Каналізаційні колодязі

Каналізаційні колодязі

Колодязні кільця призначені для облаштування каналізаційних та водопровідних колодязів, теплових систем будинків і інших цілей. Зазвичай вони виготовляються з високоякісного бетону і арматурної сітки. Останнім часом використовують також конструкції з інших матеріалів.

Розміри та маркування колодязних кілець

Залізобетонні колодязні кільця являють собою конструкцію циліндричної форми з бетону, всередині якої є металева сітка товщиною до одного міліметра. Висота кілець може бути різною - 29 см, 89 см або 1,18 м.

Елементи можуть бути різних типів, що в маркуванні продукції зазначається відповідним позначенням - КС (стінові кільця) або КЦ. Маркування КС-7 означає, що внутрішній діаметр елемента становить 7 дециметрів. Від товщини стінок виробу, його діаметру і висоти залежить вартість залізобетонного кільця. Крім цього на вартість продукції впливає також марка бетону, що використовується для виробництва кільця.

Крім встановлених стандартами розмірів кілець виробляють добірні деталі інших розмірів. Вони застосовуються, коли не можна або складно використовувати виріб стандартних розмірів. Наприклад, якщо спорудження конструкції перешкоджає ширина або висота кільця, ухил і інші фактори. Також бетонні криничні кільця можуть бути і інших типів - збірні, з замком, з днищем, з плитою перекриття та інші види.

Типи залізобетонних кілець для каналізації

Основні типи каналізаційних кілець - це еврокольца з замком і конструкції без замка. Еврокольца мають в торцевій частині фальци, за допомогою яких домагаються міцного і щільного з'єднання єднання між собою двох виробів. Ті вироби, які такого замку не мають, закріплюють між собою бетонним розчином і скобами.

Якщо елементи встановлюють у заздалегідь підготовлену яму, то місця їх з'єднання єднання добре зміцнюють, а потім закопують траншею. У загальному випадку будівництво колодязів починається з викопування ями невеликої глибини, в яку опускають одне кільце. Після цього траншею вручну заглиблюють, і виріб із залізобетону під власною вагою опускається вниз на місце. Зверху на нього укладають одного кільце, потім третю і т. д. Їх укладають, поки конструкція не буде необхідної глибини. Всі місця з'єднання єднання двох виробів обробляють розчином з бетону, потім перекривають плитою, в якій є отвір. Ця плита служити кришкою колодязя.

Застосування жорстких сумішей бетону для виготовлення колодязних кілець

Для виробництва кілець необхідно мати наступне обладнання: виброформа для виготовлення деталей і бетонозмішувач для підготовки жорстких сумішей з бетону, підйомний пристрій і металеві піддони. Використання жорстких сумішей необхідно за технологією виробництва виробів. Якщо взяти суміш більшій рухливості, то цикл виготовлення одного виробу може збільшитися на кілька десятків хвилин. Також в цьому випадку втрачається основна перевага виброформы, тобто негайна розпалублення.

Тому використовується жорстка бетонну суміш. Після замішування вона подається до форми. Краще всього для цього підійде звичайна форма в ідеї кільця. Використовувати для замішування гравітаційний бетонозмішувач не вийде, так як він не впорається з поставленим завданням. Також краще не використовувати для утилізації залишків бетону виброформу. В цьому випадку можна буде контролювати рухливість суміші. Тому підходять два варіанти - встановлені в цеху бетонозмішувач і бетонний вузол.

Якщо вибрати бетонний вузол, то можна отримати високоточне дозування віхідної сировини і високу інтенсивність перемішування суміші. Альо при цьому готову суміш необхідно буде транспортувати за допомогою автосамосвала або іншим способом. Найчастіше невеликі підприємства вибирають другий варіант, тобто виготовлення суміші в цеху. При цьому суміш надходить у виброформу невеликими порціями, що дозволяє контролювати вологість заповнювачів та інші параметри, що впливають на якість готової продукції. Також можна не контролювати зміни консистенції суміші.

Цикл виробництва колодязних кілець

Виробничий цикл складається з декількох етапів. Спочатку на металевий піддон встановлюють зовнішнє кільце виброформы, який закладають каркас з арматури. Якщо робиться виріб з замком, то встановлюють пустотообразователь. Потім надавати внутрішнє кільце, фіксують його в потрібному положенні металевими пальцями. Якщо роблять кільця з вушком, то додатково встановлюють проемообразователи.

Бетонну суміш у форму подається або з допомогою механізованого пристрою, або вручну за допомогою лопат. Далі починають процес віброущільнення, який триває протягом однієї-двох хвилин. Поверхня виробу пригладжують кельмою. Для деталей з замком після цього встановлюють пустотообразователь, а потім витягують металеві пальці і проемообразователи.

Наступний етап - підйом форми. Спочатку піднімають сердечник, а потім і зовнішнє кільце. Після цього їх одразу встановлюють на місце виробництва наступного вироби. Якщо деталь з замком, то спочатку піднімають перший пустотообразователь, а нижній - після перестановки готової деталі. Далі цикл повторюється для виготовлення іншого колодязного кільця.

В кінці робочого дня всі форми ретельно очищають і змащують олійною мастилом. Зазвичай для набору міцності, необхідної для перестановки кілець, потрібно різний час. Воно залежить від температури в робочому приміщенні. Так, за температури 20 градусів вироби можна переставляти через дві доби. Після цього вони повинні набрати достатню відпускну міцність (70%), на що йде зазвичай сім днів. Для армування використовують дротяний сітковий каркас з кроком від 10 до 20 см. Арматурна дріт вибирається діаметром 4 - 5 мм класу Вр-1. Можна використовувати й інші види дроту.

Готові колодязні кільця можна використовувати за призначенням - для влаштування колодязів підземних трубопроводів газопровідних, каналізаційних та водопровідних мереж.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)