Про геометрії керамічної цегли

В залежності від способу формування розрізняють цегла пластичного формування і напівсухого пресування (силікатна; на основі цементу, напр. ТМ «Літос»).

Методом пластичного формування цегла отримують з маси з високим (до 22%) вмістом вологи видавлюванням на стрічкових пресах (екструдерах) у вигляді безперервного бруса, нарізається на цеглу. Розрізка йде по площині ліжку. Пустотіла цегла отримують з допомогою кернів, розташованих у вихідний частини головки преса.

Формування пустот в цеглі переслідує кілька цілей як у напрямі підвищення експлуатаційних властивостей виробів (зниження маси цегли, зниження теплопровідності, підвищення морозостійкості), так і в напрямку підвищення технологічності (прискорює сушіння виробів, знижує витрату палива, забезпечує високу якість черепка). Однак формування цегли - сирцю з порожнечами значно важче, зокрема, вимагається ретельна підготовка сировинної маси, особливо для одержання виробів з великою кількістю дрібнорозмірних пустот.

Перед випалюванням цегла-сирець сушать, при цьому розміри цегли зменшуються на 5-10% внаслідок усадки, викликається випаровуванням води. Слід врахувати, що при пластичній екструзії глиняний брус має властивість пульсувати внаслідок переміщення маси шнеками преса. Висока вологість маси, тривалий термін сушіння, пульсація бруса призводять до того, що усадка цегли навіть в одній партії може дещо відрізнятися один від одного; геометрія цегли при цьому часто буває порушена. Цим і обумовлені допуски за розмірами

• згідно ДСТУ Б Ст. 2.7-61-97:
• по довжині 250 ± 4мм
• по ширині 120 ± 3мм
• по товщині 65 + 3 мм

За рахунок малої початкової вологості (менше 10%) і поштучного формування цегла напівсухого формування має більш правильну форму і точні геометричні розміри, але будова його черепка таке, що морозостійкість у нього нижче, ніж у цегли пластичного формування.

Головною перевагою керамічної цегли перед цеглою напівсухого пресування є те, що він «дихає». У будинку з керамічної цегли тепліше взимку та прохолодніше влітку. Пластична екструзія дозволяє виробляти різноманітні види фасонної цегли, що дає можливість реалізовувати задуми будівельників і архітекторів. Керамічна цегла, отримав в процесі випалу 1000о с З плином часу не втрачає колір. Цегла, отриманий шляхом напівсухого пресування на основі цементу з часом вигоряє, силікатна боїться вологи — темніє, сіріє.

Так, враховуючи вищевикладене, на «СБК» проводяться виміри цегли на кожній пічної вагонетці по виходу з печі в залежності від величини відхилення по довжині (250 ± 4 мм) цеглу маркується таким чином:

• 1КЛ ПР: 246 ч 248 мм
• 2КЛ ПР: 249 ч 251 мм
• 3КЛ ПР: 252 год 254 мм

Тому, при повторній покупці для добудови об'єкта, клієнт замовляє цегла з зазначенням типорозміру в межах допусків, що виключає незручності при завершенні розпочатого раніше будівництва, при цьому зберігається вертикальність швів і не порушується запроектований малюнок цегляної кладки в цілому.

Про керамічній цеглі.

За традицією, розрізняють цеглу керамічну і силікатну. Схожі вони, мабуть, тільки розмірами, так як і матеріали, і методи виготовлення матеріалу в цих двох випадках абсолютно різні. Керамічна цегла формують з глини (як правило з різними функціональними добавками) і піддають випаленню. За визначенням тлумачного словника «цеглина» – це брусок обпаленої глини. Тоді силікатна (тобто не глиняний») цегла – і не цегла зовсім, а деякий твердий матеріал, схожий за формою на цеглу. Так воно і є: характеристики цих двох матеріалів регламентуються різними ГОСТами і будівельники дуже чітко проводять між ними кордон.
 

Керамічна цегла має кілька різновидів:

будівельний (він же рядовий, «звичайний», «повнотіла»), пустотіла (він же «економічний», «дірковий», «щілинний», «самонесучий»), облицювальна цегла,

Имееющий безліч підвидів:

фасадний, фасонний, фігурний, глазурований, ангобірованний.

Види цегли можуть поєднуватися.

Наприклад, фасадна цегла буває і порожнистою, і повнотілою, а фасонний – і будівельними, і облицювальним.

По фактурі поверхні ложковой і тичкова граней вироби можуть бути.

гладкими або рифленими.

Керамічний матеріал використовують також при кладці печей і камінів. Для тих частин, що безпосередньо контактують з відкритим вогнем, необхідний шамотна (вогнетривкий) цеглу, а для обробки беруть «камінний» – аналог облицювального фасонного. Клінкерною цеглою мостять доріжки.

Існує два методи виготовлення керамічної цегли: пластичний і напівсухого пресування. У першому випадку глиняну масу вологістю 17..30% видавлюють із стрічкового пресу, а потім сушать і обпалюють. Другий спосіб менш поширений – сирець формують з глини вологістю 8..10% сильним пресуванням; такий матеріал не рекомендують для будівництва приміщень з розрахунковою високою вологістю.
Нормативні вимоги до керамічної цегли

В даний час діють стандарт ГОСТ 530-95 «Цегла та камені керамічні. Технічні умови», що прийшов на зміну ГОСТ 6316-74 і ГОСТ 648-73, і стандарт ГОСТ 7484-78 «Цегла та камені керамічні лицьові. Технічні умови».

Відсутність шлюбу означає:

— відповідність реальної міцності на стиск заявленої марці. Виробляють цеглу марок М75, М100, Мl25, М150, М200, М250, М300. Цифри позначають межу міцності в кг/см2; підбирати матеріал треба виходячи з розрахунку навантаження на стіни;

— відповідність пористості марку по морозостійкості, тобто кількістю циклів поперемінного заморожування/відтавання, яке здатний пережити цегла, перебуваючи у воді більше доби. Маркування по цьому параметру містить букву «F»; існуючі марки морозостійкості: F15, F25, F35, F50. У середній смузі Україні використовують вироби марки F35. Для теплих регіонів, як правило, цілком достатньо, якщо будівельний цегла «терпить» 15 циклів. Облицювальна цегла F15 масово не виробляють – по ГОСТУ його дозволено випускати тільки в південних районах, і тільки у випадку, якщо досвід минулого будівництва в цих місцях із застосуванням неморозостойкого матеріалу виявився позитивним;
— відповідність водопоглинання нормативу – не менше 8% для повнотілої цегли та не менше 6% для пустотілого;

— відповідність вироби заданого розміру. Як і раніше, стандарт – 250×120×65 мм. Існують також: цегла потовщена – 250×120×88 мм, одинарний модульних розмірів – 288×138×63 мм, потовщений модульних розмірів – 288×l38×88 мм. Крім того, ГОСТ дозволяє підприємствам-виготовлювачам за угодою із споживачем випускати на замовлення вироби нетрадиційних габаритів і форм. Найчастіше зустрічаються: полуторний цегла – 250×120×103 мм і подвійний – 250×l20×138 мм Однак, у всіх випадках відхилення розмірів від стандарту (або від розмірів, зазначених у договорі) не повинно перевищувати: по довжині ±5 мм, по ширині ±4 мм, по товщині ±3 мм Для облицювальних виробів вимоги за відхиленнями суворіше: по довжині ±4 мм, по ширині ±3 мм, по товщині -2..+3 мм.

— кількість т. зв. «половняка» в партії не перевищує 5%;
— відповідність зовнішнього вигляду стандарту. Поверхня граней повинна бути плоскою, ребра – прямолінійними. Правда, у будівельного матеріалу допускаються заокруглення вертикальних ребер радіусом до 15 мм;
— відповідність екологічним нормам. Питома ефективна активність природних радіонуклідів не повинна перевищувати 370 Бк/кг;
— цегла не повинен містити домішок вапна і каміння. В принципі, вапно входить в склад сировинний глини, але при цьому вона дрібно помолота. Якщо ж залишаються великі частки, надалі вони починають вбирати вологу і розбухають (появляет т. н. «дутик»), відколюючи шматочки цегли;
— маса будь-якого цегли у висушеному стані не повинна перевищувати 4,3 кг

Для будівельної цегли не вважається шлюбом наявність деяких допустимих дефектів:
— допускається наявність отбитостей кутів глибиною 10..15 мм і (або) пошкоджень ребер завглибшки до 10, довжиною 10..15 мм – по два дефекту на штуку цегли;
допускається наявність тріщин довжиною до 30 мм – по одній на ложковую і тычковую межі;
— відколи поверхні глибиною 3..10 мм можна в кількості до 3 штук на цеглу.

Вимоги до зовнішнього вигляду лицювальної цегли більш суворі: на лицьовій наповерхности цегли не повинно бути відколів (в т. ч. і і від вапняних включень), плям, вицвітів та інших зовнішніх дефектів, видимих з відстані 10 м на відкритому просторі при денному освітленні.
 

Шлюбом є випадки порушення режиму випалу цегли.

Ознаки «недопалювання» – гірчичний колір, глухий звук при ударі. Результат такого шлюбу – погана водо– і морозостійкість. Для «перепалу» характерні чорні підпалини і оплывшая, порушена форма, підвищені щільність і теплопровідність (тепло з приміщень буде витікати набагато інтенсивніше).

Характеристики окремих видів цегли.

Основні характеристики керамічної цегли:Найменування Середня
щільність, кг/м3, Пористість, % Марка
морозостійкості Коеф. теплопровідності,
Вт/м·°С Марка
міцності Колір

Цегла повнотіла 1600..1900 8 15..50 0,6..0,7 75..300 червона
Цегла пустотіла 1000..1450 6..8 15..50 0,3..0,5 75..300 від світло-коричневого до темно-червоного
Цегла пустотіла «сверхэффективный» 1100..1150 6..10 15..50 0,25..0,26 50..150 відтінки червоного
Цегла облицювальна 1300..1450 6..14 25..75 0,3..0,5 75..250 від білого до коричневого
Цегла лицьова «сверхэффективный» 1100..1150 43..45 25..75 0,25..0,26 125, 150 від білого до коричневого
Цеглу облицювальну глазуровану або ангобірованний 1300..1450 6..14 25..75 0,3-0,5 75..250 в залежності від бажання замовника
Цегла клінкерна 1900..2100 < 5 50..100 1,16 400..1000 від жовтого до темно-червоного
пічна шамотна Цегла 1700..1900 8 15..50 0,6 75..250 від світло-жовтого до темно-червоного

Цегла повнотіла.

Повнотіла цегла – матеріал з малим об'ємом порожнеч (менше 13%). Застосовується для кладки внутрішніх і зовнішніх стін, зведення колон, стовпів і інших конструкцій, несучих крім власної ваги додаткове навантаження.

В силу того, що цей матеріал використовують переважно для зведення несучих елементів будівель, поширені інші його назви – «будівельний», «звичайний», «пересічний». Він повинен володіти високою міцністю на вигин, на стиск (якщо конструкція сильно навантажена, то можна замовити марку М250 і навіть М300), бути морозостійким. За ГОСТОМ максимальна марка по морозостійкості такої цегли – F50, але можна зустріти і цегла марки F75.

Пористість визначає теплоізолюючі властивості, якість зчеплення з цементним розчином, а заодно і вбирання вологи при зміні погоди. Водопоглинання звичайної цегли повинно бути більше 8%, а на ринку присутній матеріал, у якого ця величина досягає 20%. Зверніть увагу: опір теплопередачі повнотілої цегли невелика. Тому зовнішні стіни, повністю викладені з цього матеріалу, вимагають додаткового утеплення.

Цегла пустотіла.

Пустотіла цегла застосовують для кладки полегшених зовнішніх стін, перегородок, заповнення каркасів висотних і багатоповерхових будівель.

Насправді «імен» у цього цеглини багато. У різних анонсах його називають дірковою», «щілинним», «економним» («економічним») і «самонесучим». З останнього назви видно, що він використовується переважно для ненавантажених конструкцій.

Отвори в самані можуть бути як наскрізні, так і закриті з одного боку; за формою – круглі, квадратні, прямокутні і овальні; по розташуванню – вертикальні і горизонтальні. Необхідно враховувати, що матеріал з горизонтальними отворами менш міцний (М25..М100).

За рахунок того, що порожнечі складають значну частину обсягу (більше 13%), на виготовлення саману йде менше сировини, ніж на виготовлення повнотілої. Звідси – і відносно скромна ціна, і назва – «економічний». Крім того, замкнуті об'єми сухого повітря підвищують теплоізолюючі властивості матеріалу. Потрібно тільки стежити, щоб розчин був досить густий і не заповнював отвори, інакше цією перевагою не можна буде скористатися. Зрозуміло, на ступінь проникнення розчину впливає і розмір самих щілин.

Для поліпшення теплотехнічних характеристик ще на етапі виробництва намагаються домогтися підвищеної пористості суцільної частини цегли: при підготовці глини в неї додають торф, дрібно нарізану солому, тирсу або вугілля, які при випаленні вигоряють, утворюючи маленькі порожнечі в глиняному масиві. Найчастіше отриманий таким чином цеглину називають «легким» або «надефективними».

Цегла облицювальна.

Облицювальна, він же «лицьовій» і «фасадний», використовують при облицюванні будівель. Стандартні розміри у нього такі ж, як у рядового, – 250×120×65 мм. Деякі виробники пропонують фасадна цегла зменшеної ширини (85 мм замість 120).

Як правило, фасадна цегла – повнотіла, а отже, його теплотехнічні характеристики досить високі. За нормативами, облицювання зобов'язана володіти хорошою морозостійкістю і «презентабельним» зовнішнім виглядом. Колір повинен бути рівним, грані – гладкими, форми – точними. Не допускається наявність тріщин і розшарування поверхні.

Підбираючи склади глиняних мас і регулюючи терміни і температуру випалу, виробники отримують найрізноманітніші кольори. Витрати на цегляну облицювання більше, ніж на обштукатурювання, але при правильному виборі матеріалу «керамічний» фасад не зажадає оновлення набагато довше, ніж штукатурка.

Цікавий облицювальний фактурний (рельєфний) цеглу Його ложкова і тычковая поверхні мають малюнок. Це може бути просто повторюваний втиснутий рельєф, а може бути і обробка під «мармур», «дерево», «антик» (фактурний з потертими або нарочито нерівними гранями) – на вибір замовника.

Фасонна цегла по-іншому називають фігурним, що говорить саме за себе. Відмітні ознаки такого цегли – округлені кути і ребра, скошені або криволінійні грані. Саме з таких елементів без особливих складнощів зводять арки, круглі колони, виконують декор фасадів. Існують спеціальні елементи для підвіконня і карнизів. Підвид фасонного – лекальну цегла, форма якого виконується на замовлення, за наданим лекалом.

ангобірованний).

Для отримання цегли з блискучою кольоровою поверхнею на обпалену глину наносять глазур (спеціальний легкоплавкий склад, в основі якого – перемелене в порошок скло), а потім проводять вторинний випал вже при більш низькій температурі. Після цього утворюється склоподібний водонепроникний шар, що володіє хорошим зчепленням з основною масою і, як наслідок, підвищеною морозостійкістю. Глазурований цегла дозволяє викладати мозаїчні панно як в приміщенні, так і з боку вулиці.

Технологія отримання ангобірованного цегли (його ще називають «двошаровим» або «кольоровим») відрізняється тим, що кольоровий склад наносять на висушений сирець і обпалюють тільки один раз. Саме декоративне покриття теж інше. Ангоб складається з білої або пофарбованої барвниками глини, доведеної до рідкої консистенції. Якщо температура випалу підібрана правильно, він дає непрозорий, рівний шар матового кольору.

Глазурована і ангобірованний цегла застосовують при оригінальної дизайнерської облицювання зовнішніх і внутрішніх стін. Широка колірна гамма дозволяє реалізувати фактично будь-яку ідею оформлення.

До зовнішнього вигляду глазурованої і ангобірованного цегли пред'являють приблизно однакові вимоги. На кольоровій поверхні не повинно бути напливів і тріщин, бульбашок і здуття. Щербини і щербинки допускаються, але в дуже малій кількості (не більше 4 штук). Те ж відноситься до бульбашок і чорним точкам – «мушкам» (не більше 3).

Потрібно враховувати, що кольоровий шар обох цегли досить крихкий – ймовірно, в силу цього вони не дуже затребувані. Їх изготовливают в основному за кордоном і на замовлення.

Цегла клінкерна.

Застосовують для облицювання цоколів, мощення доріг, вулиць, дворів, підлоги в цехах промислових будівель, облицювання фасадів.

Занурений повністю у воду, клінкерна цегла витримує мінімум 50 циклів поперемінного заморожування/відтавання, а що стосується міцності, то нижче марки М400 його просто не випускають. Такі характеристики забезпечуються великою щільністю цегли, яка досягається завдяки особливому сировини і особливою технологією.

У виробництві даного виду матеріалу використовують тугоплавкі глини. Їх обпалюють до спікання при значно більш високих температурах, ніж прийнято для виготовлення звичайної будівельної цегли.

Матеріал виходить дорогий, і його використання доцільно там, де експлуатація елементів будівель або дорожніх покриттів проходить в самих жорстких умовах. Цегляна мощення доріжок не дуже популярно в Росії, тому частіше клінкер використовують для облицювання фасадів – обробка довгий час не потребує ремонту, бруд і пил практично не проникає в структуру поверхні, так і варіацій кольорів і форм – маса. Недолік тільки один: в силу високої щільності клінкер володіє підвищеною теплопровідністю.

Цегла шамотна.

Щоб уникнути швидкого руйнування кладки, що контактує з відкритим вогнем, необхідний цегла, здатний витримувати високі температури. Його називають «пічним», вогнетривким і шамотною. Даний матеріал витримує температури понад 1600°C.

Роблять така цегла з шамоту – вогнетривкої глини. До речі, ту ж глину додають в розчин, щоб піч не розвалилася від впливу полум'я. Виготовляють шамотна цегла класичної, а також трапеціедальної, клиноподібної і аркової форми.

Транспортування і зберігання.

Одним з реальних джерел появи шлюбу керамічної цегли (тріщин, половняка, отбитостей і сколів) є його некоректная транспортування. Часто можна спостерігати, як цегла (навіть відносно дорогий – облицювальна) перевозять навалом і розвантажують, як щебінь, самоскидом. Некондиція при такому способі транспортування може досягати 20% від початкового об'єму.

«Цивілізованим» способом є перевезення цегли на піддонах. Завод-виробник, як правило, подібним чином і відпускає свою продукцію споживачеві, а піддони або продає, або здає в оренду; розглядаються варіанти доставки на піддонах замовника.

Керамічна цегла є випалювальних матеріалом, що має непогану і атмосферостійкість це допускає його придбання запас (у тому числі і взимку). Зберігання керамічної цегли бажано здійснювати під навісом (що виключає пряме потрапляння на нього атмосферних опадів), в штабелях, з вентиляційними зазорами в кладці і проходами між штабелями. Зберігання «розсипом» ні в якому разі на користь цеглі не піде.

Загальні рекомендації.

При покупці цегли вимагайте супровідні документи: сертифікат або паспорт на продукцію. При відсутності цих документів, на цеглу краще не спокушатися.

Якщо не хочете «топити вулицю», не робіть зовнішні стіни товщиною менше, ніж в 2,5 цегли (тобто 64 см), інакше тепло буде йти з дому.

При покупці імпортного цегли врахуйте, що європейські стандарти не завжди збігаються з вітчизняними за розмірами, морозостійкості, міцності показниками. Пам'ятайте про це при соместном використанні імпортного і російського цегли. Також необхідно враховувати, що товщина вітчизняних залізобетонних елементів (перемички, плити перекриття) кратна висоті вітчизняного цегли.
Скільки потрібно цегли, щоб побудувати двоповерховий будинок?

Проведемо розрахунок для двоповерхового будинку зі стінами розмірами 8×8 м при висоті стель до 3 м.

1. Визначаємо довжину зовнішніх стін: 8 · 4 = 32 метри.
2. Висота стелі – 3 метри, тоді висота стін двоповерхового будинку – 6 метрів, значить, площа зовнішніх стін: 32 · 6 = 192 м2;
3. Вибираємо кладку в 2,5 цегли, тоді товщина стін буде дорівнювати 64 см, хоча по кожному окремо взятому проекту це значення доведеться вираховувати індивідуально, виходячи з конструктивних особливостей будівлі, ваги перекриттів і т. п. При цьому кладку в дві цеглини будемо виконувати з подвійного рядового цегли і один ряд (в півцеглини) – з одинарного лицьового. Знаходимо середній витрата цегли:
Усереднені витрати цегли на 1 м2 кладкиВид кладки Товщина кладки, см Розмір цегли Кількість без врахування розчинових швів, шт Кількість з урахуванням розчинних швів, шт
В 0,5 цегли 12 одинарний 61 51
полуторний 45 39
подвійний 30 26
В 1 цеглу 25 одинарний 128 102
полуторний 95 78
подвійний 60 52
В 1,5 цегли 38 одинарний 189 153
полуторний 140 117
подвійний 90 78
В 2 цегли 51 одинарний 256 204
полуторний 190 156
подвійний 120 104
В 2,5 цегли 64 одинарний 317 255
полуторний 235 195
подвійний 150 130


Якщо кількість цегли вважати з урахуванням розчинних швів, то отримаємо: 192 · 104 = 19 968 штук подвійного рядового або 192 · 204 = 39 168 штук одинарної рядової цегли плюс 192 х 51 = 9 792 штуки особового одинарної цегли. Як правило, ціна на цеглу від загальної вартості будинку складає 10..12%, решта – інженерне обладнання, внутрішнє оздоблення будівлі та безпосередньо робота.

Звідси напрошується висновок – економити на цеглі та його якості абсолютно невигідно.

Застосування цегли в будівництві.

Сучасні архітектори прагнуть у своїх проектах використовувати не тільки традиційні будівельні матеріали, але і нові розробки і технології. Тим не менш, такі матеріали, як цегла, дерево та камінь з давніх пір застосовувалися для створення і простих будівель і унікальних споруд.

Так, храм Василя Блаженного зведений з вісімнадцяти видів фігурних цеглин, а храм Вознесіння – з 9 елементів декору. Цегла характеризується унікальними властивостями, завдяки яким і зараз є одним з найбільш поширених матеріалів у будівництві. І людина по-різному сприймає звичайну цегляну кладку і бетонну стіну. Бетонна стіна викликає почуття однотонності, а цегляна стіна – динамічності.
 

Використання повнотілої цегли.

Використовується цегла для будівництва різних споруд та елементів будівлі. Різні його види застосовуються в різних областях. Повнотіла цегла застосовують:

• Для пристрою фундаменту і цоколя
• Для будівництва зовнішніх сходів
• Для зведення внутрішньокімнатних перегородок та стін
• Для будівництва печей, камінів та димоходів
• Для будівництва колон, шахт ліфтів, димових труб
• Для влаштування підвальних приміщень.

Повнотіла цегла можна використовувати для зведення цоколя і фундаменту. Цоколь є ізоляцією підпілля від холоду і вогкості, снігу та вітру. У будинку з цоколем із повнотілої цегли показники вологості і температури встановлюються на рівні, оптимальному для самопочуття та комфортного проживання людини. Фундамент може бути влаштований з різноманітних матеріалів, включаючи і повнотіла цегла. Від якості і властивостей матеріалу, з якого зроблений фундамент, великою мірою залежить ефективність захисту внутрішніх приміщень будинку від води та інших агресивних факторів навколишнього середовища.

Іншою сферою використання повнотілої цегли в будівництві є пристрій зовнішніх сходів. Цей матеріал має характеристики, що ідеально підходять для будівництва з нього сходів перед будинками. До них відносяться зручний розмір цегли, і можливість поділу його на частини, стійкість матеріалу до багаторазових змін навколишнього середовища та атмосферних опадів, довговічність.

При застосуванні вентильованих фасадів кращим видом стіни вважається стіна з бетону або цегли. Зовнішня стіна при влаштуванні таких фасадів виконує важливу конструктивну роль, так як є опорою, що передає навантаження на каркас будівлі від усіх елементів облицювання та фасадної обробки. Цегляна стіна прекрасно витримує такі навантаження.

Для будівництва стін і внутрішньокімнатних перегородок цей матеріал також підходить. До таких стін добре кріпляться різні навісні конструкції і предмети за допомогою дюбелів і цвяхів. Цегляна стіна характеризується високою тепловою інертністю, тобто повільно остигає і повільно прогрівається. Це означає, що в будинках з такими стінами температура повітря протягом доби не сильно змінюється. Стіни нижче рівня гідроізоляції можна робити тільки з глиняної цегли, добре обпаленої. А рифлена поверхня цегли є відмінною основою для нанесення штукатурки і скріплення між собою різних розчинів.

Цегла не нижче марки 150 рекомендується використовувати для будівництва камінів і печей. А для використання у якості палива для печі не тільки дрова, але і вугілля, краще побудувати її з вогнетривкої цегли. З цегли зводяться і такі важливі елементи камінів та печей, а димові труби, вентиляційні канали та димоходи. Здатність червоного повнотілої цегли витримувати досить великі навантаження обумовлює його широке застосування для будівництва стінок шахт ліфта в багатоповерхових будинках.

Для створення складних архітектурних форм, будівництва будівель з колонами і склепіннями також використовують повнотіла цегла. У цьому випадку він необхідний для спорудження опорних колон для склепінь будинків і бань. Міцність і довговічність цегли робить його найкращим матеріалом для цієї мети. Тому і раніше, і зараз храми і церкви зводяться з цегли. Також ідеальним цегла є будівельним матеріалом для зведення стін підвальних приміщень. Особливістю підвалів є частий контакт його стін із ґрунтом і ґрунтовими водами. Це означає, що стіни схильні до постійно мінливих температур, впливу вологи і т. д. Такі властивості матеріалу, як міцність, стійкість до впливу вологи та інших природних впливів, роблять його ідеальним для споруди підвальних приміщень будинків.
 

Застосування білого і червоного цегли.

Червона цегла вважається кращим для будівництва котеджів. Він виходить в результаті випалення пресованих глиняних брикетів і застосовується при будівництві перегородок, фундаментів. Стін, печей, парканів, камінів. Використовувати необхідно тільки якісний, не перепалений цегла червона, при виборі якого рекомендується вивчити сертифікат, у якому зазначено основні технічні характеристики матеріалу.

Білий цеглу виробляють з сировини на силікатній основі. Основні властивості його відрізняються від властивостей червоної цегли. Так, він більш м'який і легкий, не такий міцний і використовується тільки для зведення перегородок і стін. Також цей вид цегли характеризується високою теплопровідністю, зниженою водостійкістю і невеликою вартістю.

Всі види цегли, порівняно з бетоном, екологічні і містять мінімальну кількість добавок. Причому всі містяться в структурі матеріалу добавки мають нехімічної походження. Для контролю екологічних властивостей матеріалу вимірюють його питому активність природних радіонуклідів, яка повинна мати значення до 370 Бк/кг Для вимірювання цього параметра при виборі матеріалу рекомендується використовувати побутовий дозиметр.
 

Шлюб цегли: недопал і перепал.

Широке використання цегли в будівництві обумовлено її властивостями і перевагами перед іншими будівельними матеріалами. Однак для цього необхідно використовувати якісний цегла. В процесі його виробництва іноді з'являється шлюб, який виражається у вигляді недопалювання або перепалу матеріалу, наявності в його структурі висолів або вапняних включень.

Недопал і перепал читається шлюбом за стандартом. Для визначення правильно обпалена цегла чи ні, досить оглянути його серцевину: якісний зразок має середину більш насиченого відтінку, а при ударі видає характерний звук, тобто дзвенить. У недожженного цегли колір гірчичний, а при ударі чути глухий звук. Такий матеріалу має низьку морозостійкість, псується під впливом вологи. Перепалений цегла виходить при дії дуже високих температур. В результаті такого впливу він оплавляється і чорніє. Розміри такого зразка стають нечіткими, його форма порушується.

У той же час фахівці відзначають, що такий шлюб цегли, як перепал, не завжди негативно позначається на властивостях і якості матеріалу. Все залежить від того, наскільки перепалена цегла. Так, цегла, почорнілий тільки в середині і не втратив свою форму, навпаки, відрізняється підвищеною міцністю.

Шлюб цегли: висоли та вапняні включення.

Вапняні включення за стандартом не вважаються браком, але також можуть погіршити основні властивості матеріалу. З'являються такі включення внаслідок неправильної підготовки сировини у процесі виробництва цегли. Міститься в глинистій сировині вапняк необхідно подрібнювати так, щоб не залишалося зерна навіть дуже маленьких розмірів – 0,5 мм. Якщо ж такі зерна залишаються, то вони будуть вбирати вологу і збільшуватися в розмірах, поступово відколюючи шматки цегли. Шлюб вважатиметься цегла, що має відколи глибиною більше шести міліметрів. Якщо розмір відколу менше, то такий матеріал допускається до реалізації і використання в будівництві.

Найбільш поширеним шлюбом цегли є висоли, тобто білі плями на цеглі. Вони з'являються вже після того, як покладений матеріал, тому виявити такий шлюб при виборі матеріалу досить складно. Висоли з'являються внаслідок виходу солей з розчину, повітря, ґрунтових вод або цегли на поверхню кладки.

Для того, щоб попередити або зменшити вірогідність появи висолів, рекомендується використовувати під час роботи цемент, в якому міститься мінімальна кількість домішок, які утворюють висоли. Також попередити появи небажаного дефекту можна, використовуючи густий розчин. Не рекомендується укладати цеглу на ніч або в дощову погоду, розмазувати розчин по поверхні матеріалу. Уберегтися від висолів можна, підводячи під будову дах як можна швидше, а також покриваючи фасад спеціальними захисними складами.

Висоли можна видалити з поверхні цегляної стіни. Для цього застосовують спеціальні або народні кошти. До народних засобів відноситься протирання поверхні розчином соляної кислоти (п'ятивідсотковим), оцтової кислоти або нашатирного спирту. Спеціальні засоби можна придбати в будівельних магазинах. Якщо ж нічого не робити, то висоли з цегляної поверхні поступово будуть змиті дощами. На це зазвичай іде від двох до трьох років.
 

Кладка цегли взимку.

Часто будівництво різних об'єктів ведеться не тільки в теплу пору року, але і взимку. З настанням морозів кладка цегли також можлива, але вимагає дотримання деяких умов. Холодне повітря призводить до того, що в процесі роботи деякі частини кладки цементуються льодом і утворюються при цьому зусилля всередині кладки призводять до порушення її міцності. Уникнути цього можна, дотримуючись прості рекомендації фахівців.

Перш за все, матеріал слід дуже швидко укладати на розчин, щоб розчин у нижніх рядах ще до замерзання добре ущільнився під тиском верхніх рядів. Також рекомендується зводити стіни рівномірно, не роблячи розривів по висоті більше 4 м, а після зведення стіни в межах поверховості швидко виконати укладання збірних перекриттів. Товщина швів кладки робиться такий же, як і під час роботи влітку. Якщо робити шов більшої товщини, то він до замерзання не встигне стиснутися до необхідної міцності і щільності. При цьому під час відтавання кладка сильно осяде і це може викликати навіть її руйнування. Під час перерв в процесі кладки необхідно стіну накривати толем, а продовжувати роботу можна тільки після очищення її від снігу, замерзлого розчину і полою. Крім того, залишаючи роботу, необхідно шви верхнього ряду наповнити розчином.

Вертикальність кладки слід постійно перевіряти. Розчин необхідно використовувати тільки теплий, тому після його приготування використовувати складу слід протягом двадцяти – двадцяти п'яти хвилин. Замерзлий розчин використовувати або розбавляти гарячою водою не можна. Доставляти розчин до місця роботи необхідно в закритих утеплених контейнерах та вивантажувати тільки перед роботою в утеплені ящики. Пластичність розчин втрачає досить швидко, тому горизонтальні шви можуть бути недостатньо ущільненими і, отже, навесні можлива усадка стіни. Тому при роботі в холодну погоду необхідно контролювати дозування добавок до суміші і її якість.

При використанні морозостійкого розчину заповнення швів також має бути максимально щільним і повним до замерзання розчину. Це зробити нескладно. Досить невеликі ділянки кладки вкрите розчином, і швидко укласти наступний ряд. Після цього виконується розшивання. Працювати з цеглою можна при температурі до -30 градусів. Оздоблення стін лицьовою цеглою протягом зимового періоду можлива на висоту не більше 15 метрів. Виконуючи описані рекомендації, навіть взимку можна виконати якісну, довговічну і міцну кладку з цегли.

Цегла – один з найбільш поширених будівельних матеріалів, властивості якого дозволяють використовувати його для влаштування різних споруд і елементів конструкції будівель.

Будівництво цегляної перегородки – справляємося самостійно.

Часто при будівництві або проведення ремонтних робіт у приміщеннях потрібно організувати перегородку. У деяких випадках перегородкою може служити стіна невеликої товщини (до десяти сантиметрів), яку просто спорудити кладкою в чверть цегли. Такого виду перегородки і стіни є найбільш економічними, займають зовсім небагато місця. Кладка у чверть цегли також часто використовується для облицювання різного виду будівель – щитових будинків, каркасних будинків та ін. Також кладка зручна для влаштування шарів багатошарових структур.

Однак перегородка з цегли, виконана таким чином, вимагає від виконавця певної майстерності і відповідальності, т. к. кожна цеглинка слід встановлювати акуратно, постійно контролюючи кладку з допомогою спеціальних інструментів або перекладаючи цегли (при необхідності). Також в процесі кладки важливо витримувати відповідного розміру шви і стежити за вертикальністю возводимой конструкції. Кваліфікації муляра також вимагають роботи по скріпленню і перев'язці нових перегородок з несучими конструкціями будівлі. Все це призводить до того, що самостійна кладка в чверть цегли не зовсім просте заняття, а робота фахівців оцінюється недешево. При виконанні кладки своїми руками можна застосовувати спеціальні пристосування для полегшення роботи та контролю її якості.

У деяких випадках пристрій перегородок призводить до перепланування приміщень, що може збільшити навантаження на перекриття або несучі конструкції багатоповерхових будинків, що вимагає узгодження робіт з відповідними службами. Також важливо знати, що цегляні перегородки зводити допускається тільки на залізобетонних перекриттях, а при пристрої такої перегородки в одноповерхових будівлях, що не мають підвалу - влаштовувати невеликий фундамент на піщаній подушці. Висота такої перегородки не може бути більше трьох метрів, а довжина – п'яти.

Процес будівництва цегляної перегородки.

Фахівці радять укладати ряди цегли по шнуру-причалюванню для зручного контролю вертикальності кладки. Шнур-причалка робиться з дерев'яних стійок(100х100 мм), довжина яких менше висоти приміщення, а також широкої дошки (від 15 см) товщиною 4-5 см Довжина дошки повинна бути дорівнює довжині перегородки з цегли. Межі дощок і брусків-стійок повинні бути гладкими.

Дошку необхідно покласти вздовж зовнішньої лінії перегородки на ребро і впритул до неї (поряд з кінцями) встановить і зміцнити стійки-бруски. При цьому стійки необхідно строго вертикально, контролюючи їх розташування схилом. У верхній частині дошки біля стійок необхідно вбити дві петлі, зроблені з цвяхів, в які потім перекидаються шнури (як і в петлі стійки внизу).

Перед установкою отриманого пристосування необхідно перевірити його рівність і вертикальність і забезпечити міцну надійну зв'язок перегородки з несучими конструкціями. Як правило, перегородки зводяться після влаштування огороджувальних конструкцій. Коли капітальні стіни зроблені з цегли, то в місці примикання перегородок зазвичай є спеціальні вертикальні штраби, т. е виступаючі через кілька рядів цегли або гнізда в кладці на величину, рівну половині цегли. Коли штраби не передбачені, гнізда слід зробити самостійно за допомогою ріжучих і довбальних інструментів.

Складно зробити гнізда чи пази, не порушуючи цілісності арматури в залізобетонних конструкціях. Тому для кріплення до стіни цегляної перегородки використовують інший спосіб. Він полягає в просверливании отвори під сталевий штир в місці примикання до основної стіни перегородки посередині товщини перегородки, на висоті приблизно 25 см від підлоги (це місце другого ряду цеглин). Анкерний сталевий штир робиться з арматурного дроту, яка має діаметр від 6 до 8 мм. Штир одним кінцем міцно встановлюється (вмуровували) в стіну, а іншим кінцем – в шов перегородки. Такі штирі слід встановити по всій висоті перегородки (через три-чотири ряди кладки). Такий спосіб можна застосовувати не тільки для залізобетонних конструкцій, а також для бетонних і цегляних стін. Тільки у випадку з цегляними стінами оптимально використовувати сталеві смуги замість штирів, які забиваються в розчинні горизонтальні шви кладки.

При кладці в чверть цегли слід застосовувати цегла з рівними гранями, відхилення в лінійних розмірах якого не перевищує трьох міліметрів. Розчин краще використовувати середньої жорсткості, що складається з цементу і вапна. А інструментом для роботи є кельма, кувалдочка, кирочка, висок, правило і рівень. Якщо кладка має висоту більше зростання робітника, то потрібно також використовувати підмостки з козлами.
 

Цегляна кладка.

Перед зведенням на фундамент або перекриття цегляної перегородки рекомендується попередньо укласти гідроізоляційний шар (з пергаміну або толя), а зверху – шар цементного розчину. Такий шар одночасно є підстильних та вирівнює, забезпечує горизонтальність поверхні, необхідну для кладки першого ряду перегородки.

Далі приступають до укладання першого ряду цеглин, після затвердження і коригування якого необхідно підняти дошку пристосування, розміщуючи її верхню крайку на 13 см вище цеглин. Після цього на покладений ряд цеглин необхідно з допомогою кельми нанести розчин, розподілити його рівним шаром і приступати до укладання наступного ряду цеглин. При цьому цегляна кладка ведеться так, щоб шви укладається ряду перекривали вертикальні шви попереднього ряду на величину, що дорівнює четвертій частині цегли. У цегли, що укладається останнім у ряду, розчином слід обмазати дві торцеві грані.

Якщо після будівництва перегородки не передбачено її оштукатурювання, то слід стежити за наповненістю вертикальних і горизонтальних швів розчином. Для цього рекомендується додатково на всю довжину перегородки в шов кожного четвертого ряду закладати дротяну арматурну сітку або стрижень(діаметром 5-6 мм).

Верхні два ряди необхідно укладати одночасно. Спочатку укладається цегла передостаннього ряду, а на нього обмазаний з торців і зверху розчином цегла останнього ряду. При цьому крайні цегли першого та останнього рядів обов'язково повинні бути цілими. Коли розчин схопиться, кожен цегла останнього ряду слід заклинити уламками цегли у стелі. Можна замість цегляних осколків використовувати також металеві штирі.

Перегородку з цегли можна зводити самостійно, дотримуючись рекомендацій спеціалістів і відповідно з технологією виконуючи кожен етап роботи. При цьому шви краще обробляти впідрізку, не застосовуючи пустошовку або розшивку увігнутим або опуклим швом.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)