Стіни з газосилікатних блоків, кладка стін з газосилікату

Стіни з газосилікатних блоків можуть укладати з допомогою цементного розчину, так і спеціального клею для тонкошарової кладки. Рівна геометрія автоклавних газосилікатних блоків дозволяє домагатися максимальної тепло-ефективності будівлі.

Свої правильні геометричні форми газосилікатні блоки отримують завдяки точній струнної різки і автоклавної обробці. На самому початку виробничого циклу готується суміш з портландцементу, вапна, кварцового піску і води. Всі інгредієнти перемішуються в змішувачі, куди згодом додається алюмінієва пудра. Вийшла однорідна маса заливається у форми і вистоюється протягом кількох годин. У цей час відбувається спучування бетону завдяки природної хімічної реакції між алюмінієм і вапном і утворення безлічі дрібних сферичних пір діаметром у кілька міліметрів. Після цього газосилікатний масив розрізається тонкими сталевими струнами на блоки, які поміщаються в автоклав. Там при температурі 190 градусів під тиском 10-12 бар реакція між алюмінієм і вапном проходить свою останню стадію, а пори рівномірно розподіляються по всій структурі бетону. Там же, в автоклаві, остаточно закріплюється рівна форма газосилікатних блоків.

Стіни з газосилікатних блоків можуть укладати з допомогою цементного розчину, так і спеціального клею для тонкошарової кладки. Рівна геометрія автоклавних газосилікатних блоків дозволяє домагатися максимальної тепло-ефективності будівлі.

Способи кладки стін з газосилікатних блоків

Тонкошовная клейова кладка стін з газосилікату є найбільш оптимальним способом будівництва енерго-ефективних будинків. Порівняємо обидва широко використовуваних способу кладки – цементний і клейовий. Для початку варто відзначити, що коефіцієнт теплопровідності цементу, а також у клею, набагато вище, ніж у газосилікаті. Значить, чим більше в кладці присутній цементу, тим нижче виявиться енерго-ефективність будівлі у зв'язку з великою площею, так званих, ділянок холоду. Середня товщина цементного шва у звичайній стіні з газосилікату становить 6-10 міліметрів. Товщина клейового шва перебуває в діапазоні 1-3 міліметрів, що дозволяє істотно скоротити площу ділянок холоду в стіні. При цьому варто відзначити, що ціна клею в два рази вище цементу, однак витрата клеїть речовини при кладці стін з газосилікатних блоків, приблизно в п'ять разів менше.

Газосилікатні блоки використовуються для кладки несучих і не несучих стін, а також для зведення перегородок і закладення отворів. Для всіх цих цілей застосовуються газосилікатні блоки різних марок, найбільш популярними з яких є D400, D500 і D600.

Газобетонні блоки марки D400 використовуються для кладки несучих стін, зведення перегородок і для утеплення стін, зведених з більш міцного матеріалу, наприклад, цегли. Блоки D400 відносяться до теплоізоляційному типу газосилікату, який не використовується для кладки несучих стін, хоча деякі індивідуальні забудовники будують з нього одноповерхові будівлі господарського призначення. Характеристики даної марки газосилікатних блоків залежать від прийнятої у того чи іншого виробника технології. Можна привести їх середньостатистичні показники. Міцність при стисненні 25-28 кгс/см2, теплопровідність 0,096-0,10 Вт/м С і морозостійкість від 25 до 100 циклів.

Для кладки несучих стін з газосилікатних блоків при будівництві одноповерхових будівель використовуються блоки марки D500. Вони володіють більшою міцністю при стиску (35-40 кгс/см2) порівняно з D400, але при цьому і трохи більшою теплопровідністю 0,10-0,12 Вт/м С. Такі блоки також широко використовуються для зведення перегородок і несучих стін в будинках та інших будівлях.

Блоки марки D600 і вище фактично сьогодні можна віднести до категорії конструкційних, призначених для кладки несучих стін з газобетону при будівництві будинків висотою до трьох поверхів. Ці блоки володіють наступними характеристиками: міцність 35-45 кгс/см2, морозостійкість від 25 до 35 циклів (залежно від виробника), теплопровідність 0,14-0,16 Вт/м С.

Будівельні норми для кладки стін з газосилікату

Стіни з газосилікатних блоків при дотриманні будівельних норм повністю відповідають СНиП 23-02-2003 «Тепловий захист будівель». Для України вважається достатньою товщиною 375 міліметрів при тонкошарової клейовий кладці стін з газосилікату. Завдяки пористій структурі матеріалу стіни з газосилікату здатні поглинати і розсіювати звукові хвилі, що позитивно відображається на звукоізоляційних характеристик будівлі.

Варто враховувати, що газосилікатні блоки здатні вбирати вологу. Тому їх не рекомендується застосовувати в середовищі з вологістю вище 60%. Також стіни з газосилікатних блоків необхідно захистити зовні від попадання вологи шляхом штукатурення, обшивки сайдингом або іншим матеріалом.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)