Блоки з ніздрюватих бетонів стінові дрібні технічні умови

РОЗРОБЛЕНИЙ Науково-дослідним, проектно-конструкторським і технологічним інститутом бетону та залізобетону (НИИЖБ) Держбуду СРСР

Центральним науково-дослідним і проектно-експериментальним інститутом комплексних проблем будівельних конструкцій і споруд імені В. А. Кучеренко (ЦНДІБК ім. Кучеренко) Держбуду СРСР

Науково-дослідним інститутом будівельної фізики (НИИСФ) Держбуду СРСР

Державним будівельним комітетом ЕССР

ВИКОНАВЦІ

А. М. Крохін, канд. техн. наук (керівник теми); Н. Л. Сірих, д-р техн. наук; В. М. Дробященко, канд. техн. наук; Н. В. Левін, канд. техн. наук; К. І. Острат, канд. техн. наук; В. Р. Гагарін, канд. техн. наук; А. В. Ананьєв, канд. техн. наук; Т. А. Ухова, канд. техн. наук; Р. М. Колтовская; І. Н. Нагорняк

"Гаряча" ціна на шлакоблоки в Івано Франківську, звоніть зараз!

2. ВНЕСЕНО Науково-дослідним, проектно-конструкторським і технологічним інститутом бетону та залізобетону (НИИЖБ) Держбуду СРСР

3. ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ Постановою Державного будівельного комітету СРСР від 30 березня 1989 р. № 58

4. НАТОМІСТЬ ГОСТ 21520-76

5. ТЕРМІН ПЕРЕВІРКИ 1996 р.

6. ПОСИЛАННЯ НА НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СОЮЗУ РСР

БЛОКИ З НІЗДРЮВАТИХ БЕТОНІВ

СТІНОВІ ДРІБНІ ГОСТ

Технічні умови 21520-89

Дата введення 01.01.90

Недотримання стандарту переслідується по закону

Справжній стандарт поширюється на стінові дрібні блоки з ніздрюватих бетонів (далі - блоки), призначені для кладки зовнішніх, внутрішніх стін і перегородок будівель з відносною вологістю повітря приміщень не більше 75 % і при неагресивному середовищі.

В приміщеннях з вологістю повітря більше 60 % внутрішня поверхня блоків зовнішніх стін повинна мати пароізоляційного покриття.

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Основні параметри і розміри

1.1.1. Блоки слід виготовляти у відповідності з вимогами цього стандарту за технологічною документацією, затвердженою в установленому порядку.

1.1.2. Типи і розміри блоків повинні відповідати зазначеним у табл. 1.

Таблиця 1

мм

Примітки:

1. Допускається за замовленням споживача, узгодженим з проектною організацією, виготовляти блоки інших розмірів.

2. Співвідношення типів блоків з середньою щільністю бетону наведено у додатку.

3. Товщина блоків для кладки на клей може бути, при необхідності, рівній товщині блоків, що застосовуються для мурування на розчині.

1.1.3. Умовне позначення блоків при замовленні повинне складатися з позначення типу блоку, класу (марки) бетону по міцності на стиск, марки за середньою густиною, марки по морозостійкості і категорії.

Приклад умовного позначення блоку типу I класу по міцності на стиск В2,5, марки за середньою щільністю D500, марки по морозостійкості F35 і категорії 2:

I-В2,5D500F35-2

То ж типу V класу по міцності на стиск В5, марки за середньою густиною D900, марки по морозостійкості F75 і категорії 1.

V-B5D900F75-1

1.2. Характеристики

1.2.1. Вимоги до матеріалів і бетону

1.2.1.1. Матеріали і бетон для виготовлення блоків повинні відповідати вимогам ГОСТ 25485.

1.2.1.2. Класи (марки) бетону по міцності на стиск і марки бетону за середньою щільністю повинні бути не нижче класу (марки) по міцності В1,5 (М25) і марки за середньою густиною не вище D1200.

1.2.1.3. Фактична міцність бетону повинна відповідати необхідної, яка призначається за ГОСТ 18105 залежно від нормованої міцності бетону, зазначеною в замовленні, і від показників фактичної однорідності міцності бетону.

1.2.1.4. Фактична середня щільність бетону повинна відповідати необхідної, яка призначається за ГОСТ 27005 залежно від нормованої середньої щільності, зазначеною в замовленні, і від показників фактичної однорідності щільності бетону.

1.2.1.5. Значення усадки при висиханні, а також теплопровідності бетону блоків, не повинні перевищувати значень, зазначених у ГОСТ 25485.

1.2.1.6. Відпускна вологість бетону блоків не повинна перевищувати (за масою) більше, %:

25 - на основі піску;

35 - на основі золи та інших відходів виробництва.

1.2.1.7. Марки бетону по морозостійкості повинні бути в залежності від режиму їх експлуатації та розрахункових зимових температур зовнішнього повітря в районах будівництва, не менше:

F25 - для блоків зовнішніх стін;

F15 - для блоків внутрішніх стін.

1.2.1.8. Співвідношення марок бетону за середньою щільністю з класами бетону за міцністю на стиск наведено в табл. 2.

Таблиця 2

------------

* Показники класу по міцності ан стиснення відносяться тільки до блоків з бетону неавтоклавного твердіння.

1.2.2. Значення відхилень геометричних параметрів і показників зовнішнього вигляду не повинні перевищувати граничних, зазначених у табл. 3.

Таблиця 3

мм

Примітки:

1. Ушкодженнями кутів і ребер не вважати дефекти, що мають глибину: для 1-ї категорії - до 3 мм, 2-й - до 5 мм, 3-й - до 10 мм.

2. Випуск блоків 3-ї категорії допускається до 01.01.96.

1.3. Маркування

1.3.1. Партії блоків, що відрізняються марками бетону за середньою щільністю і класами по міцності, слід маркувати незмивною фарбою.

1.3.2. Маркування слід наносити не менше ніж на два блоку (з протилежних сторін контейнера або пакета) цифрами, що позначають середню густину бетону блоків і клас по міцності на стиск. Для блоків з маркою бетону за середньою густиною від D500 до D900 слід наносити одну першу цифру числа, від D1000 до D1200 - дві перші цифри числа, наприклад: якщо блоки в партії мають марку бетону за середньою щільністю D600 і клас по міцності на стиск В2,5, то на блоки наносять цифри

6-2,5.

При марці бетону за середньою щільністю D1000 і клас по міцності на стиск В7,5 наносять цифри

10-7,5.

1.3.3. На кожне упаковане місце повинен бути нанесений знак «Боїться вологи» згідно з ГОСТ 14192.

2. ПРИЙМАННЯ

2.1. Приймання блоків - по ГОСТ 13015.1 і цього стандарту партіями.

2.2. Число блоків з відхиленнями від лінійних розмірів, що перевищують зазначені в табл. 3, не повинно перевищувати у сумі 5 % партії.

2.3. Число блоків з ушкодженнями кутів та ребер, що перевищують зазначені в табл. 3, не повинно перевищувати у сумі 5 % партії.

2.4. Число блоків з тріщинами, що перетинають більше двох граней, а також блоків з тріщинами за чотирма гранями, не повинно бути в сумі більше 5 % партії.

2.5. Блоки приймають за даними приймального і періодичного контролю.

Блоки приймають за результатами приймально-здавальних випробувань за показниками міцності на стиск, середньої щільності, відпускної вологості і геометричним параметрам.

Контроль блоків по морозостійкості, теплопровідності і усадки при висиханні проводять перед початком масового виготовлення, при зміні технології та якості матеріалів, але не рідше одного разу на рік - за показником теплопровідності і усадки при висиханні і одного разу в 6 міс - за показником морозостійкості.

2.6. Споживач має право проводити контрольну перевірку відповідності блоків, зазначених у замовленні, вимогам цього стандарту, використовуючи порядок контролю продукції, зазначеної в пп. 2.7 і 2.8.

2.7. Для контрольної перевірки блоків на відповідність вимогам п. 1.2. цього стандарту з партії відбирають не менше 30 блоків з зовнішніх і внутрішніх рядів контейнерів або штабелів.

При вертикальній схемі різання контрольну перевірку блоків здійснюють:

контрольну перевірку блоків здійснюють:

за показниками середньої щільності, міцності на стиск і відпускної вологості - не менше ніж з двох блоків з різних масивів;

по морозостійкості - не менш ніж з шести блоків з середньої частини одного масиву;

за усадки при висиханні - по одному блоку.

При горизонтальній схемі різання контрольну перевірку блоків здійснюють:

контрольну перевірку блоків здійснюють:

за показниками середньої щільності, міцності на стиск і відпускної вологості - не менше ніж з двох блоків з кожного шару з різних масивів;

по морозостійкості - не менш ніж у трьох блоках з середнього ряду, а при дворядній разрезке - верхнього ряду одного масиву;

за усадки при висиханні - по одному блоку.

2.8. При незадовільних результатів контролю хоча б за одним із показників проводять повторну перевірку за цим показником подвоєного числа зразків контрольованої партії.

При незадовільних результатах повторної перевірки по геометричним параметрам приймання блоків проводять поштучно.

При отриманні знижених результатів повторної перевірки за показниками міцності і морозостійкості партія блоків приймається за отриманими результатами при контролі.

При занижених або завищених на одну марку значеннях по середній щільності бетону партію блоків приймають за отриманими показниками при контролі.

Можливість використання прийнятих блоків, що не відповідають заданим за показниками міцності, середньої щільності, відпускної вологості і морозостійкості, встановлює проектна організація.

2.9. Блоки в упаковці повинні бути неслипшимися і вільно розбиратися вручну.

2.10. Контроль міцності бетону виробляють по ГОСТ 18105, а середньої щільності - за ГОСТ 27005.

2.11. Кожну партію блоків супроводжують документом про якість, в якому зазначають:

найменування і адресу підприємства-виготовлювача;

умовне позначення блоків;

позначення справжнього стандарту;

номер і дату видачі документа про якість;

номер партії, об'єм або (і) кількість відвантажених блоків;

ціну (для продукції, що поставляється в роздрібну торгівлю).

3. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

3.1. Розміри, різниця довжин діагоналей, викривлення граней і ребер перевіряють методами за ГОСТ 13015, ГОСТ 26433.0 і ГОСТ 26433.1.

3.2. Всі застосовувані засоби вимірювання повинні бути не нижче 2-го класу точності.

Допускається застосовувати спеціальні нестандартизированные засоби вимірювання, що пройшли метрологічну атестацію згідно з вимогами ГОСТ 8.326.

3.3. Контроль глибини пошкодження ребер і кутів проводять вимірюванням перпендикуляра, опущеного з вершини кута або з ребра до умовної площини дефекту, у відповідності зі схемою вимірювання глибини пошкодження кутів і ребер блоків штангенглубиномером по ГОСТ 162.

3.4. Технічні характеристики блоків контролюють у відповідності з вимогами наступних стандартів:

міцність на стиск - за ГОСТ 10180;

середню щільність - за ГОСТ 12730.1;

морозостійкість - за ГОСТ 25485;

усадку при висиханні - за ГОСТ 25485;

теплопровідність бетону блоків - по ГОСТ 7076;

відпускну вологість - по ГОСТ 12730.2, ГОСТ 21718.

4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

4.1. Блоки перевозять в контейнерах по ГОСТ 20259 або на піддонах по ГОСТ 18343 з жорсткою фіксацією термозбіжною плівкою або перев'язкою їх сталевою стрічкою по ГОСТ 3560 або іншим кріпленням, що забезпечує непорушність і збереження блоків.

4.2. Перевезення блоків здійснюють транспортом будь-якого виду у відповідності з вимогами ГОСТ 9238 і Технічними умовами навантаження і кріплення вантажів.

4.3. Забороняється проводити завантаження блоків навалом і розвантаження їх скиданням.

4.4. Блоки слід зберігати розсортованому за типами, категоріями, класами по міцності, марки за середньою густиною і укладеними у штабелі заввишки не більше 2,5 м. Блоки повинні бути захищені від зволоження.

Нагору

ДОДАТОК

Рекомендоване

СПІВВІДНОШЕННЯ ТИПІВ БЛОКІВ З СЕРЕДНЬОЮ ЩІЛЬНІСТЮ БЕТОНУ

Примітка. Знак «-» означає, що застосовувати не рекомендується.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)