З чого будувати дім: З газоблоку - газобетону чи піноблока?

Гарний і якісний заміський дім повинен бути теплим, а його внутрішній мікроклімат – сприятливим. При цьому важливо, щоб будівництво було економічним, як і витрати на опалення. І нарешті, будинок повинен бути довговічним і екологічно безпечним. З стінових матеріалів, які сьогодні пропонує ринок, всім цим умовам найбільше відповідає газобетон.

Газобетон відноситься до класу легких бетонів і являє собою штучний камінь з пористою структурою, що нагадує зовні пемзу. Сировиною для його виробництва служать традиційні для звичайного бетону компоненти – цемент, кварцовий пісок і вода, але додається ще один – пороутворювач. В залежності від кількості та діаметру пір змінюється щільність матеріалу, а вона, в свою чергу, визначає функціональні особливості готового виробу. З цієї точки зору ніздрюватий бетон ділиться на три типи. Конструкційний, з щільністю 1000-1200 кг/м3, який використовується в будівництві багатоповерхових будинків і вимагає додаткового армування. Теплоізоляційний бетон має щільність 200-500 кг/м3 і застосовується для утеплення стін, підлог, горищ, мансард, дахів і теплотехнічних установок. Ще один тип – теплоізоляційно-конструкційний бетон, з щільністю 500-1000 кг/м3. Він ідеально підходить для зведення будинків висотою не більше 3 поверхів.

ВІДЗНАКИ ГАЗОБЕТОНУ ВІД ПІНОБЕТОНУ.

Найбільш часто в котеджному будівництві використовуються газо-і пінобетон, які розрізняються по своєму складу, способу утворення пір і затвердіння. Газобетон виробляють лише в заводських умовах у вигляді різноманітних виробів – стінових блоків, перегородок, панелей перекриттів, перемичок, арочних і 0-про-різних блоків. При його виготовленні спінювання розчину, а потім подалі затвердіння відбувається при певних технологічних умовах. Це дає можливість отримувати бетон з наперед заданим рівнем властивостей і з дотриманням точності геометрії блоків. Такі блоки не потрібно приганяти один до одного, і вдома з них зводити легко і швидко. Для отримання пінобетону використовується менш енергоємна безавтоклавного технологія, що дозволяє виготовляти його як в стаціонарних умовах виробничого цеху, так і безпосередньо на будмайданчику. У цьому випадку потрібен піно-генератор і змішувач, в якому під тиском відбувається процес перемішування піни з цементним розчином. В результаті виходить комірчастий бетон, вода з якого випаровується природних чином. Точність геометричних розмірів блоків у цьому випадку може мати відхилення, що ускладнює кладку.

Пінобетон в рідкому вигляді може бути з успіхом використаний в технології каркасно-Шитов будівництва. Спочатку виготовляють каркас будинку з легких тонкостінних сталевих конструкцій. Потім стінні панелі каркаса облицьовували зовні будь-яким традиційним матеріалом – цеглою, ЦСП, і внутрішнім облицюванням шлангом заливають приготований пінобетон. За рахунок міцних властивостей пористого бетону і металлокаркаса виходить економічна, надійна і довговічна конструкція.

НЕДОЛІКИ МАТЕРІАЛУ.

Газобетон має підвищену гігроскопічність, тому зовнішні поверхні стін, складені з блоків, необхідно захистити від впливу атмосферних опадів. Причому зробити це потрібно так, щоб не знизилася паропроникність конструкції. В якості зовнішнього захисту можуть можуть застосовуватися різні матеріали: паропроникна штукатурка, з подальшим покриттям «дихаючої» фасадною фарбою, або облицювання цеглою, деревом, сайдингом. При цьому потрібно передбачити вентильований зазор між стіною і облицюванням. Якщо від нього відмовитися, пар, не маючи можливості вийти назовні, почне конденсуватися на поверхні розділу, а то і в товщі стін, що може призвести до їх руйнування. Поверхні внутрішніх стін приміщень з підвищеною вологістю (ванна кімната, кухня) також вимагають зашити від вологи, наприклад облицювання керамічною плиткою.

ЩО ВИГІДНІШЕ?

При однаковій щільності газобетон з невеликою відмінністю лідирує по міцності, а пінобетон випереджає по економічності виробництва (витрати на 20-30% нижче) і по водопоглинанню. Обидва матеріали досить надійні, тому їх зазвичай використовують спільно залежно від типу конструкції. Більш міцний газобетон можна застосовувати для несучих стін і перегородок, пінобетон – для внутрішніх перегородок, що не несуть навантажень, монолітної заливки, для утеплення та звукоізоляції покрівель, підлог. До того ж пінобетон з успіхом можна використовувати в місцях підвищеної вологості і на стіках холод-тепло, де застосування газобетону неприпустимо.

ЧОМУ ЛИШЕ НА КЛЕЙ?

Цементно-піщаний розчин є найпростішим у яжучим матеріалом, і він не здатний утримати достатню кількість води для гідратації цементу, внаслідок чого вода «йде» в блок, і міцність такого шва стає низькою. Навіть якщо додати в розчин більшу кількість води для замішування, ситуація не покращиться. Адже добавка води незмінно призводить до втрати міцності властивостей цементно-піщаного розчину.

Що стосується клеї для кладки блоків, то він являє собою складну композицію, до складу якої входять спеціальні водоутримуючі добавки, надійно захищають шов від пересихання і, як наслідок, його міцність залишається незмінно високою. Такий клейовий склад може працювати, навіть якщо завдано тонким шаром. Наприклад, для кладки блоків з пористих бетонів чаші всього використовують клей, до складу якого входять бездобавочний портландцемент, фракціонований пісок, водоудержіваюшіе та полімерні добавки. Портландцемент дозволяє клеї швидко набрати необхідну міцність, а пісок – наносити матеріал кулями товщиною всього лише 2-3 мм, що практично неможливо для будівельного розчину. Водоудержіваюшіе добавки (ефіри целюлози) необхідні для підвищення водоудерживающей здатності клейової суміші, а полімерні порошки (РПП) покращують міцність клею на відрив (адгезію).

КЛАДКА БЛОКІВ.

При веденні будівництва з застосуванням блоків з газобетону на робочому майданчику не вимагається спеціального підйомного устаткування, оскільки найбільший блок переважати 30 кг. Їх укладають внахлест, за типом цегляної кладки і пов'язаність язують спеціальним клеевідного розчином для ніздрюватих бетонів. Використовувати цементно-піщаний розчин для кладки недоцільно: в цьому випадку виходять досить товсті шви, які, володіючи більшою теплопровідністю, ніж пористий бетон, гратимуть роль «містків холоду». Якщо застосовувати клей, то шви в кладці виходять більш тонкими (всього 2-3 мм), забезпечуючи тім самим мінімальні втрати теплозберігаючих властивостей пористого бетону.

Виконання робіт відбувається таким чином: перший шар блоків завжди кладеться на цементно-піщаний розчин, щоб компенсувати нерівності фундаменту. Другий і наступні ряди укладають на клей. Суху суміш висипають у воду з розрахунку 0,3 л на 1 кг і ретельно перемішують до пастоподібного стану. Розчин залишають на 5 хв., А потім ще раз перемішують. Отриману суміш наносять тонким шаром на поверхню кладки блоків і вирівнюють зубчастим шпателем з шириною зубців 10-12 мм. Вертикальний шов формується за допомогою нанесення розчину цим же шпателем на бічну, прилеглу до кладки частину блоку. На підготовлений розчин укладають блоки і притирають до кладки, їх положення контролюється за допомогою рівня, а рихтування здійснюється гумовим молотком. Другий і всі наступні ряди кладки блоків виконують з перев'язкою – стикового шов повинен проходити не менш ніж в 10 см від місця знаходження стикового шва попереднього ряду. Виникаючі нерівності ретельно затирають за допомогою терки. Також можливе нанесення клейового шару за допомогою спеціальних пристосувань.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)