Будівництво з газосилікатних блоків

Будівництво з газосилікатних блоків сьогодні набирає серйозних обертів. Особливо це помітно у сфері малоповерхового і індивідуального будівництва. Газосилікат завдяки своїм теплоізоляційним якостям, можливості легкої кладки і обробки в останні роки став одним з найбільш актуальних будівельних матеріалів.

Київ, купити газоблоки ціна - ось, що цікавить дуже багатьох

Властивості газосилікатних блоків

Високі теплоізоляційні властивості газосилікату обумовлені його пористою структурою, яка виникає в результаті реакції вапна і алюмінію на стадії виробництва. У готовому вигляді газосилікатний блок являє собою екологічно чистий штучний камінь, який не містить у своїй структурі ні піску, ні вапна, ні алюмінію.

Будівництво з газобетонних блоків — досить економічний варіант в порівнянні з будівництвом з цегли, важких бетонів або пінобетону. Газобетон володіє низькою теплопровідністю, що відмінно позначається на енергоефективності будівлі. Для того щоб побудувати «теплий дім в Україні достатньою товщиною зовнішніх стін з газобетонних блоків вважається 375 міліметрів. Всі види цегли і важких бетонів володіють більш високими показниками теплопровідності, тому стіни з них виявляться набагато товщі, ніж з газобетону, або повинні утеплятися тими ж газобетонними блоками або за допомогою пінобетону. Пінобетон володіє хорошими теплоізоляційними властивостями, але в силу своєї низької міцності не може використовуватися для зведення несучих конструкцій, і здатний лише виконувати завдання утеплювача для будинків, зведених з більш міцних будівельних матеріалів.

Рівна геометрична форма газосилікатних блоків дозволяє здійснювати кладку стін за допомогою спеціального клею, товщина шва якого не буде перевищувати трьох міліметрів. Для прикладу, середня товщина шва з цементного розчину становить 8 міліметрів.

Газосилікатні блоки є досить універсальним матеріалом, який застосовується для утеплення стін, так і для зведення несучих конструкцій, перегородок або закладення прорізів.

Будівництво несучих стін з газосилікатних блоків

Для будівництва несучих стін використовуються газосилікатні блоки високих марок міцності. Для невеликих одноповерхових будівель можна застосовувати блоки D500, вироблені під маркою Аерок, які володіють міцністю навіть вище, ніж D-500 від інших виробників, а саме 40,7 кгс/см2. Наприклад, газосилікатні блоки D-500 від компанії Стоунлайт, виробництво якої знаходиться в місті Бровари, виготовляються відповідно до ГОСТ 21520-89A і мають міцність 35 кгс/см2. В основному, для зведення несучих стін заввишки не більше трьох поверхів використовуються газосилікатні блоки марок D-400, D-500 і D-300, клас міцності яких знаходиться в діапазоні B2,0-2,5. Газосилікатні блоки, що володіють високою міцністю і призначені для зведення несучих стін, носять назву будівельного конструкційного матеріалу.

Будівництво з газосилікатних блоків, а точніше їх кладка, може проводитися за допомогою цементного розчину, але краще всього використовувати спеціальний склеювальний склад. Якщо автоклавного виробництво блоків було на високому якісному рівні, то вони повинні бути рівними і мати похибку по висоті не більше одного міліметра. Поставлені один на одного газосилікатні блоки не повинні хитатися. Їх рівна геометрична форма дозволяє здійснювати кладку стін за допомогою клею, товщина шва якого не буде перевищувати трьох міліметрів. Для прикладу, середня товщина шва з цементного розчину становить 8 міліметрів. Так як цемент по своїм теплоізоляційним властивостям серйозно поступається автоклавному газосиликату, то такі шви утворюють ділянки холоду в будівлі. Кладка на клей дозволяє істотно скоротити площу цих ділянок та підвищити енерго-ефективність будівлі.

Перед початком будівництва будинку або будь-якого іншого будівлі з газосилікату варто пам'ятати про таке поняття, як гігроскопічність. Це здатність матеріалу вбирати вологу. Газобетон володіє високою гігроскопічністю, тому його не можна використовувати в середовищі, вологість якого перевищує 60%.

Будівництво з газосилікатних блоків може скоротити витрати забудовника на зведення фундаменту. Вага газосилікату, приблизно в три рази менше, ніж вага цегли. Це дає можливість зводити на нерухомих грунтах легкі стрічкові фундаменти. Також є можливість економити фінансові ресурси на зовнішній обробці будівлі. Завдяки тому, що газосилікатні блоки володіють рівною геометрією, стіни з них можна покривати тонкою штукатуркою.

Також варто відзначити, що газосилікат володіє високими показниками вогнестійкості і не піддається горінню, завдяки цьому сьогодні часто здійснюється будівництво з газосилікатних блоків будівель з високими вогнезахисними характеристиками.

Технологія будівництва з газобетонних блоків.

Оптимальний температурний режим для проведення робіт з укладання газобетонних блоків AEROC +5 ºС до +25 ºС. При температурі вище +25 ºС поверхня блоків бажано рясно зволожувати водою. При роботі в холодну пору року для кладки газобетонних блоків треба використовувати клей aeroc з протиморозною добавкою, що дозволить проводити роботи при температурі повітря до -15 ºС.

Між фундаментом чи цоколем і газобетонної кладки необхідна отсечная горизонтальна гідроізоляція, забезпечує захист від вологи. В якості гідроізоляції можуть використовуватися рулонні бітумні матеріали (наприклад, руберойд) або спеціальні гідроізоляційні полімер-цементні розчини на основі сухих сумішей.

У випадку, якщо поверхня фундаменту не ідеальна, на підставу нанесіть вирівнюючий шар цементно-піщаного розчину у співвідношенні 1:3. Якщо несуча здатність блоків з розрахунку використовується не більш, ніж на 2/3 - має сенс вирівнюючий шар розчину робити не суцільним, а з розривом - це знизить тепловтрати через кладочний шов.

Укладання першого ряду блоків газобетону слід приділяти максимум уваги. Установивши перший ряд кладки рівну горизонтальну поверхню, ви максимально полегшите укладання наступних рядів.

Підготовка поверхні основи газобетону

Проводиться нівелювання поверхні підстави або перевірка рівності за рівнем. На покладений розчин укладають перший ряд блоків газобетону. Можливу різницю у висоті кладки легко усунути за допомогою розчину. При укладанні першого ряду блоків газобетону необхідно працювати особливо ретельно – цей ряд є "фундаментом" для всіх наступних рядів. Після укладання першого ряду блоків газобетону необхідно видалити всі нерівності за допомогою рубанка, потім слід змести пил і дрібні осколки.

Установка маякових блоків газобетону і натягування причального шнура

Проводиться нівелювання кутів і примикань по периметру стіни і установка кутових маякових блоків. Робітники натягують на рівні верху маякових блоків, на відстані 2-3 мм від бічної шнур-причалку і закріплюють його. Для усунення провисання шнура при значній довжині стіни (простінка) встановлюють проміжні маякові блоки. При перестановці шнура, його прив'язують на цвяхи, закріплені в шов кладки.

Приготування розчинової суміші

Перед укладанням блоків газобетону необхідно приготувати склад з сухої розчинної суміші. Змішування рекомендується проводити механічним способом (міксером, дрилем з насадкою тощо), шляхом поступового додавання сухого розчину в заздалегідь відведені кількість води кімнатної температури, при постійному перемішуванні до отримання однорідної маси. В процесі ведення робіт необхідно час від часу перемішувати готовий розчин для підтримання однорідності його консистенції. Установка блоку на нанесений розчин має бути здійснена за час не більше 15 хвилин. У холодну пору року для кладки першого ряду блоків газобетону в якості вирівнюючого шару застосовується розчин з протиморозними добавками.

Розмітка і заготівля газобетонних блоків

Проводиться розмітка по осі стіни розташування прийомів, місць примикання внутрішніх стін до зовнішніх. Після цього беруться блоки з піддону, поданого до місця укладання (на одному піддоні 1,8 м3 або 1,92 м3 блоків), і розкладаються для кладки стін одного ряду вздовж осі стіни. Для перев'язки швів вертикальних обмежень, місць примикання і перетинання стін, простінків потрібні неповномірні блок. Робітники готують такі блоки на робочому місці за допомогою ручних інструментів: пили-ножівки (механічної стрічкової пилки, електропили) і розмічального косинця.

Укладання газобетонних блоків

Перемішана розчинна суміш наноситься рівномірно за допомогою зубчастої гребінки (гладилки) на раніше укладені газобетонні блоки. У разі застосування стінових блоків прямокутної форми, розчин наноситься на горизонтальні і горизонтальний шви. У разі застосування стінових газобетонних блоків пазогребневі форми, розчин наноситься на горизонтальний шов і частково на бічні зони торцевої поверхні. Після цього укладають і притискають наступний блок. Величина зубів гребінки 4-5 мм. Товщина шва між блоками не повинна перевищувати 3 мм Кладка блоків ведеться з перев'язкою в підлогу блоку. Виступаючий з шва розчин не затирається, а видаляється з допомогою кельми. Після укладання кожного ряду блоків, їх вирівнюють за допомогою терки або рубанка, а потім щіткою змітають пил і дрібні осколки. Після укладання блоків одного ряду натягують причальний шнур для наступного ряду кладки. Вузли примикань зовнішніх і внутрішніх стін примикання віконних і дверних прорізів, виконуються згідно з робочим кресленням проекту. Стіни з блоків повинні мати гідроізоляцію в місцях їх примикання до цоколя, підлоги першого поверху і підвалу.

Армування кладки

Необхідність армування та місця розташування арматури визначає проектувальник.

Обов'язково слід армувати:

• довгі стіни, для яких потрібно забезпечити опір бічних навантажень (вітер);
• частини стіни із збільшеною навантаженням;
• перший ряд блоків на фундаменті;
• нижній шов віконних прорізів (не менше 900 мм в обидві сторони від прорізу);
• опорні поверхні перемичок (900 мм).

В якості арматури для швів у стінах з блоків рекомендується використовувати арматуру A-III , діаметром 8 мм Для укладання арматури в блоках прорізаються отвори, які заповнюються блоковим клеєм перед укладанням арматурних стрижнів. Після цього арматурні стрижні вдавлюються в заповнені клеєм пази так, щоб вони були повністю покриті клеєм. Відстань між арматурного поясу від зовнішньої поверхні блоку має бути близько 60 мм.

Перевірка правильності ведення кладки

Після укладання кожного ряду блоків газобетону необхідно перевірити правильність їх установки. Правильність закладки кутів будівлі контролюють дерев'яним куточком, горизонтальність – правилом і рівнем. Для цього правило кладуть на кладку, ставлять на нього рівень і, вирівнявши його по горизонту, визначають відхилення кладки від горизонталі. Якщо воно не перевищує встановленого допуску, відхилення усувають при укладанні наступних рядів. Через 2-3 ряди по висоті рівність кладки перевіряють нівеліром. Вертикальність поверхонь стін і кутів кладки перевіряють рівнем і схилом. Відхилення не перевищують допустимих значень, виправляють при наступній кладці поверху. Відхилення осей конструкції усувають у рівнях міжповерхових перекриттів. Довжину простінків визначають (рулеткою).

Будівництво заміських будинків з піноблоків та газобетону.

Привабливість легких бетонів – блоків з пінобетону і газобетону (точніше, газосилікату) – полягає в можливості відмовитися від додаткового утеплення огороджувальних стін.

І в цьому, потрібно відзначити їх єдина перевага. При будівництві заміського будинку з блоків цілком можна обійтися зовнішніми стінами 40-сантиметрової товщини, істотно заощадивши на будівельному матеріалі і забезпечивши, в той же час, гарне теплозбереження.

Дотримання будівельних норм у заміських будинках з пінобетону і газобетону

Використання пінобетону і газосилікату при будівництві заміських будинків дозволяє повністю задовольнити сучасним нормам теплоудержанию житлових будівель. Ці норми, наближаються до європейських, набагато перевершують колишні російські будівельні норми і спрямовані не тільки на забезпечення здоров'я і комфорту, але і на економію енергоносіїв під час опалювального сезону.

Таким чином, заміські будинки з піноблоків і газосилікатних блоків можна віднести до категорії енергозберігаючих будівель. Вони дійсно дають велику економію палива або електроенергії, яка споживається на опалення в осінньо-зимовий період.

Які матеріали застосовуються при будівництві заміських будинків із блоків?

Існує два види блоків з легких пористих бетонів: піноблоки і блоки з газосилікату. При всій їх подібності, між ними є істотні відмінності – і властивості, і в технології виготовлення, і в процесі будівництва.

Газосилікатні блоки виробляються на великих заводах. Блоки кращих виробників, таких як Аерок, Стоунлайт, ЮДК, ХСМ (заводи цієї фірми Україні), мають стабільні фізико-механічні параметри і надзвичайно високу точність геометричних розмірів, що дозволяє вести кладку на спеціальний клей, а не на цементний розчин, виграючи при цьому до 20% теплоудержания огороджувальних стін.

Блоки з пінобетону не можуть зрівнятися з газосиликатными блоками ні щодо стабільності характеристик, ні з геометричної точності. З-за помітною механічної неоднорідності пінобетону доводиться використовувати піноблоки з запасом по об'ємної щільності, щоб забезпечити необхідну міцність стін, кілька втрачаючи при цьому в теплозбереженні. Зате робити їх дуже просто, і тому коштують вони порівняно недорого. Виробництво піноблоків на компактних установках неважко організувати прямо на будмайданчику.

Відрізнити газосилікатні блоки від пінобетонних зовсім не складно. Пінобетон має темно-сірий колір і набагато темніше газосилікату. Пінобетонні блоки помітно важче газосилікатних та мають більш гладку поверхню. У пінобетонних блоків, на відміну від газосилікатних, може бути помітна навіть «на око» непаралельність сторін.

Особливості проектування та будівництва заміських будинків з піноблоків та газобетону

Будівництво заміських будинків з піноблоків та газобетону вимагає більш високої кваліфікації будівельників, чим давно і добре знайома кладка з цегли. Проекти заміських будинків з піноблоків вимагають ретельного розрахунку, що враховує багато нюансів.

Оскільки головним та єдиним «виправданням» застосування блоків з легких бетонів при будівництві заміських будинків є їх висока теплозбереження, то основною турботою при будівництві заміських будинків з пінобетону і газобетону стає відсутність «містків холоду». Найчастіше «містки холоду» при будівництві будинків із блоків з'являються через погане утеплення розподіляють навантаження залізобетонних поясів та перемичок над віконними і дверними прорізами. Помилки призводять не тільки до зниження теплозбереження заміського будинку, але і до утворення конденсату на внутрішній поверхні стін в холодну пору року, і в результаті – до відшарування штукатурки, відставання шпалер, появи цвілі і грибка. Будівельники-обробники ні в чому не винні – підводять неправильно спроектовані і побудовані зовнішні стіни будинку.

Обов'язково потрібні монолітні пояси і перемички при будівництві заміських будинків з піноблоків і газосилікатних блоків? Справа в тому, що додавання бульбашок газу або повітря в бетон, зменшуючи втрати тепла, зменшує і міцність блоків. Тому всюди, де існує значний градієнт тиску – під бетонними плитами перекриттів, балками і т. д. – застосування розподіляють навантаження поясів необхідно.

При будівництві заміських будинків з газобетону і пінобетону доводиться враховувати високу паропроникність цих матеріалів. Для того, щоб пар не конденсувалася на кордоні кладки з блоків і шару штукатурки, що призвело б до її відшарування, а як виводився назовні, необхідно, щоб оздоблювальні матеріали – штукатурки, шпаклівки, фарби – також були паропроникними. Це відноситься, насамперед, до зовнішній обробці будівлі.

Високу паропроникність ніздрюватих бетонів слід враховувати також і при обкладанні стін заміського будинку з блоків облицювальною цеглою. Оскільки паропроникність цегли набагато нижче, ніж пінобетону і газосилікату, обов'язково потрібно залишити вентиляційний зазор між несучою стіною і облицюванням, щоб на внутрішній поверхні цегляної кладки не конденсувалася волога.

При проектуванні заміських будинків з пінобетону і газосилікату необхідно грамотно врахувати всі перелічені вище фактори. Тому до проекту заміського будинку з блоків слід поставитися надзвичайно ретельно, і тоді Ви отримаєте теплий, «дихаючий», пожежобезпечний і недорогий кам'яний будинок.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)