А чим же перемішувати газобетон, газоблок?

Розглядається обладнання для перемішування газобетону

Бетон перед тим, як він затвердіє, називається бетонною сумішшю; він вимагає перемешиванияи чим воно ретельніше, тим однорідніше і міцніше бетон. Покладіть в стакан чаю дві ложки цукру випийте, не розмішуючи: спочатку буде не солодко, а потім — нудотно. Треба перемішувати!

Мабуть, одними з перших механічні пристрої для перемішування почали використовувати кулінари. Це — міксери. Наприклад, для перемішування тіста, для збивання крему і т. п. Як правило, вони являють собою ємність з перемішуючим лопатевим валом. Для замішування важкої бетонної суміші такий пристрій здавалося неприйнятним і придумали гравітаційну бетономішалку у вигляді похилого обертового барабана.

Яка ціна газоблоку в Києві та Київській обл? Телефонуйте зараз!

Але час минав, технологія бетону удосконалювалася, стали застосовувати більш жорсткі суміші, з якими бетономішалка вільного падіння вже не справлялася, і тоді створили потужний і енергоємний змішувач примусової дії, конструктивно схожий на перші лопатеві міксери. Здавалося, всі проблеми вирішені.

Але тут на авансцену виходить газобетон, матеріал своєрідний. Газобетонна суміш не містить утяжеляющего її щебеню, вона має консистенцію сметани і, здавалося б, перемішувати її значно простіше, але проблема в тому, що ця суміш містить дуже маленьку порцію вельми важливого інгредієнта — газоутворювача, який повинен бути максимально рівномірно розподілений по всьому об'єму замісу.

Проблема ускладнюється тим, що газоутворювач — алюмінієва пудра — речовина не розчиняється у воді, а газобетонна суміш хоч і є рідиною, але не справжньої, а так званої бингамовской, здатної сприймати статичне навантаження. У подібному середовищі рівномірно розподілити мала кількість газоутворювача набагато важче, ніж розчинити цукор в склянці чаю.

При замішуванні газобетонної суміші важлива швидкість відносного зсуву її шарів, але не потрібно таких зусиль, як для перемішування суміші важкого бетону. Тому застосування в технології газобетону відомого бетонозмішувача примусової дії — це стрілянина з гармати по горобцях. З урахуванням викладеного, була розроблена газобетономешалка з вертикальним лопатевим валом, більше схожа на класичний міксер.

Необхідна потужність приводу міксера, а отже і витрати енергії на перемішування, і економічність продукції залежать від трьох параметрів: (1) реологічні характеристики суміші (її структурна в'язкість і граничне напруження зсуву); (2) розміри лопаток міксера; (3) швидкість обертання вала.

Останній з параметрів — швидкість обертання — пов'язаний з найбільшими протиріччями: чим вище швидкість, тим краще перемішування, але і тим більше витрата енергії.

З одного боку, відомо, що при досить малій швидкості обертання лопатевого вала, зануреного в рідину, він практично не відчуває опору середовища, теоретично необхідна витрата енергії близький до нуля. Але з іншого боку, це твердження справедливо для істинної, але не для бингамовской рідини. Крім того, чим повільніше обертається вал, тим довше процес досягнення потрібної однорідності газобетонної суміші, а важливий виробничий документ — Технологічний регламент — обмежує тривалість перемішування. Висновок один: швидкість обертання вала повинна бути максимальною, обмежуваної лише вимогами економіки. Практика показала, що компромісним рішенням, що влаштовує і технологів, економістів, є обертання вала зі швидкістю близько 80 об./мін.

Перший з параметрів — реологія суміші — дає технологу деякий вибір щодо потужності приводу: по-перше, газобетон може бути або теплоізоляційним (з щільністю 300-400 кг/м3), або конструкційно-теплоізоляційним (500-700 кг/м3), і перший вимагає менше енергії; по-друге, газобетон може бути або литого, або вибровспученным, і другий вимагає підвищеної витрати енергії. Однак змішувач — дороге обладнання тривалого користування, і його слід проектувати з урахуванням можливості багаторазових змін технології, тобто орієнтуватися доводиться на найбільш енергоємні суміші.

Усього ж цікавий другий параметр — розмір лопаток валу. Зрозуміло, що чим крупніше лопатки, тим важче їх обертати і тим більше витрата енергії. Але це не все. Можна уявити собі лопатку, висота і ширина якої можна порівняти з розмірами циліндричного корпусу міксера. Енергії така лопатка забере багато, а перемішувати буде погано, т. к. суміш стане переміщатися усередині міксера єдиним не перемішаним блоком. Висота лопатки повинна бути істотно менше висоти міксера (у 10-20 раз), а вона повинна розташовуватися поблизу дна посудини.

І це не всі проблеми лопатки. Якою має бути її довжина? Чим довше лопатка, тим краще перемішування, але більше навантаження — і на лопатку, і на вал, і на привід. Величина навантаження, як вже говорилося, залежить від реологічних характеристик газобетонної суміші. Для теплоізоляційного газобетону при литтєвий технології бажано мати лопатку довші, а в інших випадках — коротші. Але не купувати ж кілька змішувачів. Доцільніше зробити лопатку змінної довжини, щоб при в'язких сумішах вона автоматично вкорочувалася, а при рухомих — видовжувалась.

Зробити це не складно, достатньо виконати лопатку або пружною — з товстої гуми або з тонкої загартованої сталі, або шарнірною, за типом дверної петлі; можна і поєднати ці технічні рішення. При в'язкої суміші лопатка зігнеться, відстань від її кромки до осі вала зменшиться, лопатка як би коротшатиме. При рухливих сумішах вона мимовільно випрямиться, «подовжиться» під дією пружних елементів і відцентрової сили.

Для кого все це пишеться? Керівник споруджуваного заводу газобетону, замовляючи комплект технологічного обладнання, не стане вникати в проблеми лопатки міксера, а фахівці заводу, який виготовляє газобетономешалки, — самі грамотні. Так для кого ж?

Для відважного ентузіаста, надумавшего отримувати газобетон для власних потреб. Рецептуру газобетону і способи його приготування дізнатися нескладно, але першим серйозним питанням, з яким зіткнеться ентузіаст, буде винесене в заголовок статті. Корито з лопатою тут явно не годяться. І чим же перемішувати?

Змішувач треба або замовити, або зробити самому. В якості корпусу змішувача (міксера) (рис. 1) підійде стандартна 200-літрова металева бочка 1. У нижній частині бочки необхідно виконати закривається люк для вивантаження приготовленої суміші 2. Консольний вал із труби діаметром 50 мм 3 закріплений в підшипнику 4, на нижньому кінці закріплені лопатки 5 (на лопатках видно вертикальні циліндричні шарніри, як у дверних петель). Верхній кінець вала 3 несе на собі шків 6, який через пасову передачу 7 з'єднаний з двигуном 8. Трансмісія неодмінно закривається кожухом 9.

Замість звичайного асинхронного електродвигуна може бути застосований мотор-редуктор і тоді не потрібні шківи з ремінною передачею, а мотор-редуктор, через перехідну муфту безпосередньо з'єднується з валом 3.

Складніше, якщо на ділянці немає електроенергії, але і тут є вихід. В наш час рідкісний садівник не має автомашини, і вона допоможе вийти з положення. Знову-таки, доведеться замовити або виготовити простеньке пристрій (рис. 2) складається з корпуса 10, двох барабанів 11 і електрогенератора 12. Ходове колесо автомобіля 13 наїжджає на барабани 11 і, при нерухомій машині, обертає ротор електрогенератора 12, виробляючи енергію для роботи змішувача.

Електрогенератор придбати не просто, але є інший вихід: барабан не обертає ротор генератора, а трансмісію 14 . В найпростішому випадку, трансмісія виконана у вигляді троса 15, поміщеного в трубу 16 . У самому крайньому випадку в якості змішувача можна використовувати орендовану розчиномішалку.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)