Cellular concrete, aerated concrete blocks, autoclaved aerated concrete, gas silicate blocks, gazobloki price.foam concrete,aerated concrete.

Газобетон, пористий бетон, газобетонні блоки, автоклавний газобетон, газосилікатні блоки, газоблоки, пінобетон.

Газобетон (ніздрюватий бетон автоклавного тверднення) — це надійний, перевірений часом будівельний матеріал. За свою більш ніж вісімдесятирічну історію газобетонні блоки знайшли застосування практично у всіх типах конструктивних елементів будівель і споруд різного призначення. Цей універсальний матеріал використовується для зведення несучих і не несучих стін, для виготовлення армованих плит перекриттів і покриттів та в якості теплоізоляції.

Характерні особливості пористого бетону — відмінна теплоізоляція, пожежобезпечність довговічність і економічність — роблять його досить конкурентоспроможним на сучасному ринку будівельних матеріалів. Це, звичайно, не означає, що всім необхідно будувати будинок саме з нього. Просто у великій кількості випадків цей матеріал, дійсно, оптимальний для будівництва.

Географія застосування автоклавного ніздрюватого бетону охоплює всі кліматичні пояси і всі континенти. Заводи по його виробництву розташовані як в морозних Канаді і Сибіру, так і в жарких Австралії, Південній і Північній Африці; автоклавний ніздрюватий бетон застосовується в посушливій Аравійської пустелі і мусонною Південно-Східної Азії, в сейсмічно активних Японії, Туреччини і Каліфорнії, – одним словом – скрізь.

Купити газоблок в Києві, ціна на сьогоднішній день за м3

Якість виробів з газоблоків безпосередньо залежить від використовуваної сировини, технології виготовлення і устаткування підприємства, і значно відрізняється у різних виробникай.

Що є що?

Далеко не всі чітко уявляють собі різницю між поняттями «ніздрюватий бетон», «газобетон», «пінобетон», «газосилікат», також попутно спливаючими термінами «автоклавний» і «неавтоклавний» бетон або піноблок.

Що це – п'ять різних матеріалів або одне і те ж?

Виявляється, і не те, і не інше. З усіх перерахованих понять головним і ключовим є «ніздрюватий бетон». Так називають цілу групу матеріалів, що мають одну загальну властивість. Власне, це властивість відображено вже в назві: товща матеріалу насичена порами – рівномірно розподіленими осередками, які забезпечують зниження щільності бетону.

По суті, навіть називати ніздрюваті бетони бетонами не зовсім коректно.
Бетон – це суміш різнорозмірних заповнювачів, скріплена якимось в'язким в єдине ціле (асфальтом, цементом, полімерами...). У випадку з ніздрюватими бетонами картина інша. Міцність структури забезпечується межпоровыми стінками. Роль заповнювачів, якщо вони і є, незначна.

Через пори займають істотну частину обсягу матеріалу, його щільність помітно менше, ніж у всім відомої суміші цементу, піску і води, званої будівельним розчином. Частка повітря в ніздрюватих бетонах щільністю 300 – 800 кг/м3 становить 90 – 70% за обсягом.

За способом утворення пір всі ніздрюваті бетони діляться на два основних типи : газобетон і пінобетон. Один від одного вони відрізняються технологією виготовлення. При цьому спосіб утворення пір на властивості матеріалу впливає мало.

Також в залежності від технології з'являються і інші їх назви-характеристики: автоклавний і неавтоклавний.

Це розділення значно більш важливо. Про ніздрюваті бетони автоклавного твердіння вже не можна сказати, що вони «складаються з цементу, піску і води». У середовищі насиченої пари при тиску в 10 – 14 атмосфер, кварцовий пісок, ведучий себе в інших умовах як інертна речовина, що вступає в реакцію з оксидами кальцію і алюмінію (цемент), утворюючи нові стійкі мінерали. Тому ніздрюваті бетони автоклавного твердіння – це штучно синтезований камінь, а неавтоклавні бетони – застиглий в поризованому стані цементно-піщаний розчин. У побуті поки існує спрощена зв'язка: газобетон – це автоклавний ніздрюватий бетон, а пінобетон, відповідно, неавтоклавний ніздрюватий бетон. І, хоча по суті такий поділ не вірно, воно непогано відображає поточну ситуацію на ринку будматеріалів.

«Газосилікат» – строго по ДСТУ — ніздрюватий бетон автоклавного тверднення на кварцовому піску і вапняному в'яжучому. Така штука в Україні практично не проводиться. І зазвичай епітет «газосилікат» дістається тому, що у нас традиційно називають «газобетоном». А по суті – практично 100% автоклавних ніздрюватих бетонів в Україні це «газобетоносиликаты» – комірчасті бетони на змішаному (цементно-вапняним або вапняно-цементному) в'яжучому. Не треба забивати собі голову з нюансами, що дісталися нам у спадок від епохи пізнання і освоєння виробництва ніздрюватих бетонів. Бетони бувають автоклавного твердіння та неавтоклавні. Інші уточнення споживачеві не дадуть практичної користі.

Знайди десять відмінностей

Все вищевикладене відноситься до пористого бетону взагалі. Однак цей стіновий матеріал розділяється на два основних типи: газобетон і пінобетон, кожен з яких має свої особливості. Ми вже описували відмінності між різновидами ніздрюватих бетонів.

Газобетон (або «автоклавний ніздрюватий бетон») твердне при великій температурі і підвищеному тиску в спеціальній «скороварці» – автоклаві. Пінобетон (або «неавтоклавний ніздрюватий бетон») – це матеріал природного твердіння.
Газобетон

Автоклавний газобетон виготовляється на великих заводах і на будмайданчик потрапляє у вигляді готових блоків. Виготовлення цього матеріалу на малому виробництві неможливо.

Процес виробництва ніздрюватого бетону нагадує випікання хліба: у змішувачі замішується вода, цемент, мелений кварцовий пісок, ретельно подрібнена вапно і гіпсовий камінь, додається алюмінієва пудра в якості газоутворювача — і суміш ніздрюватого бетону готова. В теплій вологій камері суміш піднімається, як дріжджовий пиріг, при цьому утворюється незліченну кількість часу. Використання високотехнологічного різального обладнання дозволяє розрізати отриманий масив з високою точністю на блоки і плити. В автоклавному печі ніздрюватий бетон твердне під тиском в атмосфері насиченої пари при температурі близько 184 С. Утворилася унікальна кристалічна структура надає блокам його чудові властивості. Застосовувана технологія виробництва забезпечує рівномірну щільність масиву і найкращі, серед ніздрюватих бетонів, показники міцності.

Весь газобетон заводського виробництва має сертифікат якості, і забудовник, купуючи такий матеріал, може бути впевнений в тому, що заявлені параметри дотримані.

Зводити стіну з газобетонних блоків дуже просто. Блоки досить великі, але при цьому не настільки важкі, щоб виникала необхідність наймати спеціальну техніку для їх переміщення в межах будмайданчика. Один блок, який займає в кладці місце 30 цегли, важить менше 30 кг. В результаті процес побудови стіни виявляється значно менш трудомістким, ніж з інших кам'яних матеріалів, і всі роботи по зведенню коробки майбутнього будинку займають відносно небагато часу.

Дуже важливим параметром якості газобетонного блоку є точність дотримання його розмірів. Це є дуже важливим показником і надзвичайно зручно при будівництві. Розчинні прошарку між блоками є більш теплопровідними, ніж самі блоки, а значить, якщо блоки будуть нерівними і розбіжності розмірів доведеться компенсувати за рахунок періодичного потовщення шару розчину, постраждають теплоізоляційні властивості всього будинку. До того ж при облицюванні такий стіни доведеться збільшувати і шар штукатурки, щоб згладити нерівності. При використанні блоків з точними розмірами кладка може здійснюватися на так званий «клей». Він робиться з сухої суміші шляхом додавання в неї води безпосередньо перед початком робіт. При застосуванні такого клею шви в кладці мінімальні і стіна виходить практично монолітною. Якщо розміри блоків дотримані, також точно виконана стінна кладка, облицювальна плитка може бути викладено безпосередньо на стіну без попереднього вирівнювання шаром штукатурки.

Всі підприємства виробляють газобетон з різними характеристиками, тому при виборі блоків для будівництва потрібно звертати увагу на найбільш значущі з них.

Найважливішими характеристиками є щільність і міцність. (Усадку при висиханні і морозостійкість поки вимкнемо з розгляду. )

Оскільки щільність з міцністю не пов'язані безпосередньо, вибирати більш щільні блоки тому що вони нібито «міцніше», не можна. При виборі блоків увагу слід звертати на обидві найважливіші характеристики: і на щільність, як запобіжний теплопровідності, і на міцність, як запобіжний несучої здатності.

Пінобетон

Технологія виробництва пінобетону дозволяє виготовляти його у приватному порядку невеликими партіями в безпосередній близькості від місця будівництва.

Сьогодні на ринку представлено обладнання невеликих потужностей і, відповідно, малих габаритів, розраховане на приватного забудовника. Перед початком будівництва потрібно лише придбати невеликий агрегат, який дозволить виробляти пінобетон. Після завершення будівельних робіт обладнання можна спробувати продати або здати в оренду. За допомогою такої техніки можна забудовувати цілі селища, що знаходяться на віддалі від великих виробників будматеріалів. Невелику установку з виробництва пінобетону легко перевозити місця на місце в причепі легкового автомобіля. Так що пінобетон зручний насамперед для тих, хто має намір будуватися в глушині, далеко від нормальних доріг.

В умовах нормальної транспортної доступності пінобетон низьких густин доцільний для утеплення горищних перекриттів і каркасних стін, пінобетон високої (800 – 1200 кг/куб. м) щільності хороший для влаштування вирівнюючих стяжок і навіть плит перектрытия.

Установка по виробництву пінобетону дозволяє подавати готову суміш на велику висоту без використання спеціального насоса. В залежності від потужності обладнання готову суміш можна підняти на висоту від 10 до 30 метрів.

Завдяки тому, що обладнання з виробництва пінобетону може бути розташоване на будмайданчику, з використанням цього будівельного матеріалу можна виконувати як монолітний, так і блочне житлове будівництво. Зводити монолітні стіни з пінобетону навіть краще, так як окремі блоки з точним дотриманням усіх параметрів в умовах малого виробництва буде зробити майже неможливо. Якщо виготовляти пінобетон по різальній технології, то відхилення лінійних розмірів у нього будуть залежати від якості обладнання. А високоякісне обладнання, як відомо, дуже дорого коштує, що невигідно при виробництві матеріалу малими партіями. Можна робити пінобетонні блоки в опалубка, але в цьому випадку точність геометрії отримуваних блоків залежить від якості форм.

За сукупністю фізико-механічних властивостей пінобетон (ніздрюватий бетон природного твердіння) значно відрізняється від автоклавних ніздрюватих бетонів. У першу чергу це стосується співвідношення щільності і міцності. Пінобетон щільністю менш як 600 кг/куб. м не слід використовувати в конструкціях, що піддаються якимось навантаженням, оскільки його міцність, як правило, дуже низька. Також у неавтоклавних бетонів дуже значна влажностная усадка.
Основні властивості газобетону (газоблоку, або газобетонних блоків)

Міцність.

При відносно невеликій об'ємній масі 400-500 кг/м3 газобетон володіє досить високою міцністю 28-40 кгс/см2 за рахунок автоклавної обробки. Неавтоклавні ніздрюваті бетони при тій же об'ємній масі мають міцність лише 10-12 кгс/см2, і, в результаті, усадка неавтоклавного ніздрюватого бетону в процесі експлуатації набагато більше (3-5 мм/м), ніж у автоклавного (0,3-0,5 мм/м).

Корпорація Xella — загальновизнаний світовий лідер у виробництві газобетону

При малоповерховому будівництві можна відмовитися від каркаса і перекривати стіни або звичайними залізобетонними пустотними плитами, або плитами з газобетону. За співвідношенням міцність/теплопровідність для зовнішніх несучих стін оптимальними є газоблоки щільністю 400-500, а для перегородок можна використовувати 500-600.

Технологічність.

Великою перевагою газобетону є широка номенклатура розмірів – товщиною від 100 до 500 мм,на торцях виконуються паз або гребінь. Газобетон легко піддаються обробці при використанні простих інструментів (ручна пила або дриль). Спеціальні захвати на торцях газобетону дозволяють мулярові укласти блок, не віднімаючи рук. Простота обробки дозволяє виготовляти конструкції різної конфігурації – прорізати дверні прорізи, арки, канали і отвори під електропроводку, розетки, трубопроводи. За рахунок зменшення кількості рухів муляра, процес кладки прискорюється у 3-4 рази, в порівнянні з цеглою.

Сейсмостійкість.

Газобетон у вигляді армованих елементів багато років застосовується в районах з підвищеною сейсмічною активністю. Досвід показує, що будинки, в яких стіни повністю або частково з газоблоків, мають кращу стійкість при природних катастрофах, таких, як землетруси. Незначна вага газобетону в порівнянні з його високою міцністю, знижує навантаження на будівлю. Негорючість і висока пожежостійкість є додатковим перевагою проти вогню, який часто викликається землетрусом.

Вогнестійкість.

Газоблок (газобетон) виготовляється з природного мінерального негорючого сировини, тому і немає небезпеки загоряння. Газоблок витримує односторонню дію вогню протягом до 7 годин. Вогнестійкість газосилікату значно вище, ніж у звичайного бетону. Газоблок здатний захистити металеві конструкції від прямої дії вогню. Висока вогнестійкість газобетону робить цей матеріал незамінним при реконструкції житлових будинків, в т. ч. шляхом надбудови поверхів, супроводжується, як правило, підвищенням ступеня вогнестійкості будівлі.
Екологічність.

Ми повинні діяти, не завдаючи шкоди навколишньому середовищу. Ми повинні це робити в інтересах наступних поколінь. Хто будує з газобетоном, бере до уваги цю необхідність, так як цей матеріал виробляється не тільки ресурсозберігаючими способом, але і скорочує викиди СО2 в атмосферу. Газоблок виготовляється з піску, вапна, цементу, гіпсу і алюмінієвої пудри. Він не виділяє токсичних речовин (на відміну від стиролів) і по своїй екологічності поступається тільки дереву, але при цьому, на відміну від дерева, не гниє і не старіє. Екологічна чистота вживаних сировинних матеріалів підтверджена сертифікатами і гарантує повну безпеку газоблоку, а радіаційний фон не перевищує 9-11 мкр/год. У відповідності з екологічними вимогами газобетон придатний для переробки і повторного використання. Не містить шлаку, стиролів та інших шкідливих речовин.

Комфорт.

Будинок, побудований з газоблока, класифікується як кам'яницю, але мікроклімат в будинках з газосилікату близький до мікроклімату в дерев'яних будинках – в спеку в них прохолодно, а взимку тепло і затишно. Завдяки структурі з відкритими порами, газоблоки володіють високою паропроникністю (на відміну від пінобетону), що дозволяє стінам «дихати», тим самим підтримуючи оптимальний температурно-вологісний баланс. Комірчаста структура газобетону (газоблоку) забезпечує також підвищені звукоізоляційні властивості. Це важливо і для багатоквартирного будинку, і для офісу, і для котеджу. Стіна з газобетону (газоблоку) марки 500 товщиною 200 мм, оштукатурена з двох сторін, має звукоізоляцію 55 Дб, що відповідає сучасним вимогам для міжквартирних стін.

Якість і економічність.

Точність розмірів +/– 1-2 мм дозволяє класти газобетон на клейові суміші з мінімальною товщиною шва 2-4 мм (на відміну від розчину, де товщина шва 10-15 мм), що дозволяє істотно зменшити «містки холоду» і помітно підвищує теплотехнічну однорідність стіни. Якщо порівняти з розчином, то при використанні клею стіна «тепліше» на 10-30%. Зменшення площі розчинних швів істотно знижує витрати на подальшу чистову обробку стін. Кількість використовуваного розчину при використанні сухих будівельних сумішей зменшується в 4-5 разів.

Ніздрюватий бетон.

Ніздрюватий бетон — це кам'яна піна, що складається на 30-80% з пор діаметром 0,1-3,0 мм, рівномірно розподілених по об'єму виробу. Він виготовляється з в'яжучої речовини, дрібного заповнювача, води і спеціальних добавок. В залежності від співвідношення компонентів основні властивості ніздрюватого бетону (щільність, міцність, теплопровідність і ін. ) можуть регулюватися в дуже широких межах, що дозволяє домогтися максимальної відповідності властивостей цього матеріалу конкретним умовам роботи.

Це визначає широкий діапазон використання цього матеріалу (від фундаменту до утеплювача), його високу економічність і можливість виготовлення за однією технологією майже всіх основних виробів для 1-5 поверхових будинків. Комірчасті бетони залежно від технології виготовлення і виду застосовуваних матеріалів діляться на автоклавні та неавтоклавні. В автоклавних бетонах в якості в'яжучого використовуються вапно і мелений кварцовий пісок. Для набору міцності необхідна обробка пором високого тиску (8-12 атм при температурі 160-180З) в автоклавах. Для виготовлення застосовується складне, металомісткої та енергоємне обладнання (млини, автоклави, резательные машини та ін )
При неавтоклавному способі виробництва використовуються в'яжучі, що тверднуть при невисоких температурах (20-80З) — цемент, змішані в'яжучі та ін., немелений пісок або інші рамки, що дозволяє обійтися без застосування автоклавів, котелень і т. п.

Наша компанія виготовляє ніздрюваті бетони за інтенсивною технологією.
Інтенсивна технологія полягає в поєднанні термомеханічної обробки маси в змішувачі-активаторі спеціальної конструкції, комплексу багатокомпонентних хімічних добавок і особливої конструкції форм, що дозволяють проводити інтенсивну термообробку блоків (у необхідних випадках), забезпечити мінімальну втрату тепла. Міцність ніздрюватого бетону залежить від об'ємного ваги, виду і властивостей вихідних матеріалів, а також від режимів ТВО і вологості бетону.
Наш ніздрюватий бетон виготовляється на цементному в'яжучому. Тому він продовжує набирати міцність ще тривалий час. Так через рік його міцність збільшується в 1,5-1,8 рази порівняно з 28 добової міцністю.
Введення комплексних добавок підвищує міцність бетону, знижує його колір і усадку при висиханні, підвищує водо - і морозостійкість, знижує рівноважну вологість і експлуатаційну теплопровідність.

Таблиця 1
Вид бетону
Марка бетону за середньою густиною
Межі відхилення пор. щільності бетону в сухому стані, (кг/м3)
Клас бетону по міцності на стиск
Коефіцієнт теплопровідності не більше, бетону в сухому стані, (Вт/м. гр. )
Марка по
морозостійкості, циклів

Примітки:
1. У чисельнику теплопровідність по ГОСТ 25485-89, в знаменнику за даними багаторічних випробувань.
2. Розширений діапазон значень класу бетону по міцності пов'язаний з необхідністю підвищити економічність ніздрюватих бетонів і точніше адаптувати їх властивості до широкого набору варіантів використання, а також до великої різноманітності дрібних заповнювачів.
3. Необхідний клас бетону по міцності, а також марка по морозостійкості задається проектом виходячи з конкретних навантажень і умов роботи об'єкта.
4. Регулювання класу бетону по міцності здійснюється зміною витрати в'яжучого, його активності (марки), кількості компонента «А», а в разі необхідності заміною наповнювача або перехід на іншу марку бетону по щільності.
Теплопровідність ніздрюватого бетону залежить від об'ємного ваги і вологості і характеризується коефіцієнтом теплопровідності, величина якого визначається за ГОСТ ( див. табл. 1).
За рахунок гідрофобізуючих добавок вологість бетону знижується з 8% до 3-4%. Тому реальна теплопровідність нижча на 8-10%.
Паро - і повітропроникність. Під паро - і повітропроникність ніздрюватого бетону розуміється здатність матеріалу пропускати через себе відповідно пара чи повітря. Цими властивостями обумовлений хороший мікроклімат в будинках з пористого бетону. Стіни такого будинку «дихають».

Вогнестійкість. Ніздрюватий бетон вогнестійкий. При односторонньому дії вогню (800С) протягом 4 годин руйнувань не зафіксовано. Під дією струменя води поверхню розпеченого бетону зруйнувалася незначно. Дослідами встановлено, що при нагріванні до 100-300С міцність виявилася такою ж, як до нагрівання. При 400-500С міцність знизилася на 20%, а при нагріванні до 550-800З на 50% у порівнянні з міцністю до нагріву. Таким чином вогнестійкість ніздрюватого бетону вище ніж звичайного важкого бетону.
Оброблюваність. Ніздрюватий бетон і вироби з нього пиляються, рубаються, строгаются. В них забиваються цвяхи, скоби, штирі, прокладаються инжинерные комунікації.
Водостійкість ніздрюватих бетонів изготавливаяемых за нашою технологією істотно вище ніздрюватих бетонів автоклавного твердіння за рахунок застосування в якості в'яжучого цементу, який тривалий час продовжує гідратованих у вологому середовищі зі збільшенням міцності. Крім того, використання в комплексі добавок гідрофобізатора, утруднює проникнення води, підвищує водостійкість і морозостійкість бетону. Є приклади успішного використання ніздрюватих бетонів у фундаменти і цоколі будинків, будівництві індивідуальних лазень, ванних кімнат, ремонт котельні. Модуль пружності бетону майже прямо пропорційно пов'язаний з його щільністю, також як і міцність. Це забезпечує хорошу роботу з бетоном, розчином, а також, наприклад, різних по щільності шарів в ефективній тришарової стіни. При випробуванні фрагмента такий стіни навіть при відрізаних гнучких зв'язках спостерігалася спільна робота шарів без місцевих руйнувань аж до вичерпання несучої здатності при коефіцієнті запасу більше 4-х (при нормованому 1,8). Дуже важливим є зчеплення неавтоклавних ніздрюватих бетонів на основі цементу з бетоном, кладочних і штукатурним розчином, різними оздоблювальними і фактурними складами.
У СибЗНИИЭПе були виконані випробування фрагмента стіни з неавтоклавного пористого бетону для будівлі висотою 4 поверхи з перекриттями їх залізобетонних пустотних плит і балкових перекриттів. Коефіцієнт запасу склав більше 5 при нормативному 1,8. Аналогічні випробування для автоклавного ніздрюватого бетону, виконані НИИЖБом, дали дуже близькі результати. Настільки висока несуча здатність, незважаючи на крихкість при ударних навантаженнях, до релаксації, перерозподілу навантажень.
ЦНДІБК ім. Кучеренко р. в Іркутську виконав серйозну роботу по дослідженню можливості використання неавтоклавних ніздрюватих бетонів в районах з високою сейсмічністю.
Можна нагадати, що в Мехіко (сейсмічність 8 балів) побудований будинок в 43 поверху з широким використанням пористого бетону. Зменшення ваги конструкцій знижує, як статичні навантаження, так і сейсмічні, які пропорційні масі будівлі.
Підсумовуючи вищевикладене, можна зробити висновок про високі експлуатаційні якості та надійності неавтоклавного пористого бетону.

Неавтоклавний газобетон.

З величезної кількості нових будівельних матеріалів, ми представляємо Вам, що виготовляються нашим підприємством вироби з неавтоклавного пористого бетону. Даний матеріал володіє унікальним поєднанням абсолютної екологічності, високої якості, довговічності, низькій вартості, як у процесі виготовлення, так і при експлуатації житла з нього. Крім того, основна сировина для неї — загальнодоступно (дрібний пісок і цемент).

Зважаючи на те, що людина значну частину часу проводить у житловому приміщенні, санітарно-гігієнічні якості житла повинні бути бездоганними. В іншому випадку неминуче негативний вплив як на здоров'я мешканців, так і їхніх нащадків. Особливо небезпечні віддалені наслідки проживання в будинках, де використані матеріали виділяють діоксин, стирол, фенол, формальдегід, важкі метали і радіоактивні випромінювання. З цієї точки зору основною сировиною для житла повинні бути тільки природні матеріали — дерево, пісок глина, до яких людина і його предки звикли за мільйони років свого співіснування, а застосування пінопластів в будівництві житла слід уникати. Не менш важливим є максимальне зниження впливу житла на природу як у процесі будівництва, так і при експлуатації. Особливо це актуально для такої країни як Україна. Виїмка глини для виробництва цегли вилучає з народного господарства дефіцитні родючі землі, велику вагу і низькі теплоізоляційні властивості призводять до великої витрати енергоресурсів і забруднення повітряного басейну.

Будівництво відноситься до матеріаломістким, великотоннажним виробництвам, тому бажано використання поновлюваного місцевої сировини.

Комірчасті бетони складаються з чистих природних матеріалів — на 50 — 85% з повітря, 10 — 30% з піску і 5 — 20% з цементу (який в свою чергу складається з глини і вапняку).

Крім того, завдяки пористості стіни з них як і дерев'яні «дихають», тобто володіють оптимальною паро - і газопроникність. Вони не затримують радон, озон, вологу, антропогенні та технологічні забруднення повітря, природні електромагнітні поля. З санітарно — гігієнічної точки зору — це бездоганний матеріал.

Завдяки високій пористості, меншої товщини стіни і високим теплоізоляційним властивостям, для стіни з пористого бетону потрібно у кілька разів менше сировини.

На відміну від легких каркасних будинків характерних для країн Європи і США, будівлі з ніздрюватих бетонів мають високу ступінь капітальності. Це довговічні будинки, які прослужать не одному поколінню (термін служби 200 років). Вони мають оптимальну теплоаккумулирующую здатність (в них тепло в холодну погоду і прохолодно в спеку), вони пожежобезпечні, витрати на реновацію і ремонт в них мінімальні.

Використовувана на нашому підприємстві технологія дозволяє виготовляти з газобетону блоки фундаментів, цоколя, зовнішніх і внутрішніх стін, перегородок, утеплювача, архітектурно-художні деталі, підвіконні дошки, підлоги, тобто практично всі елементи для «коробки» будинку.

Нашу продукцію доцільно використовувати при будівництві недорогих і комфортабельних будинків до 3-5 поверхів, каркасних, монолітних і панельних будинків будь-якої поверховості, надбудови і добудови будинків, зведення господарських, виробничих і культурно-побутових приміщень, дач і т. д. Вони добре поєднуються з деревом, залізобетоном і іншими матеріалами.

Основні переваги блоків неавтоклавного газобетону.

Вироби з бетону неавтоклавного виготовляються за оригінальною технологією неавтоклавного твердіння, що забезпечує, як виробництво монолітного матеріалу з об'ємною масою від 200 до 1400 кг/м3, так і виробництво широкої гами дрібноштучних виробів: стінових блоків, перегородок, фундаменту, цоколя, перекриттів, перемичок, підвіконних дощок, архітектурно-художніх деталей і т. п.

1. Теплоізоляційні властивості.

Ніздрюватий бетон володіє прекрасною теплоізоляційною здатністю за укладеного в його порах повітря. При будівництві житла за новим будівельним нормам товщина зовнішньої стіни повинна бути: з цегли 1792 мм., з пористого бетону — 532 мм. Стіна з пористого бетону забезпечує вирівнювання зовнішніх температурних коливань, як у літню спеку, так і в зимовий холод.

1. Оброблюваність і низька вартість.

Матеріал легко пиляється, ріжеться, стружеться, свердлиться і гвоздится. Простота обробки пористого бетону дозволяє виготовляти конструкції різної конфігурації, в тому числі і художні, обробляти поверхню, прорізати канали і отвори під електропроводку і розетки, трубопроводи та інші инжинерные комунікації.
Зведення 1м2 стіни з пористого бетону за вартістю у 2-3 рази нижче, ніж стіни з цегли, а за якістю значно вище. Мала теплопровідність і теплоакумулюючі властивості ніздрюватого бетону дають значну економію при опаленні приміщення.

1. Довговічність і пожежна безпека.

Будови з пористого бетону є капітальними і практично вічними, не вимагають догляду. Довговічність будівель з пористого бетону, з-за підвищеної морозостійкості, становить від 100 років і більше. Ніздрюватий бетон не гниє і не горить, на відміну від дерева, і не іржавіє порівняно з металом. Тобто він має властивості дерева і металу одночасно. Стіни з пористого бетону ефективно перешкоджає поширенню вогню, що дає можливість застосовувати його для будівництва будинків всіх класів протипожежної безпеки.

1. Екологічні і санітарно-гігієнічні властивості.

За своїми екологічними характеристиками будови з пористого бетону стоять в одному ряду з дерев'яними конструкціями. Ніздрюватий бетон «дихає», регулюючи вологість в приміщенні і сприяючи видаленню шкідливих газів. Матеріал має низький вміст природних радіонуклідів (в 10 разів нижче норми). За рахунок високої пористості ніздрюватий бетон є хорошим звукоізоляційним матеріалом. Одним з переваг матеріалу є, також, його теплоізоляційні властивості, що робить його кращим при використанні, як в теплих, так і холодних кліматичних зонах. Ніздрюватий бетон відповідає самим сучасним санітарно-гігієнічним вимогам для будівництва.

1. Додаткові переваги.

2. Фасадна поверхня газобетонних блоків має фактуру: рельєфну (під граніт, гальку або геометричний рельєф), оброблена плиткою, декоративними розчинами, кам'яною крихтою.

3. Різноманітна колірна гамма блоків (в межах існуючих барвників для цементу).
4. Зовнішня стіна з блоків не вимагає обов'язкового оштукатурювання.

Використання пористого
бетону Правильно.

Одиниці автоклавного газобетону () найчастіше закладений використанням тонкошарових розчинів і може бути використаний для панельних кладки. Дизайн положення кладки наведені в, і будівництво вимоги наведені в кладці стандартів Об'єднаного комітету ( Специфікація. У цій статті, виготовлення коротко розглянуто практичні приклади побудови кладки проілюстровані; MSJC Дизайн положення для кладки наведені приклади і практичне керівництво для кладки будівництва підкреслюється.

Автоклавного газобетону (Aeroc Ecoterm, Classic) являє собою легкий, бетон, як матеріал, з великою кількістю маленьких, закритих внутрішніх порожнеч. Характеристики матеріалу для приписані в ASTM C1386. зазвичай важить однієї шостої до однієї третини більше, ніж звичайний бетон, і близько однієї шостої до однієї третини таким сильним. Вона підходить для несучих стін і стін жорсткості низького та середнього росту структур. Його теплопровідність одну шосту або менше в порівнянні із звичайним бетоном, що робить його низьким енергоспоживанням. Його вогнестійкості трохи довше, ніж у звичайного бетону такої ж товщини, що робить його корисним у випадках, коли вогнестійкість має важливе значення. З-за своїх внутрішніх порожнеч, має низьку передачу звуку, що робить його корисним акустично.

Історія Aeroc
вперше був випущений на комерційній основі у Швеції в 1923 році. З тих пір, його виробництво і використання поширилися в більш ніж 40 країнах на всіх континентах, в тому числі Північної Америки, Центральній і Південній Америці, Європі, на Близькому схід, на Далекому Сході й Австралії.Це великий досвід виробив багато досліджень разі використання в різних кліматичних умовах і при різних будівельних норм і правил.

У сучасне використання почалася в 1990 році для житлових і комерційних проектів у південно-східних штатах. виробництво лляної і залізобетонних почалося в 1995 році на південно-сході і з тих пір поширилася на інші частини країни. Загальнонаціональна група виробників була сформована в 1998 році як автоклавного газобетону Products (, http://pp-budpostach.com.ua/p3100214-gazoblok-gazobeton-berezan.html ).Проектування і будівництво положення для кладки наведені в MSJC код і специфікації. включає в себе один виробник і багато технічні матеріали доступні на іспанській мові. призначений для використання в сейсмічних Проектні категорії А, В і С за 2007 Доповнення до Міжнародного кодексу будівництва, так і в інших географічних точках з схвалення місцевих офіційних будівель.

може бути використаний для неармованих, кладочні типу одиниць, а також завод армованих плит перекриття, покрівельні панелі, стінові панелі, перемички, балки та інші спеціальні форми. У даній статті розглядаються в першу чергу кладки типу тільки одиниці.

Матеріали, використовувані в Aeroc Ecoterm, Classic.  
Матеріали для змінюватися в залежності від виробника і місце розташування, і вказані в ASTM C1386. Вони включають в себе деякі або всі з наступних дій: дрібний пісок кремнезему, клас F летючої золи; гідравлічного цементу; прожарений вапно, гіпс; експансивної речовини, такі як порошок алюмінію тонко землі або пасти, і перемішування води. стінові камені не мають внутрішнього підкріплення, але може бути укріплена на майданчику з арматурної розташовані у вертикальних вічках або горизонтальних балок зв'язок.

Як Aeroc Ecoterm, Classic виконаний
Щоб , пісок подрібнюють до необхідної тонкості в кульової млині, якщо необхідно, і зберігається разом з іншими сировинними матеріалами. Сировина потім дозуються по вазі і доставлений в змішувач. Виміряні кількості води і розширює агент додають в змішувач, і в'яжучу рідке цементне тісто, є змішаним.

Сталь прес-форми готовий отримати свіжий . Якщо посилений панелі повинні бути зроблені, сталевої арматури клітини закріплені всередині форми. Після перемішування суспензії заливають у форми. Розширює агент створює невеликий, дрібнодисперсні пустот в свіжої суміші, яка збільшує обсяг приблизно на 50 відсотків у формах протягом трьох годин.

Протягом декількох годин після виготовлення, початкова гідратації цементних з'єднань дає йому достатньо сил, щоб тримати свою форму і підтримувати свій власний вагу.

Загальна кроки у виробництві автоклавного газобетону

Після різання, газобетону продукт транспортують до великого автоклав, де процес затвердіння завершується. Обробка в автоклаві потрібно для досягнення бажаного структурні властивості і стабільність розмірів. Цей процес займає приблизно від восьми до 12 годин при тиску близько 174 фунтів на квадратний дюйм (12 бар) і температурі близько 360 ° F (180 ° C), в залежності від якості матеріалу, виробленого. Під час обробки в автоклаві, провід-одиниці залишаються у своїх вихідних позиціях в блоці . Після автоклавування вони відділені для упаковки.

одиниці, як правило, встановлюватися на піддонах для судноплавства. Неармований одиниці, як правило, запакували, а посилені елементи об'єдналися лише з використанням кута охоронців, щоб мінімізувати потенційний локальний збиток, який може бути викликаний діапазонів.

Aeroc Ecoterm, Classic класів міцності
проводиться різної щільності і відповідні міцності на стиск згідно з ASTM C1386. Щільність і відповідні сили описані в термінах "класів міцності" (див. Таблицю 1).

Типові розміри кладки типу одиниць Aeroc Ecoterm, Classic
Типові розміри для кладки типу одиниць (типу кладка одиниць) наведені в таблиці 2.

Типові кладки Aeroc Ecoterm, Classic додатків
кладки можуть бути використані в самих різноманітних структурні та неструктурні додатків. Наприклад, в додатках, що використовуються у проектах теплової та акустичної ефективності робить його привабливим вибором для огороджувальних конструкцій будівлі.

Структурний дизайн Aeroc Ecoterm, Classic кладка
кладка розроблено відповідно до положень Програми , на який посилається коди моделі на всій території . Конструкція цегляної кладки схожа на міцність конструкції з глини або бетону і кам'яної кладки по заданому міцності на стиск. Дотримання що зазначений міцність на стиск перевіряється стиснення випробувань на міцність кубів Aeroc Ecoterm, Classic, використовуючи ASTM C1386, коли кладка типу елементів сфабрикована. Широке практичне керівництво по конструкції з кладки забезпечується в 5-му виданні Керівництва масонства дизайнерів (ЦРТ 2007).

Комбінації вигину і осьового навантаження
Aeroc Ecoterm, Classic кладки призначені для комбінації вигину і осьового навантаження з використанням тих же принципах, що міцність конструкції з глини або бетону кладки. Номінальна потужність обчислені в припущенні, плоских перерізів, напруги стали при розтягуванні, і еквівалентна прямокутний блок стиснення.

Бонд і розвитку армування
кладки Посилення в Aeroc Ecoterm, Classic складається з арматурної поміщений в залитій сердечників або вертикальної зв'язком балки і оточений кам'яною кладки розчином. Розвитку і зрощування вимоги до арматурної в затирка ідентичні тим, які використовуються для глини або бетону кладки. Консервативно, Aeroc Ecoterm, Classic матеріалу не враховується при розрахунку кришки для поділу опору.

Поперечні і підшипників

Як і глини або бетону кладки, опір зрушенню кладки Aeroc Ecoterm, Classic обчислюється як сума опору зрушенню з-за себе, і опір зрушенню з-за армування орієнтовані паралельно напрямку зсуву. Тому що звичайні постільна виробляє спільне посилення місцевого дроблення під перехресний проводів, MSJC кодекс вимагає, що тільки зсуву внесок зв'язок пучків з залитої підкріплення рахуватися.Для запобігання місцевого дроблення , номінальні напруги в ньому обмежуються вказаними міцності на стиск. Коли підлогу або дах елементи мають на стінах , зсуву краю стіни також можливо. Це здійснюється шляхом обмеження напруги зсуву на потенціал похилих поверхонь недостатності.

Укладання Aeroc Ecoterm, Classic елементів кладки
На рівні діафрагми, стіни кладки підключені до підлоги або даху використанням залитій промінь зв'язку, схожий на глину або бетонної конструкції кладки. Після укладання одиниць кладка, площини стіни можуть бути згладжені допомогою шліфувальної дошки для цієї мети.

Електрика, сантехніка установок в Aeroc Ecoterm, Classic.
електричних і сантехнічних установок в кладки поміщають у направляються погоні. Слід дотримуватися обережності при прокладці гонитві щоб забезпечити структурну цілісність елементів зберігається. Нічого не вирізане арматурної сталі або зменшити товщина конструкції елементів Aeroc Ecoterm, Classic за винятком випадків, дозволених дизайнера. У вертикально охоплює елементи , горизонтальної прокладки повинна бути дозволена тільки в районах з низьким вигин і стиск напруг. У горизонтальному охоплюють елементів вертикальної прокладки повинні бути мінімізовані.Коли це можливо, це може бути вигідним забезпечити призначений гонитві у великих кількостях канал або сантехніки

Укладання будівельних блоків Aeroc Ecoterm, Classic використанням тонкошарових розчинів і зубчастий шпатель - наступних курсів закладені використанням модифікованих полімерами, тонкий шар розчину, застосовується зі спеціальним зубчастим шпателем.

Для зовнішнього оздоблення Aeroc Ecoterm, Classic.  
Незахищений зовнішній погіршується під впливом циклів заморожування і відтавання в той час як насичені.Для запобігання такого заморожування-відтавання зносу, а для підвищення естетики та зносостійкості , зовнішня обробка повинна бути використана. Вони повинні бути сумісні з основним Aeroc Ecoterm, Classic з точки зору теплового розширення і модуль пружності, і повинна бути паропроницаемой.

Багато різних типів зовнішнього оздоблення доступні.Модифікованих полімерами штукатурки, фарби або обробки системи є найбільш поширеними для зовнішньої обробки . Вони збільшують води опір проникненню АЦЦ, дозволяючи при цьому проходження водяної пари. Важкі акриловій основі фарби, що містять агрегати також використовується для збільшення стійкості до стирання. Там зазвичай немає необхідності вирівнювати поверхню, а горизонтальні і вертикальні шви можуть бути скошені, як елемент архітектури або можуть бути заповнені.

Кладка шпон може бути використаний протягом кладки в чому таким же чином, що воно використовується по відношенню до інших матеріалів. Фанера кріпиться до стіни Aeroc Ecoterm, Classic кладки з допомогою спеціальних зв'язків кладки. Простір між і кам'яної кладки може бути залишений відкритим (формування дренаж стінки), або можуть бути заповнені розчином.

Коли Aeroc Ecoterm, Classic панелі використовуються в контакті з вологим або насичені грунту (наприклад, в стіни підвалу) поверхню в контакті з грунтом повинні бути покриті водонепроникним матеріалом або мембрани. Внутрішня поверхня повинна або залишаються непокритими, або можуть бути покриті паропроницаемой внутрішньої обробки.

Внутрішньої обробки Aeroc Ecoterm, Classic для кладки

внутрішньої обробки використовуються для поліпшення естетики та довговічності . Вони повинні бути сумісні з основним з точки зору теплового розширення і модуль пружності, і повинна бути паропроницаемой.

Багато різних типів внутрішньої обробки доступні. Внутрішні стінові панелі можуть мати тонкий шар мінеральної основі гіпсу для отримання гладкої поверхні закінчена. Легкий інтер'єру на основі гіпсу штукатурка може забезпечити більш товсте покриття до рівня і вирівняйте стіни, і, щоб забезпечити основу для інтер'єру декоративні фарби чи оздоблення стін. Внутрішніх штукатурок є зв'язуючих для підвищення їх адгезії та гнучкості, і зазвичай встановлюються або розпиленням або затірки.

При нанесенні на внутрішню поверхню зовнішніх стін Aeroc Ecoterm, Classic, гіпсокартон повинні бути прикріплені використанні пресованої решетування смужками. При нанесенні на внутрішніх стін, вологостійкий гіпсокартон можна наносити безпосередньо на поверхню Aeroc Ecoterm, Classic.

Когда керамической плитки должен быть применен в течение Aeroc Ecoterm, Classic, подготовки поверхности, как правило, необходимо только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания.В таких случаях портландцемент или на основе гипса parge слой наносится на поверхность Aeroc Ecoterm, Classic перед установкой керамической плитки. Керамическая плитка должна затем быть прикреплен к стене с помощью parged либо на основе цемента тонкий набор раствор или органический клей. В сырых местах, таких как душ, только портландцемент на основе parge пальто должны быть использованы, и керамическая плитка должны быть установлены на основе цемента, тонкого затвердевшего раствора только.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)