Бетон все про нього

БЕТОН все про нього — це один з найбільш поширених і важливих будівельних матеріалів, який виходить шляхом затвердіння суміші в'яжучої речовини, води, заповнювачів і добавок.

Бетон широко застосовується в цивільному та індустріальному будівництві. У разі зведенні будівлі з бетону, його види і марки визначаються на стадії створення проекту. Для різних елементів будівельної конструкції застосовуються різні види і марки бетонів. Необхідно визначити, для якого конкретно елемента конструкції (фундамент, несучі стіни, внутрішні перегородки, підлоги) вибирається марка бетону.

Кращий піноблок в Житомирі, ціна від силікатного заводу

Основною характеристикою бетону є міцність при стисненні, яка визначає марку бетону. По виду в'яжучого речовини бетони бувають:
– цементні;
– силікатні;
– полімербетон та ін.

По об'ємній масі бетони діляться на:

– важкі — об'ємна маса вище 1800 кг/м3, застосовуються в індустріальному будівництві;
– легкі — об'ємна маса не перевищує 1800 кг/м3.

Ціна бетону залежить:

– від типу бетону (важкий бетон дешевше пористого);
– від марки бетону (чим більше цифра, зазначена в марці бетону, тим вище ціна).

Не слід:

– застосовувати важкі бетони для зведення внутрішніх перегородок або при надбудові будівлі;
– застосовувати ніздрюватий бетон при влаштуванні підземних конструкцій (льохів, підвалів тощо ).

Оптимальним є придбання бетону безпосередньо у виробника, що дозволить заощадити значні грошові кошти.

Бетон - це штучний камінь, що отримується в результаті затвердіння бетонної маси, що складається з суміші цементу, заповнювачів різної крупності і води. Для приготування кращих сортів бетону беруть цемент (краще всього портландцемент), змішують його з відповідн. кількістю піску, гравію, дрібного каменю і змочують водою. До цементу часто додають вапна.

Відношення між складовими частинами в бетоні дуже різноманітно; вибір визначається необхідним якістю бетону (міцністю, швидкістю затвердіння тощо), також економічними міркуваннями. Перемішування матеріалів для бетону в дрібному виробництві робиться вручну лопатами, у великому - особливими машинами, бетоньерками. Найпростіше пристосування бочка або ящик, що обертаються на осі.

Відомий більше 6000 років, широко використовувався в Стародавньому Римі. Після падіння Римської імперії рецепт виготовлення бетону був забутий на тисячу років. Сучасний бетон на цементному в'яжучому речовині відомий з 1844 року

Міцність бетону. Оскільки бетон в основному служить матеріалом для спорудження несучих конструкцій, то найбільш важливою його властивістю є міцність. Одні прагнуть розтягнути і розірвати конструкцію, інші — стиснути або розчавити її, треті — зігнути, а четверті — сколоти або зрізати і т. п. Під дією цих навантажень бетон в конструкціях відчуває відповідні напруги. Як і всякий кам'яний матеріал, бетон краще всього пручається напруження на стиск, а тому і застосовується в основному в тих конструкціях, які працюють на стиск. В залежності від міцності на стиск бетон поділяють на ряд марок. В даний час існують наступні марки бетонів: 35, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 500 і 600 кг/см2.
Марка бетону встановлюється при проектуванні конструкцій і вказується в робочих кресленнях.
Міцність бетону залежить від кількості і марки цементу, кількості води для замішування бетону, його віку, міцності заповнювачів, способу приготування і ущільнення, режиму твердіння і ряду інших факторів.

Щільність. Для отримання бетону високої щільності необхідно, щоб в бетонній суміші було можливо менше води, заповнювачі складалися із зерен різної крупності, обсяг піщано-цементного розчину на 10-15% перевищував обсяг пустот в крупному заповнювачі і було забезпечено гарне механізоване перемішування. При застосуванні одних і тих же матеріалів бетон буде тим міцніше, чим більше його об'ємна вага. Об'ємна вага бетонної суміші завжди більше об'ємного ваги вже затверділого бетону.
Від щільності бетону залежить ряд дуже важливих його властивостей і в першу чергу таких, як міцність бетону, теплопровідність, водонепроникність, морозостійкість і в значній мірі стійкість проти шкідливих хімічних впливів і, отже, довговічність бетону. При наявності в бетоні пір в нього легко потрапляє волога, яка взимку замерзає і, розширюючись, руйнує бетон, створюючи в ньому ряд тріщин. У цих тріщинах затримується вода і, вымерзая, веде до подальшого руйнування.

Рухливість. Це властивість бетону відноситься до свіжовиготовленої бетонної суміші. Залежно від стану суміші вибирається той чи інший спосіб подачі її до місця укладання і спосіб укладання. Стан бетонної суміші характеризується ступенем рухливості, або консистенцією бетону. По консистенції бетон поділяється на три види: жорсткий, пластичний і литий.

Жорсткими бетонними сумішами називаються такі, які в силу обмеженої кількості введеної в них води майже не дають опади конуса і при укладанні вимагають посиленого їх вібрування. Простим ознакою жорсткого бетону служить те, що бетон після стиснення його в кулаці не змінює своєї форми. Бетони у вигляді густої маси, що вимагають при укладанні легкого вібрування, відносяться до пластичним, а мають значну рухливість і здатність легко переміщатися самопливом по жолобах і вільно заповнювати форми — до литим бетонів. Приз-паком литого бетону служить те, що при стисненні його в кулаці він легко вичавлюється крізь пальці.

Необхідно, однак, зауважити, що міцність бетону буде тим менше, чим більше нило введено в бетонну суміш води при одній і тій же витраті інших матеріалів. Гем не менш в бетонну суміш доводиться вводити завжди значно більше води, ніж потрібно для його твердіння. Так, якщо на 1 м3 бетону витрачено 250 кг цементу, то для його твердіння потрібно всього 50 л води. Однак при такій кількості води суміш вийде дуже сухою, її не можна рівномірно перемішати і добре вкласти в конструкцію. Тому на 1 м3 бетонної суміші приходитсярасходовать не 50, а 160-180 л води. Зайва вода при твердінні бетону випаровується, а в тому місці, де була вода, залишаються пори (порожнечі). Чим більше буде введено води, тим більше буде пустот, а це значить — тим менше буде міцність бетону. Звідси випливає, що витрачати воду при приготуванні бетонної суміші необхідно суворо призначеному кількості.

Легкоукладальність. Бетонна суміш повинна володіти необхідною удобоук-ладываемостью або в'язкістю, тобто легко штыковаться при укладанні в конус, з-під якого не повинна витікати зайва, не пов'язана цементом вода. За зняття конуса вона не повинна розвалюватися, обсипатися, а повинна сідати, як густе хлібне тісто. Бетонна суміш не повинна розшаровуватися при перевезенні і вивантаженні.
Легкоукладальність бетону наближено може бути визначена за допомогою лопати.

Так, якщо від ударів лопатою плазом по бетону, всі порожнечі між великими складовими швидко заповнюються розчином, це означає, що бетон цілком удобоукладываемый і має необхідну кількість розчинної маси. Якщо ж при ударі порожнечі між великими складовими не заповнюються розчином, то такий бетон є важко укладається, в ньому недостатньо розчину, в результаті чого на поверхні конструкції і всередині неї можуть з'явитися раковини. Коли ж при ударі лопата залишає глибокий слід — це означає, що в бетоні є надлишок розчину і виріб з нього вийде пористим. Однак оскільки ці прості способи для жорстких бетонів застосовують, користуються спеціальним приладом (технічним віскозиметром), який визначає легкоукладальність бетону по часу (в секундах), потребному для прийняття бетонним конусом при вибрировании форми равнообъемного циліндра.

Таке випробування проводиться в лабораторних умовах.

Морозостійкість. Бетон широко використовується в спорудах і покриттях доріг, де потрібна довговічність. Тому він повинен мати високу опірність атмосферним впливам, з яких найбільш руйнівну дію надає заморожування і відтавання. Якщо цементне тісто приготоване з низьким водоцементным ставленням, то бетон буде більш морозостійким.
Залучений в бетон повітря також значною мірою покращує морозостійкість бетону. Морозостійкість бетону перевіряється шляхом лабораторних випробувань. У залежності від області застосування бетони діляться на 10, 15, 25, 35, 50, 150, 200 циклів заморожувань.

Усадка. При твердінні бетону на повітрі відбувається його усадка. Таке явище пов'язане з втратою води в навколишнє середовище. Причому оскільки висихання бетону зовні відбувається швидше, ніж усередині, то виходить нерівномірна усадка, викликає іноді поява дрібних тріщин. Розмір усадки і темпи її розвитку в деякій мірі залежать від тонкості помелу цементу, вмісту води в цементному тесті і температурно-вологісних умов навколишнього середовища. Зменшити усадку можна застосуванням бетонів з малим водоцементным відношенням (жорсткі бетони), а також відповідної дозуванням цементу.

Водонепроникність. Бетони, що застосовуються для будівництва гідротехнічних споруд, метрополітенів, промислових і цивільних будівель, повинні володіти водонепроникністю, тобто здатністю не пропускати через себе воду. Бетони для резервуарів не повинні крім того, пропускати рідини, для зберігання яких вони призначені. Це досягається шляхом застосування спеціальних цементів, а також додаванням в бетони гідравлічних добавок. Водонепроникність бетону, так само як і його склад, зазвичай визначається лабораторним порядком.

Вагове співвідношення компонентів для приготування бетонної суміші приблизно таке: Цемент -1 частина, Щебінь 4 частини, Пісок - 2 частини, Вода - 1/2 частини. Наприклад: цемент - 330 кг., щебінь - 1250 кг, пісок - 600 кг, вода - 180 літрів. Природно, ці цифри дуже приблизні і на ділі залежать від багатьох факторів таких як: необхідна марка бетону, марка цементу, характеристики щебеню і піску, використання пластифікаторів інших добавок, і т. д. і т. п.
Наприклад: при використанні цементу м-400, бетон з таким складом покаже марку м-250. При цемент м-500, марка бетону буде вже м-350.

Приготування бетонної суміші

В індивідуальному будівництві для приготування бетонної суміші в якості в'яжучого найчастіше використовується портландцемент марки 400.

Необхідно мати на увазі, що цемент дуже гігроскопічний, тобто швидко вбирає в себе вологу з повітря і твердне. Тому не слід купувати цемент заздалегідь, а якщо вже куплений, то його слід зберігати в герметично закритій тарі (наприклад, щільно загорнутим в поліетилен).

Використовується пісок повинен бути чистим (без глинистих, мулових і органічних включень) і великим. Для виділення сторонніх включень пісок рекомендується просіяти. Чим чистіше пісок, тим вище міцність одержуваної бетонної суміші. Використання недостатньо очищеного піску спричинить збільшення витрати цементу на 10-20 відсотків від рекомендованого.

Щебінь краще застосовувати дрібний (фракція 5-20 мм). Оптимальні результати дає використання щебеню з природних гірських порід, дрібного річкового або дробленого гравію. Можливе застосування штучного щебеню, шлаків, керамзиту, проте слід пам'ятати, що бетонна конструкція з використанням такого роду заповнювачів буде менш довговічною.

Приблизна кількість складових частин для приготування 100 л бетонної суміші:
Цемент — 30 кг (3 відра);
Пісок — 70 кг (5 відер);
Щебінь — 100 кг (8 відер);

Вода для приготування суміші повинна бути чистою, без сторонніх включень. Кількість води складно встановити заздалегідь, оскільки воно залежить від вихідної вологості піску і щебеню і від влагопотребности цементу. Зазвичай необхідну кількість води визначається в процесі приготування суміші. Спочатку сухі складові (цемент, пісок, щебінь) перемішуються між собою, а потім невеликими порціями додається вода до тих пір, поки суміш не придбає консистенцію «густого сиру». Суміш не повинна розтікатися, тому її можна готувати вручну за допомогою совкової або штикової лопати на металевому або дерев'яному щиті, бетонній підлозі. Слід пам'ятати, що роботи з приготування бетонної суміші повинні проходити при позитивній температурі навколишнього середовища.

Залізобетон

Залізобетонні конструкції поділяють на збірні і монолітні. Збірні залізобетонні конструкції (наприклад, будинку) збирають безпосередньо на будівельному майданчику з окремих елементів (блоків, панелей і т. д. ), виготовлених на заводах.
Монолітні залізобетонні конструкції бетонують на місці будівництва і дозволяють створити сучасний будинок максимально вільного планування з великими площами багатьох приміщень і високими теплоізоляційними властивостями зовнішніх стін. Для цього типу будівництва використовують жорсткий металевий каркас і монолітні конструкції перекриттів і стін.

Зверніть увагу

В якості в'яжучого В залізобетоні часто застосовують напружує цемент, який має властивість збільшуватися в об'ємі в процесі твердіння. В результаті арматура отримує напруга розтягування, бетон — стиснення, а бетонна конструкція стає самонапряженной. З'єднаний з металевим каркасом бетон дає необмежені можливості для використання у, так званих, великопрольотних конструкціях, наприклад, приміщеннях до 100 кв. м, при «перетікання» одного функціонального простору в інше, великі криті басейни і т. д. без додаткових проміжних опор, зберігаючи при цьому невелику товщину стін і високі теплоізоляційні властивості огороджувальної конструкції. Тришарові конструкції зовнішніх стін з двох шарів монолітного залізобетону товщиною 5 см з ефективним утеплювачем (пінополістиролом) посередині. Така конструкція виходить легкої, з високим ступенем теплоізолюючих властивостей і обходиться значно дешевше, ніж будь-яка з застосуванням цегли.
Крім того, бетони на основі напружуючих цементів практично водонепроникні, що дозволяє використовувати їх при будівництві без додаткової гідроізоляції.

Переваги

· підвищена тріщиностійкість;

· висока міцність;

· висока водонепроникність;

· висока корозійна стійкість;

· довговічність

Недоліки

Металева арматура призводить до створення електричних полів всередині бетону, які надають несприятливий вплив на здоров'я людей.

Склад і Наповнювачі для бетону.

Склад бетону, не залежно від його підвиди, добре відомий багатьом. Для приготування бетонної суміші використовується: будівельний пісок,цемент, вода, а також – заповнювач (наповнювач). Від властивостей заповнювача бетону, його хімічного складу, природи, а також открупности фракції заповнювача, дуже сильно залежать всі характеристики бетону, а стало бути, і сфера його використання в будівництві.

Так, застосувавши одну і ту ж суміш з цементу, піску і води і абсолютно різні заповнювачі, ми отримаємо бетони з досить протилежними властивостями. Наприклад, такий бетонний розчин з добавкою середнього гранітного щебеню або він же, але з наповнювачем з деревної стружки або керамзиту – це два дуже різних бетону. Думаю, приклад зрозумілий. Тепер все по порядку.

Виділяють різні класи заповнювачів для бетону:

- Надважкі наповнювачі для бетону (середній щебінь);

- Важкі наповнювачі для бетону (дрібний щебінь, гравій);

- Середні наповнювачі (шлак, керамзит);

- Легкі заповнювачі (зерно пінополістиролу, деревна стружка, тирса);

- Надлегкі заповнювачі (повітря, газ).

Відповідно, якщо ми використовуємо для приготування бетону важкий заповнювач - середню фракцію щебеню (велику застосовують рідко), то отримуємо надважкі, конструкційні бетони, що застосовуються в самих відповідальних будівельних конструкціях, для висотного будівництва, монолітно-каркасних будинків, військових і промислових об'єктів.

Застосовуючи дрібну фракцію заповнювача щебеню і гравію, ми отримуємо просто важкий бетон – самий популярний вид в капітальному будівництві, монолитобетонном будівництві, приватному будівництві. Тобто наповнювачі бетону з гірських порід, у залежності від крупності заповнювача бетону, можуть давати вже матеріал з різними властивостями.

Середні заповнювачі для приготування бетону, спінений шлак та керамзит дають відносно легкі бетони. Такі бетонні суміші, на заповнювачі з керамзиту застосовують для заливки утеплюючих стяжок підлоги нижнього перекриття, а також для виготовлення стінових блоків.

Легкі заповнювачі бетону – пінопласт, стружка, тирса, дозволяють робити легкі, теплі блоки для будівництва стін малоповерхових, приватних будинків, дачного, котеджного типу. З цією ж метою застосовуються і надлегкі наповнювачі, порошок, що дає в результаті спінений бетон (пінобетон) і інертні гази, що дозволяють створити газобетон. Ці матеріали поєднують такі властивості, як міцність бетону, легкість і прекрасні теплоізоляційні властивості.

Легкі бетони.

Легкі бетони – особливий вид будівельних матеріалів. Ми вже знаємо, що існує багато різних видів бетонів, на різних заповнювачах.Легкі бетони мають ряд абсолютно особливих властивостей. У цій статті піде мова про легкі бетони, властивості легких бетонів, місця застосування легких бетонів в будівництві.

На відміну від важких бетонів, в яких заповнювачами служать щебінь та інші важкі заповнювачі з гірських порід, легкі бетони створюються на базі легких заповнювачах. Легкий бетон або має високу пористість, тобто його заповнювачем, по суті, є бульбашки з повітрям (або якимсь інертним газом, типу Аргону), заповнений матеріалом, завідомо більш легким, ніж сам цементний розчин, сполучний бетон.

Так, заповнювачами для легких бетонів служать:

- Алюмінієва пудра (що дає, в підсумку, в бетоні бульбашки повітря – пінобетон,піноблоки);

- Інертний газ (аргон);

- Керамзит (бетон на основі заповнювача керамзиту також умовно можна вважати легким, комірчастим);

- Пінополістирол (окремі зерна з спіненого полістиролу);

- Тирса, деревна стружка, солома.

Зазвичай легкі бетонні блоки застосовуються при зведенні стін і перегородок при будівництві приватних будинків, в 1-2 поверху.

Блоки з легких, пористих бетонів характеризуються достатньою міцністю, малою вагою і підвищеними теплоізоляційними властивостями.

Бетон важкий.

Важкий бетон – це конструкційний будівельний матеріал.Важкий бетон має щільну структуру. Готується важкий бетон на основі цементу високої марки і важкого наповнювача. Важкий бетон володіє високою щільністю, в межах 1800 - 2500кг/м3.Важкий бетон володіє мінімальною пористістю, в порівнянні слегкими бетонами.

Важкий бетон має збалансований склад, що забезпечує цьому будівельному матеріалу такі цінні характеристики, як певною мірою твердість, висока твердість, міцність, довговічність, стійкість до ударних механічних і термічних навантажень.

Для складання оптимального складу компонентів важкого бетону, по-перше треба визначитися з завданнями, умовами, в яких буде використовуватися бетон. Тобто визначити, якими властивостями буде мати наш важкий бетон, і яким саме методом його будемо створювати. Щоб визначитися з пропорціями компонентів для важкого бетону, потрібно врахувати наступні фактори:

- Механічні та фізичні характеристики бетонної суміші;

- Відповідні вимоги норм, Дсту (ГОСТ), які пред'являються до бетону в конкретному виді будівництва;

- Час твердіння бетонної суміші;

- Особливості режиму твердіння бетону;

- Ступінь однорідності важкого бетону;

- Кінцева щільність і міцність застиглого важкого бетону.

Важкий бетон повинен містити компоненти, що вибрані таким чином, щоб вищевказані параметри були високими. І в той же час, щоб витрата в'яжучих речовин, цементу та інших дорогих компонентів бетону залишався мінімальним, а точніше - оптимальним. Спершу виробляють ряд експериментів, з різними складами бетонної суміші, тестують результати (природно, фіксують її компонентів). Коли виходить зразок з потрібними властивостями і оптимальною витратою компонентів, то склад передається на виробництво, щоб за цим пропорціям вже створювалася бетонна суміш масово, для всього будівельного процесу.

Важкий бетон роблять з такого набору матеріалів:

Великий, крупно-фракційний щебінь;

Цемент (портландцемент високих марок);

Пісок (дрібний наповнювач);

Чиста технічна вода;

Крім усього іншого, для підвищення якісних характеристик важкого бетону, в приготовану суміш додають спеціальні додаткові добавки, присадки. Завдяки їм, реально значно підвищити морозостійкість, термостійкість і інші значущі характеристики бетону.

За великим рахунком, на механічну міцність важкого бетону впливає чимало факторів. Важливіше всього: марка застосовуваного в бетонній суміші цементу; характеристики наповнювача бетону і процентне відношення до загальної маси суміші, ступінь ущільнення бетону. Якщо необхідно, щоб бетон був особливо міцним, то використовуйте замість середнього або дрібнофракційних гравію, більш крупний щебінь; замість річкового піску - більш великий і незграбний яружний. Крім основних, на міцність одержуваного важкого бетону впливає наступне:

Рівень перемішування, ступінь однорідності бетонної суміші;

Кількість важких наповнювачів, неправильність геометрії фракції заповнювача і шорсткість поверхні щебеню, піску.

Додаткові зусилля по поліпшенню умов твердіння важкого бетону (підтримання оптимальної температури, вологості);

Наприклад, дуже класний, важкий високоміцний бетон - бетон М600. Склад: цемент високих марок, крупний щебінь, кар'єрний середньо-фракційний пісок. Ущільнюється бетонна суміш для М600, методом віброущільнення.

Приготування бетону.

Створення бетонної суміші для будівельних потреб – це досить трудомісткий операція. Від рівня виконання цього кроку будівництва, залежить живучість і непорушність, як фундаменту, так і інших елементів конструкцій, зроблених з бетону, ну і будови в цілому.

Є деяка кількість методик приготування різних варіантів бетону. Вони розрізняються співвідношенням компонентів, маркою застосовуваного цементу, різними добавками і фракціями наповнювачів.

Будь складу бетону вживається для певних критеріїв будівництва. Зразковий склад бетону: цемент, пісок будівельний, вода щебінь або гравій.
Потрібну кількість компонентів для приготування 1-го кубічного метра бетону: 350 кг цементу; 200 л води; 0,6 м3 будівельного піску; 0,6 м3 середньо-фракційного щебеню.

При виготовленні бетону, потрібно враховувати, що пісок невеликий фракції з присутністю певної кількості частинок глини або наповнювач з битої цегли або ж вапняку в значній мірі знижують міцність бетону, також веде до зниження параметра морозостійкості, що неприйнятно для матеріалів застосовуваних у багатьох відповідальних видах будівництва.

Принципово розуміти, що при сберегании цементу, нехай навіть у сухому місці, його якості знижуються на 10% через один місяць, 30% - через півроку і, нарешті, більш ніж на 50 відсотків через 2 роки зберігання...

Якщо в складі бетону доводитися застосовувати найнижчу марку цементу, слід підвищити масу застосованого цементу, щоб хоч якось компенсувати його слабкість. Якщо замість марки цементу М400 доводиться застосовувати марку М300, масу цементу при приготуванні бетону потрібно збільшити на 25-30%.

Для виготовлення бетонної суміші постійно необхідно застосовувати чисту технічну воду, без домішок (масел та різного сміття). Коли бетонна суміш готується в особливо теплу погоду, спеку, то для перешкоджання надмірно швидкого схоплювання суміші, потрібно застосовувати поливання застигають бетонних деталей будівельних конструкцій прохолодною водою.

Якщо в долоньці зціпити незначна кількість виготовленого бетону і він приймає визначену форму з виділенням маленького об'єму цементного молочка, то бетон виготовлений вірно.

Важливо, щоб в перші 10 діб після заливки бетону, він не був схильний промерзання, не потрапив під дію низьких негативних температур. Від цього його ще не цілком затверділа структура може бути зруйнована. Т. к. не вся вода в розчині ще пов'язана. Вона може замерзнути, перетворитися на лід і розірвати бетон. Адже ми знаємо, що лід має властивість розширення, порівняно з початковим об'ємом води.

Зайве застосування цементу в бетоном розчині нерідко призводить до того, що наш бетон в процесі застигання розтріскується, в результаті усадки суміші.

Приготовану бетонну суміш потрібно застосовувати 2-3 годин після її приготування.

Бетон з доставкою.

Коли виникає необхідність у застосуванні бетону на вашій будівельному майданчику, необхідно вирішити, яким чином буде організована доставка бетону, або його виготовлення. Тут є кілька варіантів. Про них і поговоримо.

Є можливість замовити окремо всі необхідні вам для бетону компоненти:

- Щебінь, в якості заповнювача;

- Цемент, як в'яжучу речовину;

- Будівельний пісок, як нейтральний, дрібно-фракційний наповнювач;

- Чиста технічна вода.

Тоді вам доведеться замішувати бетонну суміш, готувати бетон самостійно, прямо на будівельному майданчику. Цей спосіб не дуже зручний. Ви не зможете приготувати багато бетону. До того ж, вкрай складно дотримати точну рецептуру, співвідношення компонентів бетону. Зазвичай бетон замішується по порціях в невеликий, портативної электробетономешалке. Саме по цьому, так можна зробити зовсім небагато бетону. Втім, цього достатньо для заливки, припустимо, середнього залізобетонного фундаменту або ще якісь, більш дрібних елементів з бетону.

А от якщо мова йде про будівництво з бетону куди великих об'єктів на будівництві: великих плитних фундаментів або стін, будинку в цілому, висотного будинку з монолітного бетону, то не обійтися без доставки бетону на будмайданчик в міксері. Тобто до вас на об'єкт, на замовлення, привозять бетон з доставкою, стільки мобільних бетономішалок, міксерів, скільки потрібно. Ціна бетону з доставкою в міксері, звичайно, вийде трохи вище, ніж при закупівлі компонентів і самостійному приготуванні бетону. Але і якість заводського бетону вище, і структура вийде однорідніше і можна замовити будь-які обсяги, просто не реальні при самостійному приготуванні бетонної.

Погодьтеся, кожен забудовник намагається придбати бетон по самій вигідною ціною. Проте в гонитві за дешевизною не можна забувати і про якість. Продукція компанії «Гаммареал» користується попитом не тільки завдяки різноманітності пропонованого асортименту, але і з-за високої якості пропонованого розчину. Виробництво бетону вже більше десяти років є основною спеціалізацією нашої компанії. Для виготовлення такого матеріалу використовується тільки якісна сировина і останні технічні розробки. Саме тому ми йдемо в ногу з часом.

Бетон найчастіше застосовується при зведенні різних споруд. Грамотно приготований бетон з часом стає тільки міцніше, за рахунок чого підвищується довговічність будівлі. Ідеальний розчин складається тільки з природних компонентів: дрібного дробленого щебеню, піску, води і цементу, причому самий найкраща суміш цих компонентів повинна максимально складатися з різного щебеню і дробленого якісних цементу і піску. Найцікавіше – це те, що при дотриманні належних пропорцій і вимог до якості матеріалів, цементу для виготовлення суміші буде потрібно зовсім небагато. Для отримання якісного бетону кожному забудовнику потрібно стежити, щоб пісок і щебінь для бетону були чистими, а цемент – свіжим. Матеріали, які використовують наш завод відповідають всім вимогам, тому бетон ідеальної якості.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)

ПЕРЕХІД ДО ІНШИХ СТАТТЯМИ ПП БУДПОСТАЧ