Кошик
20 відгуків
ПП Будпостач газобетон, дом из газобетона, газобетон цена, газоблок цена, газоблоки Киев, газоблок
+380 (67) 548-64-12
+380 (67) 760-76-88
+380 (66) 087-53-08

Прискорення твердіння бетону

Прискорення твердіння бетону.

Задану проектом міцність правильно підібраний і твердне в природних умовах
бетон набирає протягом чотирьох тижнів. Щоб отримати виріб з форми, не пошкодивши його і з необхідним ступенем безпеки (при його піднятті можуть вирватися підйомні петлі), потрібна витримка при нормальній температурі протягом декількох діб. Після витягання з форми при досягненні бетоном так званої распалубочной міцності виріб потрібно витримувати ще якийсь час у цеху або на складі готової продукції, перш ніж воно може бути відправлено споживачеві. За чинними нормами завод має право відпускати вироби тоді, коли бетон набере не менше 70% міцності від проектної марки. А для відповідальних конструкцій, які виготовляють і застосовують у зимовий час, відпускна міцність повинна бути дорівнює проектній.

Витримувати твердіючі вироби протягом такого тривалого часу завод не може: потрібна величезна кількість форм, а в зимовий час — закритих площ. І те і інше настільки підняли вартість виробів, що збірний залізобетон став би неконкурентоспроможним з монолітними конструкціями. Заводське виробництво залізобетонних конструкцій стало можливим тільки тоді, коли був знайдений спосіб прискорення твердіння бетону, що дозволяє налагодити безперервний технологічний процес і прийнятну швидкість оборотності форм при відносно невеликих площах в цеху, які необхідні для розміщення твердіючих виробів.
Виявилося, що якщо
бетон нагрівати, хімічний процес утворення цементного каменю прискорюється. Чим вище температура нагрівання бетону, тим швидше він набирає задану проектну міцність. Але це відбувається до певної межі. По мірі того як температура нагріву при атмосферному тиску буде наближатися до точки кипіння води, розпочнеться падіння міцності бетону, а потім і руйнування його. Тому найкращою температурою нагріву є: для бетону на портландцементі 80-85°С, на шлакопортландцементе 90-96°С.
При природному твердінні бетону як зовнішні, так і внутрішні його верстви знаходяться приблизно в однакових умовах, мало змінюючись в обсязі при випаровуванні зайвої води або розігріві в результаті хімічної реакції. При тепловій обробці відбувається швидкий розігрів зовнішніх шарів, вони розширюються в обсязі більше, ніж внутрішні. Це обставина, а також швидке розширення пор, в які потрапляє нагріте повітря і пар при охолодженні, приводять до появи тріщин в ще слабкому бетоні в зв'язку з тим, що температура бетону вище, ніж температура навколишнього повітря, і з внутрішніх шарів його почне випаровуватися волога, збільшуючи пористість цементного каменю. Чим швидше йде процес нагріву бетону виробів і його охолодження, тим більше знижується міцність пропареного вироби. При сповільненій тепловій обробці це явище зменшується. При існуючих в даний час режимах теплової обробки бетону в 28-суточ-ном віці має меншу міцність, ніж при нормальному твердінні. Це значить, щоб отримати задану проектну марку, витрата цементу в такому бетоні доводиться збільшувати.
Для нагревания изделий применяют пар, горячий воздух, горячую воду, электроэнергию. В большинстве случаев на заводах применяют пар. Обрабатывают изделия или в камерах твердения (пропарочные камеры), или в формах, прогревая бетон через их стенки.
Существует способ обработки изделий паром при повышенном давлении до 8—12 ат в стальных сосудах — автоклавах. Но автоклавную обработку применяют только для твердения бетонов, изготовленных на извести (силикатные бетоны) и ячеистых бетонов.
Расход цемента для бетона и длительность тепловой обработки.
Минимальный расход цемента для тяжелого
бетона сборных конструкций, приближающийся по величине к расходу при нормальном (естественном) твердении, принимается при продолжительности тепловой обработки 18—20 ч. Но такая длительность не экономична, так как значительно увеличиваются количество тепловых агрегатов и занимаемая ими площадь и что, пожалуй, еще более важно, «количество форм: чем длительнее обработка, тем больше форм находится в тепловом агрегате при неизменном цикле формования. Прикассетном способе уменьшается оборачиваемость кассет и нужно увеличивать количество этих массивных машин. Тому діючими нормами встановлено кілька скорочена тривалість пропарювання.

 

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)

Інші статті

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner