Загальний опис пінобетону — властивості, порівняльні характеристики

Пінобетон сьогодні широко використовується в будівельній індустрії. Можливість отримати необхідний питома вага, задану міцність, необхідну теплопровідність, потрібну форму і об'єм роблять його привабливим для виготовлення широкої номенклатури будівельних виробів. Сьогодні обсяги виробництва і сфери застосування цього матеріалу постійно зростають.

Склад і особливості виробництва.
Властивості легкого бетону.
Деякі переваги використання пінобетону при будівництві.
Порівняльні характеристики різних матеріалів.
Деякі області застосування пінобетону.

Пропонуємо вам в Дніпропетровську купити газобетон по акції!

Склад і особливості виробництва.

Пінобетон створюється залученням великої кількості мікробульбашок повітря в цементну суміш, що досягається змішуванням концентрованого пенотворчого хімікату з водою і генеруванням піни з використанням стисненого повітря. Для досягнення оптимальних результатів застосовується аератор. Після цього піна змішується з цементною сумішшю (пісок, цемент, вода) за допомогою звичайних бетономішалок. Можна додавати піну і звичайну бетонну суміш. Додавання до 10% пенотворчого хімікату в нормальний важкий бетон дає:

• зменшення щільності,
• зменшення вартості,
• усунення водовідділення,
• можливість рівного оштукатурювання поверхні,
• можливість без проблем перекачувати суміш навіть при холодній погоді,
• збереження характеристик при заморожуванні, відтаванні.

Для поліпшення характеристик в бетонну суміш можуть вводитися вермикуліт, керамзит, пінопласт, поліпропілен та інші матеріали. З-за високої щільності суміші цементу, води і піни легкі заповнювачі можуть використовуватися без небезпеки спливання при вібрації. Включення таких заповнювачів визначається техніко-економічним обгрунтуванням та необхідними кінцевими характеристиками продукту. Кількість води, що додається в суміш, залежить від вологості піску, але середній рівень зазвичай 40-45 л на кожні 100 кг цементу. Додаткова вода додається зазвичай, з піною, в результаті водоцементне відношення підвищується до 0,6. Водоцементне співвідношення повинно зберігатися настільки низькими, наскільки це можливо, щоб уникнути додаткової усадки формах.

Вода, пісок, цемент додаються в змішувач в звичайному порядку і добре перемішуються до однорідної розчину перед додаванням піни. Одержуваний пінобетон за основним якостям подібний звичайному щільному важкого бетону. Крім того, стіни з пінобетону створюють в приміщенні сприятливий мікроклімат, добре зберігають тепло, забезпечують надійну звукоізоляцію. Завдяки своїй структурі пінобетон може використовуватися без подальшої обробки. Створення виробничих потужностей для виробництва пінобетону привабливо низькими інвестиціями і їх швидким поверненням. По суті, вони еквівалентні інвестицій, необхідних для створення заводу з виробництва панелей і блоків з важкого бетону. При необхідності міцність пінобетону може бути збільшена. Для цього застосовуються такі методи:
витримування на повітрі

Найбільш доступний метод. Це повільна система витримування, яка допускає оборот форм кожні 24 год в середньому, в залежності від навколишньої температури. Основним недоліком є значне збільшення тривалості виробничого процесу.
пропарювання

Коли збірні панелі і плити з легкого бетону виготовляються в заводських умовах, то, щоб отримати відносно швидкий оборот форм, можна застосовувати пропарювання днища форм з покладеними панелями. Це викликає підвищення температури в бетоні і збільшення міцності.

Пропарювання від днища необхідно, щоб уникнути накопичення формуються в комірках стисненого повітря з надлишковим тиском, здатним зламати оболонку цементу навколо осередку. У важкому бетоні цього не відбувається, так як при збільшенні температури на верхній поверхні цемент вже придбав достатню міцність, щоб протистояти осередкам, будинків, що вибухають від стисненого повітря у верхніх шарах панелі або плити.

В залежності від типу цементу, що використовується в суміші, пропарювання повинно починатися не раніше ніж через п'ять годин після укладання, і температура не повинна перевищувати 70°C. Обсяг пропарювання залежить від клімату, але, як правило, триває режиму 2+4+2 годин.
витримування в автоклаві

Ефективний, але найбільш дорогий спосіб пропарювання при високому тиску. Вартість такої операції досить висока, однак можлива й певна економія, якщо в суміші замінити до 1/3 цементу кремнеземистого пилом або золою, які реагують з цементом при нагріванні і тиску, щоб отримати кращий результат, ніж при іншому методі витримування.

Після того як бетон укладається у форми, вони закриваються в автоклаві і температура підвищується до 185°C протягом 3 ч. В цей же час тиск підвищується до 1 МПа. Залежно від природи компонентів суміші зазвичай витримуються при максимальному тиску п'ять чи сім годин, після чого пара видаляється при одночасному зменшенні тиску до атмосферного за 10-15 хв. Як тільки двері автоклава буде відкрита і продукція охолоне, вона готова до вживання.

Властивості легкого бетону.

Для пінобетону, подібно всім цементним матеріалів, характерне явище усадки під час укладання. Ступінь усадки залежить від різних факторів, таких, як тип цементу, метод витримування, розмір і якість піску, кількість цементу в суміші, щільність бетону і водоцементне співвідношення.

Основна усадка відбувається протягом перших 30 днів, після чого вона незначна. Протягом цього строку, якщо умови виготовлення бетону дотримуються, усадка зазвичай нижче 0,1%. Дуже часто поява тріщин у стінах, що викликається переміщеннями підстави, відносять на рахунок усадки. Однак якщо тріщина утворилася через 30 днів після укладання бетону, слід шукати інші причини.
межі міцності

На межі міцності при стисненні пінобетону впливають багато факторів, такі, як щільність, вік, вологість, фізичні та хімічні характеристики компонентів суміші та їх пропорції. Отже, бажано склади суміші, тип цементу і піску або інших наповнювачів тримати постійними.
Межа міцності при стисненні з плином часу збільшується через реакції з CO2, присутніх в навколишньому повітрі. Методи збільшення міцності викладені вище.
межа міцності на розтяг

В залежності від методу витримування межа міцності на розтяг пінобетону може становити 0,25 від межі міцності при стисненні з поздовжньою деформацією близько 0,1%.
межа міцності при зсуві

Межа міцності при зсуві відрізняється на 6-10% від межі міцності при стисненні. Зрушують навантаження виникають досить рідко.
протипожежна стійкість

Висока протипожежна стійкість робить пінобетон привабливим матеріалом при зведенні вогнетривких конструкцій (склади горючеопасных матеріалів тощо ). При впливі інтенсивної теплоти типу паяльної лампи на поверхню пінобетону він не розщеплюється і не вибухає, як це відбувається з важким бетоном. В результаті цього арматура більш довгий час захищена від нагрівання.

Тести показують, що пінобетон товщиною 150 мм захищає від пожежі протягом 4 годин. На випробуваннях, проведених в Австралії, зовнішня сторона панелі з пінобетону товщиною 150 мм була піддана нагріванню до 1200°C, а внутрішня нагрілася до 46°C після 5 годин випробування. Вимоги деяких стандартів в різних країнах по вогнестійкості при 4 часових випробуваннях наступні: Італія 133 мм, Нова Зеландія 133 мм, Австралія (EBRS-Ryde) 105 мм. Всі тести, і Австралійські і міжнародні показують, що пінобетон перевершує нормальний бетон. Навіть при меншій товщині пінобетон не буде горіти, розщеплюватися або виділяти отруйні гази, пари або дим.
акустика

Пінобетон володіє хорошими звукопоглинальними властивостями, на відміну від стін з важкого бетону або цегли. Його характеристики в цьому відношенні можуть бути поліпшені шляхом штукатурення та фарбування. Тому він часто використовується як звукоізолюючий шар на плитах конструкційного бетону, щоб обмежити шумове пропускання перекриттів багатоповерхових житлових будинках.
теплоізоляція

З-за комірчастої структури пінобетон має дуже низьку теплопередачу. Це означає, що в більшості випадків використання додаткової ізоляції в підлогах і стінах не потрібно.

Переваги використання пінобетону при будівництві.
Легкий пінобетон має добру механічну міцність поряд з високими показниками ізоляції при широкій амплітуді щільності
Низька ціна пінобетону у порівнянні з іншими матеріалами
Хороші характеристики теплоізоляції дають переваги в економії енергії, при експлуатації (обігрів і кондиціонування повітря).
З легкими композитними пенобетонами більш низькі витрати на будівництво, більш ефективні будівельні проекти.
Оброблення та перевезення автотранспортом коштують дуже мало.
Вага бетону менше від 10% до 87% у порівнянні зі стандартним важким бетоном в залежності від складу суміші і матеріалів.
Значне зниження ваги приводить до заощаджень в каркасах конструкцій, опорах або палях. Такі заощадження часто кратні фактичної вартості матеріалу.
Економія на перевезення, зниження необхідної вантажопідйомності підйомного крана і зниження трудових ресурсів.
Використання легкого пінобетону в збірному або оболонковому будівництві вимагає кран меншої вантажопідйомності, мінімальних зусиль при монтажі. Легкий пінобетон можна пиляти ручною пилкою, обтісувати і забивати цвяхи.
Легкий пінобетон надзвичайно легкий при розрівнюванні і його можна використовувати як покриття товщиною до 40 мм

Зіставлення основних фізико-технічних показників традиційних будівельних матеріалів з пінобетоном: Показники Одиниця виміру
Цегла будівельний Будівельні блоки пінобетон
глиняний силікатна керамзитобетон газобетон
Густина кг/м 3 1550-1700 1700-1950 900-1200 600-800 200-1200
Маса 1м2 стіни кг 1200-1800 1450-2000 500-900 200-300 70-900
Теплопровідність Вт/м2 0,6-0,95 0,85-1,15 0,5-0,7 0,18-0,28 0,05-0,38
Морозостійкість цикл 25 25 25 35 35
Водопоглинання%по масі 12 16 18 20 14
Межа міцності При стисненні МПа 2,5-25 5-30 3,5-7,5 2,5-15 2,5-7,5

Порівняльна характеристика будівельних матеріалів і
деякі переваги пінобетону
Високі теплоізоляційні властивості:
завдяки пористій структурі пінобетон є конструкційним і теплоізоляційним матеріалом. Його теплоізолююча здатність в 3 — 3,5 рази вище, ніж у цегляної стіни. Коефіцієнт теплопередачі пінобетону Д-700 0,23 Ккал/м2ч0С, тоді як глиняна цегла 0,8 Ккал/м2ч0С.
Легкість:
блок пінобетону марки Д-700 практично втричі легше керамзитобетону. Стандартний дрібний блок розміром 200х188х388 має масу всього 11 кг, що дозволяє значно знизити транспортні та монтажні витрати, знизити трудомісткість робіт.
Міцність:
при низькій об'ємній масі пінобетон має досить високу міцність на стиск (М 35). Максимальна поверховість будівлі з несучими стінами з пінобетону Д-900 три поверхи. При застосуванні певних конструкторських рішень можливе використання пінобетону в висотних будинках без обмеження поверховості.

Порівняльна товщина стін з різних матеріалів для досягнення К=0,7 Мармур 3,5 м
Бетон 1,58 м
Пористий глиняна цегла 1м
Пінобетон (1600 кг/м3) 0,61 м
Пінобетон (400 кг/м3) 0,097 м
Пробка 0,04 м
Мінеральна вата 0,04 м
Пінополістирол 0,04 м

Таким чином, пінобетон самий теплий і дешевий матеріал з конструктивних при малоповерховому будівництві.

Деякі області застосування пінобетону.

Цей матеріал використовується на дахах і підлогах як тепло - і звукоізоляція (тобто сам по собі це не конструкційний матеріал). Він також використовується для тенісних кортів і заповнення пустот в цегельній кладці, підземних стін, ізоляції в пустотілих блоках, ідеальний для об'ємного і будь-якого іншого заповнення, де потрібні високі ізоляційні властивості. Застосовується для виготовлення збірних блоків і панелей перегородок, що покривають плит підвісних стель, тепло - і звукоізоляції в багаторівневих житлових і комерційних спорудах.

Пінобетон використовується в бетонних блоках і панелі для зовнішніх стін і перегородок, бетонних плитах покриттів для дахів і перекриттів поверхів. Пінобетон використовується в збірних панелей будь-якої розмірності для комерційного і промислового використання, монолітних стінах, садових прикрасах та інших областях. Ідеальний для надбудови будівель, коли вага конструкції відіграє визначальну роль.

Види ніздрюватих бетонів. Способи одержання.

В залежності від способу отримання ніздрюваті бетони поділяють на пінобетони та газобетони.

Газобетон отримують, вводячи в цементний розчин спеціальні речовини, що викликають процес газоутворення. Найчастіше це алюмінієва пудра. У цьому випадку алюміній вступає в реакцію з продуктами гідратації цементу. Відбувається виділення водню, який викликає поризацию цементного розчину. Вся маса починається спучуватися і рости, як хлібне тісто після додавання дріжджів. При застиганні бетону його пористість зберігається.

Пінобетон виходить при змішуванні цементного розчину з окремо приготовленої, спеціальною піною. Бульбашки піни, що містять повітря, при змішуванні рівномірно розподіляються по всьому об'єму суміші. Після застигання суміші отримуємо пористий бетон.

Ніздрюватий бетон, в залежності від співвідношення вихідних компонентів, може мати різну пористість. В залежності від кількості і величини пор в бетоні змінюється його щільність, тобто вага одного кубічного метра бетону. Чим більше він пористий, тим він легше, тим вище його тепло — і звукоізолюючі властивості, але менше міцність. Зі зменшенням пористості і збільшенням щільності зростає міцність, але погіршуються тепло — і звукоізолюючі властивості.

В залежності від щільності ніздрюватого бетону змінюється і його призначення.

За призначенням ніздрюватий бетон підрозділяють на:

1. Теплоізоляційний. Легкий, пористий, теплий. Щільність — 400-600 кг/куб. м. Використовується для теплоізоляції стін, стель, підлог, трубопроводів тощо;

2. Теплоізоляційно-конструктивний. Більш щільний, міцний, але при цьому й більш холодний, важкий. Щільність — 600-1200 кг/куб. м. Використовується для монолітного домобудівництва, виготовлення штучних виробів — будівельних блоків, плит, сендвіч-панелей та ін
;

Строки витримування перед застосуванням пінобетону.

Поливання потрібна не для зволоження пінобетону, а для затримування занадто швидкого висушування поверхні і кутів, тому поливання треба зменшувати з кожним днем і спостерігати за тим, щоб поверхня не була занадто сухою, якщо всередині плита ще сирувата. Не можна допускати побіління поверхні, вказує, що самий верхній шар вже пересушений.

Слабкий пінобетон довше залишається вологим зсередини і його треба зволожувати більше, ніж швидко затверділий, але і з таким пінобетоном можна дуже поспішати, і його також треба висушувати рівномірно.

Не слід забувати, що твердіння цементу повинно відбуватися у вологій атмосфері і рання высушка шкідлива.

При нормальній температурі і при доброякісних цементах розкривати форми можна не раніше ніж через 2 дні, тобто на третій день після відливання блоку. Після розпалубки треба надписати на блоках день виливки.

Треба перевірити, чи достатньо зміцнів пінобетон для перенесення на склад. Блоки зазвичай можна переносити до кінця другої або третьої доби; так як запас форм обмежений, то завжди прагнуть прискорити розпалубку, щоб швидше заливати форми знову, але слід завжди звертати увагу, чи не відбувається шлюб від швидкої розпалубки.

Для кожної нової партії цементу і з кожною зміною умов температури і вологості слід перевіряти терміни витримки у формах.

Зволожувати пінобетон слід і в формах, що і на складі. Першу легку поливання роблять годин через 12 по виготовленні пінобетону, потім распалубленный пінобетон протягом 10-15 днів поливають години через 4 в залежності від погоди та пори року; після 10 або 15 дня поливають злегка 2 рази на добу. Загалом зволоження продовжують 15-20 днів. Мірилом ступеня зволоження служить зовнішній вигляд блоків. Немає потреби, щоб вони блищали або щоб по них сочилася вода, але абсолютно неприпустимо, щоб на них з'являлися білі плями.

Якщо пінобетон винесено на двір, то ставити його треба в тінь і захищати від променів сонця рогожами або брезентами. Краще всього зберігати його в сараях або під навісами. Ще дуже важливе зауваження: поливання і зволоження необхідно припинити завчасно до відсилання пінобетону з заводу, щоб він встиг зовсім висохнути, але не скорочуючи при цьому нормального терміну витримки.

Якщо цього не зробити, то пінобетон опиниться в надзвичайно несприятливих умовах. В дорозі або після вивантаження нагляду і догляду за ним не буде, а висихання, ймовірно, нерівномірне, буде продовжуватися, і станеться те, від чого ми прагнули вберегти наш пінобетон, тобто нерівномірні просідання, тріщини і навіть відколюванню кутів.

Тому треба взяти за правило не відправляти непросохший пінобетон і пам'ятати, що для правильного твердіння важливіше всього рівномірні умови висихання, а не волога, і що сухість повітря небезпечна, тому що вона створює нерівномірні умови в тілі самого блоку.

Треба пам'ятати, що тріщини в пінобетоні з'являються з вини неправильного догляду за ним у перші дні, і що потрощений пінобетон є шлюб.

До речі кажучи, найбільш сильно влажностная усадка проявляє себе відразу після виготовлення пінобетону, коли вологість пінобетону з 50...100% в момент формування падає до 20% відпускної вологості і саме тому так ретельно потрібно «доглядати» за пінобетоном саме в цей термін. Всі експериментальні та літературні дані по усадці неавтоклавного пінобетону говорять про те, що усадка практично зникає після закінчення 28 днів після виготовлення пінобетону. У зв'язку з цим можна рекомендувати застосування пінобетону в будівельному виробництві тільки по закінченню цього терміну. До речі, треба зауважити, що нормативна література з пінобетону допускає значення вологості усадки до 3 мм на метр. Ця цифра дуже важлива для виробників монолітного пінобетону, адже саме усадка є основною причиною того, що монолітний пінобетон повинен заливатися так званими «картами» тобто окремими масивами розмірами не більше 2...3 метрів, для того щоб сумарна усадка не перевищувала 6...9 мм
.

Переваги пінобетону.

Закономірний у такому разі питання: в чому ж все-таки ми кардинально виграємо, використовуючи пінобетон? Відповідей — майже дюжина. Вважайте плюси!

• Надійність. Пінобетон — практично вічний матеріал, не схильний до дії часу. Одне з основних його властивостей — замкнута пористість (бульбашки повітря в ньому не з'єднуються капілярами), що дозволяє вбирати вологу не більше ніж на десять відсотків. У нього також підвищена міцність на стиск та в'язкість, в результаті чого з пінобетону виходить будівельний матеріал з невеликою об'ємною вагою, але з гарною несучою здатністю.

• Теплозахист. Всім відомо, що самим кращим теплоізолятором є повітря. Як вже говорилося,пінобетон на 40-80 відсотків складається з повітряних бульбашок і завдяки високому термічному опору будівлі з нього здатні акумулювати тепло, що при експлуатації дозволяє знизити витрати на опалення від 20 до 30 відсотків. Для підтримки нормальної температури в приміщенні мінімальна товщина стіни з пінобетону складає 400 мм, у той час як товщина цегляної стіни для досягнення такого ж результату повинна бути не менше 700 мм

• Мікроклімат. Пінобетон запобігає значним втратам тепла взимку, не боїться вогкості, захищає від спеки влітку. Він регулює вологість повітря в приміщенні шляхом вбирання і віддачі вологи, тим самим сприяючи створенню сприятливого мікроклімату, порівнянного хіба що з мікрокліматом дерев'яного будинку.

• Швидкість кладки. Невелика щільність, а отже, і легкість блоків з пінобетону, які до того ж за розміром більше цегли, дозволяють у кілька разів збільшити швидкість кладки. В легко піддається обробці пінобетоні без особливих зусиль і великих витрат можна прорізати канали під електропроводку, розетки, труби. При каркасно-щитової технології будинок збирається як дитячий конструктор.

• Звукоізоляція. Пінобетон володіє відносно високою здатністю до звукопоглинання. У будівлях з цього матеріалу забезпечуються всі діючі вимоги по звукоізоляції.

• Екологічність. У процес експлуатації пінобетон не виділяє токсичних речовин, а за своїми екологічними якостями поступається лише дереву. Для порівняння: коефіцієнт екологічності дерева — 1,пінобетону — 2, цегли — 10, композитних блоків — 20.

• Простота обробки. Завдяки хорошій оброблюваності матеріалу можна втілити в життя найсміливіші дизайнерські рішення, зробити стіни вигнутої форми, еркери, арки, кути, ніші, надають будинкам індивідуальність і архітектурну неповторність.

• Економічність. Собівартість виробництва і заливки рідкого пінобетону на будмайданчику не перевищує 700-800 руб. за кубометр. Кубометр пінобетонних блоків коштує від 1700 до 2300 рублів, куб дерева — 3200-3500, цегли — 4500-5000 (плюс витрати на сполучний розчин, якого для невеликих цегли буде потрібно більше, ніж для блоків). Висока геометрична точність якісних блоків дозволяє класти їх на клей або цементно-піщаний розчин, уникати «містків холоду» в стіні і значно зменшити товщину зовнішньої і внутрішньої штукатурки. Вага стін з пінобетону значно менше ваги цегляних, завдяки чому можна вести будівництво на поганих грунтах і економити на фундаменті, а відповідно, і на будівництві в цілому. До того ж немає необхідності викликати вантажопідйомну техніку і бригаду робітників.

• Вогнестійкість. Вироби з пінобетону відповідають першому ступеню вогнестійкості, що підтверджено відповідними випробуваннями. Матеріал не тріскається і не руйнується при інтенсивному впливі тепла. Тести показують, що пінобетон товщиною 150 мм захищає приміщення від пожежі протягом чотирьох годин.

• Дешева транспортування. Вдале співвідношення ваги та об'єму дозволяють використовувати для перевезення пінобетону будь-який вид транспорту. Мобільну установку для виробництва рідкого пінобетону можна доставити на звичайній «Газелі».

• Легкість обробки. Пінобетон добре поєднується з будь-яким іншим матеріалом. Стіни з пінобетону можна обкласти цеглою, обшити будь-яким видом вагонки, на них наклеюють плитку, природний або штучний камінь. Гігроскопічний пінобетон добре оштукатурюється, причому надалі не утворюється відшарувань і тріщин.

Загалом, трансформуючи слоган популярної телереклами, вже саме час вигукнути: «І ви ще роздумуєте, з чого будувати?!» Втім, у такій відповідальній справі завжди треба міцно подумати — все-таки не картковий будиночок споруджуєте. І не забувайте аксіому заміського будівництва: перш, ніж увіткнути лопату в землю придбаного ділянки або покласти перший цегла, слід порадитися з професіоналами.

Усадка пінобетону: причини виникнення і способи боротьби.

До неавтоклавному пінобетону, як до матеріалу, нещодавно відродився після тривалого забуття, найчастіше пред'являються завищені вимоги і претензії, часом досить химерні. Крім надуманих нарікань покупців, існують і цілком об'єктивні недоліки пінобетону. Найбільші питання викликає так звана усадка, а точніше усадочні тріщини. На даний момент вже вщухли пристрасті навколо цього питання, немає таких запеклих дискусій, але це не означає, що питання з усадкою було вирішено. Швидше навпаки: більшість виробників пінобетону і будівельників просто змирилися з нею — штукатуримо і клеїмо шпалери, а під ними тріщини не видно. А адже існують цілком доступні способи мінімізації усадки — треба просто грамотно підійти до цієї проблеми.

Тепер власне до питання, що ж таке усадка.

Усадка виникає у всіх композицій, що містять у своєму складі цемент, і складається з декількох складових: контракционной усадки, вологості усадки і карбонизационной усадки.

Пінобетон особливо сильно схильний до усадок з двох причин: його пористість сприяє швидкому прониканню повітря, а разом з ним і вологи всередину пінобетону, а тому він зволожується або висихає набагато швидше, ніж звичайний бетон на гравії або щебені. Крім того, пісок, гравій і щебінь не відчувають усадок і перешкоджають сцепившемуся з ними цементу збільшувати або зменшувати обсяг вироби і тим і зменшують усадку і розбухання. Якби висихання пінобетону відбувалося б рівномірно по всій товщі його, то й усадка блоку була б рівномірної, і шкоди від усадки не було б. Але висихання поверхні відбувається швидше, ніж зсередини, швидше висихають кромки і кути, а це веде до того, що усадка виявляється найбільше в кутів, потім у ребер, по поверхні плит і найменше всередині, посередині.

Зовнішні частини пінобетону будуть прагнути скоротитися, а внутрішні частини будуть перешкоджати скорочення. Це може повести до того, що зовнішні частини не витримають і розриваються, з'явиться спочатку дуже тонка і глибока тріщина, а потім по мірі подальшого висихання тріщина буде поглиблюватися та розширятися. І чим слабкіше матеріал, тим легше з'явитися тріщини, тим вони будуть частіше і небезпечніше. Така картина нерідко спостерігається на практиці. Який же практичний висновок ми зробимо з цих спостережень? При витримуванні пінобетону у формах, треба не давати йому висихати занадто швидко, а для цього пінобетон обприскують водою і навіть наливають воду у форму поверх блоку.

Після розпалубки блоки на складі найкраще поставити на ребро для того, щоб просихання обох сторін йшло можливо рівномірніше.

Але треба створити такі умови, щоб просушування внутрішніх частин не дуже відставала від просушування зовнішніх, тобто треба затримати висушування з поверхні, якщо ми не можемо прискорити висихання внутрішнього ядра. Для цього знову треба зволожувати пінобетон з поверхні і тримати його у вологому приміщенні.

Занадто рясна поливання затримує усадку як зовні, так і всередині, але шкідливого впливу на міцність не надає. Нерівномірне зволоження одного боку, коли інший не зволожується, шкідливо. Чим більше твердіє пінобетон, тим легше повинна бути поливання.

Швидкість висихання залежить від дуже багатьох причин: від того, є чи диплом по обличчю або по нижньому ліжку плити, наскільки вона тонка; великі чи малі осередки в пінобетоні; від їх товщини; наскільки тісно поставлені блоки; від температури повітря, вологості його; від сорту цементу і ще від багатьох причин. Раз багато причин, то заздалегідь намітити термін витримки і ступеня зволоження не можна, а слід у кожному випадку вирішувати за обставинами, твердо пам'ятаючи, що завдання витримки — дати визріти пінобетону в можливо сприятливих умовах.

Ми спостерігали іноді, що, здавалося б, правильно витриманий пінобетон все ж покривається тріщинами. Коли ми детально вивчали, в чому тут справа, то завжди виявлялося, що плити з тріщинами потрапляли в умови нерівномірного висихання. Або плита опинялася біля дверей на протязі, або на неї потрапляло сонце, або ще що-небудь в цьому роді. Це відбувається тому, що вітер і сонце завжди прискорюють висихання, і блок швидко висох з поверхні, у той час як внутрішні шари його сохли повільно, усадка була так велика на поверхні, що виходив розрив і з'являлися тріщини. Явище це ми спостерігаємо щодня і на швидко сохнучих дошках, які тріскаються на сонце і на вітрі, спостерігаємо і на глині, і навіть на міцному камені.

Єдина міра боротьби — це уповільнення висихання з поверхні і прискорення твердіння зсередини.

Що таке пінобетон?

Пінобетон виходить в результаті змішування цементу, води, різного роду наповнювачів і піноутворювача. Його виготовляють як у стаціонарних умовах виробничого цеху, так і безпосередньо на будмайданчику, де за допомогою сучасного мобільного устаткування і технології можна отримати пінобетон заданої щільності. Він застосовується у вигляді блоків різних розмірів або рідким. Пінобетон високої щільності використовується при спорудженні фундаменту або поверхових перекриттів. Менш щільний матеріал використовується для виготовлення збірних блоків і панелей перегородок в будівлях, для теплоізоляції підлог і дахів, а також для заповнення порожнеч і звукоізоляції. На нашому обладнанні можна виробляти будь-яку щільність пінобетону.

ТОВ «Интэк» пропонує обладнання для виробництва пінобетонних блоків серед різноманітних будівельних матеріалів - дрібноштучні стінові блоки і теплоізоляційні плити, які складають основу індивідуального будівництва.

Холод не страшний, якщо в стіні пінобетон.

Серед різноманітних будівельних матеріалів - дрібноштучні стінові блоки і теплоізоляційні плити, які складають основу індивідуального будівництва.А найдешевші з багатьох матеріалів -пінобетонні блоки та інші вироби. Вони дозволяють знизити вартість індивідуальних житлових будинків в 2-3 рази. Пінобетон був винайдений в Росії в середині двадцятих років нинішнього століття. Але не отримавши визнання у нас, він став широко використовуватися в будівельній індустрії Європи. За десятиліття цей матеріал удосконалювався, купував нові якості. І сьогодні пінобетон використовується як один з основних будматеріалів
.

Історія пінобетону.

Холод не страшний, якщо в стіні пінобетон.

Серед різноманітних будівельних матеріалів - дрібноштучні стінові блоки і теплоізоляційні плити, які складають основу індивідуального будівництва.

А найдешевші з багатьох матеріалів - пінобетонні блоки та інші вироби. Вони дозволяють знизити вартість індивідуальних житлових будинків в 2-3 рази.

Пінобетон був винайдений в Україні в середині двадцятих років нинішнього століття. Але не отримавши визнання у нас, він став широко використовуватися в будівельній індустрії Європи. За десятиліття цей матеріал удосконалювався, купував нові якості. І сьогодні пінобетон використовується як один з основних будматеріалів.

Виходить допомогою введення в розчин цементу, піску, інших компонентів і спеціальних піноутворювачів. Він міцний, легкий, добре зберігає тепло, екологічно безпечний, дешевий у виготовленні. На основі розробок, можна на 20-30 відсотків здешевити будівництво сучасного комфортабельного житлового будинку. Розробники уважно вивчили кон'юнктуру ринку споживчий попит і почали створювати не тільки великі пінобетонні заводи, але і підприємства, більше схожі на пральну машину, тобто самі мініатюрні.

Ціна кожного із них не більше вартості легкового автомобіля вітчизняного виробництва. Користуються величезним попитом, оскільки мобільні, невибагливі в роботі. Продуктивність такої «пралки» до 2 метрів кубічних пінобетону в годину. Агрегати можуть перевозитися в причепі легкового автомобіля, а установка - міні-завод продуктивністю 8 кубометрів на годину - перевозиться в 12-метровому кузові КАМАЗа.

Транспортувати піномаси з горизонтального трубопроводу цілком реально на відстань до 300 метрів, а по вертикалі - до 30. До речі, в минулому році АТ «Строминноцентр» побудував ні багато ні мало, а 60 заводів, створив таким чином 15 тисяч додаткових робочих місць.

Пінобетон використовується всюди: для колодязних кладок стін, утеплення наливних дахів, підлог і т. д. В місті Калузі їм утеплено більше трьох тисяч квадратних метрів дахів. На підприємстві споруджено більше п'яти тисяч квадратних метрів монолітних пінобетонних одношарових перегородок з допомогою пересувної опалубки. І всі вони служать надійно і справно.

Дана технологія активно використовується в Іркутській області. Тут побудовані будинки різних поверхів, розраховані для експлуатації в сейсмічній зоні. Пінобетонні блоки спираються на сейсмостійкий каркас і мають між собою жесткоэластичные зв'язку. У цих будинках вперше у світовій практиці застосовано «теплий» кладочний розчин з пінобетону. У Рязані завершується будівництво житлового району з пінобетонних блоків різної щільності і міцності.

Як бачимо, пінобетон у великому ходу, він використовується і як конструкційний, і як теплоізоляційний матеріал.

Бетон може бути декількох видів: важким, полегшеним, легким, особливо легким, пористим. Основні інгредієнти — цемент, вода і пісок. Відрізняються «бетони» один від одного по наповнювачам і вагою. І в залежності від властивостей, які набувають в ході виробництва, — за призначенням. Важкий бетон йде на фундаменти і склепіння в монолітному будівництві, легкий і особливо легкий — застосовується для внутрішніх стін, перегородок. У будівельних нормах і правилах чітко вказано застосування бетону того чи іншого виду. Проектувальники користуються ними, коли розраховують навантаження для будівлі, яким би воно не було — маленьким або великим, і вирішують конструкторські задачі. Будівельникам залишається лише чітко слідувати документації. Між тим, у виробничому арсеналі фірм і компаній, що спеціалізуються на заміському житловому будівництві, є так званий пінобетон, який використовується у всіх елементах і вузлах будинки — від фундаменту до покрівлі.

Пінобетон виходить в результаті змішування цементу, води, різного роду наповнювачів і піноутворювача. Його виготовляють як у стаціонарних умовах виробничого цеху, так і безпосередньо на будмайданчику, де за допомогою сучасного мобільного устаткування і технології можна отримати пінобетон заданої щільності. Він застосовується у вигляді блоків різних розмірів або рідким. Пінобетон високої щільності використовується при спорудженні фундаменту або поверхових перекриттів. Менш щільний матеріал використовується для виготовлення збірних блоків і панелей перегородок в будівлях, для теплоізоляції підлог і дахів, а також для заповнення порожнеч і звукоізоляції.

І все-таки, на чому зупинити свій вибір — на будівництві з пінобетонних блоків або зведення каркасно-щитового будинку з застосуванням все того ж пінобетону, але вже не в твердому, а в рідкому вигляді? Думайте і вирішуйте самі! Наше завдання — дати вам об'єктивну картину того, що вийде у тому і іншому випадку.

Припустимо, ви надумали класти блоки. Відмінно! Ви легко і швидко «піднімете» стіни. На перекриття підуть залізобетонні плити, що вигідно з точки зору економії коштів і часу. До того ж у результаті виходить геометрично рівна поверхня, що дозволяє вести будь-які роботи.

Ну а якщо ви хочете жити в каркаснощитовом будинку, побудованому за новою технологією, вам також не доведеться терпіти різного роду незручності. Спочатку виготовляється каркас будинку з дерева або легких тонкостінних сталевих конструкцій. Потім стінові панелі каркаса облицьовуються зовні будь-яким традиційним матеріалом — цеглою, ЦСП, АЦЛ і так далі, після чого проводиться поетапна внутрішнє облицювання. Між зовнішньою і внутрішньою облицюванням заливається пінобетон, який в два рази легше, ніж блоки. За рахунок міцних властивостей об'ємної конструкції і металлокаркаса навіть у сейсмонебезпечних районах можна будувати три-чотириповерхові будинки при зменшенні товщини стін і скорочення витрати будматеріалів.

Загальний опис пінобетону.

Частина 1. Пінобетон - визначення та фізичні характеристики.

Пінобетон, різновид бетону. За своїми властивостями та застосування подібний газобетону. (визначення з БСЕ)

Пінобетон створюється шляхом рівномірного розподілу бульбашок повітря по всій масі бетону. На відміну від газобетону пінобетон виходить не за допомогою хімічних реакцій, а за допомогою механічного перемішування попередньо приготовленої піни з бетонною сумішшю.

Піна може готується або з допомогою піногенератора або в бароустановке. Порівняння установок з піногенератором і без на сторінці Обладнання для пінобетону з піногенератором і без.

Для більш докладної інформації про способи виробництва пінобетону дивіться статтю Технологія виробництва пінобетону

.

Тут ми розглянемо основні характеристики пінобетону і порівняємо його з іншими матеріалами. Інші аспекти виробництва пінобетону та його застосування в будівництві дивіться в розділі«Статті»

Основні властивості та характеристики пінобетону:

Питання: що таке клас по міцності на стиск і як перевести його в кілограми?
 

Відповідь: Бетони підрозділяють на КЛАСИ: B0,5, B1,5, ... , B60, які визначаються величиною гарантованої міцності на стиск.
При виробництві важливо знати середню міцність — МАРКУ, які бувають М5 .... М600 і вище.
Приблизно перекласти КЛАС бетону в МАРКУ можна поділивши клас на 0,77 помноживши результат на 10 та округливши до 5 в останній цифрі.
Наприклад B1 = М15
Є ще ГОСТ 25192-82 по марках і класами (в розділі Гости на цьому сайті)
Тепер дивимося табличку вище і бачимо, що для пінобетону марки 600 встановлений середній клас по міцності на стиск B2, тобто(2/0,77)*10=26.
Тобто виходить марка пінобетону М26.
На всяк випадок: Марка — це показник міцності, позначається «М» з цифровим значенням. Цифри показують, яке навантаження на 1 кв. див. може витримати виріб. Наприклад, марка 100 (М100) позначає, що виріб гарантовано витримає навантаження в 100 кг на 1 кв. див. Отримуємо що пінобетон щільністю 600 може витримати навантаження 26кг на 1кв.см.

Питання: що таке марка по морозостійкості?
Відповідь: Морозостійкість бетону — здатність зберігати свої властивості при багаторазовому змінному заморожуванні і відтаванні. Морозостійкість бетону характеризують відповідною маркою за морозостійкістю F — мінімальне число циклів заморожування і відтавання зразків бетону.

Примітки:
1. Для бетону марки за середньою густиною D350 нормовані показники визначають інтерполяцією.
2. Відпускна вологість бетонів виробів і конструкцій не повинна перевищувати (за масою) 25% — на основі піску, 35% — на основі зол та інших відходів виробництва.

Ці дані застосовуються для розрахунку допустимої товщини стін за нормами теплопровідності і паропроникності. Детальніше про це читайте у статтях:

Частина 2. Пінобетон - опис переваг і плюсів.

ПЛЮС ПЕРШИЙ — НАДІЙНІСТЬ
Пінобетон є майже нестаріючим і практично вічним матеріалом, не схильним до дії часу, не гниє, володіє міцністю каменя. Підвищена міцність на стиснення дозволяє використовувати при будівництві вироби з меншою об'ємною вагою, що ще більше збільшує термічний опір стіни.

ПЛЮС ДРУГИЙ — ТЕПЛОТА
Завдяки високому термічному опору, будівлі з пінобетону здатні акумулювати тепло, що при експлуатації дозволяють знизити витрати на опалення на 20-30%.

ПЛЮС ТРЕТІЙ — МІКРОКЛІМАТ
Пінобетон запобігає значним втратам тепла взимку, не боїться вогкості, дозволяє уникнути дуже високих температур влітку і регулювати вологість повітря в кімнаті шляхом вбирання і віддачі вологи, тим самим сприяючи створенню сприятливого мікроклімату (Мікроклімат дерев'яного будинку).

ПЛЮС ЧЕТВЕРТИЙ — ШВИДКІСТЬ МОНТАЖУ
Невелика щільність, а отже і легкість пінобетону, великі розміри блоків в порівнянні з цеглою дозволяють у кілька разів збільшити швидкість кладки. Легкий в обробці і обробці — прорізати канали і отвори під електропроводку, розетки, труби. Простота кладки досягається високою точністю лінійних розмірів, допуск становить +/- 1мм.

ПЛЮС П'ЯТИЙ — ЗВУКОІЗОЛЯЦІЯ
Пінобетон володіє відносно високою здатністю до поглинання звуку. У будівлях з пористого бетону забезпечуються діючі вимоги по звукоізоляції.

ПЛЮС ДЕВ'ЯТИЙ — ЕКОЛОГІЧНІСТЬ
При експлуатації пінобетон не виділяє токсичних речовин і по своїй екологічності поступається тільки дереву. Для порівняння: коефіцієнт екологічності пористого бетону — 2; дерева — 1; цегли — 10; керамзитових блоків — 20.

ПЛЮС СЬОМИЙ — КРАСА
Завдяки хорошій оброблюваності, можливо виготовити різноманітні форми кутів, арок, пірамід, що додасть Вашому будинку красу і архітектурну виразність.

ПЛЮС ШОСТИЙ — ЕКОНОМІЧНІСТЬ
Висока геометрична точність розмірів виробів дозволяє здійснити кладку блоків на клей, уникнути «містків холоду» в стіні і значно зменшити товщину внутрішньої і зовнішньої штукатурки. Вага пінобетону менше від 10 % до 87 % у порівнянні зі стандартним важким бетоном. Значне зниження ваги приводить до значної економії на фундаментах.

ПЛЮС ВОСЬМИЙ - ПОЖЕЖОБЕЗПЕЧНІСТЬ
Вироби з пінобетону надійно захищають від розповсюдження пожежі і відповідають першому ступеню вогнестійкості, що підтверджено відповідними випробуваннями.
Таким чином, він добре підходить для застосування у вогнестійких конструкціях. При впливі інтенсивної теплоти, типу паяльної лампи, на поверхню бетону він не розщеплюється і не вибухає, як це має місце з важким бетоном. В результаті цього арматура захищена більш тривалий час від нагрівання. Тести показують, що пінобетон товщиною 150 мм захищає від пожежі протягом 4 годин. На випробуваннях, проведених в Австралії, зовнішня сторона панелі з пінобетону товщиною 150 мм була піддана нагріванню до 1200⁰C

ПЛЮС ДЕСЯТИЙ — ТРАНСПОРТУВАННЯ
Сприятливе співвідношення ваги, об'єму і упаковки робить всі будівельні конструкції зручними для транспортування, і дозволяють повністю використовувати потужності як автомобільного, так і залізничного транспорту.

ПЛЮС ОДИНАДЦЯТИЙ — ШИРОТА ЗАСТОСУВАННЯ
Тепло - і звукоізоляція дахів, підлог, утеплення труб, виготовлення збірних блоків і панелей перегородок в будівлях, а так само з пінобетону більш високої щільності поверхових перекриттів і фундаментів.

Частина 3. Пінобетон — порівняння з іншими матеріалами.

При порівнянні пінобетону з іншими матеріалами треба враховувати, що:
1. він екологічно чистий, «дихає», негорючий.
2. легко виробляємо як у стаціонарних умовах, так і на будівельному майданчику
3. проводиться з доступних в будь-якому регіоні компонентів
4. собівартість невисока пінобетону

Отже, нижче розташована таблиця сравнивающая теплопровідність пінобетону та інших будівельних матеріалів. Знову таки треба врахувати, що пінобетонний блоки можна класти на клей, що зменшує містки холоду і відповідно тепловтрати.

.2. Установки для пінобетону Фомм-Проф, створені на базі німецького піногенератора. Працюють за класичною технологією пінобетону. Установки змонтовані як єдиний комплекс і дозволяють отримувати до 100 куб. м. пінобетону на добу. Плюсами даних установок є висока продуктивність, невеликий витрата піноутворювача, легка встроєний в технологічні лінії виробництва, отримання пінобетону з більшою міцністю і більш низькою собівартістю. Мінус — висока ціна в порівнянні з мобільними установками.

Незалежно від типу установки і виду технології виробництва пінобетону, в ній виходить пінобетон. Якщо заливати цей пінобетон на будівництві в опалубку, то крім однієї з цих установок і компресора до неї, більше нічого не потрібно. Якщо виробляти пінобетонні блоки, то знадобиться заливати виходить з установок пінобетон у форми для отримання блоків.

Способів отримання блоків три:

1. Заливки пінобетону в касетні металеві форми. Залитий пінобетон застигає протягом 10 годин, після цього форма розбирається, і з неї дістаються готові блоки. Одну форму можна використовувати 2 рази за добу. Відповідно, якщо виробляти 20 куб. м. пінобетону в день, то потрібно 10 форм і 2-х змінна робота.

Ми виробляємо високоточні форми для пінобетону з відхиленням розмірів на блок не більше 1 мм При виготовленні форми застосовується лазерне різання і фрезерування. Форми універсальні, тобто в одній і тій же формі можна робити і перегородкові блоки товщиною 100 мм і стінні товщиною 200 мм. Типорозміри форм — 500х300х100(200), 600х300х100(200), 400х200х200. Можлива поставка форм інших типорозмірів.

При обсягах виробництва до 40 куб. м. блоків в день технологія розливки за формами економічно доцільна. Плюси: порівняно невеликі вкладення і простота виробництва. Мінуси: важко виробляти великі обсяги, прихильність до типорозмірами.

2. Різка пінобетонних масивів на різальних установках. Спочатку пінобетон заливається у форми без перегородок, де виходить великий масив обсягом 2-3 куб. м. Приблизно через 14 годин пінобетон подається на різку, де з нього пилами автоматично блоки випилюються потрібного розміру.

Даний метод відрізняється високою продуктивністю і високою технологічністю. Причому, при різанні пінобетону можна отримувати блоки будь-яких типорозмірів. Мінуси: висока вартість і відхід 0,5% у вигляді крихти від пиляння. Подивитися обладнання для різки пінобетону.

3. Розливання пінобетону в спеціальні форми і їх подальша автоматична розпалублення Спочатку пінобетон заливається в спеціальні форми з перегородоками, де при застиганні виходять готові блоки. Приблизно через 14 годин форми подаються в установку автоматичної розпалубки, де блоки видавлюються на європіддон, а форми при цьому автоматично змащуються.

Даний метод простий і продуктивний. Великий недолік: прихильність до одного типорозміру випускаються блоків. Встановлення автоматичної розпалубки неможливо переналаштувати на виробництво блоків інших типорозмірів.

Добавки для виробництва пінобетону:

Для виробництва пінобетону, також знадобиться піноутворювач, прискорювач твердіння (для виробництва пінобетону при температурі нижче + 15 або вище + 30) та змащування форм. Все це можна придбати у нас. Оскільки ми є розробниками і виробниками, то продаємо якісні продукти за низькою ціною. Ціни на всі добавки можна подивитися в прайс-листі, опису сертифікати можна подивитися там же в додатковому описі позиції.

Собівартість пінобетону:

Розрахунок собівартості пінобетону можна подивитися в окремому бізнес-плані. Тут скажемо тільки, що вона виходить близько 786рублей. Природно, у різних регіонах ціни на сировину різні і собівартість буде змінюватися. Для цього ми зробили файл з автоматичним розрахунком собівартості. Завантажити його зі сторінки бізнес-плани виробництва пінобетону.

Необхідні площі для виробництва:

Природно, що необхідна площа залежить від планованих обсягів виробництва. Якщо виробляти пінобетонні блоки весь рік, то для виробництва 10куб.м. пінобетону необхідно близько 150кв.м. Якщо виробляти пінобетон тільки в літній час, то пісок і готову продукцію можна зберігати на вулиці і необхідні площі зменшуються до 80кв.м.

Витрата матеріалів на 1 куб. м. пінобетону:

Кількість матеріалів залежить від виробленої щільності. Щільність пінобетону позначається цифрою, яка дорівнює вазі 1куб.м. Найпоширеніші щільності 800 і 600. Наведено витрата компонентів для них. Витрата матеріалів для інших щільностей є у паспорті обладнання.

Технічні характеристики пінобетону:

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)