Відмінності автоклавного і неавтоклавного пористого бетону і їх загальний опис
Відмінності автоклавного і неавтоклавного пористого бетону і їх загальний опис
- Введення в ніздрюваті бетони
Ніздрюватий бетон — штучний кам'яний матеріал на основі мінерального в'яжучого речовини і кремнеземистого компонента з рівномірно розподіленими за об'ємом порами.
Комірчасті бетони бувають. В залежності від вимог до виробів і технології в якості в'яжучого наповнювача можуть використовуватися цемент, вапно, гіпс або їх композиції, а в якості дисперсного — пісок (мелений або немелений) або зола ТЕЦ.
Залежно від технології виготовлення розрізняють газобетон і пінобетон.
Сучасна технологія виробництва пінобетону здійснює поризацию за рахунок введення піноутворювачів, а газобетон проводиться за рахунок речовин, що виділяють газ при хімічних реакціях, зазвичай порошкоподібний алюміній. Під час виробництва газобетону відбувається реакція між металевим алюмінієм і лугом, виділяється водень, який і поризует суміш.
Пористість бетону порівняно легко регулювати в процесі виготовлення, в результаті отримують бетони різної щільності і призначення. Комірчасті бетони ділять на три групи:
- теплоізоляційні щільністю у висушеному стані не більше 500 кг/м3;
- конструкційно-теплоізоляційні (для огороджувальних конструкцій) щільністю 500-900 кг/м3;
- конструкційні (для залізобетону) щільністю 900-1200 кг/м3.
- Матеріали для пористого бетону.
В'яжучим для цементних ніздрюватих бетонів зазвичай служить портландцемент. Безцементні ніздрюваті бетони (газо - і пеносиликат) автоклавного твердіння виготовляють, застосовуючи мелене негашене вапно.
В'яжучий застосовують спільно з кремнеземистым компонентом, що містить двооксид кремнію.
Кремнеземисті компонент (мелений кварцовий пісок, річковий пісок, зола-винесення ТЕС і мелений гранульований доменний шлак) зменшують витрату в'яжучого, усадку бетону і підвищують якість бетону. Кварцовий пісок зазвичай розмелюють мокрим способом і застосовують у вигляді піщаного шламу. Подрібнення збільшує питому поверхню кремнеземистого компонента і підвищує його хімічну активність.
Зазвичай дуже економічно вигідне застосування побічних продуктів промисловості (зола-винесення, доменних шлаків, нефелінового шламу) для виготовлення пористого бетону.
Вспучившие тесту в'яжучого може здійснюватися двома способами: хімічним, коли в тісто в'яжучого вводять газообразующую добавку і в суміші відбуваються хімічні реакції, що супроводжуються виділенням газу; механічних, полягає в тому, що тісто в'яжучого змішують з окремо приготовленої стійкою піною.
Комірчасті бетони ділять на виготовлення на пінобетон і газобетон, відмінність яких у способі виробництва, існують також готові схеми виробництва, які заливають пінобетон: форми за заданими типорозмірами.
- Газобетон і автоклавний метод
Виробництво автоклавного газобетону відбувається із суміші портландцементу (часто з добавкою повітряної вапна або їдкого натру), кремнеземистого компонента і газоутворювача.
За типом хімічних реакцій газоутворювачі ділять на наступні види: вступають в хімічні взаємодії з терпким або продуктами його гідратації (алюмінієва пудра); розкладаються з виділенням газу (пергідроль); взаємодіючі між собою і виділяють газ в результаті обмінних реакцій (наприклад, мелений вапняк і соляна кислота).
Найчастіше газоутворювачем служить алюмінієва пудра, яка, реагуючи з гидратом окису кальцію, виділяє водень.
Ливарна технологія передбачає виливок виробів, як Правило, в окремих формах з рідких сумішей, що містять до 50-60% води від маси сухих компонентів (водотвердим відношення В/Т = 0,5-0,6). При виготовленні даного виду бетону застосовувані матеріали — в'яжучий, піщаний шлам і вода, дозують і подають у самохідний газобетоносмеситель, в якому їх перемішують 4-5 хв; потім в приготовану суміш вливають водну суспензію алюмінієвої пудри і після подальшого перемішування тесту з алюмінієвою пудрою газобетонну суміш заливають у металеві форми на певну висоту з таким розрахунком, щоб після спучування форми були заповнені вщерть.
Надлишок суміші («окраєць») після схоплювання зрізають дротяними струнами. Для прискорення газоутворення, а також процесів схоплювання і твердіння застосовують «гарячі» суміші на підігрітій воді з температурою в момент заливки у форми близько 40°С.
Теплову обробку бетону виконують переважно в автоклавах у середовищі насиченої водяної пари при температурі 175-200°С і тиску 0,8-1,3 МПа.
Отже, газобетон: технологія виробництва включає в себе наступне:
- бетонозмішувач, який замішує розчин з усіма компонентами
- вилити у форму, де він «спучується» під дією хімічної реакції
- видалити надлишок суміші («шапку»)
- провести обробку автоклавную
-
Неавтоклавний пінобетон і метод
Існує декілька технологій виробництва пінобетону. Найбільше поширення отримали 2 технології: виробництво за допомогою піногенератора і в установках кавітаційного типу. На даному сайті представлені установки кавітаційного Санні-014 і Санні-025. З нашої точки зору вони є більш перспективними та економічно вигідні (надійніше, простіше і дешевше), тому розглянемо виробництво пінобетону на прикладі Санні-014. Технологія приготування пінобетону досить проста. У цементно-піщану суміш додається піноутворювач і під тиском змішується в барокамері. Після перемішування компонентів суміш готова для формування з неї різних будівельних виробів: стінових блоків, перегородок, перемичок, плит перекриття і т. д. Такий пінобетон з успіхом можна використовувати для заливки підлог, покрівлі, а також для монолітного будівництва.
На відміну від пористого газобетону, при отриманні пінобетону використовується менш енергоємна безавтоклавная технологія. Крім простоти виробництва, пінобетон володіє і безліччю інших позитивних якостей. Наприклад, в процесі його приготування легко вдається надати матеріалу необхідну щільність шляхом зміни подачі кількості піноутворювача. В результаті можливе отримання виробів щільністю від 200 кг/м3 до самих граничних значень легкого бетону 1200-1500. -
Порівняння пінобетону і газобетону
Газовий бетон має дві переваги — він більш міцний і на нього легше лягає штукатурка. По всім іншим параметрам він поступається пінобетону. Плюс треба врахувати, що виробництво обладнання газобетону значно дорожче — воно обчислюється в сотнях тисяч доларів, а обладнання для виробництва пінобетону коштує близько 100000рублей.
Пінобетону притаманна закрита структура пористості, тобто бульбашки всередині матеріалу ізольовані один від одного. В результаті при однаковій щільності пінобетон плаває на поверхні води, а газовий бетон тоне. Таким чином, пінобетон володіє більш високими теплозахисними і морозостійкими характеристиками. Завдяки цим властивостям пінобетон може використовуватися в місцях підвищеної вологості і на стиках холод — тепло, тобто там, де застосування газового бетону неприпустимо.
Пінобетон взагалі не вбирає вологу, на відміну від газового бетону, який має наскрізні пори, т. к. структура пінобетону — це скріплені між собою замкнуті бульбашки — звідси і назва — «пінобетон».
Також пінобетон є екологічно чистим матеріалом.
З-за перерахованого вище більшість робіт по утепленню покрівлі, трубопроводів, зовнішніх стін, підвалів і фундаментів проводять з допомогою пінобетону. Відповідно і на перегородки більшість будівельників воліє брати пінобетонні блоки.
- Висновки
З даної статті можна зробити однозначний висновок — за виробництвом пінобетону майбутнє. Причому дуже затребувані невеликі виробництва, які за замовленням зможуть лити пінобетон як безпосередньо на будівельному об'єкті, так і на своєму виробництві виготовляти перегородкові блоки, хоча виробництво газобетону в Санкт-Петербурзі ще досить поширене. Ну і під кінець на правах реклами — для цього ідеально підходить установка Санні-014, ціни на яку Ви можете подивитися в прайс-листі.
Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні
Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам
Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону
Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)
Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных
Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть
Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)
- Сучасний заміський будинокНе останнє місце при будівництві заміського будинку займає обробка як внутрішня, так і зовнішня. Зовнішнє оздоблення виконує не тільки захисну функцію, але і не менш важливу естетичну. Потрібно будувати так, щоб високоякісна зовнішня обробка і стильн
- Будинок з мансардою - практично і красиво?Будівництво будинку з мансардою має безліч переваг, у першу чергу - це економія кошти при порівняно невеликій втраті корисної площі. Мансардний поверх обійдеться трохи дешевше повноцінного, так як зверху немає плит з / б, альо вартість 1 м. кв. обштука