Шамотна цегла властивості

Шамотна цегла є відмінним вогнетривом, який є основним будівельним матеріалом для печей різного призначення, особливо тієї їх частини, яка має стикання з вогнем або ж зазнають впливу високих температур.

Цегла шамотна вогнетривка здатний витримувати досить високі температури, так і різкі її коливання. Такі досить високі міцнісні характеристики даного матеріалу обумовлені в першу чергу якістю сировини, з якого даний цегла виготовляється. Для його виготовлення використовуються тільки високоякісні складові у вигляді порошку-шамот і меленої вогнетривкої глини. Дані інгредієнти змішуються і обпалюються при високих температурах. Особливістю даного виду цегли є те, що при зведенні конструкцій необхідно додатково використовувати розчини, які також повинні бути вогнетривкими і мати у своєму складі вогнетривку глину. На вітчизняному ринку шамотна цегла представлений як вітчизняними, так і зарубіжними. При покупці даного матеріалу необхідно пам'ятати про те, що маркування у матеріалів, які випускаються різними виробниками, також різна. Саме тому, якщо в процесі будівництва, ви плануєте комбінувати різні види шамотового цегли, необхідно уважно вивчити всі характеристики і рекомендації, які дають виробники, оскільки цей матеріал має відмінності не тільки по своїм прочностним характеристикам, але і за розмірами. Якщо у вас цегла різних виробників, то в даному випадку підганяти розмір наявного цегли під планований не варто. Це пов'язано з тим, що у шамотної цегли міцність така, що його різка є завданням досить складним сама по собі, тому добитися рівного і красивого зрізу практично нереально. Також цікавий і той факт, що майстри, які займаються будівництвом печей, розходяться в думці про те, чи варто використовувати тільки шамотна цегла або ж краще комбінувати його з іншими видами.

Шамот - легенда в глині.

Шамот - це обпалена до спікання глина, грубозерниста різновид кераміки.

Відродившись в останні роки, шамот явив нашому погляду приголомшливі по красі і оригінальності вироби. За ступенем натхнення, виразності, силі вкладеної художником фантазії багато з них можна сміливо віднести до творів мистецтва. Років десять тому, із зростанням добробуту окремих верств населення і початком котеджного будівництва, пішла мода на шамот. На індивідуальних заміських будинках почали з'являтися накладні елементи малих архітектурних форм: фризи, розетки, модульонов, сандрики надвіконні і надпортальные. Інтер'єр прикрасили копії класичних зразків: скульптури, барельєфи, бюсти, світильники, архітектурні накладні елементи. З поширенням ландшафтної архітектури став рости попит на вази, вазони, облицювальний матеріал для фонтанів і басейнів, копії класичних, а також новодельные скульптури. Тут цікаво простежується зв'язок культури замовника з культурою вироби.

Спочатку любили яскраве і витіювате, у великій кількості була присутня еротика, часом граничившая з вульгарністю. Пізніше стала з'являтися якісна анімалістична скульптурна пластика. Небачені райські пташки, неземної краси рослини і тварини стараннями художників і скульпторів населили котеджі на Рубльовському шосе. Можна зустріти камінні кахлі ручної роботи з неповторною розписом в унікальній техніці кольорового подглазурного декорування. Або ексклюзивні столики в техніці шамот в обрамленні декоративних елементів з дерева і кованого металу. На жаль без перебільшення талановиті художні роботи ніколи не стануть надбанням суспільної уваги, завжди будуть радувати око лише вузького кола людей. На те вони й індивідуальне замовлення, ексклюзив. Хоч і рідко, але зустрічаються в шамоте теми російського фольклору, правда, стилізовані та адаптовані, тому що російська історія знає глину і вапняк менш інших матеріалів.

Останнім часом, як свідчать професіонали, намітилася цікава тенденція. Люди переситилися вишукуваннями і потягнулися до натурального, викопному по духу. В індивідуальному будівництві простежується повернення до суворої краси, витоків, глибині, знанням. Звідси і затребуваність виробів, що імітують старовину, втрачені цивілізації: епохи неоліту, античності, елементи первісного і примітивного мистецтва, мотиви стародавніх Греції, Китаю, Єгипту, Японії. Стримана і благородна краса шамоту тут стовідсотково "потрапляє в точку". До нього все охочіше звертаються фірми і компанії, охочі облаштувати свій офіс, надати йому неповторне обличчя.

В основі всіх подібних замовлень - прагнення до стабільності і надійності, асоціює з каменем, скелею. Адже сама старовина - це те, що, пройшовши крізь століття, епохи, катаклізми, вижила і збереглася до наших днів. Створити стабільну життя людині не завжди під силу, а ось підживлюватися цим відчуттям можливо. Саме це і надає шамот - енергію стабільності, відчуття спокою і надійності. Як кожне виріб, який пройшов вогонь, шамот здатний забирати турботи, гасити негативну енергію.

Принадність матеріалу в його пластичності, багатстві можливостей стилізації. Якщо господареві власний кабінет бачиться старовинним замком, то виріб і підганяють по стилю, тому що для нестандартних інтер'єрів завжди складно знаходити варіанти у серійної продукції. Якщо у замовника нестандартна камінна кладка, то магазинний камін сюди не підійде, а от можливості шамотної каміна не обмежені. Має шамот і інша важлива перевага: він дуже міцний матеріал. Застосовуючи певні технології, можна домогтися ефектів водовідштовхування, морозостійкості і вогнестійкості, несприйнятливості до атмосферних перепадів. Шамот відмінно гармонує з кованим металом, мармуром, деревом, іншими природними матеріалами. Але тільки, якщо вони не великі за обсягом, не домінують, підкреслюють шамот. Пластик ж тут взагалі неприйнятний.

У Києві шамотом займаються одиниці фірм, і їх клієнти - люди не бідні. Зазвичай на допомогу замовнику приходить художник, і з урахуванням його смаку і бачення, втілює ідеї на папері. Клієнта вислуховують, пропонують ескізи. Маса олівцевих начерків робиться в цілях визначити рух думки і уявлення клієнта. І так - поки не буде схвалений і затверджений остаточний варіант.

Технологія виготовлення виробів з шамоту дуже незвичайна і цікава. Скажемо тільки, що вона захищена двома патентами. У готовому вигляді натуральний колір виробу - всіх відтінків бежевого: від світлого до темного.

Найцікавіше в шамоте - це процес "старіння", перетворення нових виробів в "бувалі". І тут слово художнику. Він жартує виступаючі частини, ніби виріб було кинуто про землю. Вітри могли вивітрити щілини у старовинній кладці, а вода проточить ходи. Цю роботу за природу і час виконує художник. Варвар міг замахнутися на виріб і провести відколи сокирою - художник робить це за варвара. Ось такий "старовиною" і декорують приміщення. Якщо це, наприклад, став зараз особливо модним камін з шамоту, художник може ще помістити на нього ящерку або завити лозою, так, щоб камін, став єдиним у своєму роді.

Готовий виріб отримує власну легенду, художники дають йому красиву історію, щоб хазяїн домівки міг розповісти її своїм домашнім і гостям. І це не ритуал заради ритуалу. Хороший художник черпає натхнення з старовини, художніх книг, класичних музейних експонатів. Він проживає з виробом певний період свого життя, вживається в його образ, тему, передає йому свою душу, наповнює енергетикою. У цьому і цінність такого виробу, як втім, кожного твору мистецтва.

Тепло і енергія - головна перевага шамотної каміна перед холодним на дотик мармуровим. До речі, зараз фірми, що виготовляють каміни з шамоту, роблять ставку на бездимохідні каміни. З'явився на ринку виноградний спирт, вироблений за канадськими технологіями, дає живий вогонь, не виділяючи при цьому шкідливі для людини речовини. І навіть має властивість при горінні потріскувати, як справжні дрова. Продукти горіння нейтральні, учадіти неможливо. Таким чином, з'являється можливість робити "живі" каміни не тільки в елітному житлі, але і в звичайних стандартних квартирах. Були б гроші. Вироби з шамоту за індивідуальним замовленням можуть обійтися від 2,5 тис. дол. і вище. І судячи з того, що кількість замовлень зростає, шамот того варто.

Що таке пічної цегла, і чим він відрізняється від звичайного?

Кожен, кому по душі заміська життя у власному будинку, підтвердить, що жодна металева піч не здатна зберегти тепло надовго так, як це зробить ретельно прогріта цегляна піч. Якщо кладка виконувалася згідно технології, і при цьому використовувались якісні матеріали, то піч може залишатися теплою з вечора і до самого ранку. А якщо до того ж буде використаний шамотна цегла пічної цегла, та ще зроблена якісна облицювання, тепло в добре розтопленої печі збережеться навіть протягом декількох днів.

Для кладки печей, камінів та димоходів категорично протипоказано використовувати силікатну або порожнисту різновиди цегли. Ідеальний матеріал повинен мати прямокутну форму, бути з прямими кутами і чіткими гранями, без наскрізних тріщин і нерівностей на лицьових поверхнях. Під час випалу при виробництві глиняні бруски можуть піддатися температурі, що перевищує 1000° С, і тоді сировину плавиться, темніє і покривається характерною склоподібною плівкою. Такий матеріал дуже міцний, але для кладки стінок топки і його застосовувати не можна — він йде на фундамент під печі, каміни з цегли, будівлі.

Пічної цегла — це обов'язково повнотіла цегла, який здатний протягом довгого часу витримувати пряме вплив вогню і, що важливо, акумулювати і віддавати тепло в навколишнє середовище. Цегла вогнетривка цегла характеризується також високою теплоємністю — тепло зберігається навіть після того, як протапливание припинено, і рівномірно поширюється по приміщенню.

Рекомендується використовувати в якості палива для цегляних печей дрова переважно з твердих порід деревини — вони дають спокійне рівне полум'я. Це можуть бути березові дрова, які виділяють трохи чадного газу, але велика кількість тепла. Варто взяти до уваги, що дров'яні печі не розтоплюються вугіллям або коксом. Виконуйте прості, але важливі правила використання цегляних печей і камінів — не кидайте в них сміття, мокре дерево, не використовуйте легкозаймисті речовини.

Цегла для печей.

Цегла для печей: види й використання.

Цегляні печі з давніх-давен були центром сімейного вогнища на території нашої країни. І, здається, традиція зведення в житлових будинках цього неодмінного атрибуту тепла і достатку знову відроджується. Зараз цегляні печі все частіше зустрічаються у будівельних проектах, однак перш, ніж зводити піч варто подбати про наявність у вас правильного будівельного матеріалу.

Не всі знають, що для спорудження печей використовується спеціальний пічної цегла. На відміну від звичного нам звичайного будівельного або навіть облицювальної цегли, пічної цегла відповідає підвищеним і вельми специфічним вимогам. Однак навіть у випадку зведення печі і підбору будівельного матеріалу для неї, ваше рішення повинно ґрунтуватися на умовах подальшої експлуатації печі.

Звичайно, якщо ви не плануєте розпікати вашу майбутню піч вище температури 700 або 800 градусів, то для кладки печі можна використовувати і стандартний червона керамічна цегла. Однак при цьому ви зіткнетеся з тією проблемою, що тепловіддача такого виду цегли буде набагато нижче, ніж у спеціалізованого аналога, яким є пічної цегла. До того ж на користь застосування спеціальних видів вогнетривкої цегли замість червоного глиняного при зведенні печі свідчить той факт, що пічної цегла стандартно має досить чітку форму. А це, як ви знаєте, істотно полегшує укладання як можна більш рівних рядів печі і дає можливість зробити межрядные шви максимально тонкими.

Однак на ринку будівельних матеріалів налічується кілька видів вогнетривкої пічного цегли. Тому краще розглянути характеристики кожного виду, перш ніж зупинити вибір на чомусь конкретному.

Шамотна цегла не схильний до впливу різних хімічних сполук і лугів, добре переносить різкі перепади температур, має високий показник тепловіддачі. Однак у силу того факту, що даний вид цегли виготовляють з глини, він підходить тільки для будівництва елементів домашнього використання, так як погано переносить температуру, що перевищує 1000 градусів.

Кварцовий цегла виготовляють з пісковика або кварцу. Він також є досить надійним, однак на відміну від шамотної цегли, на нього справляє погане вплив наявність кислот та інших хімічних сполук. Тому найбільш логічно використання кварцового цегли в місцях дотику лише з полум'ям або металом.

Ще одним видом вогнетривкої пічного цегли є периклазовый цегла. Для його виготовлення використовують періклаз, магнезиоферрит, форстерит, шпінель або монтичеллит. Це вид цегли витримує надзвичайно високі температури, тому найчастіше використовується при зведенні об'єктів для виробництва чорних і кольорових металів або випалюванні цементного клінкеру.

Останнім видом використовуваного при будівництві печей цегли став вуглецевий вогнетривка цегла. Це досить специфічний цегла, оскільки його виготовляють з пресованого коксу або графіту. Області застосування вуглецевого цегли досить обмежені, а при зведенні домашніх печей цей вид вогнетривкої цегли і зовсім не використовується.

Однак не варто забувати, що при будівництві печей використовують пічної цегла двох видів. У поєднанні з вогнетривкими застосовують також теплоізоляційні цеглини, адже треба ізолювати нагреваемую мало не до 1000 градусів піч від решти простору та інших об'єктів. Це може бути саман, який володіє здатністю підтримувати внутрішню температуру за рахунок повітряної камери.

Одним з найбільш інертних щодо передачі тепла і найбільш економічним видом теплоізоляції є цементно-піщаний цегла, який виготовляють із суміші кварцових і карбонатних пісків, металургійних шлаків, цементу, піску і відходів каменеобробки.

Третім видом теплоізоляційних цеглин є пенодіатомітовий цегла. Однак така цегла не призначений для використання при температурі, що перевищує 900 градусів.

Клінкерна плитка для печей.

У наш час рідко використовуються печі за своїм безпосереднім призначенням – тобто, для обігріву житла, тільки якщо в заміських котеджах як елемент декору, який створить особливу атмосферу і затишок в домі. Найчастіше це каміни або барбекю. Таким чином, пічне опалення більше носить декоративний характер, ніж практичний.

Перше, що потрібно вибрати для будівництва, це пічної цегла. Для початку потрібно знати максимальну температуру нагріву. У будь-якому випадку, потрібен саме вогнетривка цегла. Так як він буде контактувати безпосередньо з вогнем, то він повинен витримувати високі температури. Так що яку б облицювальну клінкерну плитку для печей Ви не вибрали надалі, камін не прослужить довго, якщо Ви грамотно не підійдете до питання вибору пічного цегли. Саме він володіє вогнетривкістю і підвищеною міцністю. Максимальна температура, яку він може витримати, - 1200 градусів за Цельсієм. До складу цегли входить вогнетривка та тугоплавка спеціальна глина, завдяки якій не буде тріщин.

Далі переходимо до вибору плитки для печей, то є, облицювального матеріалу. Керамічна плитка – це, мабуть, самий популярний будівельний матеріал, застосування якого можна знайти в будь-якому приміщенні – і у внутрішньому, і зовні. Існує безліч різновидів плитки, і вибір обумовлений типом приміщення. Нас же цікавить саме облицювання вогнищ, яку можна назвати особливим мистецтвом. Плитка для печей повинна бути не тільки якісною, але і красивою, тим самим прикрашаючи інтер'єр та створюючи затишок.

Компанія Будпостач пропонує для облицювання широкий асортимент клінкерної плитки для печей. Даний матеріал для облицювання камінів і барбекю є:

По-перше, вогнестійким.

По-друге, легко миється. Пил і будь-які забруднення легко можна змити водою.

По-третє, водопоглинання клінкерної матеріалу становить лише 2-3%.

По-четверте, морозостійкість становить цілих 300 циклів заморожування і розморожування.

По-п'яте, різноманіття забарвлень, форм і фактур допоможе реалізувати будь-яку дизайнерську ідею.

Таким чином, клінкерна плитка для печей, камінів та барбекю – це ідеальний варіант облицювання. Ви отримаєте не тільки шикарний об'єкт інтер'єру, який увіллється в дизайн приміщення і створить неповторну атмосферу тепла і затишку, тобто, домашнє вогнище, який змусить Вас і Вашу родину бувати вдома частіше і частіше. Але і буде гарантувати якість і довговічність каміна, що обумовлено унікальними характеристиками клінкерних матеріалів.

Шамотна цегла.

Шамотна цегла вкрай корисний там, де необхідний будівельний матеріал з високими вогнетривкими характеристиками. Він використовується для кладки печей і камінів, в металургійній промисловості та інших сферах виробництва.

Шамотна цегла використовується для виготовлення камінів, печей та інших споруд, де потрібно стійкість до високих температур. Відмінний будівельний матеріал з вогнетривкими характеристиками дозволяє здійснювати топлення печей для різних цілей. Як правило, основна їх частина виготовляється з рядового цегли, а шамотна використовується в тих частинах, які безпосередньо піддаються впливу вогню або високої температури.

Шамотна цегла здатний витримати дуже високу температуру до 1600 градусів за Цельсієм. Крім того, цей будівельний матеріал спокійно переносить її різкі коливання, що буває дуже корисно при виготовленні димоходів. Високі характеристики міцності забезпечуються якісною сировиною, яка використовується у виробництві шамотної цегли.

Виготовляється шамотна цегла з складових високої якості. Насамперед, це порошок-шамот, який і дав найменування продукції. Також у нього додають вогнетривку мелену глину, після чого суміш обпалюється при високій температурі. Одержаний матеріал обробляється до надання прямокутної форми, яка вже і являє собою шамотна цегла.

Природно, при використанні шамотної цегли необхідно також підбирати відповідний розчин з вогнетривкої глиною, щоб не знизити його основні характеристики. Можна виготовляти конструкції печей повністю з шамотної цегли, так і комбінувати його з червоним цеглою, чиї характеристики досить близькі. Декоративні якості вогнетривкої цегли дозволяють цілком використовувати його і для зовнішньої обробки камінів.

Серед усієї групи вогнетривких будівельних матеріалів шамотна цегла виділяється своїми високими показниками стійкості до теплових впливів. Тому дана продукція активно використовується також в металургійній промисловості і на хімічних підприємствах. З шамотної цегли часто виготовляються доменні печі і службові будівлі у сфері теплоенергетики. Природно,
використовується цей будівельний матеріал у фарфоровій і склодувній промисловості.

Корисний шамотна цегла та приватним рядовим власникам заміських будинків, якщо вони хочуть зробити камін або піч з цегляною кладкою. Використовують його в пічних трубах і паливних камерах, де можливо пряме вплив відкритого вогню. Вся конструкція в такому випадку має високу стійкість, зберігаючи тепло всередині приміщення в разі необхідності.

Зовнішній вид шамотної цегли досить привабливим, оскільки він також виготовляється з глини якісних сортів. Він має пісочний відтінок і дещо шорстку поверхню. Ці характеристики надають шамотні цеглини ефект прогрітій на сонці поверхні. Можливий випуск матеріалу будь-якої форми, що робить можливим виготовлення декоративних поверхонь камінів і печей. Шамотна цегла дарує тепло та затишок кожного будинку, в якому використовується для кладки.

Вогнетривка цегла: безпека та затишок.

Кажуть, що вогонь – добрий слуга, але поганий господар. Не можна заперечити, не даремно адже споконвіку людство докладав величезні зусилля, щоб підкорити цю небезпечну стихію. Сьогодні вогонь служить безлічі потреб людей: починаючи від грандіозних промислових цілей і закінчуючи суто естетичною функцією – з'являючись в житлових будинках у вигляді камінів та вогнищ, створюючи затишок і приносячи тепло. Природно, що полум'я має бути надійно захищене і не представляти небезпеки для людини. В будівництві для цього застосовується особливий вид цегли – вогнетривка цегла. Використовують його в різних сферах: починаючи від кладки печей, камінів і закінчуючи створенням спеціальних печей в металургійній, стеклодельной, порцелянової промисловості тощо, де будівельний матеріал піддається не тільки дії високих температур, але і впливу попелу, шлаків, хімічних сполук.

Вогнетривка цегла з'явився в побуті, коли звичайні цеглини вже щосили використовувалися в будівництві. Початок було покладено Вільямом Вестоном Янгом з Великобританії, співробітником компанії «Quaker», під час його експериментів з динасовой глиною, метою яких було створення вогнетривкої цегли для виготовлення печей для випалу.

А вже в 1822 році, коли у проекту з'явилися інвестори, вогнетривку цеглу перейшов у масове виробництво і почав експортуватися в різні країни. Цікаво, що уэльское слово «Dinas», що означає назву гори, де добували кремнезем, у багатьох країнах стало синонімом поняття «вогнетривка цегла», підтверджуючи внесок цього регіону винахід такого необхідного будівельного матеріалу.

Зараз технологія виробництва вогнетривкої цегли полягає в тривалому випалюванні тугоплавкої глини, поки внутрішня частина цегли не набуває склоподібні властивості. До складу таких цеглин входить зазвичай близько 30-40% оксиду алюмінію, діоксид кремнію або кремнезем. Також часто їх виготовляють з шамотної глини (біла глина вогнетривка, що складається з мінералу каолініту), тому цей матеріал часто, хоча і не зовсім вірно, називають «цегла шамотна вогнетривка».

В результаті отримують вогнетривка цегла, який, на відміну від інших видів цегли, не плавиться при температурі понад 1000 °С і не кришиться при охолодженні. Особливості цього матеріалу роблять його незамінним при кладці конструкцій, що працюють в екстремальних температурних і інших умовах.

По-перше, вогнетривка цегла має низьку теплопровідність, що дозволяє йому добре утримувати тепло і повільно віддавати його простору, що особливо цінно для домашніх вогнищ і камінів.

По-друге, такий матеріал має дуже чітку форму, що важливо при кладці топок і печей: шви повинні бути мінімальними, це збільшує міцність конструкції.

По-третє, вогнетривку цеглу естетично привабливий: його солом'яно-жовтий та світло-коричневого кольору з темно-коричневими вкрапленнями виглядають дуже затишно і доречно.

Враховуючи те, що цей матеріал застосовується в різних цілях, існує декілька його різновидів.
кварцовий цегла: він не здатний витримати контакт з лугами, вапном, тому використовується тільки там, де буде стикатися лише з вогнем і металом – найчастіше це склепіння камінів
шамотна цегла: його виробляють на основі шамотної глини. Така цегла легко виносить перепади температури, стійкий до лугів, але максимальна температура для нього – 1300 °С. Враховуючи відносну простоту виробництва, цей вид – найпоширеніший
основний цегла застосовується в металургії
вуглецевий цегла: використовується в окремих сферах промисловості, виготовляється з пресованого коксу або графіту.

Таким чином, цегла шамотна і кварцовий вогнетривкі – це і є ті різновиди, які застосовуються найчастіше в житлових приміщеннях.

Логічно, що ціна на цеглу вогнетривку відрізняється від вартості звичайного керамічної цегли, адже і його властивості досить унікальні. Але продаж вогнетривкої цегли найчастіше здійснюється малими партіями, оскільки він призначений для виконання специфічних завдань.

Однак до ціни на цегла вогнетривка не зайвим буде додати витрати і на фахівця, який не тільки допоможе вибрати якісний матеріал, але і розрахує необхідну кількість цегли, запропонує найбільш вдалі варіанти по поєднанню матеріалів, дизайну і заходам безпеки – звичайно, якщо мова йде про домашніх і банних печах/камінах, господарі яких не володіють необхідними знаннями.

Склад для виготовлення безобжіговим шамотної жаростійкого бетону.

Винахід відноситься до промисловості будівельних матеріалів і може бути використане при виготовленні виробів з безобжіговим шамотної жаростійкого бетону. Технічний результат - спрощення технології приготування і підвищення міцності виробів з шамотних жаростійких безобжиговых бетонів. Склад включає заповнювач шамотний, тонкомолоті до питомої поверхні 2500-30000 см²/р шамот, кристобаліт, воду і у вигляді нанорозмірних частинок натрієву силікат-брила. Додатково містить активовані в планетарній млині заповнювач шамотний, кристобаліт і необпалену шамотну глину при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

Заповнювач шамотний 56-73

Тонкомолотий шамот 6-10

Тонкомолотий кристобаліт 4-8

Тонкомолота необпалена шамотна глина 4-6

Активоване заповнювач шамотний 4-6

Активоване кристобаліт 4-6

Активована необпалена шамотна глина 4-6

Натрієва, силікат-брила у вигляді нанорозмірних частинок 1-2

Вода з розрахунку В/Т 0,12-0,14.

Технічний результат - підвищення міцності виробів, спрощення технології приготування.

Винахід відноситься до промисловості будівельних матеріалів і може бути використане при виготовленні виробів з безобжіговим шамотної жаростійкого бетону. Технічний результат - підвищення міцності безобжиговых шамотних жаростійких бетонів.

Відомий склад для виготовлення жаростійких бетонів на основі композицій з природних і техногенних стекол [1].

Недоліком відомого складу є використання в якості сполучного силікат-брили з розмірами частинок більше 100 мікрон після помелу у кульовому млині, які в точці розчинення в бетоні утворюють рідке скло, яке неможливо рівномірно розподіляти в масі тверднучого бетону, що призводить до збільшення плавнеобразующего становить і зниження температури служби бетону.

Відомий також склад і спосіб виготовлення безобжиговых вогнетривів [2], що включає натрієву силікат-брила з силікатним модулем 2,7-3, вогнетривкий заповнювач шамот, тонкомолотий шамот, де передбачається нагрів компонентів до 80-90°C при сухому змішуванні, зачиннення нагрітою до 80-90°C водою, формування пресуванням при 40 МПа і сушіння при 250-300°C протягом 1-2 ч.

Недоліком відомого способу є те, що частинки силікат-брили мають розміри понад 100 мк, а тому не досягається рівномірний розподіл у суміші утворився рідкого скла і у зв'язку з цим вироби мають низькі показники міцності.

Найбільш близькими до заявляється технічного рішення за сукупністю ознак, тобто прототипами, є склад і спосіб виготовлення безобжіговим шамотної жаростійкого бетону [3], що включає заповнювач шамотний, тонкомолотий шамот, тонкомолотий кристобаліт і натрієву силікат-брила у вигляді нанорозмірних частинок, де передбачається нагрів компонентів до 80-90°C при сухому змішуванні, зачиннення нагрітою до 80-90°C водою, формування пресуванням при 40 МПа і сушіння при 250-300°C протягом 1-2 ч.

Недоліком відомого складу і способу є мала міцність виробів з-за недостатнього сумарного вмісту мікро-і наночастинок в бетонній суміші.

Метою винаходу є упращение технології приготування і підвищення міцності виробів з шамотних жаростійких безобжиговых бетонів.

Поставлена мета досягається тим, що склад для виготовлення безобжіговим шамотної жаростійкого бетону, що включає заповнювач шамотний, тонкомолоті шамот, кристобаліт і натрієву силікат-брила у вигляді нанорозмірних частинок і воду, додатково містить тонкомолотую необпалену шамотну глину і активовані в планетарній млині шамот, кристобаліт і необпалену шамотну глину при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

Зазначена мета досягається тим, що склад для виготовлення безобжіговим шамотної жаростійкого бетону містить поряд з макрочастицами у вигляді тонкомолотых добавок мікро - та нанорозмірні частинки, одержувані активуванням в планетарній млині тонкомолотых шамоту, кристобалита і необпаленої шамотної глини, а також наночастинки, одержувані шляхом дегідратаційного диспергування гідратованих частин натрієвої силікат-брили при температурі 200-1000°C.

Вихідні компоненти, що входять до складу сировинної суміші для виготовлення безобжіговим жаростійкого шамотної бетону з підвищеною міцністю, наступні:

заповнювач шамотний фракцій 0,14-1,25 мм;

тонкомолоті шамот, необпалену шамотну глину і кристобаліт отримують сухим помелом у кульовому млині до питомої поверхні 2500-3000 см²/г;

Нанорозмірні частинки розміром від 1 до 10 нм натрієвої силікат-брили отримували шляхом тонкого помелу, потім активування її мокрим помелом у планетарній млині і дегидратационным диспергуванням гідратованих частинок активованої натрієвої силікат-брили;

вода - будь-яка, крім мінеральних вод.

Використання заявленої сукупності суттєвих ознак дозволяє отримати зазначений технічний результат, а саме збільшення міцності при стиску після сушіння до 67,5-86,2 МПа.

Приклад. Попередньо отдозірованную частина шамотної заповнювача містить фракції 0,14 мм - 8-14%, 0,315 мм - 10-18%, 0,63 мм - 15-21% і 1,25 мм - 20-34%, змішують в сухому вигляді з тонкомолотими до питомої поверхні 2500-3000 см²/р в кульової млині шамотом, необпаленої шамотною глиною і кристобалитом. Потім тонкомолоті шамот, необпалену шамотну глину і кристобаліт завантажують окремо в барабани планетарної млини і активують мокрим помелом протягом 20 хв і отримують мікрочастинки розміром 1 мкм і менше, а також нанорозмірні частинки розміром 10-20 нм 1-3% від маси активованих компонентів. Нанорозмірні частинки натрієвої силікат-брили у вигляді водної суміші розміром частинок 1-10 нм отримують у барботер і конденсатовідвідники наступним чином. Тонкомолотую натрієву силікат-брила активують планетарної млині, зважують і завантажують у кювети, розташовані в кварцовою трубці, яка в свою чергу розташована всередині трубчастої печі. З одного боку в кварцову трубку подають гострий водяна пара, а інша сторона приєднується до охолоджувача конденсату, кондесатосборнику і барботеру з водою. В процесі нагріву печі до 200-1000°C (для даного прикладу 800°C) відбувається дегидратационное диспергування і наночастинки з розміром 1-10 нм несуться водяною парою в холодильник, а потім у конденсатосборник і барботер з водою. Турбидиметрическим і нефелофотометрическим способом визначають у барботер і конденсатосборнике кількісний вміст наночастинок і досягнення достатньої кількості її для вищевказаного складу бетонної суміші водну суміш наночастинок з барботера та конденсатовідвідника нагрівають до 80-90°C і застосовують для приготування нанокомпозиционного в'яжучого і жаростійкого шамотної бетону.

Отримані водну суміш наночастинок натрієвої силікат-брили з барботера та конденсатовідвідника, активовані в планетарній млині шамот, кристобаліт і необпалену шамотну глину змішують з шамотною заповнювачем і тонкомолотими шамотом, необпаленої шамотною глиною і кристобалитом, мас.%: заповнювач шамотний 64,5, тонкомолоті шамот 8, кристобаліт 6, необпалена шамотна глина 5, активовані шамот 5, кристобальт 5, необпалену шамотну глину 5 і нагріту водну суміш нанорозмірних частинок натрієвої силікат-брили 1,5 протягом 2-3 хв, при безперервному змішуванні додають підігріту до 80°C воду і змішування продовжують протягом 3-4 хв. З отриманої маси вироби пресують при питомому тиску 40 МПа і проводять термообробку виробів термоударам при 250-300°C в сушильній камері протягом 1-2 ч.

Наявність у пропонованому складі компонентів у вигляді макроразмерных, микроразмерных і нанорозмірних частинок і їх гамогенное розподіл бетонної суміші і кількісне співвідношення забезпечує високу щільність, міцність і низьку усадку у вироби після сушіння. При збільшенні кількості мікро-і нанорозмірних частинок більше пропонованого в складі бетону в процесі сушіння і першого випалу збільшується усадка, зменшується міцність при стисненні, а при зменшенні кількості їх менш пропонованого зменшується міцність при стисненні, хоча усадки не спостерігається.

Пропонований склад забезпечує одержання структурно-стабільних виробів без попереднього випалу, підвищення міцності після сушіння термоударам на 10-20%

за рахунок достатньої кількості і рівномірного розподілу реакційноздатних мікро-і наночастинок в суміші в процесі змішування і повної участі їх у формуванні структури жаростійкого шамотної бетону.

Склад для виготовлення безобжіговим шамотної жаростійкого бетону, що включає заповнювач шамотний, тонкомолоті до питомої поверхні 2500-30000 см²/г шамот, кристобаліт, воду і у вигляді нанорозмірних частинок натрієву силікат-брила, відрізняється тим, що він додатково містить активовані в планетарній млині заповнювач шамотний, кристобаліт і необпалену шамотну глину при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

Вогнетривка шамотна цегла.

Для будь-якого будівництва найпопулярнішим матеріалом по праву вважається цегла. Він відмінно підходить для найрізноманітніших цілей, будь то кладка стін житлових приміщень або промислових споруд. Але бувають завдання, для яких не підійде будь-який тип цегли. Мається на увазі кладка печей і камінів, де від цегли потрібно одне дуже важливе властивість – вогнетривкість. Тому в даному випадку категорично не підійдуть пустотілі, силікатні або дірчасті цеглини.

Для цих цілей є кілька типів вогнетривких цеглин, здатних витримати велике теплове навантаження. В тому числі і так званий шамотна цегла, який в змозі витримати величезну температуру, аж до 1600 градусів за Цельсієм.

Асортимент вогнетривкої, шамотної цегли в Києві, ціна:

Шамотні цеглини виготовляються з дуже чистої глини з деякими добавками глинозему і дуже дозованими органічними добавками, які в процесі виготовлення вигорають. Завдяки вигорання наповнювачів виходить однорідна, пориста структура, якою легко надається форма.

Преимущества огнеупорного (шамотного) кирпича:

• низкая теплоемкость – благодаря низкой теплопроводности и малой плотности, шамотные кирпичи аккумулируют в себе очень незначительное количество тепла, что ведет к существенной экономии тепловой энергии в печах, работающих периодически;

• низкая теплопроводность – данный кирпич прекрасно изолирует, что позволяет применять тонкостенный конструкции для футеровок (специальной отделки поверхностей для защиты от физических и механических повреждений);

• высокий предел прочности на сжатие даже при очень высоких температурах;

• чистота материалов – низкое содержание щелочных примесей и железа в составе шамотных кирпичей придают им отличные огнеупорные качества;

• геометрически точные размеры огнеупорных кирпичей позволяют быстрее производить кладку кирпича с одинаковыми тонкими швами, что придает прочности и надежности структуре футеровки.

Шамотные (огнеупорный) кирпич рекомендуется применять на самом горячем первом слое футеровки, а также в теплоизоляционных слоях отражательных печей, промышленных отжиговых печей, регенераторах, котлоагрегатах, реакторах, газогенераторах, нагревательных колодцах и в иных высокотемпературных промышленных агрегатах.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)