Кошик
20 відгуків
ПП Будпостач газобетон, дом из газобетона, газобетон цена, газоблок цена, газоблоки Киев, газоблок
+380 (67) 548-64-12
+380 (67) 760-76-88
+380 (66) 087-53-08

Стіни з керамічних блоків, Керамічні блоки

Стіни з керамічних блоків, Керамічні блоки

Що таке великогабаритні керамічні блоки.

http://pp-budpostach.com.ua/ Насамперед, розберемося, що таке керамічні блоки, для чого і з чого їх роблять. Як прямо випливає з їх назви, матеріал цих блоків – будівельна кераміка.

У будівельній практиці керамічними називають матеріали і вироби, що виготовлені формуванням і випаленням глин. Міцність, довговічність, декоративність багатьох видів будівельної кераміки, а також поширеність у природі сировинних матеріалів обумовили їх широке застосування. Керамічні штучні будівельні вироби по щільності прийнято умовно поділяти на дві основні групи: пористі і щільні. Водопоглинання пористих виробів становить 6-20% по масі. Щільні вироби характеризуються водопоглинанням менше 6%.

Стіни з керамічних блоків, Керамічні блоки

За призначенням у будівництві розрізняють такі групи керамічних матеріалів і виробів:
стінові матеріали (цегла повнотіла та пустотіла, камені керамічні пустотілі — керамічні блоки);
покрівельні матеріали та матеріали для перекриттів (черепиця, керамічні пустотілі вироби);
облицювальні матеріали для зовнішнього і внутрішнього облицювання (цегла та камені лицьові, плити керамічні фасадні, малогабаритні плитки);
матеріали для підлог (плитка);
матеріали спеціального призначення (дорожні, санітарно-будівельні, хімічно стійкі матеріали для підземних комунікацій, труби, теплоізоляційні, вогнетривкі та ін);
заповнювачі для легких бетонів (керамзит, аглопорит).

Якщо кладка ведеться за класичною цегляної технології, коли стіна будинку формується з декількох вертикальних шарів керамічних виробів, перев'язаних між собою у всіх напрямках, таку стіну будемо називати цегляної. Керамічні штучні елементи, використовувані для такої технології зведення стіни — цеглою, незалежно від їх геометричних розмірів і конструктивних особливостей. Якщо штучні керамічні вироби дозволяють зводити одношарову стіну, що вимагає тільки оздоблювальних робіт, назвемо такі вироби великоформатними керамічними блоками, або просто керамічними блоками.

Як вибрати керамічні блоки.

Вибір керамічних блоків певного виробника і конкретного типорозміру прямо залежить від кращої конструкції стіни майбутньої споруди.Прийняте рішення побудувати стіни свого будинку з великорозмірних керамічних блоків може вимагати уважного вивчення розмірної сітки проекту. Якщо проект купувався в якості типового або розроблявся в солідній архітектурній фірмі, всі основні розміри в плані, скоріше всього, будуть кратні 250мм. Цей розмір склався історично, обумовлений довжиною найбільш часто зустрічаються цеглин і вважається базовим при конструюванні котеджів. Саме на цей розмірний «модуль» орієнтуються всі відомі постачальники великорозмірних керамічних блоків. Існує просте співвідношення товщин великорозмірних керамічних блоків і відповідної цегельної кладки із традиційної цегли:

Довжина блоків (аналог цегляного «ложка») зазвичай становить 248 мм, що дозволяє розмістити в одному погонному метрі кладки рівно 4 блоку. Відсутні до 250мм 2 міліметри враховують можливий розкид геометричних розмірів блоків і забезпечують нормальну стикування між ними.

Якщо ви тільки приступаєте до проектування будинку, слід визначитися з достатньою товщиною зовнішніх, так і несучих стін. Для варіантів багатошаровій конструкції стін типу колодязьної кладки, навісного вентильованого фасаду чи утепленій плитними утеплювачами, товщину керамічних блоків вибирають виключно з міркувань конструкційної міцності. Практично всі представлені на ринку керамічні блоки мають межу міцності при стисненні 100 кг/см2 і вище. Це означає, що в умовах малоповерхового і котеджного будівництва, забезпечення експлуатаційно-міцнісних параметрів досягається застосуванням блоків мінімальної товщини. Не складно підрахувати, що один погонний метр стіни товщиною 25 см може нести навантаження понад 200 тонн, що дозволяє зводити споруди заввишки до 5-7 поверхів.

Рішення про зведення одношарових стін, з подальшою штукатуркою фасаду чи облицюванням його лицьовою цеглою, висуває на перший план необхідність вибору керамічних блоків за результатами теплотехнічного розрахунку.

Коли основні вимоги до майбутньої стіни визначено, настає черга вибору конкретного типорозміру матеріалу. Серед головних критеріїв вибору та особливостей їх стосовно до керамічним великогабаритним блокам, відзначимо наступні:

 

Ціна

Ми часто забуваємо про те, що ціна товару відображає не тільки його доступність, але є своєрідним індикатором якості матеріалу і, навіть може повідати про його передісторію. Перед ухваленням рішення про те, «дорогий» вам пропонують матеріал або «дешевий» корисно навести довідки про діапазоні актуальних ринкових цін на аналогічні матеріали інших виробників та постачальників. При цьому слід врахувати звичайну практику розподілу цінових пропозицій будь-якого ринку:

Стіни з керамічних блоків, Керамічні блоки

Нижній ціновий сегмент ринку зазвичай зайнятий:
Продукцією нових виробників, що прагнуть швидко досягти первинної популярності за рахунок масованих продажів цілком якісного, але ще «не розкрученого» товару. Закупівля подібного товару може принести істотний виграш, але, тільки в тому випадку, якщо пропозиція виходить від компанії, вклав серйозні кошти в розробку технології та оснащення виробництв, а вихід на ринок супроводжується потужною інформаційною підтримкою та офіційними гарантіями постачальника по задоволенню можливих рекламацій
Продукцією підприємств, які працюють за «спрощеним варіантом» технологічного процесу. Як правило, такі підприємства оснащені застарілим або старим обладнанням і не мають можливості забезпечити належний контроль над всіма етапами технологічного процесу, працюють в розширеному діапазоні відхилень параметрів процесу і геометрії готової продукції. Нерідко вони змушені економити на «другорядних дрібницях» — від витрат на рекламно-інформаційну підтримку та якісну упаковку до перевищення регламентних міжремонтних термінів обладнання.
Партіями товару, з різних причин потрапляють на ринок вдруге. Зазвичай це залишки матеріалів, що куплені, але не використані первинним власником із-за змін в проекті або повного припинення будівництва. Купуючи такий товар, слід бути готовим до необхідності пошуку відсутньої кількості матеріалу або адаптації свого проекту.
Контрафактними товарами та товарами, що мають кримінальну історію. Специфіка виробництва керамічних великогабаритних блоків сильно ускладнює можливість підробки — сушарки та обпалювальну піч сумарною довжиною кілька сотень метрів неможливо розмістити в гаражі на пустирі, так само, як неможливо кустарним способом масово відтворити складну геометрію глиняного заготовки. Але існує небезпека придбання дешевої або неякісної продукції під маркою відомого виробника. Якщо ви вирішили ризикнути і купити наддешеві керамічні блоки, пильно вивчіть документи на партію продукції, поцікавтеся репутацією продавця, уважно огляньте упаковку піддонів на предмет наявності ознак можливої перепакування. Як правило, відомі виробники на своїх сайтах демонструють візуально і описують параметри фірмової упаковки, що полегшує процес виявлення спроб шахрайства

Середній ціновий сегмент ринку найбільш насичений пропозиціями від:
компаній, що добилися визнання з боку споживачів багаторічною практикою продажу і прийнятним рівнем сервісу. Працюючи в однакових умовах, як правило, через дилерські мережі, такі компанії змушені вести жорстку конкурентну боротьбу. З одного боку це обставина сприяє зближенню цінових показників, а з іншого боку обіцяє кінцевому споживачеві достатньо високий рівень сервісу і несподівані радості у вигляді різних акцій і спеціальних пропозицій
роздрібних і оптових торговців, орієнтованих на одержання максимального торговельної надбавки. Такі торговці намагаються продавати продукцію нижнього цінового сегмента за завищеними цінами за рахунок дрібної роздробу або в надії на непоінформованість епізодичного покупця. Зараз подібні випадки зустрічаються досить рідко

Верхній ціновий сегмент ринку:
зайнятий виключно брендованими виробниками. Практично вся продукція цієї цінової категорії відноситься до елітного класу якості, споживач отримує максимальний сервіс і гарантії. Тут широко представлені самі останні досягнення науки і технології. Проте слід розуміти, що в цьому сегменті ринку відчутно вплив «брендовою vip-складової», тобто, запитувана ціна найчастіше диктується не тільки техніко-економічними характеристиками, але і міркуваннями престижності і ексклюзивності.

Комплектність.

Провідні світові виробники вкладають значні сили і засоби в створення комплексних пропозицій, які крім самих блоків входять спеціальні елементи і матеріали. В прив'язці до загального геометричного модуля випускаються блоки для кладки кутів будинку, «дробові» блоки для заповнення пустот в кладці, що виникають при відмінності реальних розмірів стіни від модульної сітки, елементи оформлення віконних і дверних прорізів, перекриттів і покриттів. Крім того, номенклатура таких комплексних пропозицій включає спеціальні блоки для внутрішніх несучих стін і звичайних міжкімнатних перегородок. Випускаються також керамічні блоки спеціалізованого застосування – з підвищеною сейсмоустойчивостью або поліпшеними акустичними показниками. Орієнтація на комплексне пропозиція дозволить уникнути багатьох проблем під час будівництва та подальшої експлуатації будинку: ви будете мати справу з одним постачальником і будете впевнені, що всі елементи конструкції ідеально підходять один до одного. На жаль, подібний рівень сервісу і комплектності демонструють поки не всі учасники ринку. На етапі переговорів з потенційним постачальником буде не зайвим поцікавитися не тільки параметрами основної продукції, але і спектром супутнього асортименту.

Географія поставок.

При виборі слід враховувати географічну віддаленість будмайданчика від заводу-виготовлювача або складів дилера. Крім прямих неприємностей, пов'язаних з подорожчанням кошторису за рахунок транспортних витрат, надалі ви можете зіткнутися з деякими труднощами в разі необхідності додаткової закупівлі окремих елементів. Дуже часто, вже в процесі будівництва, доводиться відступати від початкового плану — трохи зрушити вікно, трохи підняти загальну висоту мансарди, замінити легку перголу капітальної верандою. Цілком зрозуміло, що в цьому випадку необхідність транспортування декількох унікальних «фірмових» блоків на сотні кілометрів, або взагалі, з-за кордону, може зробити їх непомірно дорогими. Крім збільшеної ціни, віддалені поставки характерні великими термінами виконання. Затримка прибуття в потрібних елементів на кілька днів або тижнів може сильно знизити темпи будівництва і, навіть, порушити графік виробництва робіт, що загрожує виплатами неустойок будівельникам і «входом у зиму» з незахищеними покрівлею стінами. Вкрай рідко трапляються щасливі збіги, коли будмайданчик знаходиться в безпосередній близькості від заводу, що виробляє керамічні блоки. Зазвичай забудовник має справу з торговельною організацією, яка є дилером заводу. Тому дуже важливо ще до укладання угоди домогтися від продавця чітких відповідей на такі питання:
Є у продавця складські запаси номенклатури замовленої в достатніх обсягах?
Як виглядає процедура оформлення та виконання додаткового замовлення?
Які в цьому випадку бувають реальні терміни постачання товару на будмайданчик і яким чином фіксуються права і відповідальність сторін у разі зриву встановлених термінів?
Як виглядає процедура розгляду та задоволення рекламацій, які терміни відводяться продавцю для заміни виявленого заводського браку.

Стіни з керамічних блоків, Керамічні блоки

 

Дата виготовлення

Хороша стінова кераміка може вірою і правдою служити століттями. Але, тільки в тому випадку, якщо вона правильно укладена і належним чином захищена від руйнівного впливу навколишнього середовища. На заводах готова продукція укладається на дерев'яні піддони, упаковується в термоусадочну плівку і в такому вигляді зберігається чи транспортується на об'єкті. При тривалому зберіганні під відкритим небом, при транспортному пошкодженні пакувальної плівки, атмосферна волога може отримати доступ до керамічних блоків. Володіючи помітною гігроскопічністю (водопоглинання 12-15%) і малою товщиною стінок між сусідніми порожнечами, такі відвологлі блоки можуть дуже погано перезимувати. Купуючи керамічні блоки на початку весни, звертайте увагу на дату виготовлення партії. Якщо виявиться, що товар перезимував, обов'язково поцікавтеся, де і в яких умовах він зберігався. Особливу увагу приділіть зовнішнього вигляду упаковки і самих блоків. Наявність видимих слідів намокання кераміки, пошкодження у вигляді сколів і тріщин на поверхні блоків повинні вас утримати від поспішного рішення.

Види оздоблення керамічних блоків.

Зовнішня обробка стін з керамічних блоків

Використання керамічних блоків в якості стінового матеріалу накладає мінімальні обмеження на спектр можливих способів фасадної обробки.

Традиційна фасадна обробка, а саме облицювання лицьовою цеглою є найбільш вивченої і добре випробувану на практиці. Відповідність керамічних блоків та цегли, розрахованих на застосування в єдиній розмірній сітці 250мм, дозволяє одночасно вести кладку керамічних блоків і фасадного цегляного шару. При цьому використовуються закладні елементи для зв'язку стіни та фасадної кладки. Такий варіант дозволяє скоротити загальні витрати часу і коштів за рахунок суміщення робіт кладок силами однієї бригади

Характеристики стін з керамічних блоків.

Комплекс характеристик готової стіни з керамічних блоків буде визначатися її конструкцією і буде залежати від обраних матеріалів (трьох-двошарова стіна з утеплювачем або одношарова стіна з блоків, що володіють достатнім тепловим опором). Оскільки варіантів конструкцій утеплених стін існує безліч, приймемо до уваги характеристики одношарової стіни, з мінімальною додатковою обробкою. як самого показового випадку. Стіни, зведені з поризованих керамічних пустотілих блоків, оштукатурений ззовні та зсередини цементно-піщаною штукатуркою будуть мати такими характеристиками:

За чинними нормами коефіцієнт теплопровідності для однорядних стін в особняках не повинен перевищувати 0,50 Вт/м2*К. Легко помітити, що застосування «теплого» розчину дозволяє домогтися в стінах з «тонких» блоків навіть кращих теплотехнічних характеристик, ніж застосування більш «товстих» блоків, але покладених на звичайний розчин. Не нехтуйте цією особливістю «теплих» розчинових сумішей, якщо прагнете мінімізувати витрати, отримати виграш в корисній площі приміщень та знизити загальне навантаження на фундамент будинку.

На що слід звернути увагу при зведенні будинку з порожнистих керамічних блоків.

Моменти, які заслуговують пильної уваги на стадії вибору та закупівлі матеріалу, ми розглянули вище. Тепер підготуємося інформаційно і морально до процесу контролю за будівельними роботами.

Первинна приймання керамічних блоків

Важливо пам'ятати, що продукція солідних виробників завжди покладена на дерев'яні безповоротні піддони в пачки вагою до тонни кожна. Заводська упаковка передбачає найбільш раціональне взаєморозташування окремих блоків всередині пачки. На заводі пачка перетягується міцними поліпропіленовими стрічками і обжимається прозорою термозбіжною плівкою. Ці заходи запобігають взаємні переміщення блоків під час транспортування і максимально ускладнюють доступ атмосферної вологи до матеріалу. Кожна пачка забезпечена добре помітною фірмової маркуванням і супроводжується листком-вкладишем, в якому наводиться вичерпна інформація про партії матеріалу. Перед відвантаженням блоків переконайтеся, що заводська упаковка не пошкоджена, а блоки всередині пачок не мають структурних дефектів, слідів перезволоження і ознак переукладання.

Доставка керамічних блоків на об'єкт.

Якщо торгова організація не надає послуг з доставки покупки на будмайданчик і транспортне питання вам доводиться вирішувати самостійно, віддавайте перевагу тим перевізникам, які мають великовантажні автомобілі на м'якому (пневмо) ходу і дозволяють виробляти та бічну і верхню навантаження-розвантаження — це дозволить використовувати для розвантаження як автокран, так і автонавантажувач. Останнім часом широку популярність здобули вантажні автомобілі з маніпуляторами — невеликими підйомними кранами, змонтованими на самому вантажівці. Використання такого засобу доставки позбавить вас від необхідності окремо наймати автокран або автонавантажувач, а також синхронізувати операції підвезення і розвантаження. Крім усього іншого, витрати на оплату послуг.

 

Керамічний блок.

 Стати власником будинку з кераміки мріють багато. Однак у зв'язку з посиленням норм енергозбереження зведення цегляного будинку ускладнилося, вимагаючи 1,5 метрові стіни з цегли або багатошарові стіни з включенням утеплювача. А таку розкіш може дозволити собі далеко не кожен забудовник. Як же знайти вихід в даній ситуації?

 Пропонуємо матеріал, що поєднує в собі всі переваги керамічної цеглини і високі теплоізоляційні характеристики – керамічні блоки! Навіть при укладанні в один ряд стіна з керамічного блоку поризованого не вимагає додаткового утеплення і буде міцніше і довговічніше будь багатошарової! Всього кілька років тому цей продукт став відомий на російському ринку і вже викликав справжній бум в будівництві.

 Отже, що ж таке керамічний блок і як він здійснюється?

Головним сировиною, що використовується при виробництві керамічних блоків, є глина. Після випалу в печах при високих температурах цей продукт набуває багато цінних властивостей. З пластичної маси він стає твердим матеріалом, стійким до постійно діючих навантажень. Після змішування глини, піску і тирси отримана маса формується у вакуумному пресі керамічні блоки, які транспортуються в сушку для видалення зайвої вологи. Після сушіння, вони потрапляють в піч, де при t випалу 900-1000°С здійснюється вигоряння тирси і створення остаточного продукту — поризованих керамоблоків, які завдяки наявності мікроскопічних пір з повітрям отримують свої неперевершені тепло - і звукоізоляційні характеристики.

 5 головних достоїнств керамічних блоків

 Висока теплоізоляція. Поризовані керамблокі Поротерм визнані кращими керамічними матеріалами у всьому світі і характеризуються високою тепловою інертністю, яка дозволяє проектувальникам і будівельникам житлових будівель втілити їх «заповітну мрію» — одношарову енергоефективну стіну товщиною в 2,5 цегли без шару утеплювача.

Ви економите значні кошти на будівництво та експлуатаційні витрати, а вашому будинку буде тепло взимку і прохолодно влітку.

Міцність. Висока якість використовуваних глин, оптимальне співвідношення інгредієнтів, застосування сучасного обладнання забезпечує відмінні показники міцності керамічних блоків керакам. Навіть при осаді фундаменту, нижній шар кладки не покриється тріщинами, а кладка прорізів не вимагатиме посилення конструкції і армування.

Ви економите гроші на матеріалах і будівельних роботах, а в подальшому стаєте власником надійного будинку, який є справжньою бронею від будь-яких несприятливих погодних факторів.

 Екологічність та вентиляція. Будучи екологічно чистим продуктом з капілярною структурою, що забезпечує оптимальний вологообмін і здатність стінам «дихати» керамічні блоки виконують функцію природного кондиціонера, регулюючи оптимальний для людини температурно-вологий режим у житловому приміщенні, де поверхня стін з керамоблоков залишається сухою будь-який час року.

У будинках з керамічних блоків завжди панує здоровий мікроклімат без цвілі і шкідливого домашнього грибка.

 Економічність. Розмір керамічного блоку значно більше стандартного цегли. З увазі величезний і важкий цегла, насправді є великоформатних матеріалом, порожнистим усередині і, незважаючи на свої габарити, досить легким і на половину порожньою.

Ви економите кошти на розчині в 3-4 рази, а також утеплювачі і додаткових матеріалах для посилення фундаменту. Швидкість укладання збільшується у 5 разів, що скорочує вартість будівництва.

Довговічність. В відміну від блоків з інших матеріалів, які застосовуються нещодавно, кераміка, втілена в старовинних архітектурних будівлях перевірена століттями.

Ви станете власником респектабельного житла, яке надійно прослужить більше 100 років і буде завжди затребувана на ринку нерухомості.

 Ніж керамічний блок краще своїх аналогів?

1. Керамоблок - 100% натуральний матеріал з глини. До складу пінобетону входить порообразующий синтетичний пеноконцентрат, отриманий при виробництві миючих засобів, а значить токсичний!

При виробництві газосилікатних блоків пороутворюючими компонентом є алюмінієва пудра, яка виділяє в бетон шкідливі речовини.

2. Керамоблок має хорошу «дихаючу здатність», тому волога в ньому не затримується!

У ніздрюватих бетонах з часом накопичується в порах істотне кількість вологи, викликаючи втрату звуко - і теплоізоляційних властивостей, розущільнення й локальні руйнування. Стіни з піноблоків вимагають додаткової гідроізоляції.

3. На відміну піно - і газобетону у блоку з кераміки завдяки спеціальним пазам відсутня вертикальний розчинний шов, що значно скорочує утворення містків холоду і витоку тепла будівель і споруд.

4. Кладка з керамічних блоків можлива навіть в зимовий період, так як матеріал здатний витримати «суворі» російські кліматичні умови, не втрачаючи при цьому своїх експлуатаційних властивостей протягом багатьох років. Комірчасті блоки (фундаментні і газосиликатні), які були вироблені в Європі з м'яким кліматом заборонені до використання в Англії, Америці та країнах Прибалтики, незважаючи на те, що клімат цих країн близо

Пустотний-пористий керамічний цегла-блок для зведення однорідних стін і спосіб його кладки.

Винахід відноситься до будівництва, а саме до конструкцій будівельних пустотілих керамічних цегли-блоків, які широко застосовуються при кладці однорідних зовнішніх стін будівель з необхідним термічним опором для різних кліматичних умов їх експлуатації. Технічний результат: поліпшення фізико-технічних показників, як цегли-блоку, так і способу кладки стіни будівлі, за рахунок використання доступного, екологічно чистого, надійного однорідного матеріалу, розширення області застосування пустотний-пористого керамічного цегли-блоку в будівництві для зведення однорідних стін будівель. Пустотний-пористий керамічний цегла-блок для зведення однорідних стін, що містить бічні ложкові і точкових межі, внутрішню конструкційно-теплоізоляційний структуру, виконану з поздовжніх і поперечних бічних сторін і з розташованих паралельно ложковим гранях декількох рядів наскрізних порожнеч, що складаються з основних щілиноподібних порожнин, розташованих зі зміщенням відносно один одного в сусідніх рядах на половину їх довжини, і добірних, наскрізних порожнеч, розташованих на протилежних кінцях цих рядів і відокремлених один від одного по довжині ряду перемичками. Цегла-блок виконаний з глини з добавками за обсягом до 10% вигоряючого мелкодробленого деревного вугілля або просіяного торфу або тирси і до 20% деревної або золи ТЕС. Конструкційно-теплозащитная структура розгорнута щодо ложкових і точкових граней на 45° і розділена по довжині на дві рівні частини керамічної перемичкою, що проходить поперек ложкових і паралельно тичковим гранях.

Кожна частина виконана з лав квадратних основних пустот, відокремлених один від одного керамічними перегородками, що перетинаються під кутом 90°. Кожна квадратна основна і додаткова порожнечі так само розділені по глибині на дві клітинки керамічної перемичкою, розташованої зі зміщенням відносно перемичок суміжних пустот. Внутрішні стінки і площини, паралельних двох пар граней, що перетинаються під кутом 90°, - перегородками, утворюючи по внутрішньому периметру кожної частини, у кожному ряду, прямокутні, трикутні добірні порожнечі, довжина гіпотенузи кожної трикутної додаткової сторони дорівнює діагоналі квадрата основний порожнечі.

Всі порожнечі зорієнтовані щодо ложкових і точкових граней цегли-блоку таким чином, що діагоналі квадратних пустот і гіпотенузи добірних пустот розміщені поперек теплового потоку як з боку ложкових, так і з боку точкових граней, а у суміжних рядах ці порожнечі зміщені відносно один одного на половину їх діагоналі і чергуються таким чином: один ряд містить тільки три основні квадратні порожнечі, інший ряд містить дві квадратні порожнечі і дві добірні порожнечі по краях. На тичкова внутрішньої грані і на стінці розділяє перемички розташовані ще три добірні порожнечі, а одна ложкова грань включає в себе дві квадратні ніші. Також описаний спосіб кладки однорідних стін з пустотний-пористого керамічного цегли-блоку. 2 н. і 4 з.п. ф-ли, 12 іл.

Винахід відноситься до будівництва, а саме до конструкцій будівельних пустотілих керамічних цегли-блоків, які широко застосовуються при кладці однорідних зовнішніх стін будівель з необхідним термічним опором для різних кліматичних умов їх експлуатації.

Відомі керамічні пустотілі цегли-блоки, виконані у вигляді прямокутного паралелепіпеда, яка містить зовнішні бічні ложкові і точкових межі і внутрішню конструкційно-теплоізоляційний структуру, виконану із відокремлених один від одного керамічними перегородками і перекриттями паралельних рядів наскрізних або закритих з однієї або двох сторін пастельних граней - порожнеч (Див. ПМ UA №17052, МПК Е04С 1/00, опубл. 10.03.2001; UA №18548, МПК Е04С 1/00, Е04В 2/00, опубл. 27.06.2001; патент UA №2120923, МПК С04В 33/00, опубл. 27.10.1998), або порожнин у вигляді заглиблень, розташованих на протилежних двох пастельних гранях, різних у поперечному перерізі форм першого і другого порядку, зміщених один від одного в сусідніх рядах, переважно, на половину їх ширини і розташовані більшою своєю стороною поперек напрямку холодного потоку (Див. патент UA №2108430, МПК Е04С 2/04, опубл. 04.10.1998).

Такі пустотілі цегли-блоки, що мають констукционно-теплоізоляційну структуру з наскрізними щілиноподібними або з поглибленими з двох сторін порожнечами, зорієнтовану поперек теплового потоку, мають окремо високі теплозахисні, і економічні показники, у порівнянні з повнотілою цеглою чи блоком, що дозволяє їх використовувати, як теплозахисний лицьова елемент багатошарових стін будівель в поєднанні з іншими конструктивними елементами, що несуть основні навантаження споруд.

Однак зберегти ці високі показники зазначених цегли-блоків при спорудженні однорідних стін багатоповерхових і навіть малоповерхових будівель важко.

При кладці стін із зазначених пустотілих цеглин використовується цементно-піщаний розчин високої теплопровідності (λ > 0,9 Вт/м. с), який наноситься на пастельний, тычковую, ложковую площині кожного суміжного цегли-блоку і тим самим є основним провідником холоду через всі шви кладки, а особливо, через суцільні пастельні площині блоку кожного суміжного ряду стіни.

Крім того, така цегла-блок з щілиноподібним порожнечами, що має однобічну внутрішню конструкційно-теплоізоляційний структуру, виконану щодо ложковой або тичкова межі, при зведенні однорідних стін в один, в півтора, в два і більше цегли значно втрачає не тільки свої теплоізоляційні показники, але і фізико-технічні характеристики, стінки, перегородки, перемички і відповідно наскрізні щілиноподібні пустоти нижнього і подальшого рядів кладки не збігаються один з одним, а при перев'язці перетинаються впоперек, і тим самим порушується рівномірний розподіл навантаження на всі керамічні елементи цегли-блоку в кожному ряду стіни, виникають місцеві, надлишкові напруги, що ведуть до утворення тріщин в окремих місцях керамічних елементів і кладки, що погіршує фізико-технічні, теплозахисні, економічні показники зводяться однорідних стін із зазначеного цегли-блоку.

Найбільш близьким до пропонованого винаходу є цеглу у вигляді прямокутного паралелепіпеда, що містить зовнішні ложкові і точкових межі і внутрішню конструкційно-теплоізоляційний структуру, виконану з поздовжніх і поперечних бічних стінок з розташованими рядами поперек напрямку теплового потоку щілиноподібними порожнечами, розділеними перегородками і перекриттями так, що один ряд містить дві порожнечі основної довжини, а інший - одну порожнечу основної довжини між двох пустот додаткової довжини, при цьому перемички у суміжних рядах зміщені відносно один одного на 0,4-0,5 поздовжнього розміру порожнечі основної довжини, який становить 0,280-0,379 або 0,381-0,470 розміру пустотної цегли уздовж ряду, а ширина порожнечі становить 0,017-0,3 або 0,017-0,2 розміру цегли поперек пустотного ряду (див. патент UA №2183710, МПК Е04С 1/00, опубл. 20.06.2002).

Недоліком прототипу є низька теплозахист цегли при спорудженні однорідних стін як багатоповерхових, так і малоповерхових будівель, обумовлена затеканием розчину в порожнечі теплозахисної системи кожного цегли-блоку, і створення «містків холоду» через шви кладки та затекший розчин, що знижує його теплозахисні характеристики до 25-30%.

Іншим недоліком такої цегли-блоку є його низькі фізико-технічні характеристики при зведенні однорідних стін в один, в півтора, в два і більше цегли, так як стінки, перегородки, перемички і відповідно наскрізні щілиноподібні пустоти нижнього і подальшого рядів кладки не збігаються один з одним, а перетинаються поперек і тим самим порушується рівномірний розподіл навантаження на всі керамічні елементи цегли-блоку в кожному ряду стіни, виникають місцеві надлишкові напруги, що ведуть до утворення тріщин в окремих місцях керамічних елементів і кладки.

Відомий спосіб зведення стіни шляхом викладання верст з ложкових цеглин і укладання між ними забутки (див. патент UA №2169240, МПК Е04В 2/02, опубл. 20.06.2001). При цьому всі цеглини забутки переважно укладати в ложковом положенні для розміщення поперек напрямку теплового потоку максимальної кількості пустот. У всі вертикальні шви кладки, за винятком шва, що примикає до зовнішньої версті стіни, встановлюють плитний утеплювач. Стіна може бути викладена в півтора, в два і в два з половиною цегли з забуткой з ложкових рядів, з розміщенням точкових діафрагм через три ряди, а утеплювача по всіх поздовжніх вертикальних швах кладки, за винятком шва, що примикає до зовнішньої версті стіни.

Недоліком способу - аналога є те, що тичкові ряди діафрагм (цегли) з щілиноподібним порожнечами, виконаними щодо ложкових граней цегли, обмежені відповідними подовженими тонкими перегородками, перекриттями та внутрішніми стінками, укладаються при кладці стін поперек ложкових суміжних рядів цегли, а тому всі керамічні елементи і щілиноподібні пустоти суміжних цеглин і рядів кладки не збігаються один з одним, що веде до порушення теплозахисних показників стіни і нерівномірного розподілу навантаження по всій площі керамічних елементів суміжних цеглин, виникають місцеві надлишкові напруги, що ведуть до утворення тріщин в окремих місцях цегли і кладки. Крім того, використання плиткового утеплювача при кладці вищевказаних стін значно знижує міцність стіни. Ці недоліки залишаються навіть, якщо використовувати для кладки стін два види цегли: один з ложковой теплозахисної системою, інший - з тичкова.

Найбільш близьким по технічній сутності і досягається результату є спосіб кладки стін, передбачає зв'язування кладочним розчином суміжних граней будівельних елементів і формування таким чином нижнього горизонтального ряду стіни, подальше формування з перев'язкою інших вищерозташованих горизонтальних рядів стіни, шляхом зв'язування кладочним розчином суміжних граней будівельних елементів з вже укладених в кожен, розташований нижче сформований горизонтальний ряд, і з інших будівельних елементів, що формують новий горизонтальний ряд (див. патент UA №2304674, МПК Е04С 1/00, Е04В 2/02, опубл. 20.08.2007). Кладочний розчин розподіляють на гранях кожного будівельного елемента в пазах оперізують його гряд, паралельних у своєму поздовжньому і поперечному перерізі майбутньої стіни, а кладку роблять таким чином, щоб гряди на гранях суміжних елементів збігалися між собою, і заповнив пази цих гряд кладочний розчин утворював би усередині стіни при застиганні оперізують кожен будівельний елемент замкнуті пояса, розташовані паралельно і перпендикулярно до стін, пов'язані з аналогічними поясами суміжних будівельних елементів і формують разом з поверхнями стикуються суміжних граней будівельних елементів, обмежених цими поясами, теплоакумулюючі межрядные пустотні щілини, відкриті по всій висоті стіни.

Недоліком прототипу є те, що кладка стіни виконується без перев'язки вертикальних межрядных швів, що порушує жорсткість всієї стіни.

Навантаження від перекриття передається на внутрішню версту, що призводить до нерівномірного навантаження і осаді поздовжніх рядів стіни, у результаті чого може відбутися скол розчинних швів по всій висоті стіни, тобто її руйнування і витік теплого повітря через вертикальні щілини так само по всій висоті стіни.

Технічною задачею винаходу є поліпшення фізико-технічних показників, як цегли-блоку, так і кладки стіни будівлі, за рахунок використання доступного, екологічно чистого, надійного та практично перевіреної однорідного матеріалу, розширення області застосування пустотний-пористого керамічного цегли-блоку в будівництві для зведення однорідних стін будівель.

Поставлена технічне завдання забезпечується тим, що в пустотний-пористому керамічній цеглі-блоці у вигляді прямокутного паралелепіпеда, що містить бічні ложкові і точкових межі, внутрішню конструкційно-теплозахисну структуру, виконану з поздовжніх і поперечних бічних сторін і з розташованих паралельно ложковим гранях декількох рядів наскрізних порожнеч, що складаються з основних щілиноподібних порожнин, розташованих зі зміщенням відносно один одного в сусідніх рядах на половину їх довжини, і добірних наскрізних порожнеч, розташованих на протилежних кінцях цих рядів і відокремлених один від одного по довжині ряду перемичками, сам цегла-блок виконаний з глини з добавками за обсягом до 10% вигоряючого мелкодробленого деревного вугілля або просіяного торфу або тирси і до 20% деревної або золи ТЕС; конструкційно-теплозащитная структура розгорнута щодо ложкових і точкових граней на 45° і розділена по довжині на дві рівні частини керамічної перемичкою, що проходить поперек ложкових і паралельно тичковим гранях, кожна частина виконана з лав квадратних основних пустот, відокремлених один від одного керамічними перегородками, що перетинаються під кутом 90°, кожна квадратна основна і додаткова порожнечі так само розділені по глибині на дві клітинки керамічної перемичкою, розташованої зі зміщенням відносно перемичок суміжних пустот, а внутрішні стінки і площини, паралельних двох пар граней, що перетинаються під кутом 90°, - перегородками, утворюючи по внутрішньому периметру кожної частини, у кожному ряду прямокутні, трикутні добірні порожнечі, довжина гіпотенузи кожної трикутної додаткової сторони дорівнює діагоналі квадрата основний порожнечі; всі порожнечі зорієнтовані щодо ложкових і точкових граней цегли-блоку таким чином, що діагоналі квадратних пустот і гіпотенузи добірних пустот розміщені поперек теплового потоку як з боку ложкових, так і з боку точкових граней, а у суміжних рядах ці порожнечі зміщені відносно один одного на половину їх діагоналі і чергуються так: один ряд містить тільки три основних квадратних порожнечі, інший ряд містить дві квадратні порожнечі і дві добірні порожнечі по краях, на тичкова внутрішньої грані і на стінці розділяє перемички розташовані ще три добірних порожнечі, а одна ложкова грань включає в себе дві квадратні ніші.

Крім того, на поверхні кожної грані, за винятком однієї ложковой межі, пустотний-пористого керамічного цегли-блоку виконані борозни під кладочний розчин, у вигляді полуэллипсов, рівновіддалені від її країв, причому кожна борозна зістикована по краях граней з іншими борознами, розташованими на поверхнях суміжних граней і утворюють два поздовжніх замкнутих пояси, паралельних по вертикалі ложковим граням, два поперечних пояси, паралельних по вертикалі тичковим граням, що проходить по периметру розділяє перемички конструкційно-теплозахисної системи, на одній ложковой межі кожного цегли-блоку виконані дві ніші, рівновіддалені від точкових і пастельних граней і від центру розділяє перемички теплозахисної структури.

Пустотний-пористий керамічний цегла-блок може бути виконаний у вигляді квадрата, а в конструкційно-теплоізоляційного структурі передбачені дві розділяють перемички, що проходять через центр перпендикулярно один одному і його зовнішнім граням, на одній з яких, паралельної ложковой межі, в кожній її частині виконані по дві щілиноподібні пустоти, розділені між собою перемичкою і рівновіддалені від точкових сторін і від поперечної осі розділяє перемички, а кожна вертикальна порожнеча розділена внутрішньої перемичкою на дві рівні протилежні осередку.

Поставлена технічна задача забезпечується так само способом кладки однорідних стін з пустотний-пористого керамічного цегли-блоку в один, півтора, два і більше цегли, що включає формування нижнього горизонтального ряду стіни, потім формування наступного ряду, шляхом зв'язування першого ряду стіни цементним розчином суміжних граней цегли-блоків між собою і з покладеними цеглою-блоками першого ряду і так далі.

Кладку стін виконують з єдиною ложковой орієнтацією всіх поздовжніх рядів, з єдиною розмірної перев'язкою межгранных щілин, цегли-блоків, верстових, забутовочных і суміжних рядів, кратною половині довжини прямокутного пустотний-пористого керамічного цегли-блоку, з єдиним сполученням всіх керамічних та пустотних пастельних елементів конструкційно-теплозахисної структури нижче- і верхніх цегли-блоків, кладку першого базового ряду стін виконують з кута двох суміжних стін на розчин, цокольну або фундаментну, суцільну пастель впритул, з допустимим зазором між суміжними вертикальними гранями, що стикуються між собою цегли-блоків, при дотриманні горизонтальності і прямолінійності верхній пастельній площині всього ряду і збігу поздовжніх і поперечних борозен, що охоплюють кожен цегла-блок першого ряду стіни; потім заповнюють цементним розчином вертикальні порожнини першого ряду, утворені суміжними борознами при їх стикуванні між собою, потім заповнюють верхні горизонтальні пастельні борозни повного профілю еліпса першого ряду кладочним розчином, з допомогою екструзійного пристрої; формування другого ряду виробляють ручним укладанням з перев'язкою на верхню пастель першого ряду кладки з заповненими розчином борознами.

Крім того, кладку стін товщиною в один, півтора, два і більше цегли-блоків виконують з чергуються суміжних рядів: перший ряд містить два верстових ряду з основного прямокутного цегли-блоку, а другий - з одного верстового ряду квадратного керамічної цегли-блоку; кладку в півтора цегли-блоку виконують з чергуються суміжних рядів так, що один суміжний ряд містить одну версту з основного прямокутного цегли-блоку і другу внутрішню версту з квадратного цегли-блоку, а другий суміжний ряд містить навпаки: одну внутрішню основну прямокутну версту і другу зовнішню версту з квадратного цегли-блоку; кладку в дві цеглини-блоку виконують з чергуються суміжних рядів так, що один суміжний ряд містить два верстових ряду з основного прямокутного цегли-блоку і один забутовочный з квадратного цегли-блоку, а другий суміжний ряд містить два верстових ряду з квадратного цегли-блоку.

При кладці стін будь-якої товщини отримують додаткові межрядные теплозахисні камери, що утворюються за рахунок змикання суміжних ніш цегли-блоків, за рахунок змикання суміжних клітинок плоских вертикальних пустот поділяють перемичок квадратного цегли-блоку, за рахунок змикання осередків конструкційно-теплозахисних структур суміжних цегли-блоків.

Виконання цегли-блоку з доступного екологічно чистого матеріалу: глини з додаванням за обсягом до 10% вигоряючого мелкодробленного деревного вугілля або просіяного торфу або тирси і до 20% деревної або золи ТЕС знижує його теплопровідність до 0,17 Вт/м. с і об'ємну масу до 850 кг/м3, за рахунок теплозахисного повітря, що знаходиться в закритих порах і пустотах конструкційно-теплозахисної структури, розгорнутої на 45° відносно ложкових і точкових граней.

Завдяки тому що конструкційно-теплозащитная структура розгорнута щодо ложкових і точкових граней на 45° і розділена по довжині на дві рівні частини керамічної перемичкою, що проходить поперек ложкових і паралельно тичковим граням, досягається розширення області застосування такої цегли-блоку в будівництві однорідних стін будівель, що відповідають нормативним вимогам Сніп по термічному опору та енергозбереження при їх виготовленні та експлуатації.

За рахунок двох ніш, розміщених на одній ложковой межі і оперізують борозен під кладочний розчин, для зв'язування цегли-блоків при кладці стін, вдалося значно поліпшити фізико-технічні показники зведених стін, їх міцність.

Пустотний-пористий керамічний цегла-блок, виконаний у вигляді квадрата зі стороною, рівною довжині основного пустотілої керамічної цегли-блоку, з аналогічною конструкційно-теплозахисної структурою, може служити в якості додаткового перев'язувального цегли верстових, забутовочных і суміжних рядів з ложковой орієнтацією кладки щодо теплового потоку.

Додатковий перев'язувальний квадратний пустотний-пористий керамічний цегла-блок в парі з основним забезпечує новий спосіб кладки однорідних стін будь-якої товщини, з ложковой орієнтацією щодо теплового потоку, з єдиною перев'язкою цегли-блоків і поздовжніх верстових, забутовочных і суміжних рядів одночасно в поздовжньому і поперечному напрямку, що забезпечує суворе розподіл навантаження на всі керамічні елементи цегли-блоку, кожного ряду і всієї стіни, посилює її міцність і стійкість.

Розроблено новий спосіб кладки стін з єдиної ложковой орієнтацією всіх поздовжніх рядів, з єдиною розмірної перев'язкою межгранных щілин, цегли-блоків, верстових, забутовочных і суміжних рядів, кратною половині довжини прямокутного пустотний-пористого керамічного цегли-блоку, з єдиним сполученням всіх керамічних та пустотних пастельних елементів конструкційно-теплозахисної структури нижче - і верхніх цегли-блоків.

Заявляється спосіб кладки однорідних стін з пустотний-пористих керамічних цегли-блоків відрізняється від традиційного і способу-прототипу тим, що передбачає розподіл розчину проводити не по всіх поверхнях стикуються між собою суміжних граней цегли-блоків, а в борозни, розташовані на рівновіддалених краях кожної грані цегли-блоку, що утворюють з кладочним розчином при застиганні пояси, оперізують кожен цегла-блок в поздовжніх і поперечних площинах, які при стикуванні суміжних граней з нішами цегли-блоків верстових, забутовочных і суміжних рядів утворюють замкнуті розчинними поясами теплоізоляційні пустотні, плоскі квадратні вертикальні камери, паралельні відповідно ложковой або тичкова сторонам цегли-блоку, в результаті чого всі внутрішні грані з нішами цегли-блоків і всієї стіни виявляються захищеними від холодного потоку, що проникає через розчинні «містки холоду».

Новий спосіб кладки однорідних стін в половину, в один, в півтора, в два і т. д. пустотний-пористих керамічних цегли-блоку з перев'язкою кожного ряду стіни забезпечує:

- жорсткість і герметичність стіни подібно сухій кладці піраміди;

- рівномірну передачу навантаження на всі керамічні елементи і на кладочні пояса кожного цегли-блоку і рядів стіни;

- створення акумулюють тепло, замкнутих додаткових повітряних камер в кожному ряду кладки, за рахунок ніш цегли-блоків, зімкнутих між собою у вертикальних поздовжніх швах суміжних верстових і забутовочных рядів;

- зв'язок суміжних цегли-блоків і ложкових верстових і забутовочных рядів стіни між собою оперізувальним розчинними поясами, ліквідуючи «містки холоду»;

- отримання економії розчину більше 5% від обсягу майбутньої стіни;

- отримання додаткових теплозахисних закритих повітряних камер, за рахунок ложкових суміжних граней з нішами при кладці верстових і забутовочных рядів, збільшуючи тим самим термічний опір стіни в дві цегли до рівня 3,2

м2с/Вт;

- забезпечує паро - і повітропроникність стіни, а в приміщенні - необхідний температурно-вологісний режим у будь-який час року.

Заявляється технічне рішення пояснюється кресленнями.

Фіг.1 - загальний вигляд пустотний-пористого керамічного цегли-блоку в аксонометрії;

Фіг.2 - загальний вигляд прямокутного пустотний-пористого керамічного цегли-блоку в плані;

Фіг.3 - переріз А-А прямокутного пустотний-пористого керамічного цегли-блоку;

Фіг.4 - загальний вигляд квадратного пустотний-пористого керамічного цегли-блоку;

Фіг.5 - перетин по Б-Б квадратного пустотний-пористого керамічного цегли-блоку;

Фіг.6 - кладка стіни в одну цеглину-блок;

Фіг.7 - кладка стіни в півтори цегли-блоку;

Фіг.8 - кладка стін в дві цеглини-блоку;

Фіг.9 - переріз В-В кладки стіни в одну цеглину-блок;

Фіг.10 - вид зверху на стіну в одну цегла-блок;

Фіг.11 - перетин по М-М вздовж кладки стіни в одну цеглину-блок;

Фіг.12 - стиковка чотирьох цеглин-блоків.

Пустотний-пористий керамічний цегла-блок у вигляді прямокутного паралелепіпеда містить пастельні межі 1, ложкові межі 2, точкових межі 3, а так само дві частини 4 і 5 конструкційно-теплозахисної системи, розділеної поперечної, центральної керамічної перемичкою 6. Кожна частина 4 і 5 конструкційно-теплозахисної системи містить основні квадратні порожнечі 7 і добірні порожнечі 8, розділені внутрішніми перемичками 9, зміщеними відносно суміжних перемичок в шаховому порядку. Добірні порожнечі 8 прямокутного трикутного перерізу розташовані відповідно по краях внутрішніх ложкових граней 2 і точкових граней 3 по розділяє перемичці 6. Всі порожнечі 7, 8 утворені керамічними гранями двох пар перпендикулярно перетинаються перегородок 10, а добірні порожнечі 8 ще й внутрішніми гранями стінок 4 цегли і розділяє перемички 6. Всі порожнечі 7, 8 зорієнтовані щодо ложковой і тичкова сторін так, що діагоналі 11 квадратних пустот 7 і гіпотенузи 12 добірних пустот 8 розміщені поперек теплового потоку 13, як з боку точкових граней 3, так і з боку ложкових граней 2, а у суміжних рядах ці порожнечі чергуються щодо зовнішніх стінок і розділяє перемички так: один ряд містить тільки три основні квадратні порожнечі 7 з перемичками 9, інший ряд містить дві основні порожнечі 7 і дві по краях добірні порожнечі 8, а по краях кожної частини конструкційно-теплозахисної системи і вздовж внутрішніх стінок тичкова грані, що розділяє перемички розташовані відповідно за три добірні порожнечі 8. Крім того, на поверхні кожної грані, за винятком однієї ложковой межі, розташовані рівновіддалені від країв поглиблені борозни 14 (Фіг.2, 11, 12) у вигляді полуэллипсов під кладочний розчин, що охоплюють поясами 15 (Фіг.3 і 4) по периметру кожен цегла-блок в поперечному і поздовжньому напрямку. Такі дві борозни 14 проходять по поверхні розділяє перемички 6 і відстоять від центральної осі її по обидва боки.

Крім того, одна з ложкових граней цегли включає в себе дві квадратні ніші 16 (Фіг.1, 3), поглиблені в тіло цегли. Пастельні межі 1 цегли-блоку виконують без ніш, але обов'язково шліфують, щоб виконати передбачені ГОСТом допуски на разностенность і непаралельність.

Пустотний-пористий керамічний цегла-блок, виконаний у вигляді квадрата (Фіг.4, 5), має конструкційно-теплозахисну структуру, аналогічну порожнистої керамічної цегли-блоку у вигляді прямокутного паралелепіпеда, з тією лише різницею, що в ньому передбачені дві перемички 6, поділяють його на чотири рівні частини, в яких ложкова грань 2 має дві ніші 16 (Фіг.1, 3, 4), а на одній розділяє перемичці, паралельної ложковой межі, в кожній її частині виконані по дві щілиноподібні пустоти 17 (Фіг.4, 5), розділені між собою перемичкою 18 і рівновіддалені від точкових сторін і від поперечної осі розділяє перемички, а кожна вертикальна порожнеча 17 розділена внутрішньої перемичкою 19 на дві рівні протилежні осередку.

Прямокутний пустотний-пористий керамічний цегла-блок в парі з квадратним пустотний-пористим керамічною цеглою-блоком забезпечують новий спосіб кладки однорідних стін, який здійснюють наступним чином.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)

Інші статті

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner