґрунту.
Крім того, споруди, для яких використовується газоблок в Харкові, відрізняються стабільністю в "плаваючих" грунтах і сейсмонеустойчивых зонах. Це забезпечується саме завдяки малій вазі матеріалу. Так істотно скорочується і кошторис на будівництво - легкі блоки дозволяють знижувати витрати на фундамент.

Економія забезпечується і тим, що на газоблок ціна встановлена на мінімальному рівні, а його теплові характеристики настільки високі, що зводяться споруди не вимагають додаткової теплоізоляції. Газобетон також характеризується прекрасними звукоізоляційними властивостями.

Якщо ж оцінити економію в цифрах, то отримаємо, що газоблок (Харків), ціна якого невелика, дозволить побудувати будинок з 30% економією на матеріалах (порівняно з іншими популярними способами будівництва, в тому числі - з цегли). А при обліку всіх трудовитрат (включаючи доставку будматеріалів), вартості звуко - і теплоізоляційних шарів (які при використанні газобетону не потрібні), виявиться, що газобетон у приватному будівництві вигідніше черепашнику в 1,5 рази, а силікатної цегли - в 2 рази.

Якість за доступною ціною – саме цей фактор робить блоки вітчизняного виробництва затребуваними і у великих компаніях, і серед приватних забудовників.

Ми реалізуємо не тільки газоблок Аерок, але і газоблок ХСМ в Харкові, а також супутні матеріали, необхідні для монтажу, в тому числі і суміш для кладки газобетону. Надаємо зручні умови замовлення і доставки, а також гарантуємо низькі ціни, оскільки співпрацюємо безпосередньо з виробником. Лояльна цінова політика, матеріали високої якості, швидка доставка на обрану будівельний майданчик – все це переваги, які отримують наші клієнти при замовленні газоблоків.

Як виробляють газобетонні блоки

З газобетону часто будують приватні будинки, тому що цей матеріал, при невисокій вартості, має відмінні експлуатаційні характеристики. Газобетон використовується в будівництві дуже давно. Він зарекомендував себе тільки з позитивної сторони, якщо зводяться невисокі споруди (до чотирьох поверхів).

Зміст
1 Технологія виробництва газобетону
1.1 Основні етапи виготовлення:
2 Обладнання для виробництва
3 Форми для виробництва
4 Як зробити газобетонні блоки своїми руками
5 Вартість обладнання
Технологія виробництва газобетону

Виробництво цього матеріалу – процес складний і відповідальний. Тільки при дотриманні всіх умов вийдуть якісні вироби, які можна буде сміливо використовувати в будівництві.

Основні етапи виготовлення:

Підготовка форм. Найчастіше використовується прямокутна конструкція, яка складається з чотирьох бортів і два. Всі деталі конструкції з'єднання єднані болтами, які обробляються будь-яким машинним маслом.
Підготовка суміші. Вихідні компоненти суміші – це цемент, вапно, пісок і тепла вода. Також використовується газоутворювач. Пісок повинен бути відсіяний до максимального розміру 2.1 одиницю. Вміст глини у піску не повинна бути більше семи відсотків. Що стосується цементу, то беруться марки М-400 або М-500. Співвідношення компонентів приблизно наступне: 51-71% цементу, 0,04-0,09% алюмінієвої пасти, 1-5% вапна, 20-40% піску і 0,25-0,8% води.

Заливка форми. Суміш заливається в підготовлені форми, які попередньо треба прогріти до 40 градусів Цельсія. Після того, як суміш залита, натягнутою струною вирівнюється її рівень. Потім вона накривається теплоізоляційним матеріалом. Це знизить втрати тепла, яке необхідно для стабільного протікання процесу утворення пір і твердіння вироби.
Сушка блоків. Вона проводитися вже через дві години після заливки. Блок витягують з форми та відправляються на теплий склад або в спеціальні камери для завершення процесу виробництва.
як зовні виглядає газобетонний блок Газобетонні стінові блоки являють собою вироби, зроблені з пористого бетону. З чого ж складається газобетонний блок? Які його особливості і що в цілому представляє з себе цей будівельний матеріал.

Газобетон було винайдено давно, але з розробкою нових сучасних виробничих технологій, стали випускатися вдосконалені газобетонні блоки різних конструкцій і видів. При зведенні будівель використовують кілька видів різних блоків. Детальніше про газобетонні блоки для зовнішніх стін.
Обладнання для виробництва

В залежності від тих обсягів, в яких виробляють газобетонні блоки, обладнання буде різним. Найчастіше мова йде про стаціонарні лінії. Вони підходять для виробництва неавтоклавного газобетону.

Автоклавний газобетон набірає міцність при високому тиску і температури в спеціальній камері, яка називається автоклав. Неавтоклавний варіант твердне в природному середовищі з використанням теплого впливу.
Максимальна продуктивність стаціонарної лінії дорівнює 60 кубічним метрам. Це автоматизоване виробництво, що вимагає мінімального присутності людини.

Спеціальне обладнання допомагає зберігання і транспортування, а автоматичні дозатори самі вымеряют необхідну кількість компонентів. Блоки виходять високої якості, але це дорозі обладнання, яке також вимагає наявності великої площі.

Існують також міні-лінії, які є зменшеною копією стаціонарного обладнання. Тут процес роботи схід з описаним вище процесом, і блоки виходять хорошої якості. Єдина відмінність – це менша кількість готових виробів.

На відео свідчень процес промислового виробництва газобетону:

Форми для виробництва

Спосіб розпалубки впливає на ті, які форми виробництва ніздрюватого газобетону існують:

Розбірні. Залиту в такі форми масу можна об'єднати, просто прибравши борту. Вони збираються на порожніх палетах. Велика частина роботи з формами робляться вручну, але це збільшує витрати на оплату праці.
Колпачные. Такі форми можна зняти тільки з уже застиглих блоків. Зняття проводиться механічними апаратами. Їх каркас литий і не може розбиратися. Процес виробництва такі форми прискорюють, але також вимагають мінімального ручної праці.
Після видалення готових блоків з будь-по виду тари її треба почистити і гарненько змастити, перед тим, як запускати нову партію.
Як зробити газобетонні блоки своїми руками

Виготовити газобетон у домашніх умовах можна за допомогою спеціального обладнання. Допоможе, наприклад, мобільна установка «Газоблок-500 Б плюс». Купівля такого верстата в результаті себе окупити, тому що можна буде виготовити необхідну кількість блоків для подальшої їх укладання при будівництві приватного будинку без зайвих фінансових витрат на пошуки виробника і доставку готової продукції.

У складі установки також є:

Електричний двигун;
Розливний шланг;
Диск з повним описом всіх етапів роботи. Тому, щоб приступити до виготовлення, не обов'язково мати спеціальну кваліфікацію. Достатня ознайомитися з інформацією на диску.
А вісь так роблять газобетон своїми руками:

Вартість обладнання

Кінцева ціна залежить від потужності обладнання і його конкретної комплектації. Дорого все варто змішувач, основна частина ціни якого складається з дозаторів і форми. Міні лінія обійдеться в районі 400 000 рублів. Якщо говорити про конвеєрної лінії, то загальна мінімальна ціна буде в районі двох мільйонів.

Незважаючи на те, що газобетонні блоки є вже перевіреним будівельним матеріалом, який давно використовують, він не втрачає своєї актуальності. Виробництво характеризується значною простотою процесу, а використання натуральних матеріалів для суміші дає готовим блокам багато переваг.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)