Переваги Газобетону
Переваги Газобетону
Газобетон має меншу порівняно з бетонним і пінобетонним масу, що додатково знижує витрати на транспортування, кладку й обробку. Об'ємна вага заводського газобетону «Аерок» варіюється в діапазоні від 488 до 500 кг/м, в залежності від розміру блоків. Стандартний блок (ГОСТ 21520-89), марки щільності Д-500, розміром 600х250 товщиною 400 мм має масу 30,5 кг і може замінити по теплопровідності стіну товщиною 640 мм з 28 цеглин, вага яких становить 120 кг. Великі розміри ЕКО-БЛОКУ при незначному вазі скорочують витрати на монтаж і зменшує час будівництва.
Для підйому газобетонних блоків не потрібен кран: достатньо зусиль кількох осіб або звичайної лебідки, отже, легкість ніздрюватого бетону ( 400 - 700 кг/м) дозволяє знизити транспортно-монтажні роботи і витрати на влаштування фундаментів.
**Газобетон** — це екологічно чистий матеріал. Газобетон автоклавного твердіння аерок виготовляється з піску, вапна, цементу і алюмінієвої пудри. Він не виділяє токсичних речовин і по своїй екологічності поступається тільки дереву, але при цьому не гниє і не старіє. Екологічна чистота вживаних сировинних матеріалів гарантує повну безпеку газобетонних виробів для людини. Радіаційний фон газобетону не перевищує 9-11 мкр/год. Це пористий матеріал, тому в будинку, побудованому з газобетону, дихається так само легко, як і в дерев'яному.
**Газобетон** — матеріал, який не виділяє шкідливих речовин і не утворює відходів при виробництві. При твердненні бетону в автоклаві в середовищі насиченої пари при температурі 190 °С навіть випадково потрапили органічні домішки випаровуються. аерок не є носіями шкідливих компонентів і не виділяють їх в період експлуатації будинку.
**Застосування газобетону** економить час будівництва. При будівництві з аерока це незаперечна перевага досягається за рахунок відносно великих габаритів (600х (50-500) х250) газобетонного блоку і його малої ваги. При цьому істотно (за деякими оцінками — в 4 рази) зростає швидкість будівництва і, відповідно, менше стають трудовитрати.
**Краща, порівняно з звичайним пінобетоном, теплоізоляція**. Повітряні бульбашки, які займають близько 80% матеріалу. Забезпечують йому високу теплоізоляційну здатність, що сприяє зниженню витрат на опалення на 20-30% і відмови від застосування будь-яких додаткових теплоізоляційних матеріалів. Стіни, виконані з аерока, повністю відповідають новим вимогам СНиП, що пред'являються до теплопровідності огороджувальних конструкцій (стін) житлових і громадських будівель. Коефіцієнт теплопровідності газобетону в сухому стані — 0,12 Вт/м °С, при вологості 12% — 0,145 Вт/м °С. В нашому регіоні можливе влаштування стін з газобетонних блоків (щільністю не більше 500 кг/м) товщиною 400 мм, що відповідає газобетону марки VI-5-2,5.
**Будинок з газобетону економічний в обслуговуванні**.
Газобетон у 6 разів тепліше, ніж звичайний цегла. В даний час енергозбереження є одним з найбільш важливих показників. Широко відомі випадки, коли нехтування цим параметром призводило до неможливості експлуатації цілком добротного цегляного будинку, власник просто не міг дозволити собі опалювати настільки велике приміщення. При застосуванні газоблоку аерок з об'ємним вагою 500 кг/м, товщиною 400 мм досягаються нормативні показники за параметром енергозбереження. Використання газобетону щільністю вище, ніж 500 кг/м призводить до суттєвого погіршення параметрів, наприклад, теплотехнічні властивості знижуються на 50% при використанні блоків щільністю 600-700 кг/м. Застосовувати в будівництві щільності газобетон меншою, ніж 400 кг/м можливо тільки в якості утеплювача, з-за низьких міцнісних характеристик.
**Морозостійкість газобетону** рівнозначна, або перевершує за показниками стійкості до заморожування у порівнянні з цеглою. Газобетон морозостійкий, що пояснюється наявністю резервних пор, в які витісняється при замерзанні лід і вода. Сам матеріал при цьому не руйнується. При дотриманні технології будівництва з газобетону морозостійкість матеріалу становить 25-50 циклів. Не потрібно 10-15 мм розчину в кладці, досить шару клею у 3-5 мм, який наноситься зубчастої кельмою, щоб надійно закріпити блоки. Чим тонше сполучний шар, тим менше містки холоду в стіні, тим тепліше будинок.
**Високі шумоізоляційні характеристики газобетону** перевершують аналогічні показники цегли або бетону (пінобетону). Завдяки дрібнопористою комірчастої структурі аерока, його шумоізоляційні показники 10 разів вище, ніж у цегляної кладки. При наявності повітряного зазору між шарами газобетону або при обробці поверхні стін більш щільними матеріалами, забезпечується звукоізоляція в 45-50 дБ.
**Газобетон стіновий матеріал негорючий**. Ніздрюватий газобетон не боїться вогню. Газобетонні димоходи прокладають крізь дерев'яні конструкції без обробки, т. к. вони погано проводять тепло. Оскільки для виготовлення газобетону аерок береться лише природна мінеральна сировина, газобетон відноситься до групи негорючих матеріалів (група горючості НГ), витримує односторонню дію вогню протягом 3-7 ч. В зв'язці з металоконструкціями або як обшивка ідеально підходить для пожежостійких стін, вентиляційних та ліфтових шахт.
**Міцнісні характеристики газобетону вище**, ніж у пінобетону. При низькій об'ємній масі — 500 кг/м, аерок товщиною 400 мм, має досить високу міцність на стиск — 28-40 кгс/см за рахунок автоклавної обробки (для порівняння: пінобетон — 10-15 кгс/ см). Міцність аерока така, що можна сміливо будувати будинки з несучими стінами до трьох поверхів або в каркасно-монолітних будинках без обмеження поверховості.
**Газобетон по простоті обробки порівняємо з деревом**: він легко пиляється і свердлиться. Блоки з ніздрюватого бетону легко піддаються механічній обробці: їх можна пиляти, різати, свердлити, фрезерувати, використовуючи при цьому звичайні інструменти, застосовувані для обробки деревини. Газобетон можна різати на будь-які форми і під будь-яким кутом, включаючи скіс і нахил. Канали під кабелі і труби можна прокладати за допомогою за допомогою ручного інструменту, а для прискорення може застосовуватися електроінструмент. З допомогою ручної пилки блоку легко надати будь-яку форму, що вирішує питання отримання доборів, а також надання архітектурної виразності споруді. За допомогою побутової електродриля зі змінними насадками можна легко прорізати канали і отвори під електропроводку, розетки, трубопроводи і т. д.
**Висока розмірна точність блоків** «аерок». Процес виготовлення аерока гарантує точні розміри ( 1 мм). Відхилення настільки мінімальні, що після кладки стіна являє собою поверхню вже готову для нанесення шпаклівки, яка буде основою під фарбування або шпалери. аерок проводиться з базовими розмірами 600х250 мм при різній товщині: від 50 до 500 мм; в універсальному варіанті з розмірами 600х200х300 мм, а також U-образні блоки товщиною 200, 300, 400 мм, службовці опалубкою для заливки монолітних поясів і віконних перемичок безпосередньо за місцем.
**Газобетон не гігроскопічний**. Незважаючи на те, що автоклавний газобетон – високопористий матеріал (пористість може доходити до 90%). Він не є гігроскопічним. Після зволоження, наприклад дощем, газобетон, на відміну від деревини, швидко висихає і не жолобиться. На противагу цеглі, газобетон не «всмоктує воду, оскільки капіляри перериваються сферичними порами.
Що таке газобетон.
Для забудовника, який хоче побудувати будинок власними силами, велике значення має вибір відповідного матеріалу. Матеріал повинен бути легко обробляємо, а також відповідати всім вимогам по теплоізоляції, звукоізоляції і мікроклімату в приміщеннях. Найбільш поширеним матеріалом для індивідуального будівництва є цегла, проте його теплотехнічні якості не відповідають сучасним вимогам до будівельних матеріалів.
У дерева кращі теплотехнічні властивості, однак, воно недовговічне. Єдиним стіновим матеріалом, який дозволяє робити стіни будинків, які зводяться одношаровими, тобто виготовленими з єдиного матеріалу, не застосовуючи шаруватих і інших конструкцій, в яких несучий конструкційний матеріал чергується з шарами утеплювача, є, ніздрюватий бетон. Причому процес кладки стін виглядає так само, як процес класичної кладки цегли, хіба що «цегла-блоки» декілька більше, що, безсумнівно, можна віднести до переваг цього стінового матеріалу, адже швидкість кладки значно зростає.
Крім високої теплової ефективності блоків з пористого бетону розставимо акценти і на інші переваги цього матеріалу:
Не займається і вогнестійкий
Ніздрюватий бетон відноситься до негорючих будівельних матеріалів. Цьому своєму властивості ніздрюватий бетон зобов'язаний своїй низькій теплопровідності – він дуже погано прогрівається навіть при контакті з відкритим полум'ям. Численні дослідження, проведені в Швеції, Фінляндії і Німеччини показали, що при підвищенні температури до +400 С міцність бетону збільшується на 85%.
Акумуляція тепла
Ніздрюватий бетон здатний акумулювати тепло. Він накопичує тепло від опалення або сонячних променів. При низьких температурах, наприклад, вночі, коли опалення стає більш слабким, матеріал віддає накопичене тепло у внутрішні приміщення. Разом з високим ступенем теплоізоляції, а також завдяки акумуляції тепла забезпечується постійна і комфортна температура у всьому будинку. Взимку відбувається економія палива, а в літній час зберігається приємна прохолода.
Мікроклімат приміщень і особливості зовнішньої обробки
Оптимальна відносна вологість повітря є вирішальною передумовою для комфортного мікроклімату в приміщеннях. Ніздрюватий бетон володіє, висловлюючись професійно, хорошою дифузією по відношенню до вологи. При зайвій сухості повітря ніздрюватий бетон транспортує вологу у внутрішні приміщення в будинку. Разом з тим, при високій вологості в приміщенні, пари вологи покидають приміщення через капілярні пори матеріалу. З цією властивістю ніздрюватого бетону пов'язані особливості зовнішньої обробки будинку з цього матеріалу. Наприклад, якщо покрити стіни зовні мозаїчної або скляною плиткою, то вона неодмінно від стіни з пористого бетону відвалиться. А станеться це тому, що пар, що виходить крізь ніздрюватий бетон назовні, буде накопичуватися під плиткою, конденсуватися, замерзати і відповідно її відривати. Тому матеріали для обробки пористого бетону повинні бути паропроникними (наприклад паропроникні оздоблювальні штукатурки, облицювання з цегли, товщиною 5 – 6 см, забарвлення алкідними фарбами).
Екологія
Ще одна важлива перевага ніздрюватого бетону в тому, що цей матеріал екологічно чистий. Якщо у бетон можуть потрапити в якості крупного наповнювача граніти та інші матеріали з високою радіоактивністю (матеріали 3-ї групи радіоактивності), то в ніздрюватий бетон таке просто виключено.
Компанія ТОВ «Аерок» виробляє ніздрюватий бетон, відповідний за своїми якостями кращим зразкам виробів з цього матеріалу. При дотриманні технологічних вимог Госту, підприємство пп будпостач» використовує сучасне високоточне обладнання, що дозволяє випускати продукцію з ідеальними геометричними параметрами (± 2,0 мм). Це забезпечує можливість кладки стін на тонкошарові клейові розчини з товщиною шва 2-3 мм, що підвищує фізичну і механічну однорідність кладки, практично повністю виключає втрати тепла через містки холоду. Висока якість поверхні виробів після різання виключає необхідність спеціальної підготовки для влаштування декоративно-оздоблювальних шарів, а окремі нерівності і шорсткості легко можуть бути усунені затіркою.
При всіх перерахованих вище переваги, використання ніздрюватого бетону виробництва компанії пп будпостач» в якості стінового матеріалу дозволяє:
- знизити вартість будівельно-монтажних робіт на 15-20%;
- скоротити трудомісткість БМР на 20-25%;
- за рахунок використання укрупнених блоків підвищити вироблення мулярів в 2,5-3 рази;
- скоротити витрату ефективних теплоізоляційних матеріалів в конструкціях зовнішніх стін на 95-97%;
- скоротити витрату арматурної сталі на армування несучих ячеистобетонных конструкцій на 55-60%;
- знизити експлуатаційні витрати на утримання будівель на 20-25%.
Комірчасті бетони автоклавного твердіння – нове в нормативній базі.
Абревіатура «ГОСТ» знайома кожній людині в нашій країні, тому що всі ми є повсякденними споживачами товарів і послуг. У «Новому економічному і юридичному словареГосударственному стандарту (Дсту) дається наступне визначення: «Затверджуваний федеральним органом стандартизації нормативно-технічний документ, що встановлює комплекс норм, правил, вимог до об'єкта стандартизації». Перший державний стандарт (ОСТ-1) був прийнятий 7 травня 1926 р.
Дотримання вимог ГОСТ має особливе значення у сфері виробництва будівельних матеріалів. Адже будівлі зводяться не на один десяток років і ті ж стінові матеріали повинні володіти високими експлуатаційними якостями, забезпечуючи комфортне і безпечне проживання людини.
У цій статті висвітлено деякі аспекти нормативної бази для технічні вимоги, приймання, методи контролю, транспортування та зберігання такого стінового і теплоізоляційного матеріалу як пористий бетон.
Основними документами, що регламентують виробництво ніздрюватих бетонів та виробів з них до цього часу були ГОСТ 25485-89 «Бетони ніздрюваті. Технічні умови» і ГОСТ 21520-89 «Блоки з ніздрюватих бетонів стінові дрібні. Технічні умови». Проте впровадження сучасних, і удосконалення існуючих технологій виробництва ніздрюватих бетонів диктує необхідність появи нових, детально опрацьованих документів, орієнтованих на ту чи іншу групу ніздрюватих бетонів. Так, у 2008 році затверджені і прийняті в офіційну печатку міждержавні стандарти «Бетони ніздрюваті автоклавного твердіння. Технічні умови» та «Вироби стінові неармовані з пористого бетону автоклавного твердіння. Технічні умови».
Як видно з назв нових документів, вони розроблені для ніздрюватих бетонів автоклавного твердіння. Для виробників даної групи матеріалів це з одного боку очевидний плюс, тому що тепер є чітко прописані норми, з іншого боку, межгосудраственный стандарт диктує більш жорсткі умови для виробників автоклавних ніздрюватих бетонів. Однак це закономірно, адже виготовлення ніздрюватих бетонів за технологією автоклавного твердіння передбачає складний технологічний процес з тепловологісної обробки виробів, при підвищеному тиску. Це, в свою чергу, дозволяє отримати матеріал з більш високими показниками фізико-механічних властивостей, зокрема широкий асортиментний ряд по середньої щільності і характеристиками міцності.
Основні відмінності Гостів 25485-89 і 21520-89 від нового міждержавного стандарту для ніздрюватих бетонів автоклавного твердіння представлені в таблиці:
№ п/п | Найменування показника | Показники по ГОСТ 21520-89 «Блоки з ніздрюватих бетонів стінові дрібні. Технічні умови» і | Показники за міждержавними стандартами «Вироби стінові неармовані з пористого бетону автоклавного твердіння. Технічні умови», «Бетони ніздрюваті автоклавного твердіння. Технічні умови» |
1 | Класи по міцності на стиск | В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15 | В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В17,5; В20 |
2 | Марки за міцністю на стиск | М7,5; М10; М15; М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200 – для всіх ніздрюватих бетонів | М5; М7,5; М10 – тільки для теплоізоляційних бетонів |
3 | Марки бетону за середньою щільністю | D300; D350; D400; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200 | D200; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D800; D1000; D1100; D1000, D1200 |
4 | В залежності від призначення автоклавні ніздрюваті бетони повинні мати: |
|
|
5 | Коефіцієнт | Значення коефіцієнта теплопровідності розділені для ніздрюватих бетонів за типом заповнювача (попіл або пісок) | Нормовані значення коефіцієнта теплопровідності стали менше приблизно на одну-дві сотих, при цьому значення усереднено для всіх автоклавних ніздрюватих бетонів. |
6 | Сорбційна вологість, паропро-ницаемость | Нормується коефіцієнт паропроникності (від 0,08 для виробів на золі до 0,26 для виробів на піску), а також сорбційна вологість бетону, % (становить від 8 до 10%) | Нормується коефіцієнт паропроникності, μ, мг/ м год Па (від 0,09 для D1200 до 0,30 для D 200) |
7 | Усадка при висиханні бетонів | Не повинна перевищувати, мм/м: | Для конструкційних і конструкційно-теплоізоляційних бетонів – те ж. |
8 | Марка бетону по морозо-стійкості | F15; F25; F35; F50; F75; F100 | Те ж |
9 | Правила приймання | 1.Приймання бетону по міцності, середньої щільності та відпускної вологості для кожної партії виробів; | 1. Той же.
2. Те ж, але за показниками морозостійкості, усадочних деформацій при висиханні, паропроникності та теплопровідності – не рідше одного разу на рік. |
10 | Розміри виробів | Вироби розділені на типи (I – X) c різним поєднанням геометричних параметрів висота-товщина-довжина, які не перевищують 298, 300 і 598 мм відповідно. Причому максимально допустимі значення встановлені для кладки на клей. | Максимальні розміри виробів не повинні перевищувати значень (табл. 1): Довжина – 1500 мм |
11 | Значення граничних відхилень розмірів, форми, а також дефектів зовнішнього вигляду | За цими показниками виділено 3 категорії (1-блоки для кладки на клей, 2 і 3 – для мурування на розчині). | Виділено 2 категорії (1-блоки для кладки на клей, 2 – для мурування на розчині): Відхилення: |
12 | Умовне позначення виробів | Приклад: | Приклад: |
Аналізуючи представлену вище порівняльну таблицю, зупинимося на окремих пунктах більш докладно:
- Для автоклавного бетону виділено два додаткових класу по міцності В17,5 і В20. При цьому для конструкційних і конструкційно-теплоізоляційних ніздрюватих бетонів скасовані марки по міцності (п. 1,2).
- Визначено більш широкий асортиментний ряд по середньої щільності, знижено нижнє граничне значення щільності до D200 (п. 3)
- Введені більш жорсткі вимоги щодо середньої щільності і міцності для теплоізоляційних і конструкційно-теплоізоляційних автоклавних ніздрюватих бетонів (п. 4). При цьому знижено граничний поєднання значень середньої щільності і міцності на стиск до D700 і В3,5 відповідно.
- Нормативні значення коефіцієнта теплопровідності (λ) для ніздрюватого бетону в сухому стані стали більш низькими (від 0,048 для D200 до 0,28 для D1200 проти 0,08 для D 300 до 0,38 для D 1200 на піску). Особливістю нового стандарту щодо коефіцієнта теплопровідності стало введення його нормативних показників при рівноважної вагової вологості (W) 4% і 5%, яка встановлюється в зовнішніх огородженнях приміщень, в залежності від експлуатації будівель в різних кліматичних зонах (п. 5).
- У новому міждержавному стандарті немає обмежень за розмірами виробів. Нормується лише максимальна довжина, ширина і висота (1500, 600, 1000 мм відповідно) (п. 10).
Крім того, в міждержавному стандарті «Вироби неармовані з ніздрюватого бетону автоклавного тверднення» нормуються теплотехнічні показники кладки стін на клейовому складі і розчині з щільністю 1000 і 1800 кг/м3 (Додаток В).
Підводячи підсумок сказаному, хочеться сподіватися, що введення нових міждержавних стандартів для ніздрюватих бетонів автоклавного твердіння виведе цей стіновий матеріал на дійсно високий рівень використання в будівельній галузі нашої країни та стане своєрідною планкою якості для його виробників.
Газобетон у енергозбереженні.
«Енергозбереження». Як часто ми чуємо це слово в повсякденному житті, не завжди розуміючи його важливість, і відчуваючи його «вагомість» лише тоді, коли доводиться оплачувати черговий рахунок за електроенергію. Однак порівняно з Європейськими державами, США, Японією, внутрішні ціни на енергоносії в Росії низькі (на нафту - 72% від експортної ціни на вугілля – 57%, а на газ навіть 20%!). При цьому газ коштує в 2 рази дешевше вугілля, а повинно бути навпаки, оскільки газ набагато більш цінна сировина. В енергетиці України частка використання газу становить 60 – 64%. Звідси, як наслідок повна відсутність стимулів для розвитку енергозберігаючих технологій в енергетиці і промисловості в цілому.
Головним спонукальним моментом до енергозбереження є, безсумнівно, истощаемость запасів органічного палива. Оцінки показують, що при сучасному рівні видобутку доведених запасів газу вистачить на 80 років, а нафти – всього на 20. Незважаючи на те, що в України зосереджено 20% світових запасів органічного палива, проблема обмеженості енергоресурсів є глобальною і зачіпає абсолютно всі держави. Як наслідок, у майбутньому очікується безперервне зростання цін на нафту і газ. Шлях рішення вказаної проблеми складається в проведенні жорсткої політики енергозбереження. Одним з її аспектів є прийнята в 2000 р. «Енергетична стратегія України на період до 2020 року», а також Федеральний закон «Про енергозбереження» (1996), Федеральна цільова програма «Енергозбереження України» (1998 р.) та ряд інших.
Відповідно до «Енергетичної стратегії» енергозбереження буде досягатися двома шляхами – на дві третини за рахунок структурної перебудови економіки (збільшення частки наукоємних і малоэнергоемких виробництв, а також сфери послуг) і на третину за рахунок технологічного і організаційного енергозбереження. До останнього відноситься виробництво теплоефективних будівельних матеріалів, що дозволяють знизити втрати тепла більш ніж на 90% та в результаті зменшити в кілька разів кількість споживаних енергоносіїв. Адже збудований без застосування теплоізоляції будинок утримує лише близько 70% тепла, яке надходить від обігрівачів, решта 30% йдуть назовні. Найбільш значні втрати тепла в будівлі відбуваються через стіни (на 20 – 30%).
Забезпечити ефективну теплозахист стін будинку можна, утепливши їх зсередини або зовні, або використовувати енергоємний стіновий матеріал. Істотним недоліком внутрішньої теплоізоляції є те, що вологовміст теплого внутрішнього повітря вище, ніж холодного зовнішнього. З цієї причини дифузія водяної пари через товщу огорожі завжди відбувається з теплого приміщення в холодне. Перепад температур внаслідок теплоізоляції викликає конденсацію вологи близько утеплювача і стіни відволожуються. Утеплення стін зовні, або кладка з утеплювачем між шарами конструкційного матеріалу більш ефективно. Однак великі затрати праці на будівництво таких будинків, подорожчання за рахунок використання дорогих утеплювачів, а головне - обмежений термін експлуатації (до 15 років) теплоізолюючих матеріалів з їх подальшою деструкцією, тягне за собою виділення шкідливих для здоров'я людини компонентів роблять нераціональним зведення шаруватих конструкцій стін.
На сьогоднішній день найбільш економічним, простим і ефективним по теплозахисту варіантом будівництва будівель є одношарові конструкції з використанням конструкційно-теплоізоляційних матеріалів, що поєднують високу міцність і несучу здатність з низькою питомою вагою і високою теплозахистом. Це група так званих ніздрюватих бетонів, які завоювали величезну популярність у Європейських державах, Білорусії, Україні, Росії.
«Елітним» представником ніздрюватих бетонів (полістиролбетон, пінобетон) є газобетон. Цей матеріал відрізняється рівномірним розподілом часу, а, отже, високою теплоеффектівность, міцними межпоровыми перегородками, що забезпечують міцність, близьку до показників міцності ефективного цегли і гігієнічністю, порівняти, мабуть, тільки з виробами з дерева.
Порівняльна характеристика основних стінових матеріалів
Характеристика | Цегла | Деревина | Ніздрюватий бетон |
Щільність, кг/м3 | 1400 – 1700 | 500 | 600 – 800 |
Теплопровідність, Вт/м2·°З | 0,45 – 0,7 | 0,14 | 0,11 – 0,17 |
Трудомісткість кладки, м2/годину | 0,3 | 0,5 | 2 |
Коефіцієнт екологічності | 10 | 1 | 2 |
Газоблок «аерок» має коефіцієнт теплопровідності λ = 0,17, що в три рази нижче, ніж λ цегли. Таке значення коефіцієнта теплопровідності в поєднанні з маркою по міцності В2,5 – В3,0 дає можливість рекомендувати продукцію компанії «аерок» для будівництва не тільки малоповерхових індивідуальних будинків, але і багатоповерхових будівель каркасного типу, з товщиною стін 400 – 600 мм, що повністю задовольняє вимогам підвищеної теплозахисту за СНиП 11-3-79*. Точність геометричних параметрів газобетонних блоків дозволяє здійснювати кладку на тонкошаровий розчин (клей), що є додатковим заходом енергозбереження. Адже товщина швів при цьому не перевищує 1 – 3 мм, і, отже, втрати тепла через них мінімальні. Крім того, міцність всієї кладки на клейовому розчині майже в 2 рази вище звичайної (на важкому розчині).
Актуальні питання економічності будівництва з пористого бетону.
Очевидний факт – для вирішення житлової проблеми в країні необхідно масове будівництво недорого житла. І тут виникає далеко не риторичне питання - як знизити собівартість будівництва житла?
Основою вирішення цього питання є три складових: впровадження нових прогресивних технологій будівництва, застосування передових досягнень науки і техніки, використання місцевих будівельних матеріалів.
Всі ці складові об'єднує в собі ніздрюватий бетон – без перебільшення матеріал майбутнього.
Адже неспроста частка виробів з ніздрюватого бетону в загальному обсязі стінових матеріалів становить за кордоном 30%. В Україні до 2015 року заплановано довести використання ніздрюватого бетону в надземній частині малоповерхових будинків до 97%, в Україні Кабінетом Міністрів затверджена «Програма розвитку виробництва ячеистобетонных виробів та їх використання у будівництві на 2005-2011 роки». Реалізація цієї програми забезпечить доведення використання ніздрюватих бетонів в будівництві малоповерхових будівель до 60-80%, багатоповерхових будівель – до 30-50%.
Ніздрюватий бетон – порівняно новий матеріал: якщо цеглі 3000 років, то йому не більше 100. Це штучний пористий камінь, який відповідає всім вимогам нормативних документів, що пред'являються до будівельних матеріалів по міцності, деформативності, морозостійкості. Його теплозахисні властивості в 2-3 рази вище, ніж у цегли.
Згідно Зміни № 3 СНиП 11-3-79, прийнятим ще в 1995 р., необхідний опір теплопередачі до 2000 року збільшується в 3-4 рази. Якщо у середній Україні товщина цегляної стіни становила 64 см, то тепер за нормами вона повинна бути більше 2-х метрів, що абсолютно неприйнятно і по матеріальним витратам, і по трудомісткості зведення стіни, і по транспортним витратам, і, нарешті, за наявною продуктивності цегельних заводів. Аналогічно зросли вимоги теплозахисту покриттів, горищних і цокольних перекриттів.
Проте нормативне підвищення рівня теплозахисних властивостей зовнішніх стін в три і більше разів, не вирішуючи проблему в цілому, привело до повсюдного зведення шаруватих стін із внутрішнім або зовнішнім розташуванням малотеплопроводных утеплювачів з пінополістирольних або мінераловатних плит. Потенційно така конструкція стін, враховуючи природну мінливість властивостей утеплювачів в період експлуатації, їх підвищену товщину і безліч кріплень, що знижують конструктивну і теплотехнічну однорідність стін, не може бути і не є довговічною. Це означає, що теплозахисні властивості зовнішніх стін поступово знижуються, а тепловтрати через них збільшуються. До того ж волокнисті матеріали можуть застосовуватися тільки для утеплення вентильованих фасадів, і ні в якому разі не всередині стіни, т. к. мінераловатні плити легко пропускають пари повітря приміщень. В результаті на контакті з цеглою або бетоном може утворитися конденсат і навіть лід. У зв'язку з цим мінераловатні плити необхідно захищати від внутрішнього повітря паронепроникною плівкою, яка порушує мікроклімат приміщень. При використанні пінополістиролу мешканці ризикують здоров'ям, т. к. можлива деструкція – розпад молекул і ніхто не знає, скільки стиролу з'явиться в приміщенні. До того ж жодна фірма, що випускає мінераловатні і пінополістирольні утеплювачі, не повідомляє про гарантовані строки експлуатації своїх виробів. Досвід України свідчить про те, що найбільший термін кращих утеплювачів не перевищує 10-15 років. Навіть за один сезон накопичення вологи в конструкції стіни може досягати 20%, а вологість волокнистих плит щільністю до 150 кг/м3 становить 8%.
Циклічні зміни температури за 15-річний термін експлуатації призводять до зниження міцності плит на 10%, а теплоізоляційних якостей – на 35%. Навіть нові пінополістирольні екструзійні вироби мають термін експлуатації не більше 20 років.
Тому шаруваті конструкції не йдуть у порівняння з довговічністю одношарової стіни з пористого бетону, де в'яжучим матеріалом є цемент, міцність якого з часом збільшується, і термін експлуатації ячеистобетонных виробів не обмежений.
При цьому ніздрюватий бетон здатний забезпечити необхідну теплозахист при товщині стіни 40-60 см. Вага одного квадратного метра такого огородження може бути менше 300 кг, що в три рази менше попередньої 64-сантиметрової стіни, відповідно, менше і робота, і транспортні витрати.
Найбільший ефект від застосування виробів з ніздрюватого бетону досягається за тривалий період експлуатації будівель за рахунок зниження на 20-30% витрат на опалення. При мінімальному терміні експлуатації будівлі 50 років і постійному зростанні цін на енергоносії щорічний ефект буде ще зростати. Тому будинок з пористого бетону – це своєрідна «ощадна книжка», відсотки на якій будуть рости безперервно, незалежно від курсу валют.
Поки існує думка, що вироби з пористого бетону доцільні для малоповерхового будівництва. Але це далеко не так. Дійсно, у малоповерховому будівництві, у будинках до трьох поверхів, навряд чи знайдуться інші, більш дешеві, економічні та якісні рішення. Але дуже важливо і те, що цей матеріал сьогодні широко використовується і в багатоповерховому будівництві. Наприклад, у Мехіко, в сейсмічній зоні, побудований каркасний будинок з пористого бетону висотою в 43 поверху! І в нашій країні успішно будуються з цього матеріалу каркасні дев'яти - десятиповерхові житлові будинки.
У р. Обухові на протязі 8 років, як в малоповерховому, так і в багатоповерховому будівництві успішно використовується ніздрюватий бетон, що виробляється ТОВ «Аерок». Ці блоки поєднують в собі якості зразків кращих виробників ніздрюватого бетону: високу теплоефективність (коефіцієнт теплопровідності = 0,17 Вт·м2/ º С), міцність (марка В 2,5, тобто 35 кг/с2), ідеальні геометричні параметри, що дозволяють здійснювати кладку клейовий склад, а також значний асортимент розмірного ряду. Для продукції «Аерок» є розробки тех. вузлів і конструктивів, що забезпечують проектувальників, архітекторів і в цілому будівельний процес необхідною вихідною інформацією.
Газобетон.
Здавалося б, в останні десятиліття ми забули значення слова дефіцит. Однак, як це не парадоксально саме з дефіцитом асоціюється ситуація, що склалася сьогодні на ринку стінових будівельних матеріалів.
І справа не тільки у своєчасному, безперебійному забезпеченні будівельних об'єктів тим чи іншим стіновим матеріалом, але і відповідно цього будівельного матеріалу вимогам нормативних документів, кліматичних умов регіону, безпеки для здоров'я потенційних мешканців, можливості зведення одношарових стін, а головне доступності з економічної точки зору. Комплексно до якогось одного стінового матеріали ці аспекти практично не застосовні.
На сьогоднішній день серед всього спектру стінових матеріалів всім цим вимогам відповідає лише газобетон. І, незважаючи на свою 100-річну історію, цей матеріал продовжує дивувати і захоплювати забудовників у багатьох регіонах нашої країни, Білорусії, України, Казахстану і більшості країн Західної і Східної Європи.
Відрізняючись високою теплоеффектівность, порівнянної лише з деревом, газобетон дозволяє зводити одношарові стіни, товщиною не більше 60 см, що особливо важливо для північних і північно-східних регіонів нашої країни. Важливо й те, що газобетон, відрізняється підвищеною (в порівнянні з іншими матеріалами групи ніздрюватих бетонів, наприклад піно-, полістиролбетоном) міцністю, яка особливо важлива в умовах сейсмічності значній частині території України. Абсолютна екологічна безпека газобетону підтверджується не тільки санітарно-гігієнічними висновками на цей матеріал, але і його складом, в якому відсутні полістирольні добавки, включення з пінопласту та інші компоненти, що піддаються під дією кисню повітря швидкої деструкції, з виділенням у навколишнє середовище небезпечних для здоров'я фенольних та інших хімічних сполук.
Радує, що поступово, газобетон стає так званим «місцевим» будівельним матеріалом. І дійсно, локальне виробництво газобетону, орієнтований на доступні місцеві сировинні компоненти (цемент, вапно тощо) дозволяє забезпечити практично будь-який регіон країни високоякісним, доступним стіновим матеріалом, зняти напруженість у будівельній галузі у зв'язку з браком цегли, а також створити нові робочі місця.
У Київській області показовим прикладом такого виробництва є підприємство ТОВ «АЕРОК». Створивши зусиллями власних фахівців, а також використовуючи розробки, унікальну лінію по виробництву газобетону, ТОВ «АЕРОК» займає лідируюче положення серед підприємств-виробників пористого бетону.
Газобетон виробництва поставляється не лише на об'єкти малоповерхового будівництва, але і будівництво багатоповерхових будівель каркасного типу. Цей стіновий матеріал характеризується точними геометричними параметрами і можливістю здійснювати кладку на клей тонкодисперсний складу. Кладка на клейових складах має підвищену міцність і естетичність, а головне спрощує одну з найскладніших і дорогих завдань завершального етапу будівництва – оздоблення фасаду.
Підприємство не стоїть на місці, постійно удосконалюючи технологію і відточуючи майстерність у виробництві газобетону. Адже важливо стабільно виробляти високоякісний матеріал із заданими параметрами від партії до партії. Саме тому виробнича лінія практично повністю автоматизована, і майже повністю виключений людський фактор. Майстерність ж фахівців укладено в розробці унікальної, рецептури, в умінні контролювати процес підготовки газобетонної суміші, її витримуванні при певних температурно-вологісних умовах і, нарешті, у розпилювання блоків на високоточному резательном комплексі.
Автоклавний газобетон - знахідка для будівельників.
Легкий, міцний, дихаючий, теплий, зручний говорячи про автоклавном газобеноне, важко втриматися від славослів'я. мимоволі ловиш себе на думці, що нарешті винайдено досконалий будівельний матеріал.
НАЙПОПУЛЯРНІШИЙ НА СЬОГОДНІ БУДІВЕЛЬНИЙ МАТЕРІАЛ
- Іван , газобетон дійсно ідеальний будівельний матеріал?
- Щодо ідеальності важко сказати, технології не стоять на місці. Може, з часом придумають щось більш досконале. Але з упевненістю скажу, що на сьогоднішній день - це один з найпопулярніших будівельних матеріалів. Ніздрюватий бетон називають штучним каменем, в той же час він має властивості природного дерева.
- Якими властивостями володіє газобетон?
- Газобетон поєднав у собі найкращі якості і властивості дерева і каменю - основних будівельних матеріалів. По-перше, по своїм теплоізоляційним якостям він кшталт дерева і значно (в 3-4 рази) перевершує цегла, важкі бетони і різні піско-блоки. Газобетон - практично єдиний будівельний матеріал, який можна використовувати без додаткового утеплення стін, тобто досить одношарової кладки.
По-друге, ніздрюватий бетон не горить. У разі пожежі, стіни залишаються непошкодженими. Це якість широко використовується при зведенні протипожежних перегородок, брандмауерів і іншого.
По-третє, по екологічності газобетон дорівнює природному дереву. Цей матеріал дихає, а отже, пропускає кисень. У будинку, побудованому з газобетону, оптимальна вологість. Доведено, що люди, які живуть у таких будинках, менше хворіють.
Ще зазначу такі якості пористого бетону, як довговічність і відмінну звукоізоляцію. Крім власних достоїнств потрібно відзначити економічність і технологічність при будівництві з цього матеріалу. Так як він добре тримає тепло - його потрібно менше; так як він легкий - скорочуються витрати на пристрій фундаменту, менше потрібно арматури. Стіни з газобетону завдяки структурі легко штукатурити, знижуються витрати на оздоблювальні роботи. До того ж газобетон легко обробляється. У будинку з такого матеріалу вам не знадобиться перфоратор - в нього легко, як у дерево, можна вбити цвях або закрутити шуруп. Матеріал легко пиляється, свердлиться, стружеться, штрабится.
Ще одна чудова якість - він випускається блоками з високою точністю геометричних розмірів. Ми пропонуємо клієнтам 4 види блоків. Ширина і висота в них однакова -600 і 250 мм відповідно, а товщина різна - 100, 200, 300, 400 мм. Будівництво з газобетонних блоків можна порівняти з конструктором, тому газобетон -ідеальний матеріал для втілення найсміливіших архітектурних рішень.
ПРОХОДИТЬ ЗАГАРТУВАННЯ ТИСКОМ І ЖАРОМ
- У двох словах, що це за технологія?
- Газобетон - це вид пористого бетону. Виготовляється шляхом змішування цементу, води, інертних матеріалів з додаванням алюмінієвої пудри в якості газоутворювача. При змішуванні відбувається виділення водню, а при застиганні бульбашки газу утворюють безліч пір,
так що по своїй структурі газобетон дуже нагадує пористий шоколад.
- Будинок з шоколаду... Добре звучить. Ви робите акцент на слові «автоклавний». Це принциповий момент?
- Дуже принциповий. Ніздрюватий бетон по технології виробництва ділиться на автоклавний і неавтоклавний. Автоклавна технологія дуже складна і дорога, але вона дозволяє отримувати матеріал з високими технічними характеристиками.
Автоклавна обробка -це багатогодинне «пропарювання» матеріалу при високому тиску - 12 атмосфер, і високій температурі - майже 200 градусів. В результаті такого гарту змінюється кристалічна решітка матеріалу, він стає дуже міцним. До недавнього часу наш завод був єдиним у регіоні, хто виробляв автоклавний газобетон. Протягом 12 років ми відточували технологію, вибирали надійних партнерів, адже якість продукту залежить від вихідних матеріалів. У нас працюють унікальні фахівці, які привнесли в технологію виробництва газобетону свої ноу-хау. Не без гордості скажу: наш автоклавний газобетон дійсно хороший.
Є інша технологія виробництва газобетону. Це коли продукт не проходить такий обробки тиском і температурою. Ціна подібного газобетону нижче, але і якість, відповідно, теж. Так як останнім часом попит на будівельні матеріали збільшується, то багато хто намагається освоїти технологію. Виникають кустарні підприємства з виробництва пінобетону, полістиролбетону, газобетону без використання автоклавної обробки. Істотним недоліком таких матеріалів є те, що свою «гарт» вони набирають з часом і, на жаль, вже під час експлуатації. Неавтоклавний газобетон має значну усадочную деформацію.
ВІДДАМО В ХОРОШІ РУКИ
- Заглянула в Інтернет поцікавитися відгуками на цей матеріал. Дуже багато суперечливої інформації про газобетоні.
- Дійсно, навколо ніздрюватого бетону розгорається неабияка інформаційна війна. Продавці часом прикрашають якості продукту, конкуренти -приписують неіснуючі недоліки. Такий галас - свідчення того, що матеріал міцно зайняв ринок і приковує увагу тих, хто збирається будувати. Моя порада - довіряти тільки спеціалізованим виданням, не втрачати здорового глузду і ставитися до всього критично. І якщо вже вирішили віддати перевагу газобетону, то матеріал необхідно правильно експлуатувати. Адже що буде з дерев'яним будовою, якщо його обштукатурити цементно-піщаним розчином? Правильно, воно згниє через рік. Але при цьому ніхто не буде стверджувати, що дерево поганий будівельний матеріал. З газобетоном така ж ситуація. Так як газобетон матеріал, що дихає, то при обробці потрібно використовувати матеріали з такими ж якостями. Візьмемо іншу ситуацію: зробили кладку на товстий шар цементу, а не на спеціальний клей, ми рекомендуємо, в результаті знизилася теплоізоляція будинку. Але ж це не недолік матеріалу, а непрофесіоналізм каменяра.
Газобетон, як і будь-який матеріал, що вимагає грамотного до себе ставлення, тоді всі його властивості заграють на повну силу, а зведений з нього будинок буде радувати не одне покоління власників.
Найкращим критерієм якості є час. Бум газобетону припадає на наш час, хоча технологію розробили давно - практично 100 років тому. У нашій країні активно застосовувати газобетон почали в 50-х роках минулого століття. Пів-КИЄВА построеного оиз газобетону. Враховуючи сирої петербурзький клімат, різкі зміни температури і постійні вітри, можна сказати, що матеріал давно пройшов бойове хрещення і чудово себе показав.
МАЙБУТНЄ ЗА МАЛОПОВЕРХОВИМ БУДІВНИЦТВОМ
- Іване Володимировичу, як Ви вважаєте, наскільки затребуваний ваш матеріал ?
- Газобетон - універсальний матеріал. З нього можна побудувати багатоповерхівку, так і невеликий котедж. Затребуваний при будівництві громадських будівель, об'єктів сільського господарства і промисловості. До речі, матеріал відмінно себе проявив у випробуваннях на сейсмостійкість, що
В цьому році ми плануємо подвоїти потужність заводу. Зараз на підприємстві повним ходом тривають пусконалагоджувальні роботи. Є впевненість, що наша продукція буде затребувана.
- Яка зараз потужність заводу?
- Якщо говорити в зрозумілих для людей одиницях зміни, то за день ми випускаємо стільки матеріалу, що вистачить на будівництво одного котеджу.
- А з ким вам більше подобається працювати з приватниками або великими будівельними компаніями?
- Якщо чесно, більше з приватниками. Бачиш очі людей, їх інтерес. З'являється усвідомлення, що ти допоміг ось цій людині і його сім'ї вчинити одну з найважливіших справ у життя - побудувати будинок.
Газобетон автоклавного твердіння Aeroc Обухів Березань вже давно міцно зайняв свою нішу на ринку сучасних будівельних матеріалів. Тим не менш, з його використанням досі пов'язані різного роду упередження і помилки, викликані як простий необізнаністю непрофесіоналів (що цілком зрозуміло і зрозуміло), так і недобросовісною конкуренцією та саморекламою (що вже некоректно). Деякі помилки ми розберемо в цій статті.
Отже, одне з подібного роду упереджень – наявність в готовому газобетонном блок Aeroc Обухів Березань вапна, що призводить до вбирання матеріалом води.
Для того, щоб довести протилежне, звернемося до процесу виробництва. З'ясовуємо, що вапно дійсно присутній у складі газобетону Aeroc Обухів Березань АЛЕ ТІЛЬКИ на етапі виробництва, поряд з іншими складовими: портландцементом (М500 без різних добавок), кварцовим піском (містить оксид кремнію не менше 85%) і водою. В якості газоутворювача у виробництві газобетону Aeroc Обухів Березань рименяется алюмінієва пудра. Для регулювання реакцій в автоклаві і прискорення набору сирцем необхідної пластичної міцності застосовують гіпсовий камінь.
Сировинні компоненти проходять етап підготовки/очищення, для того щоб в процесі змішування та автоклавування, хімічна реакція була повною. Зокрема, вапно і пісок піддаються ретельному помолу до отримання тонко дисперсної структури. При змішуванні дотримується точне дозування і порядок надходження компонентів в змішувач, знову ж таки – для повноти протікають реакцій. Останньою в змішувач додається невелика кількість (приблизно 0,05% від загальної маси замісу) алюмінієвої пудри, яка вступає в реакцію з вапном і забезпечує дозрівання масиву вже залитих формах.
Остаточно ж всі реакції і процеси в матеріалі завершуються в автоклаві в середовищі насиченої пари. З компонентів оксидів кальцію, кремнію і води в автоклаві під впливом високого тиску (11,5–13 бар) і температури (190–193ºC) утворюється новий мінерал – штучний камінь, що за своїми властивостями близький до природного мінералу тобермориту. У структурі готового масиву, який набрав після процесу автоклавування 100% міцність, міститься: 80% мінералу – гидросиликата кальцію і 20% кварцового піску. Вапно, як і алюмінієва пудра і гіпсовий камінь, повністю вступила в реакцію і відсутня в готовому матеріалі.
У 2001 році на базі Новосибірського державного архітектурно-будівельного університету були проведені дослідження структури газобетону Aeroc Обухів Березань на основі дифракції синхротронного випромінювання (спектральний аналіз). В результаті, було встановлено, що «структура блоку Aeroc Обухів Березань по положенню дискретних відображень у експериментальної дифракційній картині, зареєстрованої від поверхні зразка, відповідає відомому з'єднанню мінералу тоберморит (5СаО6ЅіО25H2О). В экспериментальной дифракционной картине газобетона Aeroc Обухов Березань установлено присутствие структурной некристаллической составляющей, а также аддитивное присутствие дифракционной картины воды».
Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане
Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам
Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону
Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)
Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков
Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть
Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)
- Сучасний заміський будинокНе останнє місце при будівництві заміського будинку займає обробка як внутрішня, так і зовнішня. Зовнішнє оздоблення виконує не тільки захисну функцію, але і не менш важливу естетичну. Потрібно будувати так, щоб високоякісна зовнішня обробка і стильн
- Будинок з мансардою - практично і красиво?Будівництво будинку з мансардою має безліч переваг, у першу чергу - це економія кошти при порівняно невеликій втраті корисної площі. Мансардний поверх обійдеться трохи дешевше повноцінного, так як зверху немає плит з / б, альо вартість 1 м. кв. обштука