Газосилікатні блоки і шкоди здоров'ю
Газосилікатні блоки і шкоди здоров'ю
Здатний газосилікатний блок завдати шкоди здоров'ю
Завдає газосилікатний блок шкоди здоров'ю? Цим питанням задаються деякі індивідуальні забудовники перед вибором будівельного матеріалу для зведення приватного будинку. В цьому плані їжу для роздумів дають два компоненти, які використовуються у виробництві газосилікату – вапно і алюміній. Ті, хто знайомий безпосередньо з технологією виробництва автоклавного бетону, знають, що газосилікат абсолютно безпечний і екологічно чистий.
Газосилікатні блоки – це сучасний будівельний стіновий матеріал, призначений для кладки стін, забезпечує шви мінімальної величини. Застосовуються такі блоки в малоповерховому, а також чи монолітному будівництві, в якості теплоізоляційно-конструкційних матеріалів (в якості вкладок при колодязьної цегельній кладці, при ізоляції перекриттів) і безчердачной покрівлі (за пароізоляції з подальшим укладанням фінішних покрівельних шарів).
Для виготовлення газосилікатних блоків готують розчин з високої марки портландцементу, кварцового піску, чистої води і негашеного вапна. Інгредієнти перемішуються в змішувачі, куди додається алюмінієвий порошок або паста. Суміш перемішується до однорідного стану і заливається у форми, де вистоюється 3-4 години. У цей час відбувається природна хімічна реакція між вапном і алюмінієм, завдяки якій утворюється чистий водень. Хто знайомий з хімією як з науковою дисципліною, знає, що H2 являє собою безбарвний легкий нетоксичний газ. Завдяки водню в газосиликатном бетоні утворюються сферичні пори діаметром 1-3 міліметри. Вапно і алюміній, увійшовши один з одним в реакцію, розпадаються. Саме результатом цього розпаду і є утворення чистого водню.
Блок з газосилікату не містить жодних шкідливих речовин, які могли б випаровуватися і завдавати шкоди навколишньому середовищу, людині чи тваринам. Алюміній і вапно містяться в бетонному розчині тільки на стадії виробництва, так і в готовому будівельному матеріалі ці компоненти відсутні чинності відбувається природної реакції і автоклавної обробки.
Через кілька годин, коли газосилікатний бетон трохи схопився, його розрізають дуже тонкими сталевими струнами діаметрів 0,8 міліметра на блоки необхідних розмірів. Далі газосилікат поміщається в автоклав. Автоклав – це спеціальна установка, яка посилює реакцію елементів завдяки високій температурі і тиску. Газосилікатні блоки протягом 10-12 годин проходять автоклавную обробку при температурі 190 градусів за Цельсієм і під тиском 10-12 бар. В цей час реакція між алюмінієм і вапном посилюється, досягається її пік. Повітряні пори рівномірно розподіляються по всій структурі газобетонних блоків. Алюміній і вапно остаточно розпадаються, непотрібні залишки просто вигорають при високій температурі, яка досягає майже двохсот градусів за Цельсієм. Після автоклавної обробки газосилікатні блоки остуджувати, укладаються на піддони, упаковуються і відправляються на склад готової продукції.
Завдає газосилікатний блок шкоди навколишньому середовищу
Як видно з описаного вище технологічного процесу, газосилікатний блок шкоди здоров'ю завдати не може. Він не містить токсичних, отруйних та інших шкідливих речовин, які могли б випаровуватися і завдавати шкоди навколишньому середовищу, людині чи тваринам. Алюміній і вапно містяться в бетонному розчині лише на стадії виробництва. У готовому будівельному матеріалі ці компоненти відсутні чинності відбувається природної реакції і автоклавної обробки.
У сучасному малоповерховому будівництві газосилікатні блоки набирають все більшу популярність. Це нешкідливий і екологічно чистий матеріал, що володіє низькою теплопровідністю і високою морозостійкістю. Газосилікат високої марки міцності відмінно підходить для зведення несучих стін заввишки в декілька поверхів. Легка вага газосилікату дає можливість зводити легкі фундаменти, а значить, економити фінансові ресурси при будівництві. Більш того, газосилікатні блоки не тільки не представляють небезпеки для здоров'я людини, але і допомагають його зберегти. Тут маються на увазі такі характеристики матеріалу, як вогнестійкість і биостойоксть, тобто газосилікатний бетон не горить і не піддається зараженню грибків і цвілі.
Газосилікатний блок і шкоди здоров'ю – поняття несумісні, так як газосилікат являє собою простий пористий камінь, мінерал штучного походження.
Газосилікатні блоки, як відомо, поєднують в собі цілий ряд переваг, властивих різним будівельним матеріалам. Нагадаємо лише деякі.
По-перше, газобетон відрізняється чудовими експлуатаційними якостями: низька теплопровідність, морозостійкість, пожежобезпечність — газобетонні блоки відповідають всім вимогам класів опору вогню, цей матеріал не гниє і не піддається корозії.
По-друге, мала вага виробів, незважаючи на масивність — газоблок важить майже в 5 разів менше, ніж бетон при рівному обсязі і в 2 рази легше води. Це дозволяє істотно заощадити при транспортуванні і знижує навантаження на фундамент будівлі.
По-третє, екологічність — газосилікатні блоки мають повну хімічну нейтральність.
По-четверте, суворі лінійні форми — допуски на розміри +/– 1-2 мм. Зведення споруд з газосилікатних блоків відбувається значно швидше і сам процес менш трудомісткий. При кладці застосовують не цемент, а спеціальний клей. Стіни з газосилікатних блоків виходять ідеально рівними і не вимагають надалі вирівнювання та шпаклювання.
По-п'яте, невисока вартість газобетону, що забезпечує істотне зниження собівартості будівель.
Все більшу популярність при будівництві різних конструкцій набувають газосилікатні блоки, газоблоки. Вони створюються з легкого пористого бетону, який має й іншу назву – газосилікат. Завдяки своїм унікальним якостям газосилікат по праву вважається матеріалом майбутнього.
Треба сказати, що газосилікатні блоки мають і недоліки. Це невисока міцність на стиск (до М35-М40) і низька міцність на вигин. Але в індивідуальному житловому будівництві нам не потрібні високі показники міцності. Можна будувати до 3-х поверхів, а в окремих випадках і до 5-ти. Звичайно, необхідно враховувати особливості матеріалу і використовувати стрічковий монолітний фундамент і монолітні пояси під плити перекриття.
Такий матеріал, як газосилікат, на сьогоднішній день можна віднести до перспективних і ефективних матеріалів для будівництва. Технології, за якою проводяться газосилікатні блоки, вже досить багато часу, вона відома з початку ХХ століття. Спочатку її відкрили в Швеції, але завдяки таким властивостям, як невелика щільність при високій міцності і низької теплопровідності, виробництво газосилікатних блоків було налагоджено по всьому світу, зокрема України і Білорусії. В середині ХХ століття було вирішено питання з довгим затвердінням "маси" вироби. Рішенням було додавання активних речовин і короткочасна вібронавантаження, внаслідок чого час затвердіння було зменшено до 40-160 секунд. Таким чином процес виробництва газосилікатних блоків був поставлений на конвеєрну основу.
Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні
Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам
Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону
Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)
Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных
Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть
Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)
- Сучасний заміський будинокНе останнє місце при будівництві заміського будинку займає обробка як внутрішня, так і зовнішня. Зовнішнє оздоблення виконує не тільки захисну функцію, але і не менш важливу естетичну. Потрібно будувати так, щоб високоякісна зовнішня обробка і стильн
- Будинок з мансардою - практично і красиво?Будівництво будинку з мансардою має безліч переваг, у першу чергу - це економія кошти при порівняно невеликій втраті корисної площі. Мансардний поверх обійдеться трохи дешевше повноцінного, так як зверху немає плит з / б, альо вартість 1 м. кв. обштука