Блоки з ніздрюватого бетону

Блоки з ніздрюватого бетону — це такий вид будівельного матеріалу, який виконаний у вигляді штучного каменю, що має пористу структуру, а також низьким коефіцієнтом теплопровідності, і виготовлений із застосуванням цементу, піску, води, газоутворюючих сумішей (вапно і алюміній для газобетону) або піноутворювача (для пінобетону).

Уточніть актуальну ціну на газобетон у Києві у менеджерів

У сучасному будівництві блоки з ніздрюватого бетону в Україні знаходять своє застосування в області теплоізоляційного і конструкційного будівництва. Їх використовують в якості утеплювача при зведенні перекриттів, для утеплення стін і для закладання отворів при зведенні будинків з моноліту.

Технічні умови виробництва блоків з пористого бетону регламентовані ГОСТ 25485-89, який був введений в дію 1 січня 1990 року Державним будівельним комітетом СРСР і перевиданий в 1993 році. Даний документ тепер носить лише рекомендаційний характер, так як на сьогоднішній день не є обов'язковою умовою при виробництві ніздрюватого бетону.

Варто враховувати, що при однаковій щільності блоки з ніздрюватого бетону автоклавні (газобетон) та неавтоклавні (пінобетон) володіють різними показниками міцності. Наприклад, газобетонний блок марки D 500, міцність в середньому 1,5 МПа, а пінобетонний блок цієї марки має міцність у два рази меншу.

Види блоків з ніздрюватого бетону.

Основними видами блоків з пористого бетону, що використовуються в сучасному будівництві, є газобетонні і пінобетонні блоки.

Пінобетонні блоки володіють пористою структурою і низьким показником щільності. Особливістю їх виробництва є застосування спеціального піноутворювача. Першим циклом у виробництві пінобетону є виготовлення розчину з цементу, піску і води. Дані компоненти поміщаються в змішувач. Туди ж додається піноутворювач – речовина, яка використовується для отримання стійкої піни, яка змішується з бетоном і в процесі повного схоплювання надає йому пористу структуру. Готова суміш заливається в спеціальні форми, де протягом 10 годин відбувається спучування бетону і його остаточно схоплювання.

Утворення пір в ніздрюватих блоків з газобетону відбувається іншим шляхом, без участі піноутворювача. Основним критерієм якості виробництва газобетону Україні а имено в Обухові та Березані Аерока є правильно запущений природний хімічний процес, який виникає в результаті вступу в реакцію алюмінію і вапна. На початку виробництва газобетонних блоків готується розчин з портландцементу, що містить трехкальциевого алюмінат не більше 6%, чистого піску, води і негашеного кальцієвої вапна з сімдесяти відсотковим вмістом СаО+МдО, яка володіє швидкістю гасіння від п'яти до двадцяти п'яти хвилин.

У змішувач, в якому знаходиться робочий розчин, поміщається алюмінієва пудра або алюмінієва паста, зроблена на основі алюмінієвої пудри. Суміш ретельно перемішується і заливається у форми, в яких вистоюється протягом кількох годин. У цей час відбувається первинне схоплювання блоків з ніздрюватого бетону. Далі блоки поміщають в автоклав, де при температурі до 200 градусів за Цельсієм і під тиском 10-12 бар відбувається остаточне схоплювання бетону і виникнення пір при виділенні водню.

Основним критерієм, що визначає якість блоків з пористого бетону, є технологія їх виробництва. Газобетон володіє більш високими якісними характеристиками, а саме, більш високими показниками міцності і правильності геометричної форми завдяки застосуванню автоклавної обробки.

Пінобетонні блоки як вид блоків з пористого бетону володіють істотно більш низькими показниками міцності, що, найчастіше, не дозволяє їх використовувати для зведення несучих конструкцій в будівництві будівель, що складаються з декількох поверхів. Те ж саме, відносно, можна заявити і на адресу газобетонних блоків, які були вироблені шляхом природного твердіння, тобто без застосування автоклавної обробки.

Властивості блоків з ніздрюватого бетону.

Хімічна реакція, яка відбувається за участю алюмінію і вапна, протікає більш передбачувано (у рамках закладених технологій) саме під час газобетону автоклавного твердіння. Завдяки цьому блоки знаходять правильні геометричні пропорції. Якщо поставити один газобетон на інший, то вони повинні дуже щільно прилягати один до одного. Зазор може становити всього лише 1 міліметр, що знаходиться в допустимих рамках.

Пінобетонні блоки, які були вироблені шляхом заливання в касетні форми, не можуть похвалитися таким правильними габаритами. Однак зараз великі виробники використовують різання, тобто вирізають блоки необхідних розмірів з пінобетонного масиву. Це дає можливість отримувати блоки правильної геометрії. Однак це не наближає пінобетон за своєю якістю до автоклавним блоків з ніздрюватого бетону.

В залежності від щільності блоки з ніздрюватого бетону поділяють за марками від D300 до D1200. Цифра в цих позначеннях прямо пропорційна показниками щільності. Наприклад, блок D500 буде володіти заявленої щільністю 500 кг/кубометр. Особливо тут потрібно звернути увагу на термін «заявленій», який може не відповідати фактичним показникам в силу появи великої кількості малих фірм та індивідуальних підприємців, які виробляють будівельні матеріали в умовах і за технологіями, які можуть не відповідати нормативам, що регламентують менеджмент якості. Особливо це стосується пінобетону, виробництво якого не вимагає великих вкладень і може проводитися, можна сказати, в будь-якому гаражі, де встановлений змішувач.

Навіть при дотриманні всіх правил технології виробництва, варто враховувати, що при однаковій щільності автоклавні та неавтоклавні блоки з ніздрюватого бетону володіють різними показниками міцності. Якщо взяти за приклад той же газобетонний блок марки D500, міцність якого в середньому знаходиться на рівні показника 1,5 МПа, то піноблок цієї марки буде мати міцність у два рази меншу.

До того ж варто враховувати, що не всі марки ніздрюватого бетону, заявлені в ГОСТ 25485-89, знаходять сьогодні своє воп

лощення. Наприклад, найбільш використовуваними марками газобетонних блоків є D400 і D500. Рідше зустрічаються марки D300 і D600. Інші види сьогодні фактично не проводяться.

Резюмуючи вищесказане, необхідно сказати, що комірчасті бетонні блоки поділяються походять види: пінобетонні, газобетонні неавтоклавні та газобетонні автоклавні.

Пінобетонні блоки та неавтоклавні газобетони мають порівняно близькими один до одного характеристиками. Серед переваг можна виділити низьку теплопровідність і відносно низьку вартість, обумовлену більш дешевим виробництвом. В якості мінуса необхідно відзначити низьку міцність на стиск і, як наслідок, високу крихкість матеріалу (особливо у пінобетону), а також, що нерідко зустрічається, не дуже правильну геометричну форму.

Автоклавні ніздрюваті бетони характеризуються також низькими показниками теплопровідності, низькою щільністю, але при цьому більш високими показниками міцність на стиск, що дає можливість використовувати їх при зведенні несучих конструкції при будівництві будівель і житлових будинків заввишки в декілька поверхів.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)