Клінкер – виробництво від середньовіччя до наших днів
Клінкер – виробництво до наших днів
Як з'єднання являвся клінкер
Як за часів ручного виробництва цегли у середньовіччі, так і в наш час, першим етапом у будь-якому випадку буде видобуток необхідної сировини.
У середні століття глину добували вручну, лопатами, і зберігали її у великих ямах. Під час складування глини в ямі, заважали її з водою і спеціальними добавками, для більш швидкого сушіння. Сировина перемішували двома способами, або вручну, або спеціальним пристосуванням, що приводили до руху запряжені тварини.
Процес видобутку, так само, як і переробки, здійснювалися з найбільшим завзяттям і старанністю. Вже тоді вважалося, що правильний підбір сировини, гарантує відмінну якість продукції. Ремісники навчилися розрізняти віді глини і змінювали технологію виробництва залежно від добавок присутніх спочатку додаються, для поліпшення сушіння. Альо готова маса все одно мала великий вміст води і з-за цього цеглини виходили великі і важкі.
В наш час поклади перебираються не так ретельно, так як виробництво набуло зовсім інші масштаби, і всі видобувається екскаваторами. Сировина для гомогенізації, надходить в глинозапасники цільними пластами, або шматками і тільки на наступному етапі переробляється в готову масу. Глина, яка пройшла гомогенізацію, виходить подрібнена і перемішана з піском, або шамотом, точно підібраних пропорції. Потім на спеціальній конвеєрної лінії відбувається накопичення сировини для подальшого пресування і поступово додається невелика кількість води.
На сьогоднішній день, етап підготовки і формування маси здійснюють з мінімальним додаванням води, яку перед процесом випалу слід вивести з цегли.
Так само в наш час ретельно стежать за розмірами цегли. Після випалу цегли повинні бути рівними і відповідати всім технічним нормам, тому дуже важливо додавати трохи води і стежити за процесом сушіння, до потрібного стану.
Раніше цегла формувався в дерев'яна дерев'яних рамах, збитих вручну, а надлишок маси, який виступав за межі рами, прибирали дерев'яна яною планкою. Сьогодні ж всі виробники використовують автоматичні вакуумні преси, наприклад таких компаній як Керамейя або Євротон. Під час зборів надлишків маси з рами, ремісники зачіпали лицьову сторону цегли руками і виходила своєрідна фактура.
Сьогодні ж, схожа технологія використовується при виробництві, так званого, цегли ручного формування. Щоб запобігти прилипанню глини до форми її обсипають піском, а на дні форми є певне тавро, або фактура, яка залишиться на лицьовій стороні і придасть унікальний зовнішній вигляд цегли. Така технологія є найбільш близькою до виробництва минулих років. При цьому процес сушіння продукту займає близько двох днів, а цегла втрачає близько 1 літра води і зменшується його розмір приблизно на 8%.
Клінкер швидко сохне
В середні століття цегла сушили на відкритому повітрі, і це було дуже довго, від 4 до 5 тижнів. Для того що б убезпечити цегла від пошкоджень, його накривали соломою або ж вологою тканиною. Процес сушіння був дуже стомлюючий і залежав безпосередньо від погодніх умов.
Сьогодні цей процес сильно відрізняється, сушитися цегла в спеціальних камерах, які мають автоматичну систему регулювання температури, що настроюється під різні види глини.
Розмір цегли, який виробляли в середні століття, був набагато більше сьогоднішнього, це було пов'язаність язано зі структурою, яка була схожа на «пемзу» і цегла був дуже важким за кількості води. А так як під час формування цегли потрібно використовувати багато води, то завдавали спеціальні інгредієнти, які дозволяли вивести її надлишок, в основному це був шлак. Альо цегла все одно виходив важкий і при кладці нижні ряди деформувалися, тоді ця проблема була вирішена збільшенням розмірів цегли. Тім не менш, виробництво великих блоків було дуже важким, і не могло йти й мови про якесь якості.
Клінкерна цегла в Киеві
В даний час продукція відрізняється відмінною якістю, морозостійкістю, однорідністю і мають набагато кращі технічні параметри.
Відомо, багатьох старих книг, що випалювання проводили в доменних печах, аналогічні яким, зараз виробляє компанія Керамейя. Звичайно ж, на тій годину печі не були газовими і не могли автоматично регулювати температуру на кожному етапі виробництва. Нинішні методи випалу надають додаткові кольори цегли. Сучасний випав невеликий триває 2-3 дні. Готові цеглу упаковують на палети і відправляють за призначенням.
Незважаючи на те, що сьогоднішній процес виробництва має високу ступінь автоматизації, в технології є багато спільних елементів, які використовували в минулому, і більшість виробників досі застосовують старовинні методи для поліпшення естетичного виду своєї продукції.
Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні
Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам
Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону
Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)
Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных
Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть
Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)
- Сучасний заміський будинокНе останнє місце при будівництві заміського будинку займає обробка як внутрішня, так і зовнішня. Зовнішнє оздоблення виконує не тільки захисну функцію, але і не менш важливу естетичну. Потрібно будувати так, щоб високоякісна зовнішня обробка і стильн
- Будинок з мансардою - практично і красиво?Будівництво будинку з мансардою має безліч переваг, у першу чергу - це економія кошти при порівняно невеликій втраті корисної площі. Мансардний поверх обійдеться трохи дешевше повноцінного, так як зверху немає плит з / б, альо вартість 1 м. кв. обштука